專利名稱:電磁閥、空調(diào)機及用于電磁閥的節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電磁閥技術(shù),特別是涉及在除濕不降溫高檔空調(diào)中使用的一種 常開型電》茲閥。
背景技術(shù):
常開型電磁閥,主要用于除濕不降溫高檔空調(diào)中,用來連接兩個室內(nèi)蒸發(fā)
器。現(xiàn)有的一種電磁閥可參考日本專利特開2003—222444,其公開了一種 雙向式電磁閥,其在閥關(guān)閉狀態(tài)時,能夠進行具有良好安靜性的節(jié)流,具體結(jié) 構(gòu)如圖l所示,在閥座構(gòu)件15的外周部形成與閥孔同心的環(huán)狀溝18,在環(huán)狀 溝18內(nèi)的圓環(huán)狀法蘭盤19、 20分別穿透形成多個連通孔21、 22。在環(huán)狀溝 18內(nèi),沿軸線方向(圖中的上下方向)依次安裝圓筒過濾構(gòu)件23、節(jié)流環(huán)構(gòu) 件24、圓筒過濾構(gòu)件25。節(jié)流環(huán)構(gòu)件24用于在閥座構(gòu)件15的外周面之間設(shè) 定圓環(huán)狀的節(jié)流通路26,節(jié)流通路26是與閥孔并列的通路。在閥芯下降與閥 座構(gòu)件15相配合、阻塞閥座構(gòu)件15中心部的閥孔后,冷媒將通過節(jié)流通路 26進行流動,其流經(jīng)順序為連通孔21、圓筒過濾構(gòu)件23、節(jié)流環(huán)構(gòu)件24、 圓筒過濾構(gòu)件25、連通孔22。
由以上描述可知,現(xiàn)有電磁閥的冷媒節(jié)流通路存在如下缺陷
1 )冷媒經(jīng)連通孔21直接到達過濾構(gòu)件23,導(dǎo)致在連通孔21正下方的冷 媒較多,也就是冷媒不能均勻的通過過濾構(gòu)件23,沒有將過濾構(gòu)件的效能充 分發(fā)揮出來,不利于冷媒的過濾和迅速通過,而且因為冷媒集中流經(jīng)連通孔 21的正下方,難以達到好的消音效果。
2 )雜質(zhì)經(jīng)連通孔21直接到達過濾構(gòu)件23,被過濾構(gòu)件23攔截后會直接 阻塞連通孔21,因此該結(jié)構(gòu)很容易被雜質(zhì)阻塞。
3)冷媒通路為直上直下的豎直通路,這種形狀對冷媒的延滯作用較小, 不能有效吸收冷媒的能量,難以有效降低噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電磁閥、空調(diào)機及用于電磁閥的節(jié)流裝置,解決 現(xiàn)有技術(shù)難以達到好的消音效果的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種電磁閥,其中,包括節(jié)流裝置,所 述節(jié)流裝置設(shè)置于閥本體的閥室內(nèi),并且位于閥本體上形成的進口管與出口管
之間;所述節(jié)流裝置具有上部筒和安裝有消音裝置的下部筒,上部筒筒壁上形 成連通到所述消音裝置的冷媒流入孔,下部筒形成從消音裝置連通下部筒內(nèi)徑 的節(jié)流孔。
上述的電^f茲閥,其中,所述上部筒為上部圓筒,所述下部筒為下部圓筒, 所述上部圓筒的外徑大于所述下部圓筒的外徑,在所述下部圓筒的外側(cè)和所述 上部圓筒的下方形成空間,所述消音裝置成筒狀設(shè)置在所述空間。
上述的電^f茲間,其中,所述消音裝置在相對所述節(jié)流孔處設(shè)置有空隙。 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明還提供了一種用于電磁閥的節(jié)流裝置,其 中,包括階梯形截面的圓筒,具有第一外徑的上部圓筒和第二外徑的下部圓 筒,所述第一外徑大于所述第二外徑;在所述上部圓筒的上端面的圓筒內(nèi)徑處 形成能與電磁閥密封頭配合的閥體密封口 ,在所述上部圓筒的上端面上具有多 個冷^^某流入孔,在所述上部圓筒的下端面上具有環(huán)形槽,所述冷^ 某流入孔連通 所述環(huán)形槽;在所述下部圓筒的筒壁上設(shè)有多個節(jié)流孔,所述下部圓筒的外筒 壁用于設(shè)置環(huán)形消音裝置,所述流入孔、環(huán)形槽、消音裝置、節(jié)流孔構(gòu)成冷媒 通道。
上述的節(jié)流裝置,其中,所述冷i某流入孔在所述上部圓筒的上端面均勻分 布,所述節(jié)流孔在所述下部圓筒的筒壁均勻分布。
上述的節(jié)流裝置,其中,所述流入孔的截面積總和是所有節(jié)流孔的截面積 總和的2~5倍。
上述的節(jié)流裝置,其中,所述環(huán)形槽槽口的外側(cè)壁具有一突出的邊緣部, 所述環(huán)形槽槽口的內(nèi)側(cè)壁的端面為平臺面。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明又提供了一種空調(diào)機,其中,包括電磁閥, 所述電磁閥包括節(jié)流裝置和消音裝置;所述節(jié)流裝置包括階梯形截面的圓筒,
具有第一外徑的上部圓筒和第二外徑的下部圓筒,所述第一外徑大于所述第二
外徑;在所述上部圓筒的上端面的圓筒內(nèi)徑處形成能與電;茲閥密封頭配合的閥 體密封口,在所述上部圓筒的上端面上具有多個冷i某流入孔,在所述上部圓筒 的下端面上具有環(huán)形槽,所述冷i某流入孔連通所述環(huán)形槽;所述下部圓筒的筒 壁上設(shè)有多個節(jié)流孔;所述消音裝置設(shè)置在所述下部圓筒的外筒壁上,所述流 入孔、環(huán)形槽、消音裝置、節(jié)流孔構(gòu)成冷媒通道。
上述的空調(diào)機,其中,所述消音裝置為環(huán)形的多孔隙部件,設(shè)置于所述環(huán) 形槽槽口的下方并環(huán)繞所述下部圓筒的外筒壁。
上述的空調(diào)機,其中,所述環(huán)形槽槽口的外側(cè)壁具有一突出的邊緣部,所 述環(huán)形槽槽口的內(nèi)側(cè)壁的端面為平臺面,所述消音裝置頂?shù)炙銎脚_面,并且 位于所述突出的邊緣部的內(nèi)側(cè)。
上述的空調(diào)機,其中,所述消音裝置在對應(yīng)所述節(jié)流孔的位置處設(shè)置有防 止堵塞所述節(jié)流孔的環(huán)形空間。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于
1) 本發(fā)明通過將節(jié)流裝置13與上部圓筒131和消音裝置12 —體設(shè)置, 能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造的簡單化,更利于組裝。其結(jié)果,能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的電磁閥。
2) 本發(fā)明在形成于節(jié)流裝置13的空間內(nèi)設(shè)置圓筒狀的消音裝置12,很 容易進行消音裝置的安裝作業(yè)。
3) 本發(fā)明中由上部圓筒131和下部圓筒132形成設(shè)置消音裝置的空間, 能夠容易地選定空間的大小。其結(jié)果,可適宜選定筒狀消音裝置。
4) 本發(fā)明中形成冷J 某流入孔1312、節(jié)流孔1321與消音裝置連通,這樣, 在閥體全部閉合時,流體通過消音裝置從進口管9流入出口管11,這樣,實 現(xiàn)的電磁閥能夠通過消音裝置去除掉流體內(nèi)的異物。
5) 本發(fā)明中節(jié)流孔1321與消音裝置之間設(shè)有空隙,這樣,實現(xiàn)的電磁閥 能夠使從消音裝置流出的流體順暢地流入節(jié)流孔1321。
6) 冷^(某經(jīng)流入孔到達環(huán)形槽,可以先填充環(huán)形槽的空隙再通過消音裝置, 從而均勻的流過消音裝置而不是僅集中在流入孔的正下方,這樣就將消音裝置 的效能充分發(fā)揮,達到好的消音效果。
7) 雜質(zhì)經(jīng)流入孔到達先到達環(huán)形槽,被消音裝置阻止后停留在環(huán)形槽中,
因為環(huán)形槽有足夠的容積,所以不會堵塞流入孔。
8)節(jié)流孔為橫向設(shè)置,這樣冷媒通道就不是直上直下的豎直通路,而是 具有90度的曲折,這種形狀對冷媒的延滯作用較大,能有效吸收冷媒的能量, 可以有效降低噪音。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)電磁閥的冷媒通路的結(jié)構(gòu)圖2a、 2b為本發(fā)明提供的常開型電磁閥在開、閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖3a、 3b為本發(fā)明提供的電磁閥節(jié)流裝置的立體局部剖視圖和主視圖4為本發(fā)明提供的常開型電磁閥的另 一實施例的示意圖5為圖4中A部分的放大視圖6為空調(diào)機實施例的示意圖。
具體實施例方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實 施例對本發(fā)明進行詳細描述。
圖2a、 2b為本發(fā)明提供的常開型電磁閥在開、閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖,如圖2a 所示,本發(fā)明提供的電磁閥包括有封頭1 (磁性材料)、套管2 (不銹鋼)、 芯鐵3 (磁性材料)、隔磁環(huán)4 (塑料)、彈簧5 (不銹鋼)、吸引子6 (磁性材 料)、墊片7 (不銹鋼)、密封頭8 (黃銅)、進口管9 (紫銅)、閥本體10 (黃 銅)、出口管11 (紫銅)、消音裝置12 (不銹鋼絲或多孔阻性消音材料)、節(jié)流 裝置13 (黃銅或不銹鋼)、線圈14。
本發(fā)明常開型電^f茲閥的改進點在于節(jié)流裝置13,圖3a、 3b為本發(fā)明提供 的電磁閥節(jié)流裝置的立體局部剖視圖和主視圖,如圖所示,節(jié)流裝置13為階 梯形截面的圓筒,具有第一外徑的上部圓筒131和第二外徑的下部圓筒132, 所述第一外徑大于所述第二外徑;在所述上部圓筒的上端面的圓筒內(nèi)徑處形成 能與電磁閥密封頭配合的閥體密封口 1311,在所述上部圓筒的上端面上具有 多個冷Jf某流入孔1312,在所述上部圓筒的下端面上具有環(huán)形槽133,所述冷i某 流入孔1312連通所述環(huán)形槽133;所述下部圓筒132的筒壁上設(shè)有多個節(jié)流孔1321;
所述消音裝置12設(shè)置在所述下部圓筒的外筒壁上,所述流入孔1312、環(huán) 形槽133、消音裝置12、節(jié)流孔1321構(gòu)成冷媒通道。
冷媒流入孔在所述上部圓筒的上端面上可以設(shè)置為均勻分布,節(jié)流孔在所 述下部圓筒的筒壁上也可以設(shè)置為均勻分布,節(jié)流孔為2~5個,直徑介于 0.2~0.8毫米,每個流入孔的截面積大于所有節(jié)流孔的截面積的總和。
環(huán)形槽133槽口的外側(cè)壁具有一突出的邊緣部1331,所述環(huán)形槽槽口的 內(nèi)側(cè)壁的端面為平臺面1332。
消音裝置12為環(huán)形的多孔隙部件,設(shè)置于所述環(huán)形槽槽口的下方并環(huán)繞 所述下部圓筒的外筒壁,消音裝置12頂?shù)炙銎脚_面1332,并且位于所述突 出的邊緣部1331的內(nèi)側(cè)(可參考圖2a)。
參考圖2b,電磁閥在關(guān)閉狀態(tài),密封頭8下降與閥體密封口 1311相配合、 阻塞節(jié)流裝置13的圓筒內(nèi)徑后,所述流入孔1312、環(huán)形槽133、消音裝置12、 節(jié)流孔1321構(gòu)成冷媒通道,冷媒30沿該通道由進口管9到達出口管11。
由上可知,該冷4某通道具有以下特點
1 )本發(fā)明通過將節(jié)流裝置13與上部圓筒131和消音裝置12 —體設(shè)置, 能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造的簡單化,更利于組裝。其結(jié)果,能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的電磁閥。
2) 本發(fā)明在形成于節(jié)流裝置13的空間內(nèi)設(shè)置圓筒狀的消音裝置12,很 容易進行消音裝置的安裝作業(yè)。
3) 本發(fā)明中由上部圓筒131和下部圓筒132形成設(shè)置消音裝置的空間, 能夠容易地選定空間的大小。其結(jié)果,可適宜選定筒狀消音裝置。
4) 本發(fā)明中形成冷媒流入孔1312、節(jié)流孔1321與消音裝置連通,這樣, 在閥體全部閉合時,流體通過消音裝置從進口管9流入出口管11,這樣,實 現(xiàn)的電磁閥能夠通過消音裝置去除掉流體內(nèi)的異物。
5) 本發(fā)明中節(jié)流孔1321與消音裝置相向設(shè)有空隙,這樣,實現(xiàn)的電磁閥 能夠使從消音裝置流出的流體順暢地流入節(jié)流孔1321。
6) 冷媒經(jīng)流入孔到達環(huán)形槽,可以先填充環(huán)形槽的空隙再通過消音裝置, 從而均勻的流過消音裝置而不是僅集中在流入孔的正下方,這樣就將消音裝置 的效能充分發(fā)揮,達到好的消音效果。7) 雜質(zhì)經(jīng)流入孔到達先到達環(huán)形槽,被消音裝置阻止后停留在環(huán)形槽中,
因為環(huán)形槽有足夠的容積,所以不會堵塞流入孔。
8) 節(jié)流孔為橫向設(shè)置,這樣冷^(某通道就不是直上直下的豎直通路,而是 具有卯度的曲折,這種形狀對冷^f某的延滯作用較大,能有效吸收冷媒的能量, 可以有效降低噪音。
圖4為本發(fā)明提供的常開型電磁閥的另一實施例的示意圖,圖5為圖4 中A部分的放大視圖,如圖所示,在此實施例中,取消了環(huán)形槽槽口的外側(cè) 壁的突出邊緣部,增大了消音裝置的厚度,提高了消音效果,并且,在消音裝 置靠近節(jié)流孔的位置設(shè)置了一個空隙(環(huán)形空間)121,防止安裝過程中消音 裝置堵塞節(jié)流孔。
此外,本發(fā)明還提共了一種利用以上電磁閥的空調(diào)機,電磁閥包括節(jié)流裝 置13,所述節(jié)流裝置13設(shè)置于閥本體10的閥室101內(nèi),并且位于閥本體IO 上形成的進口管9與出口管11之間,所述節(jié)流裝置13用于通過吸引子6開閉 電磁閥;所述節(jié)流裝置13具有上部圓筒131和安裝有消音裝置12的下部圓筒 132,上部圓筒131內(nèi)徑口形成有閥體密封口 1311,上部圓筒131筒壁上形成 連通到所述消音裝置的冷媒流入孔1312,下部圓筒132形成從消音裝置12連 通下部圓筒132內(nèi)徑的節(jié)流孔1321。上部圓筒131的外徑大于所述下部圓筒 132的外徑,在所述下部圓筒的外側(cè)和所述上部圓筒的下方形成空間,所述消 音裝置成圓筒狀設(shè)置在所述空間。所述消音裝置12在相對所述節(jié)流孔1321 處設(shè)置有空隙。基于本發(fā)明電磁閥中冷媒通道的上述優(yōu)點,采用該電磁閥的空 調(diào)機能有效降低噪音。
空調(diào)實施例如圖6所示電磁閥裝在空調(diào)的兩個室內(nèi)冷凝器之間;空調(diào)機 在除濕時,線圈通電,電磁閥關(guān)閉;室內(nèi)冷凝器一部分制冷, 一部分制熱,室 內(nèi)空氣先通過制冷部分然后4吏空氣結(jié)露,達到除濕的效果;除濕后的空氣再通 過制熱部分,使空氣的溫度上升,這樣就達到除濕降溫的效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾, 這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電磁閥,其特征在于,包括節(jié)流裝置(13),所述節(jié)流裝置(13)設(shè)置于閥本體(10)的閥室(101)內(nèi),并且位于閥本體(10)上形成的進口管(9)與出口管(11)之間;所述節(jié)流裝置(13)具有上部筒(131)和安裝有消音裝置(12)的下部筒(132),上部筒(131)筒壁上形成連通到所述消音裝置的冷媒流入孔(1312),下部筒(132)形成從消音裝置(12)連通下部筒(132)內(nèi)徑的節(jié)流孔(1321)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥,其特征在于,所述上部筒為上部圓筒, 所述下部筒為下部圓筒,所述上部圓筒(131 )的外徑大于所述下部圓筒(132 ) 的外徑,在所述下部圓筒的外側(cè)和所述上部圓筒的下方形成空間,所述消音裝 置成筒狀設(shè)置在所述空間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥,其特征在于,所述消音裝置(12)在 相對所述節(jié)流孔(1321 )處設(shè)置有空隙(121 )。
4. 一種用于電磁閥的節(jié)流裝置,其特征在于,包括 階梯形截面的圓筒,具有第一外徑的上部圓筒和第二外徑的下部圓筒,所述第一外徑大于所述第二外徑;在所述上部圓筒的上端面的圓筒內(nèi)徑處形成能與電磁閥密封頭配合的閥 體密封口,在所述上部圓筒的上端面上具有多個冷媒流入孔,在所述上部圓筒 的下端面上具有環(huán)形槽,所述冷媒流入孔連通所述環(huán)形槽;在所述下部圓筒的筒壁上設(shè)有多個節(jié)流孔,所述下部圓筒的外筒壁用于設(shè) 置環(huán)形消音裝置,所述流入孔、環(huán)形槽、消音裝置、節(jié)流孔構(gòu)成冷媒通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)流裝置,其特征在于,所述冷^ 某流入孔在所 述上部圓筒的上端面均勻分布,所述節(jié)流孔在所述下部圓筒的筒壁均勻分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)流裝置,其特征在于,所述流入孔的截面積 總和是所有節(jié)流孔的截面積總和的2~5倍。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4、 5或6所述的節(jié)流裝置,其特征在于,所述環(huán)形槽槽 口的外側(cè)壁具有 一 突出的邊緣部,所述環(huán)形槽槽口的內(nèi)側(cè)壁的端面為平臺面。
8. —種空調(diào)機,其特征在于,包括電;茲閥,所述電萬茲閥包括節(jié)流裝置和 消音裝置;所述節(jié)流裝置包括階梯形截面的圓筒,具有第一外徑的上部圓筒和第二 外徑的下部圓筒,所述第一外徑大于所述第二外徑;在所述上部圓筒的上端面 的圓筒內(nèi)徑處形成能與電磁閥密封頭配合的閥體密封口 ,在所述上部圓筒的上 端面上具有多個冷々某流入孔,在所述上部圓筒的下端面上具有環(huán)形槽,所述冷 媒流入孔連通所述環(huán)形槽;所述下部圓筒的筒壁上設(shè)有多個節(jié)流孔;所述消音裝置設(shè)置在所述下部圓筒的外筒壁上,所述流入孔、環(huán)形槽、消 音裝置、節(jié)流孔構(gòu)成冷媒通道。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)機,其特征在于,所述消音裝置為環(huán)形的 多孔隙部件,設(shè)置于所述環(huán)形槽槽口的下方并環(huán)繞所述下部圓筒的外筒壁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)機,其特征在于,所述環(huán)形槽槽口的外側(cè) 壁具有一突出的邊緣部,所述環(huán)形槽槽口的內(nèi)側(cè)壁的端面為平臺面,所述消音 裝置頂?shù)炙銎脚_面,并且位于所述突出的邊緣部的內(nèi)側(cè)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機,其特征在于,所述消音裝置在對應(yīng)所 述節(jié)流孔的位置處設(shè)置有防止堵塞所述節(jié)流孔的環(huán)形空間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電磁閥、空調(diào)機及用于電磁閥的節(jié)流裝置,其中,電磁閥包括節(jié)流裝置(13),所述節(jié)流裝置(13)設(shè)置于閥本體(10)的閥室(101)內(nèi),并且位于閥本體(10)上形成的進口管(9)與出口管(11)之間;所述節(jié)流裝置(13)具有上部圓筒(131)和安裝有消音裝置(12)的下部圓筒(132),上部圓筒(131)內(nèi)徑口形成有閥體密封口(1311),上部圓筒(131)筒壁上形成連通到所述消音裝置的冷媒流入孔(1312),下部圓筒(132)形成從消音裝置(12)連通下部圓筒(132)內(nèi)徑的節(jié)流孔(1321)。本發(fā)明能達到更好的消音效果。
文檔編號F16K47/00GK101358654SQ20071011988
公開日2009年2月4日 申請日期2007年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者嚴衛(wèi)林, 任衛(wèi)東, 陳雨忠 申請人:浙江三花股份有限公司