專利名稱：鋯材抗沖蝕截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種截止閥。
背景技術(shù)：
在石化、制藥、化工原料等領(lǐng)域的生產(chǎn)中會(huì)用到高溫高壓強(qiáng)腐蝕氣體介質(zhì)，管道中如果使用不銹鋼閥門，會(huì)被迅速腐蝕無(wú)法使用。一些采用耐蝕合金材料的閥門在高溫高壓強(qiáng)腐蝕介質(zhì)作用下也很容易蝕穿，不僅會(huì)泄漏高價(jià)格的介質(zhì)，還會(huì)影響安全生產(chǎn)。即使采用一些耐蝕性較強(qiáng)的特殊合金材料制成閥門，在閥門開啟瞬間，高溫高壓強(qiáng)腐蝕介質(zhì)會(huì)對(duì)密封副產(chǎn)生強(qiáng)沖蝕作用，密封副損壞很快，無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間可靠使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種使用可靠，不易腐蝕的鋯材抗沖蝕截止閥。
本發(fā)明包括閥體及閥蓋，閥桿的上端外伸和閥門驅(qū)動(dòng)裝置連接，連接在閥桿下端的閥瓣和閥體內(nèi)腔的介質(zhì)流道密封配合，閥瓣下部設(shè)有內(nèi)凹腔，該內(nèi)凹腔側(cè)壁設(shè)有多個(gè)通孔，節(jié)流塞連接在閥瓣下端并置于介質(zhì)流道內(nèi)間隙配合，構(gòu)成分流減壓結(jié)構(gòu)；上述的閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和節(jié)流塞均采用鋯及鋯合金材料制造。
本發(fā)明的閥門中和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸的各部件均采用稀有貴重的鋯材，耐腐蝕性非常強(qiáng)，而且高溫高壓的介質(zhì)在介質(zhì)流道中先被節(jié)流塞阻擋，在內(nèi)凹腔形成渦流減壓后經(jīng)通孔到達(dá)密封副，介質(zhì)被多次分流減壓，基本消除了介質(zhì)在閥門開啟瞬間對(duì)密封副的沖蝕，性能可靠，不易損壞，能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用生產(chǎn)。
本發(fā)明可在閥桿上套有填料箱，該填料箱的下沿位于閥體和閥蓋之間，并密閉遮蓋閥體的上端開口，填料箱和閥桿之間還設(shè)有密封填料層及填料壓套，填料箱和填料壓套也采用鋯及鋯合金材料。這樣不僅防止了介質(zhì)可能沿閥桿的滲漏，并可以完全隔離介質(zhì)和閥蓋的接觸，使閥蓋可采用普通的非鋯材金屬制造，大大降低了成本。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。


圖1是實(shí)施例的主結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖。
實(shí)施例如圖所示，閥桿5的上端外伸和閥門驅(qū)動(dòng)裝置12連接，連接在閥桿5下端的閥瓣3和閥體1內(nèi)腔的介質(zhì)流道4密封配合。閥瓣3下部設(shè)有內(nèi)凹腔8，該內(nèi)凹腔8側(cè)壁設(shè)有多個(gè)通孔6，節(jié)流塞7連接在閥瓣3下端并置于介質(zhì)流道4內(nèi)間隙配合，構(gòu)成分流減壓結(jié)構(gòu)。在閥桿5上套有填料箱9，該填料箱9的下沿位于閥體1和閥蓋2之間，并密閉遮蓋閥體1的上端開口，填料箱9和閥桿5之間還設(shè)有密封填料層11及填料壓套10。閥體1、閥桿5、閥瓣3、節(jié)流塞7、填料箱9和填料壓套10均采用鋯及鋯合金材料制造，而閥蓋2則采用普通的非鋯材金屬，如不銹鋼制造。鋯及鋯合金材料的具體牌號(hào)，則可根據(jù)參數(shù)要求在各種公開的標(biāo)準(zhǔn)中選用所需牌號(hào)。密封填料層11一般可以采用非金屬耐強(qiáng)腐蝕材料。
閥門開啟使用時(shí)，閥桿5、閥瓣3及節(jié)流塞7向上移動(dòng)，密封副打開，高溫高壓強(qiáng)腐蝕介質(zhì)先從節(jié)流塞7和介質(zhì)流道4之間的空隙分流進(jìn)入內(nèi)凹腔8，形成渦流減壓后再?gòu)膬?nèi)凹腔8側(cè)壁的各通孔6分流，經(jīng)閥瓣3的節(jié)流結(jié)構(gòu)部分從密封副流出，高溫高壓介質(zhì)被多次分流減壓，可以有效的防止在開啟瞬間對(duì)密封副的沖蝕，能夠較長(zhǎng)時(shí)間可靠使用。
在實(shí)際中，根據(jù)不同要求，閥體1可采用鋯材鍛件或鑄件，本實(shí)施例采用鍛件。閥門驅(qū)動(dòng)裝置12可以使用手輪，或者電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行器，如果配置了智能執(zhí)行裝置，本實(shí)施例則能夠根據(jù)介質(zhì)參數(shù)的變化自動(dòng)開啟減壓。
本發(fā)明的截止閥不僅可以用鋯材制造，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際中不同種類的介質(zhì)情況，類似的采用鈦及鈦合金、哈氏合金等特種稀有耐腐蝕材料，同樣可以制造鈦材抗沖蝕截止閥、哈氏合金抗沖蝕截止閥等。
權(quán)利要求
1.一種鋯材抗沖蝕截止閥，包括閥體及閥蓋，閥桿的上端外伸和閥門驅(qū)動(dòng)裝置連接，連接在閥桿下端的閥瓣和閥體內(nèi)腔的介質(zhì)流道密封配合，其特征為閥瓣(3)下部設(shè)有內(nèi)凹腔(8)，該內(nèi)凹腔(8)側(cè)壁設(shè)有多個(gè)通孔(6)，節(jié)流塞(7)連接在閥瓣(3)下端并置于介質(zhì)流道(4)內(nèi)間隙配合，構(gòu)成分流減壓結(jié)構(gòu)；上述的閥體(1)、閥蓋(2)、閥桿(5)、閥瓣(3)和節(jié)流塞(7)均采用鋯及鋯合金材料制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯材抗沖蝕截止閥，其特征為在閥桿(5)上套有填料箱(9)，該填料箱(9)的下沿位于閥體(1)和閥蓋(2)之間，并密閉遮蓋閥體(1)的上端開口，填料箱(9)和閥桿(5)之間還設(shè)有密封填料層(11)及填料壓套(10)，填料箱(9)和填料壓套(10)也采用鋯及鋯合金材料，而閥蓋(2)則可采用普通的非鋯材金屬制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋯材抗沖蝕截止閥，其特征為閥體(1)可采用鋯材鍛件或鑄件。
全文摘要
一種鋯材抗沖蝕截止閥，包括閥體及閥蓋，閥桿的上端外伸和閥門驅(qū)動(dòng)裝置連接，連接在閥桿下端的閥瓣和閥體內(nèi)腔的介質(zhì)流道密封配合，閥瓣下部設(shè)有內(nèi)凹腔，該內(nèi)凹腔側(cè)壁設(shè)有多個(gè)通孔，節(jié)流塞連接在閥瓣下端并置于介質(zhì)流道內(nèi)間隙配合，構(gòu)成分流減壓結(jié)構(gòu)；上述的閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和節(jié)流塞均采用鋯及鋯合金材料制造。本發(fā)明中和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸的各部件均采用稀有貴重的鋯材，耐腐蝕性非常強(qiáng)，而且高溫高壓的介質(zhì)在介質(zhì)流道中先被節(jié)流塞阻擋，在內(nèi)凹腔形成渦流減壓后經(jīng)通孔到達(dá)密封副，介質(zhì)被多次分流減壓，基本消除了介質(zhì)在閥門開啟瞬間對(duì)密封副的沖蝕，性能可靠，不易損壞，能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/36GK101033804SQ200710067919
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月31日
發(fā)明者夏成銳, 張翼, 王國(guó)強(qiáng), 王漢光, 王春華 申請(qǐng)人:浙江維都利閥門制造有限公司