專利名稱：帶有聚四氟乙烯涂層的管道焊接內(nèi)補(bǔ)口接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道焊接內(nèi)補(bǔ)口接頭，主要用于帶有防腐內(nèi)涂層的 金屬管道端與端之間的焊接連接，適用于直管、三通、多通、彎頭之間的焊 接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道焊接內(nèi)補(bǔ)口主要結(jié)構(gòu)為筒形主體和設(shè)在其外側(cè)中部的沿圓周 分布的幾根徑向焊接的定位桿或絲，在該筒形主體的外側(cè)靠近兩端處設(shè)有沿 圓周的密封環(huán)槽及設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)的密封圈。其缺點(diǎn)是焊接的定位桿或定位絲 定位不精確，與主體連接不牢固，在管道對接時(shí)留出較大間隙，增加了焊接 的工作量。另外，主體采用聚四氟乙烯制成，材料成本高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種帶有聚四氟乙烯涂層的管道焊接內(nèi)補(bǔ)口 接頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的定位機(jī)構(gòu)定位不精確，與主體連接不牢固，在 管道對接時(shí)留出較大間隙，增加了焊接的工作量，以及材料成本高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括筒形主體和設(shè)在其外側(cè)中部的定位結(jié)構(gòu); 在該筒形主體的外側(cè)靠近兩端處設(shè)有沿圓周的密封環(huán)槽及設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)的密 封圈，其特征在于所述的筒形主體由金屬制成，在該筒形主體的內(nèi)側(cè)、兩端以及外側(cè)密封環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有聚四氟乙烯涂層；所述的定位結(jié)構(gòu)由金屬定位筒和設(shè)在其外側(cè)中部的外凸緣構(gòu)成，定位筒嵌于設(shè)在所述的筒形主體外側(cè)中 部的凹環(huán)內(nèi)，在兩者之間設(shè)有隔熱層。所述的定位筒與外凸緣為分體或一體結(jié)構(gòu)，該外凸緣可以是連續(xù)環(huán)形或 不連續(xù)的環(huán)形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為與定位筒一體的環(huán)形凸緣，容易
加工，定位精確；并且在焊接管道時(shí)能夠填充整個(gè)管道圓周的間隙，方便了 焊接工作；金屬主體與定位筒之間設(shè)有隔熱層，防止在焊接時(shí)主體過熱而損 壞防腐涂層；釆用普通鋼鐵的主體可降低材料成本。


圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型包括筒形主體1和設(shè)在其外側(cè)中部的定位結(jié)構(gòu)，該 定位結(jié)構(gòu)由金屬定位筒2和設(shè)在其外側(cè)中部的外凸緣3構(gòu)成，定位筒2嵌于 設(shè)在所述的筒形主體1外側(cè)中部的凹環(huán)內(nèi)，在兩者之間設(shè)有隔熱層4。在該筒 形主體1的外側(cè)靠近兩端處設(shè)有沿圓周的密封環(huán)槽及設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)的密封圈 5。所述的筒形主體l由鋼、鐵等金屬制成，在該筒形主體l的內(nèi)側(cè)、兩端以 及外側(cè)密封環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有聚四氟乙烯涂層6。筒形主體1兩端的內(nèi)角均倒角7， 以減小對流體的阻力。所述的定位筒2與外凸緣3為分體或一體結(jié)構(gòu)，該外凸緣3可以是連續(xù) 環(huán)形(如圖1所示)或不連續(xù)的環(huán)形(未圖示)。本實(shí)用新型在使用時(shí)，其主體1的兩端插入需要焊接在一起的兩根管道8 相對管口內(nèi)，兩根管道8相對管口與本實(shí)用新型的外凸緣2相抵(外凸緣2的 作用是使主體1進(jìn)入兩根管道內(nèi)的長度相等)，然后連同外凸緣2與需要焊接 在一起的兩根管道端口的間隙9相互焊接在一起。
權(quán)利要求1.一種帶有聚四氟乙烯涂層的管道焊接內(nèi)補(bǔ)口接頭，包括筒形主體和設(shè)在其外側(cè)中部的定位結(jié)構(gòu)；在該筒形主體的外側(cè)靠近兩端處設(shè)有沿圓周的密封環(huán)槽及設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)的密封圈，其特征在于所述的筒形主體由金屬制成，在該筒形主體的內(nèi)側(cè)、兩端以及外側(cè)密封環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有聚四氟乙烯涂層；所述的定位結(jié)構(gòu)由金屬定位筒和設(shè)在其外側(cè)中部的外凸緣構(gòu)成，定位筒嵌于設(shè)在所述的筒形主體外側(cè)中部的凹環(huán)內(nèi)，在兩者之間設(shè)有隔熱層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有聚四氟乙烯涂層的管道焊接內(nèi)補(bǔ)口接頭，其特征在于所述的定位筒與外凸緣為分體或一體結(jié)構(gòu)，該外凸緣可以是連續(xù)環(huán)形或不連續(xù)的環(huán)形。
專利摘要一種帶有聚四氟乙烯涂層的管道焊接內(nèi)補(bǔ)口接頭，包括筒形主體和定位結(jié)構(gòu)；在該筒形主體的外側(cè)靠近兩端處設(shè)有沿圓周的密封環(huán)槽及設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)的密封圈，所述的筒形主體由金屬制成，在該筒形主體的內(nèi)側(cè)、兩端以及外側(cè)密封環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有聚四氟乙烯涂層；所述的定位結(jié)構(gòu)由金屬定位筒和設(shè)在其外側(cè)中部的外凸緣構(gòu)成，定位筒嵌于設(shè)在所述的筒形主體外側(cè)中部的凹環(huán)內(nèi)，在兩者之間設(shè)有隔熱層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為與定位筒一體的環(huán)形凸緣，容易加工，定位精確；并且在焊接管道時(shí)能夠填充整個(gè)管道圓周的間隙，方便了焊接工作；金屬主體與定位筒之間設(shè)有隔熱層，防止在焊接時(shí)主體過熱而損壞防腐涂層；采用普通鋼鐵的主體可降低材料成本。
文檔編號F16L13/02GK201011403SQ200620175129
公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者康慶剛 申請人:康慶剛