專利名稱：：用橫向排列短纖維膠作為頂布的切邊v帶和切邊聯(lián)組v帶的制作方法用橫向排列短纖維膠作為頂布的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶
技術(shù)領(lǐng)域：
用橫向排列短纖維膠作為頂布的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶，涉及一種切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶的結(jié)構(gòu)，具體是采用纖維膠代替頂布制成的切邊V帶和切邊聯(lián)組v帶。
背景技術(shù)：
：切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶是一種機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域中重要的零部件，己經(jīng)作為傳動(dòng)帶被廣泛用于汽車、摩托車、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。傳統(tǒng)的切邊v帶由頂布、頂膠、緩沖膠、、線繩和表面帶齒或不帶齒型的底膠組成；切邊聯(lián)組V帶由頂布、橫向排列的簾子布、頂膠、、緩沖膠、線繩和表面帶齒或不帶齒型的底膠組成。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)所存在的問題是:如果切邊V帶為B型或C型以及聯(lián)組V帶或農(nóng)機(jī)V帶時(shí)，其厚度一般大于10mm以上，那么V帶彎曲時(shí)的應(yīng)力就會(huì)增大。而頂布一般為棉帆布或其它纖維布，這種布的伸長率一般在30%左右，且沒有彈性。在V帶彎曲時(shí)，底膠受到的擠壓增大(因?yàn)轫敳忌扉L率小，彎曲時(shí)，主要集中向下壓縮)，這樣膠料就容易升溫，另外，頂布因伸長率小且無彈性，彎曲拉伸時(shí)容易斷裂。使V帶的壽命大大降低。同時(shí)，頂布價(jià)格貴，且工藝復(fù)雜。(用頂布制作切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶前還必須經(jīng)過壓延或浸漬工藝處理)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于公開一種彎曲應(yīng)力小、使用壽命長、價(jià)格便宜、工藝簡單的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明經(jīng)過長期研究和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，影響切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶使用壽命的關(guān)鍵，除了膠帶齒形設(shè)計(jì)、成型方法以及選用橡膠配方的特性外，頂布的性能也是至關(guān)重要的。因?yàn)槭褂眠^程中產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力、壓縮生熱及頂布材料的疲勞強(qiáng)度將直接影響使用壽命。為此，本發(fā)明找到一種材料替代頂布，這種材料是含有橫向排列的短纖維膠，它由橡膠、橫向排列的短纖維和傳統(tǒng)的輔料組成。橡膠以氯丁膠為主要材料，但由于氯丁膠制作出片時(shí)容易粘輥，因此，我們設(shè)計(jì)時(shí)增加了510%的順丁膠，以解決制片工藝操作粘輥問題。硫化體系以金屬氧化物硫化，如ZnO和MgO作為硫化體系主體，并根據(jù)并用順丁膠的比例適當(dāng)?shù)募尤胍恍┝蚧?，以便于兩種膠共硫化，為了保證膠料的交聯(lián)密度又加入適量的硫化促進(jìn)劑，如ETU等，使膠料的拉伸應(yīng)力和撕裂強(qiáng)度得到提高。同時(shí)填充補(bǔ)強(qiáng)性高的炭黑，如高耐磨炭黑，可提高耐磨性，但動(dòng)態(tài)生熱高，且伸長率下降，而半補(bǔ)強(qiáng)炭黑和快壓出炭黑，可使膠料有較好的伸長率和低的動(dòng)態(tài)生熱，有利于膠料的抗疲勞性能，因此，設(shè)計(jì)時(shí)選擇了幾種炭黑并用。短纖維的補(bǔ)強(qiáng)在頂膠中是很重要的，橫向排列的短纖維可提高膠帶的橫向剛度，可大大提高膠料的耐磨性能，大大提高皮帶的耐撕裂性能，特別在聯(lián)組V帶中，可增加兩條帶的聯(lián)接力。另外加入短纖維還可使產(chǎn)品在膠套中硫化時(shí)不容易產(chǎn)生氣墊，使產(chǎn)品表面光滑，設(shè)計(jì)時(shí)選擇兩種纖維并用或單用，主要是棉纖維和合成短纖維。操作助劑的選擇，根據(jù)氯丁膠的相容性，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，選擇了環(huán)烷烴油和酯類增塑劑，酯類增塑劑的用量不宜太大，否則會(huì)粘輥，不利于工藝操作。防護(hù)體系的選擇，雖然氯丁橡膠的耐老化性能較好，但由于受熱和彎曲的作用，會(huì)逐漸氧化分解，致使物理機(jī)械性能下降，所以需配用適當(dāng)?shù)姆览蟿?。防老劑的選擇應(yīng)考慮耐屈撓龜裂的防老劑和抗臭氧作用的防老劑，設(shè)計(jì)時(shí)一般選擇并用。粘合體系，由于膠料中加入了短纖維，如果不加入粘合劑，則纖維和膠料就不能形成一個(gè)整體。產(chǎn)品也就達(dá)不到預(yù)期的性能，因此，在配方設(shè)計(jì)時(shí)必須加入適量的粘合劑。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)是切邊V帶包括頂布、頂膠、緩沖膠、線繩、表面帶齒或不帶齒型的底膠；切邊聯(lián)組V帶由頂布、頂膠、緩沖膠、線繩、表面帶齒或不帶齒型的底膠以及頂膠和緩沖膠之間的橫向排列的簾子布組成，其特征是用含有橫向排列的短纖維膠替代頂布。所述的短纖維膠由橡膠、短釬維以及傳統(tǒng)的輔料混煉后壓延成片狀，其中，橡膠由90-95%重量的氯丁橡膠和510%重量的順丁橡膠組成；短纖維是單獨(dú)使用或以任何比例混合使用的綿纖維和合成短纖維，其含量為膠料重量的2035%。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于本發(fā)明用橫向排列的短纖維膠替代了傳統(tǒng)的頂布，因此，切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶的彎曲應(yīng)力小，生熱低，疲勞壽命長，且特別適合于彎曲半徑小的傳動(dòng)，與現(xiàn)有的用頂布制成的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶相比，通過實(shí)踐證明使用壽命提高一倍以上。2.由于本發(fā)明用橫向排列的短纖維膠替代傳統(tǒng)的頂布，橫向排列的短纖維膠拉斷伸長率一般為300%左右，而處理過的帆布作成的頂布的拉斷伸長率一般為30%，因此，本發(fā)明的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶的彈性好，疲勞壽命長。3.由于本發(fā)明用短纖維膠替代頂布，在用膠套硫化時(shí)，膠中含有短纖維起到毛細(xì)管的作用，不會(huì)使膠套在開始硫化時(shí)擠壓帶坯形成氣墊而產(chǎn)生明疤現(xiàn)象，因此，本發(fā)明的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶表面很光亮，整潔，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。4.由于本發(fā)明用橫向排列的短纖維膠替代傳統(tǒng)的頂布，而作為傳統(tǒng)頂布的帆布比纖維膠的成本高，帆布在生產(chǎn)前還必須經(jīng)壓延或浸漬處理，因此，本發(fā)明的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶成本較低，且簡化了工藝。圖1為本發(fā)明的切邊V帶結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的切邊聯(lián)組V帶結(jié)構(gòu)示意圖其中，圖中的圖標(biāo)號說明如下1—含有橫向排列的短纖維膠；2—頂膠；3—緩沖膠；4—線繩；5—底膠；6—橫向排列的簾子布。具體實(shí)施方式請參閱圖1~2。先按100份橡膠膠料質(zhì)量計(jì)，量取氯丁橡膠(CR1212)9095份和順丁橡膠(BR9000)510份，合在一起作為膠料，然后量取上述橡膠膠料質(zhì)量的1.5份重量的硬脂酸(200型)、5份氧化鋅、4份氧化鎂、0.3份DM、0.5份ETU、0.3份硫磺、510份N330、510份N770、1015份N660、2035份綿纖維/合成短纖維、3份環(huán)垸烴油、3份D0P、4份防老劑、710份粘合劑。按照傳統(tǒng)的工藝將它們混煉完成后，在常溫下停放24小時(shí)，然后再將其按照厚度為lmm左右出片，由于短纖維膠出片后，纖維的排列取向?yàn)閴貉臃较颉Ｒ虼?，出片后需重新?lián)Q方向拼接，即短纖維膠的纖維取方向與膠帶的運(yùn)動(dòng)方向成9(T橫向排列。然后，按照反成型或正成型法將制成的由含有橫向排列的短纖維膠1替代頂布，以及依如下次序排列制成切邊V帶帶坯頂膠2、緩沖膠3、線繩4、底膠5;切邊聯(lián)組V帶帶坯的排列次序除了頂膠2和緩沖膠3之間有橫向排列的簾子布6外，其余與切邊V帶相同。最后進(jìn)入硫化缸進(jìn)行硫化，硫化方法為膠套硫化，膠套的主材應(yīng)選擇丁基橡膠或三元乙丙橡膠。主要是考慮產(chǎn)品硫化完成后不會(huì)粘在膠套上。當(dāng)排出蒸汽后膠套能自然彈開，有利于工藝操作和提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。將制成的本發(fā)明的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶的纖維膠1的物化性能進(jìn)行檢測，結(jié)果見表l。表1切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶的纖維膠的物化性能指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注帆布的拉斷伸長率(％)為28本發(fā)明的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶表面光亮，成本較低，且簡化了工藝，經(jīng)實(shí)際使用，其壽命大大提高，是傳統(tǒng)的帆布為頂布的一倍以上。特別適合帶體較厚的產(chǎn)品和反成型硫化的產(chǎn)品，因帶體較厚的產(chǎn)品和反成型硫化的產(chǎn)品頂部的拉伸會(huì)更大，如果用帆布作為頂布壽命會(huì)更短。權(quán)利要求1.用橫向排列短纖維膠作為頂布的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶，切邊V帶包括頂布、頂膠(2)、緩沖膠(3)、線繩(4)、表面帶齒或不帶齒型的底膠(5)；切邊聯(lián)組V帶由頂布、頂膠(2)、緩沖膠(3)、線繩(4)、表面帶齒或不帶齒型的底膠(5)以及頂膠(2)和緩沖膠(3)之間的橫向排列的簾子布(6)組成，其特征在于用含有橫向排列的短纖維膠(1)替代傳統(tǒng)的頂布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用橫向排列短纖維膠作為頂布的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶，其特征在于所述的短纖維膠(1)由橡膠、短纖維以及傳統(tǒng)的輔料混煉后壓延成片狀，其中，橡膠由90-95%重量的氯丁橡膠和510%重量順丁橡膠組成；短纖維是單獨(dú)使用或以任何比例混合使用的棉纖維和合成短纖維，其含量為橡膠重量的2035%。全文摘要用橫向排列短纖維膠作為頂布的切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶，涉及一種切邊V帶和切邊聯(lián)組V帶的結(jié)構(gòu)。切邊V帶包括頂布、頂膠(2)、緩沖膠(3)、線繩(4)、底膠(5)；切邊聯(lián)組V帶由頂布、頂膠(2)、緩沖膠(3)、線繩(4)、底膠(5)以及在頂膠和緩沖膠之間的橫向排列的簾子布(6)組成。其特征是用含有橫向排列的短纖維膠(1)替代頂布。短纖維膠(1)由橡膠、短纖維及輔料混煉后壓延而成，橡膠由90-95％重量氯丁橡膠和5～10％重量順丁橡膠組成，短纖維是單獨(dú)或以任何比例混合的棉纖維和合成短纖維，其含量是橡膠的20～35％。本發(fā)明的膠帶使用壽命提高一倍以上，成本低廉，工藝簡單，產(chǎn)品表面光潔，特別適合反成型工藝制帶和帶體較厚產(chǎn)品。文檔編號F16G5/00GK101126433SQ200710046870公開日2008年2月20日申請日期2007年10月10日優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日發(fā)明者龐長志申請人:浙江紫金港膠帶有限公司