專利名稱：一種管材或管件的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管件設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及市政工程管道中的大口徑 管材中的外熔接式電熔配件。技術(shù)背景目前市政工程管道屮的大口徑管材連接方式多為哈夫外固連接、 熱熔擠出焊接連接、熱收縮管(帶)連接、電熔帶連接等連接方式。 這些連接方式在實際應(yīng)用過程中較難控制，對安裝要求較高，安裝工 時長。中國專利號為87202443的實用新型專利公開了一種內(nèi)嵌電阻絲 的熱塑性塑料管件,其特點是在注射成型的熱塑性塑料管件的接口內(nèi) 壁嵌有電阻絲。當電阻絲通電發(fā)熱，管材外壁與電阻絲接觸部分熔融， 使其與管件牢固地接合在一起。由于該實用新型將電阻絲嵌在管件的 接口內(nèi)壁，使得實際使甩當中，要連接的管材只能套在管件屮，只適 合于小口徑管材，對于大口徑管材，特別是市政管道等超大口徑的管 材之間的連接，則顯然無法使用。中國專利申請?zhí)枮?2114008. 1的發(fā)明專利公開了一種塑料管材 的自壓緊電熱熔連接方法，該方法是對塑料連接套進行擴孔與被連接 管材進行裝配，利用被脹大的連接套產(chǎn)生熱收縮性，使套與管之間的 連接層面受到均勻壓力，然后對連接層面的電熱絲通電發(fā)熱，使連接 一起，從而實現(xiàn)了在壓力下熔融連接——自壓緊電 熱熔連接方法。該發(fā)明專利申請所涉及的技術(shù)方案也是將連接管材套 在塑料連接套中，同樣無法應(yīng)用于大口徑管材的連接領(lǐng)域，而且連接 過程還需要對塑料連接套進行擴口 ，且需要將電熱絲現(xiàn)場繞于連接管 材外表面，使得工序復(fù)雜，受施工現(xiàn)場及施工人員的操作技能的影響 較大，很難形成一行之有效的標準。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種可降低安裝難 度的管材或管件的連接裝置，當連接后使得連接配件與連接管材融為 一體，從而實現(xiàn)理想密封效果的管路連接。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案如下一種管材或管件的連接裝置，由連接件主體、導(dǎo)熱體及接線端組 成，所述導(dǎo)熱體設(shè)置于連接件主體的至少一個連接端上，所述接線端 與導(dǎo)熱體連接并延伸至連接件主體的連接端外。本發(fā)明通過導(dǎo)熱體發(fā)熱產(chǎn)生熱量達到管材材料的熔融溫度，進而 使連接件主體與管材在熔融狀態(tài)下重新結(jié)合，冷卻后連接件主體與管 材融為一體。而通過設(shè)置接線端，接線端一方面與導(dǎo)熱體連接，另一 方面延伸到連接件主體之外，所以使用時，僅需要在接線端接通電熔 設(shè)備則可實現(xiàn)導(dǎo)熱體的發(fā)熱。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)熱體設(shè)置于連接件主體的連接端的外表 面；導(dǎo)熱體設(shè)置于連接件主體的外表面時，管材的連接是通過將連接 件主體插入到管材的連接端，故而可適合于口徑較大的管材連接。當
然導(dǎo)熱體也可以設(shè)置于連接件主體的內(nèi)表面。當導(dǎo)熱體設(shè)置于連接件 主體的內(nèi)表面時，管材的連接是通過套置于連接件主體之中，此時比 較適合于口徑不大的管材連接；而不管將管材插入到連接件主體之 中，還是將連接件主體插入到管材之中，接線端均可露出來，方便連 接電熔設(shè)備。上述不管是采用導(dǎo)熱體設(shè)置于連接件主體的連接端的外表面或 內(nèi)表面，導(dǎo)熱體均外露于連接件主體，作為另一種方案，所述導(dǎo)熱體 還可以設(shè)置于連接件主體的連接端內(nèi)部，使得導(dǎo)熱體不外露，既美觀 又不會導(dǎo)致導(dǎo)熱體脫落。本發(fā)明所述的導(dǎo)熱體可采用發(fā)熱絲、或發(fā)熱絲網(wǎng)、或發(fā)熱帶。作為本發(fā)明較佳的方案，所述連接件主體還設(shè)置有安裝限位。安 裝限位在安裝連接時起到定位作用，使得待連接的兩根管材與連接件 主體之間的接觸面較為均等，使得連接后管材的連接處更為穩(wěn)固。所述安裝限位為設(shè)置于連接件主體外表面中間部位的凸起。安裝 限位為連接件主體外表面的中間凸起，適合于大口徑管材連接時連接 件主體插入到管材連接端口；相應(yīng)的，安裝限位也可以是設(shè)置于連接 件主體內(nèi)表面中間部位的凸起，適合于小口徑管材連接時管材連接端 口插入到連接件主體之中。而安裝限位設(shè)置于連接件主體的中間部 位，這種結(jié)構(gòu)適合于連接件主體為塑料管材獲直通管件，當管件為彎 頭或三通或四通等其他結(jié)構(gòu)時，可在管件連接端的外側(cè)或內(nèi)側(cè)適當部 位設(shè)置凸起則可達到同樣的效果，甚至于彎頭的彎曲部就可以當作安 裝限位。 故而，所述連接件主體可為塑料管材或管件。當連接件主體采用塑料管材時，作為連接件主體的塑料管材可采 用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材或?qū)嵄诠懿?。纏繞結(jié)構(gòu)壁管材適合于纏繞管之間的 連接，其使得連接后管材的連接處除了穩(wěn)固之外，韌性也較高。且通 常大口徑管材均為纏繞管結(jié)構(gòu)，要作為大口徑管材之間的連接件主 體，其口徑勢必也要較大，所以采用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材比較合適；而實 壁管材則可根據(jù)實際需要選用，通常更適合于作為小口徑管材連接的 連接件主體，但現(xiàn)實中也有大口徑實壁管，其也可以作為大口徑管材 連接的連接件主體。本發(fā)明所述作為連接件主體的管件可采用直通、或三通、或四通、 或彎頭。故而在直通、三通、四通或彎頭等管件設(shè)置導(dǎo)熱體、接線端 和安裝限位，可滿足大部分管道連接領(lǐng)域的需求。本發(fā)明采用外熔接式電熔連接結(jié)構(gòu)，在安裝連接方面比較簡便輕 巧，而且連接密封性能好、管材連接處強度高。本發(fā)明在實施過程中，到施工現(xiàn)場后只需將連接件主體安裝進管 材，電熔設(shè)備通過接線端子連接發(fā)熱導(dǎo)體，使得發(fā)熱導(dǎo)體產(chǎn)生熱量達 到管材材料的熔融溫度，進而使得連接件主體與管材在熔融狀態(tài)下重 新結(jié)合，冷卻后連接件主體與管材融為一體，便完成管材連接。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的實施示意圖4為本發(fā)明的另一實施示意圖； 圖5本發(fā)明的另一實施示意圖； 圖6為本發(fā)明的另一實施示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1、附圖2所示，由連接件主體4、導(dǎo)熱體2及接線端1組成，其中，圖l所示結(jié)構(gòu)中，連接件主體4采 用一段纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，而圖2所示結(jié)構(gòu)中的連接件主體4則采用一 段實壁結(jié)構(gòu)管材，而兩圖中，導(dǎo)熱體2均設(shè)置于連接件主體4的兩個 連接端外表面上，而接線端1與導(dǎo)熱體2連接并延伸至連接件主體4 的連接端外，所述連接件主體4的外表面中間部位還設(shè)置有作為安裝 限位3的凸起。本發(fā)明的實施示意圖如附圖3、 4、 5、 6所示。其中附圖3為采用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材作為連接件主體并插入到兩 根實壁管之間，用于兩根實壁管的連接；附圖4則采用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材作為連接件主體并插入到兩根纏 繞管之間，用于兩根纏繞管的連接；附圖5也是采用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材作為連接件主體并插入到兩根 纏繞管之間，用于兩根纏繞管的連接；與附圖4的區(qū)別在于用于連接 的兩個纏繞管結(jié)構(gòu)不同，附圖4的兩根連接纏繞管為具有光滑外表面 與光滑內(nèi)表面，且外表面與內(nèi)表面之間設(shè)置有間隔均勻的通孔，而附 圖5的兩個連接纏繞管的外表面呈波紋狀，且外表面還嵌有加強筋。 附圖6也是采用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材作為連接件主體并插入到兩根 纏繞管之間，用于兩根纏繞管的連接；與附圖5的區(qū)別在于纏繞管的 外表面沒有嵌加強筋。本發(fā)明的實施過程非常簡單，到施工現(xiàn)場后只需將本發(fā)明的連接裝置10安裝進管材101、管材102，電熔設(shè)備通過連接裝置10的接 線端子連接導(dǎo)熱體，使得導(dǎo)熱體產(chǎn)生熱量達到管材材料的熔融溫度， 進而使得連接裝置10與管材101、 102在熔融狀態(tài)下重新結(jié)合，冷卻 后連接裝置10與管材101、 102融為一體，便完成管材連接。為了更進一步加固管材的連接，還可以在連接處結(jié)合現(xiàn)有的如哈 夫連接等技術(shù)，使得連接效果更為明顯。
權(quán)利要求
1、一種管材或管件的連接裝置，其特征在于由連接件主體(4)、導(dǎo)熱體(2)及接線端(1)組成，所述導(dǎo)熱體(2)設(shè)置于連接件主體(4)的至少一個連接端上，所述接線端(1)與導(dǎo)熱體(2)連接并延伸至連接件主體(4)的連接端外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱 體(2)設(shè)置于連接件主體(1)的連接端的外表面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱 體(2)設(shè)置于連接件主體(1)的連接端內(nèi)部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述 導(dǎo)熱體(2)采用發(fā)熱絲、或發(fā)熱絲網(wǎng)、或發(fā)熱帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于 所述連接件主體(4)還設(shè)置有安裝限位(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述安裝 限位(3)為設(shè)置于連接件主體(4)外表面中間部位的凸起。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述連接 件主體(4)為塑料管材或管件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述作為 連接件主體(4)的塑料管材采用纏繞結(jié)構(gòu)壁管材或?qū)嵄诠懿摹?br> 9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的管材或管件的連接裝置，其特征在于所述 作為連接件主體(4)的管件采用直通、或三通、或四通、或彎頭。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種管材或管件的連接裝置，由連接件主體(4)、導(dǎo)熱體(2)及接線端(1)組成，所述導(dǎo)熱體(2)設(shè)置于連接件主體(4)的至少一個連接端上，所述接線端(1)與導(dǎo)熱體(2)連接并延伸至連接件主體(4)的連接端外。本發(fā)明采用外熔接式電熔連接結(jié)構(gòu)，在安裝連接方面比較簡便輕巧，而且連接密封性能好、管材連接處強度高。
文檔編號F16L47/03GK101113799SQ200710028300
公開日2008年1月30日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者高潤華 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司