專利名稱：用于將配件部分、特別是鉸鏈部分固定在空腔型材上的安裝螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將配件部分(Beschlagtdl )、特別是鉸鏈部 分(Bandteil)固定在空腔型材上的安裝螺釘。
背景技術(shù)：
公知的是，為了將鉸鏈部分固定在空腔型材上而使用固定板，該 固定板從開口的端面伸入到中空型材的腔中，從而它在后面作用在所 述鉸鏈所要貼靠的那個壁的背面上。這些固定板具有螺紋孔，穿過鉸 鏈部分的固定螺釘被檸入到這些螺紋孔中。為此必須根據(jù)螺紋孔的位 置在型材壁上加工出通孔。通孔的位置例如通過鉆孔模板 (Bohrschablone )來確定。插入到鉸鏈部分和通孔中的定心套管用于 在通過擰緊固定螺釘將鉸鏈固定之前對鉸鏈進行精確定位。
這種固定方式(其例如由明興-格拉德巴赫的Dr.Hahn有限公司及 兩合公司的門折葉系列60AT已知)的缺點在于，固定力僅僅引入到 空腔型材的壁上。特別是在薄壁的型材上會出現(xiàn)型材壁變形。此外由 于多個待進行的工步和所需要的部件，固定很繁瑣。
由實用新型DE 202 10 699.7已知一種用于將配件部分固定在多 腔型材上的機構(gòu)。它具有安裝螺釘和固定螺釘，其中安裝螺釘包括一 定長度的外螺紋，從而在擰入安裝螺釘時穿過空腔型材的多個壁。在 安裝螺釘?shù)暮蠖松显O(shè)有通到后端面的內(nèi)螺紋，固定螺釘可擰入到該內(nèi) 螺紋中。另外在該端側(cè)的端部上加工出用于將切削工具夾緊的內(nèi)六角， 以便將安裝螺釘擰入到空腔型材中。最后，安裝螺釘在其后端具有支 承凸緣(Anlagebund)。為了將配件部分固定，固定螺釘擰入到空腔 型材中如此遠，使得支承凸緣貼靠在外型材壁上。接下來，套裝必須 具有與接觸帶的外圓周適配的定心孔的配件部分，且通過將固定螺釘檸入到內(nèi)螺紋中而固定該配件部分。
盡管這種用于將配件部分牢固地固定在空腔型材上的安裝螺釘已 表明是適用的，但其缺點在于，特別是當中空型材具有在相鄰的壁之 間的絕熱的接片時，由于穿過型材壁的安裝螺釘而出現(xiàn)不希望的冷橋， 這在使用開頭所述的固定板的情況下就不會這樣。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提供一種安裝螺釘，其中可以避免冷橋 的產(chǎn)生。
所述目的通過權(quán)利要求1中復(fù)述的安裝螺釘?shù)靡詫崿F(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，該螺釘包括沿著擰入方向觀察的前面部分以及后面 部分，所述前面部分包括螺紋且優(yōu)選由金屬材料制成，所述后面部分 由絕熱的材料、優(yōu)選塑料制成。
已令人驚奇地表明，利用安裝螺釘可實現(xiàn)的固定力對于大多數(shù)應(yīng) 用來說是足夠的，即使后面部分由相比于前面部分軟的、但為此不易 導(dǎo)熱的材料制成。
前面部分的外螺紋優(yōu)選是自切削的螺紋，其于是在安裝螺釘檸入 到中空型材上的孔中時該自切削的螺紋形成螺紋導(dǎo)程，在安裝螺釘向 前推進時安裝螺釘?shù)暮竺娴慕^緣的部分的外螺紋自動地擰入到該螺紋 導(dǎo)程中。
通過本發(fā)明的安裝螺釘，將可靠地防止不希望的冷橋的形成，因 為在安裝螺釘以其前面的區(qū)域所擰入的型材壁上不會產(chǎn)生至型材的外 壁上的顯著的熱量傳遞，所述外壁僅與安裝螺釘?shù)慕^熱的部分接觸。
在一種特別優(yōu)選的變形結(jié)構(gòu)上，前面部分和后面部分形鎖合地相 互作用。通過這種方式，兩部分特別持久地相互連接。
為了實現(xiàn)形鎖合的連接，前面部分可以具有伸入到后面部分中的 凸起部分。因此優(yōu)選選用該形狀，因為前面部分的材料強度大于后面 部分的材料強度，由此在前面部分上形成凸起部分是優(yōu)選的。但也可 以 - 只要所使用的材料允許此點-在后面部分上設(shè)置凸起部分。
為了實現(xiàn)形鎖合，凸起部分包括優(yōu)選至少一個鍵表面。"鍵表面"在此系指在凸起部分外殼上的形狀不同于圓柱面的表面。
如果采用注塑成型法制造后面部分且在制造時凸起部分被同時注 塑包封，則本發(fā)明的安裝螺釘可特別簡單地制造。由此確保特別有效 的形鎖合，而無需在前面部分和后面部分接合之后才通過單獨的元件 產(chǎn)生形鎖合。
原則上可以將安裝螺釘?shù)耐饴菁y設(shè)計成機器用螺紋。但在檸入到 型材中之前必須加工出互補的內(nèi)螺紋，由此明顯提高了與配件部分的 安裝相關(guān)的費用。因此_如已在開頭部分所述-優(yōu)選前面部分的外螺 紋是自切削的螺紋。在這種情況下，在型材的孔中加工內(nèi)螺紋的單獨 的工步成為多余的。為了便于擰入安裝螺釘，可以將前面部分的前面 區(qū)域設(shè)計成錐形的。這一方面便于找到型材壁上的孔，另一方面便于 在這些孔中均勻地加工出螺紋導(dǎo)程。
根據(jù)本發(fā)明的安裝螺釘?shù)囊环N實施方式，此外特別優(yōu)選的是，后 面部分包括可從其后端側(cè)的端部接近的用于安裝切削工具的機構(gòu)。該 才幾構(gòu)例如可以呈內(nèi)六角狀。
這種構(gòu)造特別適于無需大的用于擰入安裝螺釘和切削螺紋的轉(zhuǎn)矩 的應(yīng)用情況。
但在預(yù)計有很大的用于將安裝螺釘擰入到孔中的轉(zhuǎn)矩的應(yīng)用情況 下，但例如在由硬材料構(gòu)成的厚壁的空腔型材上，優(yōu)選在凸起部分的 后端側(cè)的端部設(shè)有用于安裝切削工具的機構(gòu)，并該后端側(cè)的端部設(shè)有 用于插入切削工具的通孔。因為在該結(jié)構(gòu)的變形方案上，對于旋轉(zhuǎn)操 作必需的轉(zhuǎn)矩通過凸起部分直接導(dǎo)入到前面部分中，并且不會產(chǎn)生由
接的危險。
為了實現(xiàn)前面部分和后面部分之間的持久的形鎖合的連接，特別 優(yōu)選按本發(fā)明的安裝螺釘?shù)囊粋€實施方式，其中在凸起部分的殼面上 設(shè)置兩個相互平行的鍵表面， 一個通孔延伸穿過這兩個鍵表面。如果 在制造安裝螺釘時凸起部分被絕熱的材料注塑包封，則絕熱材料穿過 通孔并貼靠到鍵表面上，由此在該材料硬化之后無論在軸向還是在旋轉(zhuǎn)方向上都產(chǎn)生牢固的形鎖合連接。
安裝螺釘可以在其后端側(cè)的端部上具有徑向突出的頭部，通過該 頭部，夾緊力被傳遞到待固定的配件部分上。但優(yōu)選這樣一種變形方 案，在該變形方案中從后端部起到安裝螺釘?shù)暮竺娌糠种屑庸こ鲆粌?nèi) 螺紋，于是-如由現(xiàn)有技術(shù)已知-穿過配件部分的固定螺釘可擰入到 該內(nèi)螺紋中。


附圖中示出本發(fā)明的安裝螺釘?shù)膶嵤├?。圖中示出 圖l示出第一實施例，其中以立體側(cè)視圖分開地示出前面部分和 后面部分；
圖2以同樣的視圖示出同樣的實施例，然而是縱剖視圖； 圖3再次以縱剖視圖示出根據(jù)圖1和2的實施例，然而前面部分 和后面部分處于組裝狀態(tài)；
圖4以相應(yīng)于圖2的視圖示出本發(fā)明的安裝螺釘?shù)牡诙嵤├?br> 以及
圖5以相應(yīng)于圖3的浮見圖示出與圖4相同的實施例。
具體實施例方式
圖1至3中所示的安裝螺釘100包括從擰入方向觀察的前面部分 l和后面部分2。前面部分1具有自切削的螺紋3，該螺紋3在后面部 分2的外螺紋4中延續(xù)。前面部分l由金屬材料制成。在自切削的螺 紋3上向后連接一凸起部分5，該凸起部分包括圓柱形的殼面6，在該 殼面中加工出兩個相互平行的鍵表面(Schltisselfmchen ) 7、 8。
一個通孔9在鍵表面7、 8之間延伸。在凸起部分的后端面10上 加工出用于安裝切削工具的內(nèi)六角形式的機構(gòu)11。
安裝螺釘100的后面部分2由絕熱的材料采用注塑成型法制造。 其中需要提及的是，圖1和2可能會被誤解成兩個部分1和2可事后 相互連接。但所示實施例上并非如此。更確切地說，在制造后面部分 2時凸起部分5被絕熱的材料注塑包封，從而絕熱的材料延伸穿過通 孔9并貼靠在鍵表面7、 8上，如圖3清楚地示出。后面部分2具有縱向孔12， 一個在圖中未示出的切削工具可穿過 該縱向孔伸入到該機構(gòu)11中。
另外從后端面13加工出一內(nèi)螺紋14，圖中未示出的如由現(xiàn)有技 術(shù)已知的用于固定鉸鏈部分的固定螺釘可以擰入到該內(nèi)螺紋中。
圖4和5示出本發(fā)明的安裝螺釘200的第二實施例。為避免重復(fù)， 下面僅說明與安裝螺釘100的區(qū)別。
與安裝螺釘100不同，在安裝螺釘200上，用于夾緊切削工具的 機構(gòu)11并不設(shè)置在凸起部分5的后端面上，而是設(shè)置在后面部分2 的縱向孔12的端部上。因此與安裝螺釘100相反，在安裝螺釘200 上，對于在型材壁上加工出螺紋必需的轉(zhuǎn)矩必須從后面部分2傳遞到 前面部分1上。
附圖標記列表
100,200安裝螺釘
1前面部分
2后面部分
3自切削的螺紋
4外螺紋
5凸起部分
6殼面
"7鍵表面
8鍵表面
9通孔
10后端面
11機構(gòu)
12縱向孑L
13后端面
14內(nèi)螺紋
權(quán)利要求
1.一種用于將配件部分、特別是鉸鏈部分固定在多腔型材上的安裝螺釘(100、200)，具有一個包括外螺紋的螺紋部分，該螺紋部分的長度大于所述多腔型材的兩個相鄰的壁的距離，其特征在于，所述安裝螺釘(100、200)包括沿著擰入方向觀察的前面部分(1)和后面部分(2)，所述前面部分包括螺紋(3)且優(yōu)選由金屬材料制成，所述后面部分由絕熱的材料、例如塑料構(gòu)成。
2. 如權(quán)利要求1所述的安裝螺釘，其特征在于，所述前面部分(1) 和所述后面部分(2)形鎖合地相互連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的安裝螺釘，其特征在于，所述前面部 分(1)具有伸入到所述后面部分(2)中的凸起部分(5)。
4. 如權(quán)利要求3所述的安裝螺釘，其特征在于，所述凸起部分(5 ) 包括至少一個鍵表面(7、 8)。
5. 如權(quán)利要求4所述的安裝螺釘，其特征在于，所述后面部分(2 ) 采用注塑成型法制造，并且所述凸起部分(5)被注塑包封。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的安裝螺釘，其特征在于，所 述前面部分(1)的外螺紋(4)自切削地形成。
7. 如權(quán)利要求6所述的安裝螺釘，其特征在于，所述前面部分(1) 的前面的區(qū)域呈錐形地收縮。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的安裝螺釘，其特征在于，所 述后面部分(2)包括一個可從其后端側(cè)的端部(13)接近的用于安裝 切削工具的機構(gòu)(11)。
9. 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的安裝螺釘，其特征在于，在 所述凸起部分(5)的后端側(cè)的端部(10)上設(shè)置用于安裝切削工具的 機構(gòu)(11)，并且所述后面部分(2)包括用于插入所述切削工具的縱 向孔。
10. 如權(quán)利要求3至9中任一項所述的安裝螺釘，其特征在于， 在所述凸起部分的外殼表面(6)上設(shè)置兩個相互平行的鍵表面(7、 8)，一個通孔(9)延伸穿過所述鍵表面。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的安裝螺釘，其特征在于， 所述后面部分(2)包括一個通到所述后端側(cè)(13)中的內(nèi)螺紋(14)。
全文摘要
一種用于將配件部分、特別是鉸鏈部分固定在多腔型材上的安裝螺釘(100)，具有包括外螺紋的螺紋部分，該螺紋部分的長度大于所述多腔型材的兩個相鄰的壁的距離，所述安裝螺釘包括沿著擰入方向觀察的前面部分(1)和后面部分(2)，所述前面部分包括螺紋(3)且優(yōu)選由金屬材料制成，所述后面部分由絕熱的材料、例如塑料構(gòu)成。
文檔編號F16B33/00GK101310117SQ200680042635
公開日2008年11月19日 申請日期2006年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者J·伯格爾-珀特, T·赫格洛茨 申請人:哈恩兩合公司