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外置曲柄行星減速機(jī)的制作方法

文檔序號:5616096閱讀:587來源:國知局
專利名稱:外置曲柄行星減速機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種減速機(jī),尤其涉及一種外置曲柄行星減速機(jī)。
背景技術(shù)
已有技術(shù)中的減速機(jī)采用三環(huán)式減速傳動(dòng)裝置,是由二根具有三個(gè)偏心的曲柄軸,三片內(nèi)齒輪的傳動(dòng)環(huán)板,和一根帶有外齒輪的低速軸組成,該方案通過設(shè)置具有三個(gè)偏心的曲柄和三片傳動(dòng)環(huán)板解決雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)問題,三片傳動(dòng)環(huán)板須同時(shí)與低速軸上的外齒輪嚙合,所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工、裝配難度較大,往往因加工的累積誤差而影響到整個(gè)裝置的傳動(dòng)性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工與裝配方便的外置曲柄行星減速機(jī)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸、傳動(dòng)環(huán)板,在傳動(dòng)環(huán)板的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,曲柄軸有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板上設(shè)有孔,曲柄軸的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸,在輸出軸上設(shè)有外齒輪,且輸出軸的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪的中心線相偏離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、加工與裝配方便。由于本發(fā)明采用三根曲柄軸,且三根曲柄軸的中心形成三角形,即三根曲柄軸不在同一直線上,因此可以構(gòu)成三組曲柄連桿機(jī)構(gòu),任意兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)間存在角度差,所以整個(gè)機(jī)構(gòu)不存在死點(diǎn),因而可以只用一片內(nèi)齒輪傳動(dòng)環(huán)板,由此可見,與已有技術(shù)“三環(huán)式減速傳動(dòng)裝置”相比,相當(dāng)于將不同相位的三個(gè)傳動(dòng)平面揉合到一個(gè)平面內(nèi),僅增加一根曲柄軸,而且三根都是單偏心曲柄軸,就可以省掉二片內(nèi)齒輪傳動(dòng)環(huán)板,所以結(jié)構(gòu)簡單可靠、加工與裝配方便,傳動(dòng)平穩(wěn)。
2、本發(fā)明傳動(dòng)比大,承載能力強(qiáng)。
本發(fā)明可以由四根具有相同偏心的曲柄軸(即高速軸),二片各帶有二個(gè)內(nèi)齒輪z2的傳動(dòng)環(huán)板,和二根帶有外齒輪z1的輸出軸(即低速軸)組成。當(dāng)高速軸旋轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)環(huán)板作軌跡為圓的平面運(yùn)動(dòng),并通過少齒差內(nèi)嚙合驅(qū)動(dòng)二根低速軸同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn),輸出運(yùn)動(dòng)。高速軸旋轉(zhuǎn)一周,低速軸上的外齒輪z1反方向旋轉(zhuǎn)(z2-z1)個(gè)齒,所以其速比為i=-z1z2-z1.]]>3、本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)多軸輸入及多軸輸出。
由于本發(fā)明采用多個(gè)曲柄軸,而且與傳動(dòng)環(huán)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接時(shí),偏心距相等,可以保證多個(gè)曲柄軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),因此,用戶可以根據(jù)需要選擇至少一根曲柄軸作為輸入軸,因此方便地實(shí)現(xiàn)了多軸輸入,同樣,可以在傳動(dòng)環(huán)板上設(shè)置多個(gè)肉齒輪,相應(yīng)設(shè)置輸出軸,實(shí)現(xiàn)了多軸輸出。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
圖3是圖1的B-B向剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的A-A向剖視圖。
圖6是圖4的C-C向剖視圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的A-A向剖視圖。
圖9是圖7的B-B向剖視圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是圖7的B-B向剖視圖。
圖12是圖7的C-C向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸1、傳動(dòng)環(huán)板2,在傳動(dòng)環(huán)板2的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,曲柄軸1有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸1為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板2上設(shè)有孔,曲柄軸1的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸1的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸3,在輸出軸3上設(shè)有外齒輪,且輸出軸3的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪的中心線相偏離,在曲柄軸1上設(shè)有平衡塊4。
實(shí)施例2一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸1、傳動(dòng)環(huán)板2,在傳動(dòng)環(huán)板2的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,曲柄軸1有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸1為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板2上設(shè)有孔,曲柄軸1的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸1的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸3,在輸出軸3上設(shè)有外齒輪,且輸出軸3的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪的中心線相偏離,在曲柄軸1上設(shè)有平衡塊4,在本實(shí)施例中,該減速機(jī)包括四個(gè)曲柄軸1,且任意三個(gè)曲柄軸1的中心形成三角形,輸出軸3共有兩個(gè),可以實(shí)現(xiàn)雙軸輸出。
實(shí)施例3一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸1、傳動(dòng)環(huán)板2,在傳動(dòng)環(huán)板2的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,曲柄軸1有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸1為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板2上設(shè)有孔,曲柄軸1的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸1的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸3,在輸出軸3上設(shè)有外齒輪,且輸出軸3的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪的中心線相偏離,傳動(dòng)環(huán)板2為兩片,曲柄軸1設(shè)在該兩片傳動(dòng)環(huán)板2上,且曲柄軸1的兩個(gè)曲柄臂之間的相位差為180°。
實(shí)施例4 一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸1、傳動(dòng)環(huán)板2,在傳動(dòng)環(huán)板2的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,曲柄軸1有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸1為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板2上設(shè)有孔,曲柄軸1的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸1的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸3,在輸出軸3上設(shè)有外齒輪,且輸出軸3的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪的中心線相偏離,在曲柄軸1上設(shè)有平衡塊4,在本實(shí)施例中,該外置曲柄行星減速機(jī)包括四個(gè)曲柄軸1,且任意三個(gè)曲柄軸1的中心形成三角形,輸出軸3有一個(gè),可以實(shí)現(xiàn)多軸輸入,單軸輸出。
權(quán)利要求
1.一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸(1)、傳動(dòng)環(huán)板(2),在傳動(dòng)環(huán)板(2)的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,其特征在于曲柄軸(1)有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸(1)為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板(2)上設(shè)有孔,曲柄軸(1)的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸(1)的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸(3),在輸出軸(3)上設(shè)有外齒輪,且輸出軸(3)的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪(5)的中心線相偏離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置曲柄行星減速機(jī),其特征在于在曲柄軸(1)上設(shè)有平衡塊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置曲柄行星減速機(jī),其特征在于所述的傳動(dòng)環(huán)板(2)為兩片,曲柄軸(1)設(shè)在該兩片傳動(dòng)環(huán)板(2)上,且曲柄軸(1)的兩個(gè)曲柄臂之間的相位差為180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外置曲柄行星減速機(jī),其特征在于該外置曲柄行星減速機(jī)包括四個(gè)曲柄軸(1),且任意三個(gè)曲柄軸(1)的中心形成三角形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種外置曲柄行星減速機(jī),包括曲柄軸(1)、傳動(dòng)環(huán)板(2),在傳動(dòng)環(huán)板(2)的中部設(shè)有內(nèi)齒輪,曲柄軸(1)有三個(gè),且至少有一個(gè)曲柄軸(1)為輸入軸,在傳動(dòng)環(huán)板(2)上設(shè)有孔,曲柄軸(1)的曲柄臂設(shè)在該孔中,且曲柄軸(1)的回轉(zhuǎn)中心與孔的中心線相偏離,在內(nèi)齒輪中設(shè)有輸出軸(3),在輸出軸(3)上設(shè)有外齒輪,且輸出軸(3)的回轉(zhuǎn)中心與內(nèi)齒輪(5)的中心線相偏離,由于本發(fā)明采用三根曲柄軸,將不同相位的三個(gè)傳動(dòng)平面揉合到一個(gè)平面內(nèi),所以結(jié)構(gòu)簡單可靠、加工與裝配方便,傳動(dòng)平穩(wěn)。
文檔編號F16H37/12GK101016941SQ200710020019
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者侯克鎖, 傅大放, 楊錫和, 申余才 申請人:江蘇省交通科學(xué)研究院有限公司, 東南大學(xué)
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