專利名稱：核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種閥門，具體涉及一種卸壓閥。
背景技術(shù)：
核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥(又稱核一級穩(wěn)壓器電動節(jié)流閥)屬核電站關(guān)鍵閥門之一，設(shè)置在穩(wěn)壓器上部，與穩(wěn)壓器安全閥一起實施核電廠壓水堆冷卻系統(tǒng)(RCS)的超壓保護和用來限RCS的壓力。在二回路失去熱阱時，利用安注泵和電動卸壓閥實施一回路瞬態(tài)排泄(Fleed-bleed)的運行模式來導出反應(yīng)堆的衰變熱；在堆芯熔化的嚴重事故下，利用電動卸壓閥實施快速降壓，以防高壓熔堆，從而對RCS的管道和設(shè)備起安全保護作用。在事故工況下，采用手動或遙控打開、關(guān)閉電動卸壓閥，將穩(wěn)壓器上部的蒸汽/汽液混合物/液體排至卸壓箱，使RCS降壓。
核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥技術(shù)要求嚴、安全系數(shù)高、國內(nèi)尚不具備設(shè)計、制造能力，是發(fā)達國家對我技術(shù)封鎖、以昂貴價格賺取高額利潤的產(chǎn)品，而且國外進口的產(chǎn)品還存在以下技術(shù)缺陷1.閥門的閥芯與閥桿的連接一般采用螺紋連接，然后穿銷固定(如圖3所示)。這種連接雖然可靠，但由于銷是配作的，所以拆卸后再穿銷就比較困難，可維修性不好，拆裝維修不方便，而且閥芯緊密固定在閥桿上，沒有微小的轉(zhuǎn)動和徑向間隙，沒有自動微調(diào)功能，不能彌補配對密封面的角度加工誤差和裝配中的累積誤差，加工和裝配的工藝性不好。
2.閥門設(shè)有閥蓋和支架，而閥蓋和支架是分離式的，結(jié)構(gòu)不緊湊，閥蓋內(nèi)填料中間引漏管在中法蘭螺母上方，影響了中法蘭螺母的板手空間，而且閥門整體高度比較高，重心上移，降低了閥門的自振頻率和抗震性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種閥芯和閥桿拆裝維修方便，具有自動微調(diào)功能，閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，自振頻率和抗震性能好的核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥，它包括閥體、閥座墊片、閥座、套筒、閥芯、閥桿、中法蘭墊片、填料、填料中間引漏管、中法蘭螺柱/螺母、閥蓋、電動裝置和閥桿螺母，閥蓋為螺栓法蘭閥蓋，通過中法蘭螺柱/螺母安裝于閥體上，通過壓緊中法蘭墊片密封，并預(yù)留有唇邊焊結(jié)構(gòu)，閥體與閥座之間通過壓緊閥座墊片密封，閥桿與閥蓋之間通過填料密封，閥桿與閥桿螺母通過梯形螺紋嚙合，閥桿與閥芯為螺紋連接，其中，所說的閥桿的頭部有加工好的防轉(zhuǎn)凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有與其有合理間隙的防轉(zhuǎn)銷，防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)凹槽之間的間隙為閥桿與閥芯螺紋連接螺距的1/6～1/2倍，所說的電動裝置直接安裝于閥蓋上，填料中間引漏管安裝在閥蓋的中法蘭外圓上。
與現(xiàn)有的國外進口產(chǎn)品相比，本實用新型的顯著優(yōu)點是閥芯與閥桿采用帶防轉(zhuǎn)銷的螺紋連接，結(jié)構(gòu)可靠，拆裝維修方便，而且閥芯相對閥桿有微小的轉(zhuǎn)動和徑向間隙，可以彌補配對密封面的角度加工誤差和裝配中的累積誤差，有更好的密封性能；采用閥蓋與支架一體化鍛造，取消了原有的支架，將電動裝置直接安裝于閥蓋上，使得閥體整體結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，且降低了整機高度和重量，提高了閥門自振頻率和抗震性能。


圖1為核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型閥桿和閥芯的連接示意圖；圖3為國外進口產(chǎn)品閥桿和閥芯的連接示意圖。
圖中，1.閥體；2.閥座墊片；3.閥座；4.套筒；5.閥芯；6.防轉(zhuǎn)銷；7.閥桿；8.中法蘭墊片；9.填料；10.中間引漏管；11.中法蘭螺柱/螺母；12.閥蓋；13.電動裝置；14.閥桿螺母；15.銷釘。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，一種核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥，它包括閥體1、閥座墊片2、閥座3、套筒4、閥芯5、閥桿7、中法蘭墊片8、填料9、填料中間引漏管10、中法蘭螺柱/螺母11、閥蓋12、電動裝置13和閥桿螺母14，閥蓋12為螺栓法蘭閥蓋，通過中法蘭螺柱/螺母11安裝于閥體1上，通過壓緊中法蘭墊片8密封，并預(yù)留有唇邊焊結(jié)構(gòu)，閥體1與閥座3之間通過壓緊閥座墊片2密封，閥桿7與閥蓋12之間通過填料9密封，閥桿7與閥桿螺母14通過梯形螺紋嚙合，閥桿7與閥芯5為螺紋連接，其中，所說的閥桿7的頭部有加工好的防轉(zhuǎn)凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有與其有合理間隙的防轉(zhuǎn)銷6，防轉(zhuǎn)銷6與防轉(zhuǎn)凹槽之間的間隙為閥桿7與閥芯5螺紋連接螺距的1/6～1/2倍，所說的電動裝置13直接安裝于閥蓋12上，填料中間引出管10安裝在閥蓋12的中法蘭外圓上。
在這里，防轉(zhuǎn)銷6與防轉(zhuǎn)凹槽之間的間隙可以為閥桿7與閥芯5螺紋連接螺距的1/6、1/4或1/2倍，本實施例中為1/4。閥桿7與閥桿螺母14通過梯形螺紋嚙合，當電動裝置13啟動時，閥桿螺母14旋轉(zhuǎn)，由于閥桿7有防轉(zhuǎn)機構(gòu)，不能轉(zhuǎn)動，因此閥桿螺母14的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化成閥桿7的上下運動，從而使閥桿7帶動閥芯5作上下運動，打開或關(guān)閉閥門。也可以利用電動裝置13上的手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿7和閥芯5作上下運動，使閥門起卸壓作用。
本實用新型閥門整體結(jié)構(gòu)采用螺栓法蘭閥蓋、帶中間引漏的雙層填料密封結(jié)構(gòu)、電動驅(qū)動的截止閥型式，結(jié)構(gòu)成熟、可靠；套筒式的閥芯內(nèi)件，更換內(nèi)件方便；分離式非螺紋擰入的閥座，更換閥座方便，同時閥座密封面堆焊和加工的質(zhì)量更加容易保證；閥芯導向面堆焊硬質(zhì)合金，以避免導向面發(fā)生擦傷和咬死等現(xiàn)象。閥芯導向間隙合理，以避免高溫及冷熱交變下閥芯卡死的現(xiàn)象；套筒上開有按等分百分比流量特性設(shè)計的窗口，使閥門的流量特性呈等百分比曲線變化；采用寬密封面配置和二次節(jié)流原理，以減少高壓差時介質(zhì)對密封面的沖刷，從而延長密封面的壽命。在此基礎(chǔ)上，閥芯與閥桿采用帶防轉(zhuǎn)銷的螺紋連接，結(jié)構(gòu)可靠，拆裝維修方便，而且閥芯相對閥桿有微小的轉(zhuǎn)動和徑向間隙，可以彌補配對密封面的角度加工誤差和裝配中的累積誤差，有更好的密封性能；采用閥蓋與支架一體化鍛造，取消了原有的支架，將電動裝置直接安裝于閥蓋上，使得閥體整體結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，且降低了整機高度和重量，提高了閥門自振頻率和抗震性能。
核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥經(jīng)一系列試驗，其各項性能測試指標均符合技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)規(guī)范、標準要求。通過計時器測得的閥門最大開啟時間為8.84秒，最小開啟時間為8.60秒；最大關(guān)閉時間為9.14秒，最小關(guān)閉時間為8.53秒。最大開啟時間與最小開啟時間相差0.24秒，最大關(guān)閉時間與最小關(guān)閉時間相差0.61秒，開啟時間和關(guān)閉時間沒有大的變化，說明閥門開啟和關(guān)閉時間都很穩(wěn)定，滿足規(guī)范要求；閥門在壓差15.2MPa下飽和蒸汽流量為71t/h(10％流道面積時的蒸汽流量實測值為7136Kg/h)，大于要求流量65t/h，滿足蒸汽流量要求，根據(jù)閥門的工況參數(shù)，流量系數(shù)計算值Kv＝34.5，實測值為35.6，滿足要求；閥門自振頻率的計算值為42.1Hz，實測值43.75Hz，滿足要求。
權(quán)利要求1.一種核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥，它包括閥體(1)、閥座墊片(2)、閥座(3)、套筒(4)、閥芯(5)、閥桿(7)、中法蘭墊片(8)、填料(9)、填料中間引漏管(10)、中法蘭螺柱/螺母(11)、閥蓋(12)、電動裝置(13)和閥桿螺母(14)，閥蓋(12)為螺栓法蘭閥蓋，通過中法蘭螺柱/螺母(11)安裝于閥體(1)上，通過壓緊中法蘭墊片(8)密封，并預(yù)留有唇邊焊結(jié)構(gòu)，閥體(1)與閥座(3)之間通過壓緊閥座墊片(2)密封，閥桿(7)與閥蓋(12)之間通過填料(9)密封，閥桿(7)與閥桿螺母(14)通過梯形螺紋嚙合，閥桿(7)與閥芯(5)為螺紋連接，其特征在于所說的閥桿(7)的頭部有加工好的防轉(zhuǎn)凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有與其有合理間隙的防轉(zhuǎn)銷(6)，防轉(zhuǎn)銷(6)與防轉(zhuǎn)凹槽之間的間隙為閥桿(7)與閥芯(5)螺紋連接螺距的1/6～1/2倍，所說的電動裝置(13)直接安裝于閥蓋(12)上，填料中間引漏管(10)安裝在閥蓋(12)的中法蘭外圓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥，其特征在于防轉(zhuǎn)銷(6)與防轉(zhuǎn)凹槽之間的間隙為閥桿(7)與閥芯(5)螺紋連接螺距的1/4倍。
專利摘要本實用新型屬于一種閥門，具體涉及一種核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥。其特點是，閥芯與閥桿采用帶防轉(zhuǎn)銷的螺紋連接，結(jié)構(gòu)可靠，拆裝維修方便，而且閥芯相對閥桿有微小的轉(zhuǎn)動和徑向間隙，可以彌補配對密封面的角度加工誤差和裝配中的累積誤差，有更好的密封性能；采用閥蓋與支架一體化鍛造，取消了原有的支架，將電動裝置直接安裝于閥蓋上，使得閥體整體結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，且降低了整機高度和重量，提高了閥門自振頻率和抗震性能。本實用新型可用于核電廠壓水堆冷卻系統(tǒng)(RCS)的超壓保護和用來限制RCS的壓力，從而對RCS的管道和設(shè)備起安全保護作用。
文檔編號F16K31/02GK2908933SQ20062011525
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者張宗列, 蔣琦, 翁明輝, 樂秀輝, 李軍業(yè), 陳剛 申請人:中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司, 上海核工程研究設(shè)計院