專利名稱：電動工具的離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動工具的離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電鏈鋸的離合器，如美國專利公開的電動工具的爪形離合器，包括安裝和 依附在可旋轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪；可旋轉(zhuǎn)接近地安裝在鄰近第一齒輪的第二齒輪； 一控 制機(jī)構(gòu)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)地安裝在軸上并且可沿該軸軸向滑動，且偏向于第一齒輪；控 制機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地安裝鄰近于第二齒輪，并可沿旋轉(zhuǎn)軸徑向滑動，如此裝配后使控制機(jī) 構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成了控制機(jī)構(gòu)的軸向滑動，由此根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向通過控制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動將第二齒輪移入或離開第一齒輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由于該專利剎車時(shí)需要移動旋轉(zhuǎn)軸， 因此剎車時(shí)間需要較長，剎車部件容易損壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種電動工具 的離合器，使其剎車更快、磨損更少。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為電動工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒 輪、 一輸出軸，其特征在于所述的輸出軸上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒；所述的第 二齒輪固定在輸出軸上，其沿圓周均布數(shù)個(gè)穿孔，相應(yīng)的數(shù)個(gè)傳動銷子設(shè)置穿孔中， 傳動銷子一端與頂板相接，另一端與脫口棘輪相接，第二齒輪與脫口棘輪鄰接面相互 間用齒配合且緊扣，脫口棘輪另一側(cè)由彈簧壓緊，彈簧另一端由機(jī)殼限位；所述的頂 板另一側(cè)均布梯形斜面，相應(yīng)的滑板上也均布梯形斜面，在滑板的底部安裝復(fù)位扭 簧，在復(fù)位鈕簧的作用下滑板快速復(fù)位；如此裝配后轉(zhuǎn)動滑板使大齒輪與脫口棘輪、 輸出軸固定，滑板復(fù)位時(shí)則使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸脫離。上述第二齒輪可分成二部分外圈與棘輪鑲件，棘輪鑲件鑲?cè)胪馊χ胁⒐潭ㄔ谳?出軸上，這樣可根據(jù)需要采用不同的材料制造外圈與棘輪鑲件這二部分，滿足不同的 強(qiáng)度要求而方便制造和節(jié)省成本。上述穿孔設(shè)置在棘輪鑲件的盤上，傳動銷子置于其中，這樣通過傳動銷子便可控 制棘輪鑲件和脫口棘輪間的離合。上述脫口棘輪另一側(cè)面上設(shè)置具有棘齒和斜面結(jié)構(gòu)的齒，相應(yīng)的在其對面設(shè)置制
動片，制動片上有與脫口棘輪面上一致的齒，該制動片固定在機(jī)殼上，當(dāng)棘輪與制動 片壓緊時(shí)，棘輪便由制動片剎住。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于-1、 采用棘輪活動式離合結(jié)構(gòu)，需要離合時(shí)不用移動傳動軸，而只需脫開脫口棘輪 與第二齒輪的嚙合，距離更短，因此傳動軸與第一齒輪間的傳動離合更快，從而鏈鋸 的停止速度更快。2、 整個(gè)齒輪傳動裝置的齒輪嚙合部分不用離合，避免了離合時(shí)因傳動齒輪間的移 動而產(chǎn)生的碰撞和摩擦，因此整個(gè)機(jī)構(gòu)磨損小，使用壽命長。3、 由于傳動軸不移動而使整個(gè)離合裝置定位更準(zhǔn)確。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例離合器組裝于電鏈鋸時(shí)的分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例離合器脫開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例離合器合上狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例離合器組裝于鏈鋸合上狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例離合器組裝于鏈鋸脫開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例離合器用于電鏈鋸時(shí)正常使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例用于電鏈鋸時(shí)滑板和支承板的配合示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例用于電鏈鋸時(shí)滑板和支承板的配合示意圖。圖9本實(shí)用新型實(shí)施例離合器用于電鏈鋸時(shí)其剎車時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖IO本實(shí)用新型實(shí)施例離合器用于電鏈鋸時(shí)其意外剎車時(shí)的離合器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)記如下1防塵罩2軸承3制動片4軸用擋圈5墊片6盤簧7輸出軸8脫口棘輪9棘輪鑲件IO大齒輪 11密封圈12傳動銷子13頂板14擋圈套15后軸承 17支承板18推鈕 21推桿24脫口滑板25斜面滑板 26螺母 27第一齒輪28螺釘 29壓板30定位擋板31自攻螺釘 32滑動導(dǎo)板33彈簧片34防護(hù)板35鈕簧 36 拉簧具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，電動工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪27、與第一齒輪 嚙合的第二齒輪IO、 一輸出軸7，及輸出軸7與第二齒輪10間的離合機(jī)構(gòu)。所述的第一齒輪27由螺母26固定在電機(jī)軸上，電機(jī)軸固定在支承板17，第一齒輪 27與第二齒輪10嚙合。 所述的輸出軸7上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒71， 二端分別由軸承2、軸承15固定 在支承板17和機(jī)殼上，并由墊片5、軸用擋圈4和擋圈套14限位。所述的第二齒輪10分成外圈與棘輪鑲件9二部分，棘輪鑲件9鑲?cè)胪馊χ胁⑻自谳?出軸7上， 一側(cè)由擋圈套14限位，另一側(cè)由輸出軸7上的臺階面限位，棘輪鑲件9沿圓 周均布三個(gè)穿孔91。所述的離合機(jī)構(gòu)包括斜面滑板25、頂板B、傳動銷子12、脫口棘輪8，三個(gè)傳動銷 子12設(shè)置在棘輪鑲件9相應(yīng)的穿孔91中，傳動銷子12—端與頂板13相接，另一端與脫口 棘輪8相接，脫口棘輪8與棘輪鑲件9鄰接面相互間用齒82和齒92配合且緊扣，脫口棘輪 8內(nèi)帶與輸出軸7上的齒71相應(yīng)的齒，并套在輸出軸7上的齒71上，脫口棘輪9另一側(cè)由 彈簧6壓緊，彈簧6另一端由制動片3限位后再與機(jī)殼連接，所述的頂板13另一側(cè)均布梯 形斜面131，相應(yīng)的斜面滑板25上也均布梯形斜面251，在滑板25的底部左右對稱設(shè)置 一復(fù)位扭簧35，在復(fù)位鈕簧35的作用下滑板可以快速的復(fù)位，見圖2、圖3、圖4、圖上述棘輪鑲件一側(cè)由擋圏套14限位，另一側(cè)由輸出軸7的臺階面限位。上述斜面滑板25緊貼支承板17，支承板17上有二個(gè)對稱長槽171，滑板25上的二個(gè) 凸柱252嵌入長槽171中，并由固定在支承板17上的復(fù)位彈簧35扣住，見圖7、圖8，因 此滑板25便具有往復(fù)力。上述脫口棘輪8另一側(cè)面上設(shè)置山形棘齒81，相應(yīng)的在其對面設(shè)置制動片3，制動 片上有與脫口棘輪面上一致的彈性山形棘齒301，該制動片3固定在機(jī)殼上，當(dāng)脫口棘 輪8與制動片3壓緊時(shí)，山形棘齒相互咬合而固定，脫口棘輪8便由制動片3剎住，如圖 2、圖5;當(dāng)脫口棘輪8離開制動片3時(shí)，脫口棘輪8便可自由轉(zhuǎn)動，如圖3、圖4。上述傳動銷子12的另一面還由墊片11限位。上述大齒輪10外罩防塵罩1，防塵罩1固定在支承板17上，其可防止灰塵等落入齒 輪中而影響齒輪，還能防止齒輪上的油脂等外泄。上述離合器組裝入電鏈鋸時(shí)，將大齒輪與固定在電機(jī)軸上的第一齒輪嚙合，固定 板和防塵罩固定在電鏈鋸的機(jī)殼上，開關(guān)18—端與彈簧36相連，另一端與推桿21相 連，推桿21另一端置于脫口滑板24的長槽中，脫口滑板24與滑板25的一端固定，定位 擋板30由螺釘28、扳機(jī)29固定在防護(hù)板34的轉(zhuǎn)軸上，其頭部與滑板的另一突起252相 對應(yīng)，滑動導(dǎo)板32由自攻螺釘31固定在防護(hù)板34上，其由彈簧片33限位，支承板17的 一突起172扣在滑動導(dǎo)板32槽321內(nèi)，見圖6。當(dāng)電鏈鋸正常使用時(shí)，開關(guān)18推動推桿21向前，推桿21使脫口滑板24向前移動而 使斜面滑板25旋轉(zhuǎn)，通過斜面滑板25上的斜口將與其配合的頂板13上的滑槽頂住，彈 簧6將脫口棘輪8壓住棘輪鑲件9，脫口棘輪8與棘輪鑲件9間的齒相互咬住而使脫口棘輪 8與棘輪鑲件9間相互不動，因此電機(jī)通過第一齒輪27、齒輪10再由棘輪鑲件9通過脫口
棘輪8將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給輸出軸7，再通過輸出軸7去帶動鏈鋸工作，見圖3，圖 6。當(dāng)需要?jiǎng)x車時(shí)，開關(guān)18移動到停止位置，將推桿21拉動，推桿21使脫口滑板24移 動而使斜面滑板25旋轉(zhuǎn)，通過斜面滑板25上的梯形斜面251將與其配合的頂板13上的滑 槽131頂住而將頂板13沿軸向移動，從而將與頂板13緊貼的三個(gè)傳動銷子12橫向移動， 將脫口棘輪8頂出，使脫口棘輪8與棘輪鑲件9離開，因此大齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動無法通過棘 輪鑲件9傳遞給脫口棘輪8，輸出軸7便在鏈鋸的阻力作用下快速停止旋轉(zhuǎn)，鏈鋸也就快 速停止轉(zhuǎn)動，如圖2、圖9所示。當(dāng)有意外發(fā)生而觸動防護(hù)板34時(shí)，防護(hù)板34轉(zhuǎn)動帶動固定其上的滑動導(dǎo)板32向 前，滑動導(dǎo)板32的突起向前而頂出了卡在24槽中的推桿21，因此推桿21上到24的滑道 中，由于滑板25上的彈簧回復(fù)力使滑板25復(fù)位，因滑板25的旋轉(zhuǎn)而使脫口棘輪與大齒 輪離開，從而使傳動軸7很快停止轉(zhuǎn)動；此時(shí)固定在擋板34上的定位擋板30的尖部剛好 與滑板25的尖部253頂住而使開關(guān)18不能往前移動，從而能夠防止因意外情況還未處理 就誤操作電鏈鋸造成傷人事故的發(fā)生，見圖10所示。
權(quán)利要求1、電動工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪、一輸出軸，其特征在于所述的輸出軸上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒；所述的第二齒輪固定在輸出軸上，其沿圓周均布數(shù)個(gè)穿孔，相應(yīng)的數(shù)個(gè)傳動銷子設(shè)置穿孔中，傳動銷子一端與頂板相接，另一端與脫口棘輪相接，第二齒輪與脫口棘輪鄰接面相互間用齒配合且緊扣，脫口棘輪另一側(cè)由彈簧壓緊，彈簧另一端由機(jī)殼限位；所述的頂板另一側(cè)均布梯形斜面，相應(yīng)的滑板上也均布梯形斜面，在滑板的底部安裝復(fù)位扭簧，在復(fù)位鈕簧的作用下滑板快速復(fù)位；如此裝配后轉(zhuǎn)動滑板使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸固定，滑板復(fù)位時(shí)則使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸脫離。
2、 如權(quán)利要求l所述的電動工具的離合器，其特征在于所述的第二齒輪分成二 部分外圈與棘輪鑲件，棘輪鑲件鑲?cè)胪馊χ胁⒐潭ㄔ谳敵鲚S上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電動工具的離合器，其特征在于所述的脫口棘輪另一 側(cè)面上設(shè)置沿順時(shí)針均布的具有棘齒和斜面結(jié)構(gòu)的齒，相應(yīng)的在其對面設(shè)置制動片， 制動片上有與脫口棘輪面上一致的齒。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電動工具的離合器，其特征在于所述的大齒輪外罩防 塵罩，防塵罩固定在支承板上。
5、 如權(quán)利要求3所述的電動工具的離合器，其特征在于所述的大齒輪外罩防塵 罩，防塵罩固定在支承板上。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的電動工具的離合器，其特征在于所述的傳動銷子的另 一面還由墊片限位。
7、 如權(quán)利要求3所述的電動工具的離合器，其特征在于所述的傳動銷子的另一 面還由墊片限位。
專利摘要電動工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪、一輸出軸，所述的輸出軸上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒；所述的第二齒輪固定在輸出軸上，其沿圓周均布數(shù)個(gè)穿孔，相應(yīng)的數(shù)個(gè)傳動銷子設(shè)置穿孔中，傳動銷子一端與頂板相接，另一端與脫口棘輪相接，第二齒輪與脫口棘輪鄰接面相互間用齒配合且緊扣，脫口棘輪另一側(cè)由彈簧壓緊，彈簧另一端由機(jī)殼限位；所述的頂板另一側(cè)均布梯形斜面，相應(yīng)的滑板上也均布梯形斜面，在滑板的底部安裝復(fù)位扭簧，在復(fù)位鈕簧的作用下滑板快速復(fù)位；如此裝配后轉(zhuǎn)動滑板使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸固定，滑板復(fù)位時(shí)則使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸脫離。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于離合更快，磨損小，使用壽命長，定位更準(zhǔn)確。
文檔編號F16D11/16GK201016369SQ20062014166
公開日2008年2月6日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者勇 陳 申請人:勇 陳