專利名稱：風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)管板材，更確切地說是一種復(fù)合保溫風(fēng)管板材。
技術(shù)背景目前生產(chǎn)車間、樓宇的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)管道絕大多數(shù)用鋼板制成， 尤其是使用鍍鋅鋼板。鋼板在安裝后要再做二次保溫，這種做法非常普遍， 但是這種做法有很多弊端。其一，風(fēng)管的二次保溫浪費(fèi)了大量的人力物力， 安裝進(jìn)度緩慢。其二，安裝的保溫效果也受人工技能和工作態(tài)度的限制，且 現(xiàn)有的風(fēng)管的法蘭連接處的保溫很不好處理。其三，做風(fēng)管二次保溫用的巖 棉、玻纖棉的飛揚(yáng)對人身也會(huì)造成危害。其四，保溫材料板與管道表面不易 貼敷，如果保溫材料板外層的玻璃絲布纏繞不緊，外界的空氣與管道表面的 鐵皮相通，使管道外層結(jié)露，容易滴水，也會(huì)產(chǎn)生能量的浪費(fèi)。其五，風(fēng)管 的二次保溫是高空作業(yè)，這種貼敷保溫材料板的速度就比較慢，影響施工的 進(jìn)度。其六，風(fēng)管在安裝時(shí)要在風(fēng)管的上空留有足夠的保溫空間，降低了建 筑物的有效使用空間。其七，單層薄鋼板在下料及咬口過程中可能會(huì)出現(xiàn)"多 肉及少肉"的情況，易于造成通風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行中帶來管道的一些震動(dòng)和噪音。實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩外側(cè)使用 薄鋼板，保溫材料板夾在中間的復(fù)合保溫風(fēng)管板材。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，包括一層鋼板，其特征在于在鋼板 上設(shè)有一層保溫材料板。所述保溫材料板的厚度為20-50mm，鋼板為0. 25-1. 0mm的薄鋼板。所述在薄鋼板上設(shè)有均勻分布的四道縱向凹槽。所述再設(shè)一層薄鋼板，保溫材料板夾在兩層薄鋼板之間。 所述在兩層薄鋼板上設(shè)有均勻分布的四道縱向凹槽。本實(shí)用新型的有益效果為使用復(fù)合保溫風(fēng)管板可省去人工保溫的麻煩， 而且保溫質(zhì)量、效果也是人工保溫所不能比擬的，不會(huì)出現(xiàn)因保溫安裝問題 而引起的結(jié)露及滴水現(xiàn)象；能提高生產(chǎn)效率，可縮短風(fēng)管的安裝工期；由于 人工保溫工序取消了，可以大大減少人工費(fèi)用，降低施工成本；因風(fēng)管自帶 保溫結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)管的上空就不用預(yù)留空間，大大提高的房間的有效空間； 由于機(jī)械化生產(chǎn)，所以保溫效果就不會(huì)受人工工作狀態(tài)、技能水平的影響， 使整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的一致性比較好，保溫效果良好。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明如下l上薄鋼板2下薄鋼板3保溫材料板4凹槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 本實(shí)用新型不局限于下述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可 得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有 與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。如圖1所示，本實(shí)用新型包括在一層薄鋼板上設(shè)有一層保溫材料板3。 保溫材料板3的厚度為20-50腿，薄鋼板厚為0. 25-1. 0mm，寬度為1200腿。 薄鋼板為平的。如圖2所示，本實(shí)用新型包括在一層薄鋼板上設(shè)有一層保溫材料板3。 在薄鋼板上設(shè)有均勻分布的四道縱向凹槽4，凹槽4的寬度為20mm。如圖3所示，本實(shí)用新型包括一層上薄鋼板1，再設(shè)一層下薄鋼板2及 保溫材料板3，保溫材料板3夾在兩層薄鋼板之間。保溫材料板3的厚度為 20-50腿，薄鋼板厚為0. 25-1. 0鵬，寬度為1200mm。如圖4所示，本實(shí)用新型包括一層上薄鋼板1，再設(shè)一層下薄鋼板2及 保溫材料板3，保溫材料板3夾在兩層薄鋼板之間。在薄鋼板上設(shè)有均勻分 布的四道縱向凹槽4，凹槽4寬度為20mm。凹槽4的作用是加強(qiáng)鋼板的應(yīng)力 強(qiáng)度，還能很好的保持薄鋼板的平整度，不易變形。薄鋼板使用彩鋼板或復(fù)合鋼板加工而成，還可用不銹鋼板、鋁板、鍍鋅 鋼板等。保溫材料板也叫芯板，厚度為18-298毫米，可以采用可發(fā)性自息聚苯乙 烯泡沬板(EPS)，密度為18-30KG/M2，還可以采用聚氨酯泡沫保溫板及酚醛 泡沫保溫板、超細(xì)離心玻璃棉板，超細(xì)離心玻璃棉板的密度為75-80KG/M2。 插口板寬度1150毫米，H板寬度1200毫米。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，包括一層鋼板，其特征在于在鋼板上設(shè)有一層保溫材料板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，其特征為保溫材料板的厚度為20-50mm，鋼板為0. 25-1. 0mm的薄鋼板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，其特征為:在薄鋼板上設(shè)有均勻分布的四道縱向凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，其特征為 再設(shè)一層薄鋼板，保溫材料板夾在兩層薄鋼板之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，其特征為在兩層薄鋼板上設(shè)有均勻分布的四道縱向凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)管用彩鋼板復(fù)合保溫板材，包括一層上薄鋼板，一層下薄鋼板及保溫材料板，保溫材料板夾在兩層薄鋼板之間。在薄鋼板上設(shè)有均勻分布的四道縱向凹槽。保溫材料板的厚度為20-50mm，薄鋼板厚度為0.25-1.0mm，凹槽寬度為20mm。本實(shí)用新型能提高生產(chǎn)效率，可縮短風(fēng)管的安裝工期，保溫效果良好。
文檔編號(hào)F16L59/02GK201014141SQ20062015963
公開日2008年1月30日 申請日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者梁宜松 申請人:梁宜松