專利名稱：用于燙衣設備的水量控制閥及燙衣設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液體流量控制閥和應用該控制閥的燙衣i殳備，尤其 是一種用于用于燙衣設備的水量控制閥和使用該控制闊的燙衣設備。
背景技術：
目前市場上使用的蒸汽燹衣潔衣機中，蒸汽調節(jié)大多采用通過電子 板控制水泵的頻率或電壓高低來調節(jié)水泵的流量，以達到調節(jié)蒸汽大小 的目的。但，這種調節(jié)方式成本非常高而且工藝復雜，效果不夠理想，
質量也不夠穩(wěn)定；還有一種方式是通過改變蒸汽管的截面大小來控制流 量，最終達到控制蒸汽大小的目的。這種方式一則實際控制效果不理 想，二則由于管的截面變化，導致蒸汽壓力的變化，由此會存在一定的 安全隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是提供可準確、方便控制出水量的用于燙衣設備 的水量控制閥；
本發(fā)明的另一目的是提供成本低、可準確調節(jié)蒸汽大小的燙衣設備。
為實現上述的主要目的，本發(fā)明提供的用于燙衣設備的水量控制 閥，包括
柱狀閥體； 柱狀閥芯；
閥芯外壁與閥體內壁緊密配合并可相對轉動； 其中，
閥體軸向面上設有入水口、周向面設有第一出水口和第二出水口；
閥芯對應i殳有與上述閥體入水口對接的入水通道，及與入水通道連
通的第一出水通道和第二出水通道；
第 一 出水通道和第二出水通道分別包括一段形成于閥芯周向表面的 凹槽和一段形成于閥芯徑向的主通道，隨著閥芯相對閥體的轉動，至少
其中 一段凹槽有選擇地與其中 一個出水口處于連通或斷開狀態(tài)。
由以上方案可見，該用于燙衣設備的水量控制閥整體上為三通結
構，它可以分別實現出水口全開、半開以及閉合。該用于燙衣設備的水
量控制閥控制水量準確、方便，只要轉動閥芯，使閥體和閥芯相對轉
動，即可實現上述功能。
作為上述技術方案的優(yōu)化，可使所述第 一 出水口與所述第 一出水通
道的主通道對準時，兩凹槽之間的一段閥芯外壁處于第二出水口處；
所述第二出水口與第二出水通道的主通道對準時，兩凹槽之間的該
段閥芯外壁處于第 一 出水口處。
所述凹槽具有沿閱芯周向漸變的徑向截面，其中，所述凹槽:接水流 動方向截面由大變小。
增加上述技術特征后，該用于燙衣設備的水量控制閥不但可以實現 出水口的全開、半開以及閉合，更可以隨著閥芯的^走轉使出水口的流量 逐漸變化，也就是使出水口的流量控制更加細化。
為實現上述的第二發(fā)明目的，本發(fā)明提供的燙衣設備，包括
供水的水箱；
水泵；
燙斗化汽室； 其中，
其還包括前述的用于燙衣設備的水量控制閥；
水泵入口連接水箱，水泵出口連接所述用于燙衣設備的水量控制閥 的入水口 ，所述用于燙衣設備的水量控制閥的第 一 出水口連接燙斗化汽 室，所述用于燙衣設備的水量控制閥的第二出水口連接水箱。
在閥體第二出水口與水箱之間的安裝有減壓閥。
本發(fā)明提供的燙衣設備通過調節(jié)通向燙斗化汽室的水量來控制蒸汽 大小的，而調節(jié)通向燙斗化汽室水量是通過機械式用于燙衣設備的水量 控制閥來實現的。用于燙衣設備的水量控制閥整體上為三通結構，它可 以分別實現一出水口全開、半開以及閉合。該用于燙衣設備的水量控制 閥控制水量準確、方便，只要轉動閥芯(使閥體和閥芯相對轉動)即可 實現上述功能。由于該用于燙衣設備的水量控制閥是使用機械的控制原 理，只有幾只體積細小的塑膠零件，而不需要使用昂貴的電子元器件
(如繼電器、IC、穩(wěn)壓管等一大堆電子零器件)來控制，成本低廉。由
于用于燙衣設備的水量控制閥采用的三通原理分流，用于燙衣設備的水 量控制閥將水量分成兩支，將需要的水流量送至燙斗化汽室中，將不需 要的部分通過另一只回路和減壓閥分流回水箱，使得調節(jié)流量時管內的 壓力不會產生變化，安全可靠。


圖1是本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥大檔狀態(tài)縱向剖視圖，即
圖2沿A-A向剖一見圖的展開圖； 圖2是圖1沿B-B向剖視圖3是本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥中檔狀態(tài)縱向剖視圖，即 圖4沿C-C向剖^見圖的展開圖； 圖4是圖3沿D-D向剖視圖5是本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥小檔狀態(tài)縱向剖視圖，即 圖6沿E-E向剖^見圖的展開圖； 圖6是圖5沿F-F向剖視圖7是本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥閥芯的立體示意圖； 圖8是本發(fā)明燙衣設備第一實施例結構示意圖； 圖9是本發(fā)明燙衣設備第二實施例結構示意圖； 圖IO是本發(fā)明燙衣設備第三實施例結構示意圖； 以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進 一 步說明。
具體實施例方式
參見圖1和圖2，分別是本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥在大檔狀 態(tài)下的縱向和橫向剖視圖。此處所說的"大檔，，以及后續(xù)提到的"中 檔"和"小檔"主要是指第一出水口 4出水量的多少，即第一出水口 4 出水量由多至少依次稱為大、中、小檔。該用于燙衣設備的水量控制閥 主要包括閥體1和閥芯2，兩者均為柱狀體，閥芯2裝在閥體1內，兩者 緊密配合，^旦可以相對轉動。閥體1軸向面上i殳有入水口 3，閥體l周向 面設有第一出水口 4和第二出水口 5。在闊芯2上對應設有與上述閥體1 入水口對接的入7]c通道6，以及與入水通道6連通的第一出水通道7和第 二出水通道8。第一出水通道7和第二出水通道8分別包括一段形成于閥 芯周向表面的凹槽72、 82和一段形成于閥芯徑向的主通道71、 81,隨著 閥芯2相對閥體1的轉動，至少其中一段凹槽72或者82有選擇地與其 中一個出水口處于連通或斷開狀態(tài)。
參見圖7，第一出水通道7和第二出水通道8的凹槽72、 82都是沿 閥芯2周向設置的，凹槽72、 82在沿閥芯2周向上是從淺到深的，凹槽 72、 82的淺端721和821相互臨近，深端722和822相互臨近。兩個凹 槽72、 82從淺端721、 821到各自深端722、 822沿閥芯周向上也是逐漸 加寬的。也就是說，兩個凹槽72、 82沿閥芯徑向的各個截面是大小變化 的，從圖7可見，靠近主通道71、 82部分凹槽72、 82的徑向截面最 大，而遠離主通道71、 82部分凹槽72、 82的徑向截面最小。在閥體1 底部有兩個彈性卡扣，該卡扣卡在閥芯2底部對應位置的卡槽內，卡扣 與卡槽配合使閥體1與閥芯2在軸向上固定。另外，為了防止水泄漏， 在閥體1和閥芯2之間還裝有彈性墊圏9。上述閥芯2上的兩個出水通道 的主通道須成一定角度，應滿足所述第一出水口 4與所述第一出水通 道7的主通道71對準時，兩凹槽窄端721、 821之間的一段閥芯外壁處 于第二出水口 5處(如圖2所示狀態(tài))；所述第二出水口 5與第二出水通 道8的主通道81對準時，兩凹槽窄端721、 821之間的該段閥芯外壁處 于第一出水口 4處(如圖6所示狀態(tài))。
下面將結合圖1-圖6具體介紹上述結構用于燙衣設備的水量控制閥 的工作過程，以及各特殊結構的具體作用。
參見圖2，此時第一出水通道7的主通道71正好對準第一出水口 4，而第二出水口 5對準凹槽72、 82淺端721和821之間的閥芯外壁， 水從入水口 3進入入水通道6再經第一出水通道7流入第一出水口 4,而 第二出水口 5 ^L閥芯外壁塞住無水流出，這時第一出水口 4的水流量最 大。為了使此狀態(tài)下閥芯外壁可以完全塞住第二出水口 5,應使凹槽 72、 82淺端721和821之間的間距大于第二出水口 5的直徑，具體地 說，就是應使凹槽72、 82淺端721和821之間的閥芯外壁橫截面扇形對 應的弦長大于第二出水口 5的直徑。
參見圖3和圖4，閥芯2從圖2位置順時針旋轉，隨著閥芯2的旋 轉，第一出水通道7的主通道71遠離第一出水口 4，第二出水通道8向 第二出水口 5靠近，當在圖3所示狀態(tài)時，第一出水口 4和第二出水口 5 分別通過其凹槽72、 82與第一、第二出水通道連通，由于兩個凹槽72、 82沿閥芯2周向有深度變化也有寬度變化，所以，從圖2所示狀態(tài)到圖 4所示狀態(tài)，第一處水口 4的水流量是逐漸減小的，而第二出水口5的水 流量是逐漸增大的，在圖4所示狀態(tài)下第一、第二出水口流量基本相 同。
參見圖5和圖6,閥芯2從圖4位置順時針旋轉，隨著閥芯2的旋 轉，第二出水口 5越來越靠近凹槽82的深端822,而第一出水口 4越來
越靠近斜形凹槽72、 82的淺端721、 821，由于兩個凹槽72、 82沿閥芯 2周向有深度變化和寬度變化，所以，從圖4所示狀態(tài)到圖6所示狀態(tài)， 第一處水口 4的水流量進一步逐漸減小的，而第二出水口 5的水流量仍 然是逐漸增大的，到達圖6所示狀態(tài)時，第二出水通道8的主通道81與 第二出水口 5對準，而凹槽72、 82兩淺端721、 821之間的閥芯外壁對 準第一出水口 4,為了使此時第一出水口 4仍有少量水流出一一根據需要 可設計為0°/。-10°/。的出水量，應使凹槽72、 82淺端721和821之間的間 距小于第一出水口 4的直徑，具體地說，就是應使凹槽72、 82淺端721 和821之間的閥芯外壁橫截面扇形對應的弦長小于第一出水口 4的直 徑。此狀態(tài)下第一出水口 4的出水量最小。通?？刹捎玫谝怀鏊?4的 直徑大于第二出水口 5直徑的設計來滿足第一出水口 4總有一定量的輸 出，而第二出水口 5可以完全斷流的要求。當然，這種要求不是必需 的，根據需要此狀態(tài)下第一出水口 4無水量輸出也是可以的。
本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥成本低，而且可以準確控制第一 出水口的出水量，通過設置寬度和深度都有變化的兩個凹槽，使控制第 一出水口的出水量更加精確、細化。
以上所述實施例結構只是本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制閥的最佳 實施方式，也可以作如下結構變動
1、 兩個凹槽變成"直凹槽"，即兩個凹槽在沿閥芯周向是等寬 的，只在沿閥芯徑向上有深度變化。這樣的結構變化仍然可以使第一出 水口的出水量逐漸變化，這種變化主要由凹槽深度變化引起。
2、 兩個凹槽不但沿閥芯周向等寬，而且在沿閥芯經向上深度也沒有 變化。這樣的結構也可以控制第一出水口的出水量，但是不能實現第一 出水口的出水量逐漸變化，只能實現三種狀態(tài)(大檔、中檔和小檔)的 變化。3、兩個凹槽在沿閥芯周向寬度是變化的，而沿閥芯徑向上沒有深度 變化。只要凹槽的窄端小于第一出水口的直徑，通過凹槽寬度的變化， 也可以實現第一出水口出水量的逐漸變化。
下面通過三個實施例介紹使用上述用于燙衣設備的水量控制閥的燙 衣設備。
實施例一
參見圖8，是本實施例燙衣設備的結構示意圖，該燙衣設備主要包括 水箱100、水泵120、前述用于燙衣設備的水量控制閥110、燙衣化汽室 130。水泵120 —端通過水管接入水箱100,另一端接用于燹衣設備的水 量控制閥110的入水口 3;水量控制閥110的第一出水口接入燙衣化汽室 130,用于燙衣設備的水量控制閥110的第二出水口 5通過水管140接回 水箱100。
該結構的燙衣設備通過改變通入燙衣化汽室130內的水量來控制和 調節(jié)蒸汽大小，而對于水量的調節(jié)主要借助前述的用于燙衣設備的水量 控制閥110,由于該水量控制閥可準確、可靠調節(jié)第一出水口的水量，該 燙衣設備對蒸汽大小的調節(jié)也就更可靠和準確，而且由于該用于燙衣設 備的水量控制閥是使用機械的控制原理，只有幾只體積細小的塑膠零 件，而不需要使用昂貴的電子元器件來控制，成本低廉。
實施例二
參見圖9,是本實施例燙衣設備的結構示意圖，該燙衣設備主要包括 水箱200、水泵220、前述用于燙衣設備的水量控制閥110、燙衣化汽室 230。水泵220 —端通過水管接入水箱200,另一端接用于燙衣設備的水 量控制閥110的入水口 3;用于燙衣設備的水量控制閥110的第一出水口 接入燙衣化汽室230，用于燙衣設備的水量控制閥110的第二出水口 5通 過水管240接回水箱200,另外，在水箱200與第二出水口 5之間的水管 240上裝有一減壓閥250，該減壓閥250可防止由于出水口水量的變化導 致水管壓力變化，保證水管安全。
實施例三
參見圖10，是本實施例燙衣設備的結構示意圖，該燙衣設備主要包 括水箱300、水泵320、前述用于燹衣設備的水量控制閥110、燙衣化汽 室330。水泵320 —端通過水管接入水箱300,另一端接用于爽衣設備的 水量控制閥110的入水口 3;用于燙衣設備的水量控制閥110的第一出水 口接入燙衣化汽室330,用于燙衣設備的水量控制閥110的第二出水口 5 通過水管340接到水泵320與水箱300之間的管路上，另外，在水管340 上裝有一減壓閥350,該減壓閥350可防止由于出水口水量的變化導致水 管壓力變化，保證水管安全。
當然，本發(fā)明用于燙衣設備的水量控制岡和燙衣設備的結構組成不 限于上述的實施方式，如用于燙衣設備的水量控制閥的結構可根據說明 書中所介紹的各種結構而做組合替換，這些均可以根據上述實施例的提 示而做顯而易見的變動。凡是不脫離本發(fā)明實質的變動均應包括在權利 要求所述的范圍之內。
權利要求
1、用于燙衣設備的水量控制閥，包括柱狀閥體；柱狀閥芯；閥芯外壁與閥體內壁緊密配合并可相對轉動；其特征在于閥體軸向面上設有入水口、周向面設有第一出水口和第二出水口；閥芯對應設有與上述閥體入水口對接的入水通道，及與入水通道連通的第一出水通道和第二出水通道；第一出水通道和第二出水通道分別包括一段形成于閥芯周向表面的凹槽和一段形成于閥芯徑向的主通道，隨著閥芯相對閥體的轉動，至少其中一段凹槽有選擇地與其中一個出水口處于連通或斷開狀態(tài)。
2、根據權利要求1所述用于燙衣設備的水量控制閥，其特征在于所述第 一 出水口與所述第一 出水通道的主通道對準時，兩凹槽之間的 一段閥芯外壁處于第二出水口處；所述第二出水口與第二出水通道的主通道對準時，兩凹槽之間的該段 閥芯外壁處于第一出水口處。
3、 根據權利要求1或2所述用于燙衣設備的水量控制閥，其特征在于所述凹槽具有沿閥芯周向漸變的徑向截面，其中，所述凹槽按水流動 方向^圣向截面由大變小。
4、 根據權利要求3所述用于燙衣設備的水量控制閥，其特征在于所述每段凹槽沿閥芯周向在徑向上從淺到深漸變，兩凹槽淺端與淺端 鄰近，深端與深端鄰近。
5、 根據權利要求4所述用于燙衣設備的水量控制閥，其特征在于 所述兩凹槽淺端與淺端的間距大于第二出水口直徑，小于第 一 出水口直徑。
6 、根據權利要求3所述用于燙衣設備的水量控制岡，其特征在于所述每段凹槽沿閥芯周向在寬度上從窄到寬漸變，兩凹槽窄端與窄端 相鄰，寬端與寬端相鄰。
7、 根據權利要求6所述用于燹衣設備的水量控制閥，其特征在于所述兩凹槽窄端與窄端的間距大于第二出水口直徑，小于第一出水口 直徑。
8、 燙衣設備，包括 供水的水箱；水泵；燙斗化汽室； 其特征在于其還包括如權利要求1所述的用于燙衣設備的水量控制閥；水泵入口連接水箱，水泵出口連接所述用于燙衣設備的水量控制閥的 入水口 ，所述用于燙衣設備的水量控制閥的第 一 出水口連接燙斗化汽室， 所述用于燙衣設備的水量控制閥的第二出水口連接水箱。
9、 根據權利要求8所述的燙衣設備，其特征在于所述用于燙衣設備的水量控制閥的第二出水口與水箱之間安裝有減壓閥。
10、 根據權利要求8或9所述的燙衣設備，其特征在于所述第 一 出水口與所述第 一 出水通道的主通道對準時，兩凹槽之間的 一段閥芯外壁處于第二出水口處；所述第二出水口與第二出水通道的主通道對準時，兩凹槽之間的該段 閥芯外壁處于第一出水口處；所述凹槽具有沿閥芯周向漸變的徑向截面，其中，所述凹槽按水流動 方向截面由大變小。.
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液體流量控制閥和應用該控制閥的燙衣設備，尤其是一種用于燙衣設備的水量控制閥和使用該控制閥的燙衣設備。用于燙衣設備的水量控制閥包括柱狀閥體和柱狀閥芯；閥芯外壁與閥體內壁緊密配合，兩者可相互轉動；另外，閥體上開有入水口、第一出水口和第二出水口；閥芯頂部有與上述閥體入水口連通的入水通道；閥芯上部開設兩段等高度、兩端鄰近的凹槽，每段凹槽都是沿閥芯的周向設置；閥芯內開有和入水通道連通的第一出水通道和第二出水通道，該第一出水通道和第二出水通道的出口分別位于上述兩個凹槽的兩個鄰近端；上述第一、第二出水口與第一、第二出水通道等高度。該用于燙衣設備的水量控制閥控制水量準確、方便，只要轉動閥芯即可實現上述功能。
文檔編號F16K5/12GK101354088SQ200710138699
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者蔡龍威 申請人:威利馬電器有限公司