專利名稱：門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為已知的立體分解圖(請(qǐng)同時(shí)參考圖2所示)，其是于門窗框體10的頂面中間處固設(shè)一支撐座11，該支撐座11為一體成型，于中間處設(shè)一弧形撐部111供一扇形簾體12中間的鏤空處121跨置，且兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有扇狀的擋片112，使扇形簾體12可限位于兩擋片112間，而支撐座11及扇形簾體12的底面是以雙面膠或黏著劑黏設(shè)于門窗框體10的頂面。
如上所述的已知結(jié)構(gòu)，其尚有下列的缺失尤指其支撐座11為一體成型而使弧形撐部111的圓徑大小一致，一旦扇形簾體12鏤空處121的圓徑與弧形撐部111不合時(shí)，弧形撐部111則無法確實(shí)支撐貼抵于鏤空處121而產(chǎn)生空隙A(如圖2所示)，以致鏤空處121長(zhǎng)時(shí)間承受扇形簾體12的重力下而往空隙A下塌，進(jìn)而破壞扇形簾體12整體的美感。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其利用支撐組件的擋片與撐座呈分離式的設(shè)計(jì)，使撐座的弧形撐部可依扇形簾體中間鏤空處的各式圓徑尺寸而獨(dú)立加工成型，使該支撐組件可依扇形簾體的圓徑尺寸更換合適的撐座進(jìn)行組裝，達(dá)組裝上更為靈活不受限，且令扇形簾體的中間鏤空處可確實(shí)受撐座的弧形撐部的支撐而更為平穩(wěn)，且可防止下塌的情形，以保持扇形簾體的整體美感。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其利用撐座兩側(cè)具嵌鉤的翼片與扇形簾體的壓板相配合的設(shè)計(jì)，而僅需將壓板順嵌鉤往下推壓即可使扇形簾體定位于二擋片間，使組裝上更為迅速簡(jiǎn)易。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，是于一扇形簾體的中間鏤空處置設(shè)一支撐組件，而扇形簾體的兩側(cè)底面各固設(shè)一具嵌片的壓板，支撐組件是由二擋片及一具組接孔的撐座所組成，其中二擋片的一側(cè)各凸設(shè)一組接部，該組接部可分別套設(shè)于撐座的組接孔兩側(cè)令二擋片相對(duì)形成一限位空間以供扇形簾體樞置，該撐座并設(shè)一弧形撐部與扇形簾體的鏤空處相對(duì)貼抵，且撐座的兩外側(cè)對(duì)稱凸設(shè)一具嵌鉤的翼片與壓板的嵌片相配合；本實(shí)用新型利用支撐組件的擋片與撐座呈分離式的設(shè)計(jì)，使撐座的弧形撐部可依扇形簾體中間鏤空處的各式圓徑尺寸而獨(dú)立加工成型，令支撐組件可依扇形簾體的圓徑尺寸更換合適的撐座進(jìn)行組裝，達(dá)組裝上更為靈活不受限，且令扇形簾體的中間鏤空處可確實(shí)受撐座的弧形撐部的支撐下更為平穩(wěn)而可防止下塌的情形，以保持扇形簾體的整體美感。


圖1為已知的立體分解圖。
圖2為已知的扇形簾體的鏤空處與支撐座的弧形撐部不合產(chǎn)生空隙的組合剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型的撐座立體透視圖。
圖5為本實(shí)用新型的支撐組件組合剖面圖。
圖 6為本實(shí)用新型的組合剖面圖。
圖7為本實(shí)用新型的局部放大組合剖面圖。
圖8為本實(shí)用新型的撐座與扇形簾體的組合示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的另一組合剖面圖。
圖10為本實(shí)用新型的局部放大組合剖面圖。
附圖標(biāo)號(hào)20......扇形簾體201.....鏤空處21......壓板211.....躲避槽212.....嵌片22......封套30......支撐組件301.....限位空間31......擋片311.....組接部312.....導(dǎo)面313.....接合空間32、32′...撐座 321.....弧形撐部322.....隔板323.....組接孔324.....翼片325.....嵌鉤3251....導(dǎo)滑面 326.....彈性空間40......門窗框體具體實(shí)施方式
如圖3所示，為本實(shí)用新型的立體分解圖，其包含一扇形簾體20及一支撐組件30，其中扇形簾體20的兩側(cè)底面各固設(shè)一壓板21，使扇形簾體20的二側(cè)于展開后可受壓板21的重量自然開啟定位于扇狀，于壓板21的底面凹設(shè)一ㄇ狀躲避槽211，且躲避槽211的兩側(cè)端分別向內(nèi)垂直延設(shè)一具彈性的嵌片212，且壓板21的外側(cè)可與一封套22相套設(shè)，支撐組件30由二擋片31及一撐座32所組成，其中二擋片31設(shè)呈扇狀，于一側(cè)凸設(shè)一呈中空拱狀的組接部311，該組接部311的端面切設(shè)一呈傾斜狀的導(dǎo)面312，而擋片31與組接部311的底面恰可保持一適當(dāng)?shù)慕雍峡臻g313，撐座32(如圖4所示)是設(shè)一呈拱狀的弧形撐部321，該弧形撐部321的圓徑是可依扇形簾體20的中間鏤空處201各式圓徑尺寸而設(shè)，內(nèi)部設(shè)呈中空拱狀且中間處設(shè)一隔板322，使隔板322的兩側(cè)各形成一與組接部311相配合的組接孔323，且撐座32于弧形撐部321的兩外側(cè)對(duì)稱凸設(shè)一翼片324，于翼片324的頂面兩側(cè)各凸設(shè)一嵌鉤325，該嵌鉤325對(duì)稱設(shè)呈＜狀而使上、下面均形成一導(dǎo)滑面3251，令二嵌鉤325間形成一彈性空間326。
其欲組合時(shí)，先將二擋片31(如圖5所示)的組接部311導(dǎo)面312分別順撐座32兩側(cè)的組接孔323套置入，使二側(cè)的組接孔323端面恰受二擋片31的抵擋并與接合空間313相貼抵而與擋片31保持一平整面并形成一限位空間301，即完成一支撐組件30，隨后將支撐組件30以雙面膠或黏著劑固結(jié)于門窗框體40的頂面(如圖6及圖7所示)，再將扇形簾體20由支撐組件30的限位空間301樞置入至中間的鏤空處201貼抵于撐座32的弧形撐部321并受擋片31的抵擋限位，使扇形簾體20兩側(cè)的壓板21恰與翼片324相對(duì)，而可由彈性空間326的設(shè)計(jì)使嵌片212順上側(cè)導(dǎo)滑面3251往下推擠嵌鉤325往彈性空間326彈壓入壓板21的躲避槽211內(nèi)，令壓板21的嵌片212可卡抵定位于嵌鉤325下側(cè)的導(dǎo)滑面3251，使翼片324容卡于躲壁槽211內(nèi)與撐座32及擋片31保持一平整面(如圖8所示)，令壓板21的定位更為穩(wěn)固而不虞晃動(dòng)以保持扇形簾體20的最佳狀態(tài)，并以雙面膠或黏著劑將壓板21的底面黏結(jié)固定于門窗框體40的頂面，即可完成組裝。
如圖9及圖10所示，其利用支撐組件30的擋片31與撐座32呈分離式的設(shè)計(jì)，使撐座32的弧形撐部321可依扇形簾體20中間鏤空處201的各式圓徑尺寸而獨(dú)立加工成型，故，當(dāng)扇形簾體20中間鏤空處201的圓徑較大時(shí)，該支撐組件30則可依扇形簾體20的圓徑尺寸更換另一撐座32′進(jìn)行組裝，使扇形簾體20中間鏤空處201可確實(shí)受撐座32′的弧形撐部321的支撐下更為平穩(wěn)而可防止下塌的情形，令組裝上更為靈活不受限及可保持扇形簾體20的整體美感。
雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于是于一扇形簾體的中間鏤空處置設(shè)一支撐組件，而扇形簾體的兩側(cè)底面各固設(shè)一具嵌片的壓板，支撐組件是由二擋片及一具組接孔的撐座所組成，其中二擋片的一側(cè)各凸設(shè)一組接部，該組接部可分別套設(shè)于撐座的組接孔兩側(cè)令二擋片相對(duì)形成一限位空間以供扇形簾體樞置，該撐座并設(shè)一弧形撐部與扇形簾體的鏤空處相對(duì)貼抵，且撐座的兩外側(cè)對(duì)稱凸設(shè)一具嵌鉤的翼片與壓板的嵌片相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于撐座的嵌鉤是對(duì)稱設(shè)呈＜狀，使上、下面均形成一導(dǎo)滑面，令二嵌鉤間形成一彈性空間。
3.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于組接部與撐座的組接孔相配合而設(shè)呈中空拱狀。
4.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于組接部的一側(cè)端外周緣面切設(shè)一呈傾斜狀的導(dǎo)面。
5.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于撐座的組接孔中間處設(shè)一隔板，使組接孔位于隔板兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于壓板的底面凹設(shè)一ㄇ狀躲避槽，嵌片對(duì)稱設(shè)于躲避槽的兩側(cè)端而具有彈性。
7.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于壓板的外側(cè)與一封套相套設(shè)。
8.如權(quán)利要求1所述的門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其特征在于擋片設(shè)呈扇狀。
專利摘要本實(shí)用新型為一種門窗的飾體定位結(jié)構(gòu)，其是于一扇形簾體的中間鏤空處置設(shè)一具擋片及撐座的支撐組件，于扇形簾體的兩側(cè)底面各固設(shè)一具嵌片的壓板，擋片及撐座分別設(shè)有相互套合的組接部及組接孔而形成一供扇形簾體樞置的限位空間，且撐座設(shè)一弧形撐部與扇形簾體的鏤空處相對(duì)貼抵，并于兩外側(cè)各凸設(shè)一具嵌鉤的翼片與壓板的嵌片相配合；由此，利用支撐組件的擋片與撐座呈分離式的設(shè)計(jì)，可依扇形簾體的圓徑尺寸更換合適的撐座進(jìn)行組裝，令扇形簾體中間鏤空處可確實(shí)受弧形撐部的支撐而更為平穩(wěn)。
文檔編號(hào)F16B5/00GK2929131SQ20062011704
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月13日
發(fā)明者梁文穎 申請(qǐng)人:慶豐富實(shí)業(yè)股份有限公司