專利名稱：鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管及其成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種城巿基礎(chǔ)建筑構(gòu)件，具體涉及一種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾 砂復(fù)合管及其成型工藝。
技術(shù)背景、傳統(tǒng)的纏繞玻璃鋼夾砂管用做大型管道與頂管，經(jīng)多年實(shí)踐證明，其防腐 性能好，管內(nèi)壁光滑，減少了液體流速阻力，增快了液體流速，但缺點(diǎn)是抗壓 強(qiáng)度差，易變形。而傳統(tǒng)的鋼筋混凝土管做大型管道與頂管，強(qiáng)度好，不變形， 但防腐性能差，內(nèi)壁不太光潔，增加流速阻力。因此，上述兩種傳統(tǒng)產(chǎn)品的技 術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量及其應(yīng)用都受到了局限和影響。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，綜合纏繞 玻璃鋼夾砂管和鋼筋混凝土管優(yōu)點(diǎn)、克服其不足和質(zhì)量缺陷，而提供一種防腐 性能好、內(nèi)壁光潔流速快、強(qiáng)度高、不變形、質(zhì)量好、成本低、使用壽命長的 鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管及其成型工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管由有機(jī)玻 璃鋼夾砂管和無機(jī)材料鋼筋混凝土采用芯模振動(dòng)法成型復(fù)合而成。上述技術(shù)方案中，復(fù)合管的鋼筋混凝土骨架為鋼筋框架，復(fù)合管的玻璃鋼 管體上具有預(yù)埋連接栓和縱環(huán)向凸凹筋架，預(yù)埋連接栓與鋼筋混凝土骨架的鋼 筋框架相連，玻璃鋼管體及其預(yù)埋連接栓、縱環(huán)向凸凹筋架和鋼筋框架一并構(gòu) 成復(fù)合管整體管內(nèi)筋架。上述技術(shù)方案中，復(fù)合管的端面具有封口槽。上述技術(shù)方案中，玻璃鋼管兩端頭外殼面具有環(huán)向凸凹封口定位圈。 這種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管的成型工藝為-1) 按常規(guī)工藝加工制作玻璃鋼夾砂管，并在管外表面加工制作成有預(yù)埋 連接栓和縱環(huán)向凸凹筋架，并在管兩端頭外殼面加工制作成有環(huán)向凸凹封口定位圈，增強(qiáng)玻璃鋼管與鋼筋混凝土的復(fù)合強(qiáng)度；2) 將上述1)已加工制作的玻璃鋼管筒體，安裝套放在鋼筋混凝土芯模振 動(dòng)成型機(jī)的芯模上，以芯模作玻璃鋼管筒體內(nèi)徑胎模，扣緊安位固件，再安裝 鋼筋框架筒體定位，并將鋼筋框架與玻璃鋼管筒體預(yù)埋連接栓連接，啟動(dòng)芯模 振動(dòng)成型機(jī)，投混凝土料，邊振動(dòng)，邊投料，使混凝土投料均勻，確保復(fù)合管 結(jié)構(gòu)密實(shí)牢固，管徑尺寸規(guī)格偏差小。3) 經(jīng)上述工藝，混凝土振動(dòng)成型后，復(fù)合管脫模，養(yǎng)護(hù)，制成由有機(jī)玻璃 鋼夾砂管和無機(jī)材料鋼筋混凝土復(fù)合而成的復(fù)合管。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)鋼筋混凝土管內(nèi)采用玻璃鋼內(nèi)襯而不能在制作鋼筋 混凝土管時(shí)一并復(fù)合成型的技術(shù)難題。本發(fā)明將玻璃鋼夾砂管和鋼筋混凝土在 芯模振動(dòng)機(jī)上一并復(fù)合成型的技術(shù)難題。本發(fā)明將玻璃鋼夾砂管和鋼筋混凝土 在芯模振動(dòng)機(jī)上一并成型，使玻璃鋼夾砂管與鋼筋混凝土復(fù)合時(shí)，外壁無機(jī)材 料與內(nèi)壁有機(jī)材料復(fù)合均勻牢固，收縮均勻一致，使復(fù)合管成為具有良好物理 性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)整體，復(fù)合牢固，優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明還使傳統(tǒng)技術(shù)的手工制作變?yōu)槟＞叱尚?、工業(yè)化批量生產(chǎn)，極大地 降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，管徑規(guī)格不變形，偏差小，管內(nèi) 徑抗壓強(qiáng)度高，管內(nèi)壁平整光滑，耐磨耐酸防腐蝕性能好，使用壽命長，液體流速快，阻力小。本發(fā)明綜合了鋼筋混凝土管強(qiáng)度高、不變形和玻璃鋼夾砂管 耐腐蝕、內(nèi)壁光滑液體阻力小的優(yōu)點(diǎn)，而且克服了它們?cè)械娜秉c(diǎn)。本發(fā)明產(chǎn)
品經(jīng)湖南省建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)授權(quán)站檢驗(yàn)(編號(hào)2-CO70325),其粘結(jié)抗 拉強(qiáng)度為l.OMpa，合格，栓粘結(jié)抗拉強(qiáng)度為2.1Mpa，未破壞，所檢項(xiàng)目粘結(jié) 抗拉強(qiáng)度合格，技術(shù)性能優(yōu)良。


.圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)軸向剖視圖 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)徑向剖視圖 附圖標(biāo)注說明
1——鋼筋混凝土管 2——鋼筋框架 3——預(yù)埋連接栓 4——玻璃鋼縱環(huán)向凸凹筋架 5——玻璃鋼夾砂管
6——封口槽 7——環(huán)向凸凹封口定位圈
具體實(shí)施例方式
參見圖1、圖2，本發(fā)明是在傳統(tǒng)的鋼筋混凝土管和纏繞玻璃鋼管的基礎(chǔ)上， 取其有機(jī)管材與無機(jī)材料復(fù)合，其復(fù)合結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土管1由芯模振動(dòng)成 型機(jī)上投混凝土料成型，其骨架為鋼筋框架2，預(yù)埋連接栓3與縱環(huán)向凸凹筋 架4和玻璃鋼管體5—并制作再連接鋼筋框架，成為整體管內(nèi)筋架后，投混凝 土料成型固化，管端頭面具有封口槽6。
本發(fā)明復(fù)合管為多級(jí)有機(jī)復(fù)合材料與多級(jí)耐腐蝕耐磨的無機(jī)填料復(fù)合而 成，多級(jí)有機(jī)復(fù)合材料可采用環(huán)氧型，聚脂型，乙烯基型等樹脂。本新型管克 服了傳統(tǒng)技術(shù)的不足，這種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管具有明顯的整體結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度好，耐磨、耐腐蝕、抗凍、耐溫、保溫、抗?jié)B漏且可作常規(guī)的頂管使用，這種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管老化性能好，使用壽命長，環(huán)保效果好。 具體成型工藝是
將玻璃鋼纏繞夾砂管5在管外表面加工成有預(yù)埋連接栓3和縱環(huán)向格狀 與網(wǎng)狀凸凹面筋架4，其管兩端頭處為環(huán)向凸凹封口定位圈7，主要是增強(qiáng)玻 璃鋼管與鋼筋混凝土的復(fù)合強(qiáng)度，使其復(fù)合結(jié)構(gòu)牢固，保持復(fù)合管復(fù)合面縱環(huán) 向復(fù)合強(qiáng)度好。
② 將以上已加工成的玻璃鋼管筒體，安裝套放在鋼筋混凝土芯模振動(dòng)成型 機(jī)的芯模上，以芯模作玻璃鋼管內(nèi)徑胎模，扣緊安位固件，再安裝鋼筋框架2 筒體定位后與玻璃鋼筒體預(yù)埋連接栓3連接，啟動(dòng)芯模振動(dòng)成型機(jī)，投混凝土 料，邊振動(dòng)，邊投料，使之混凝土投料均勻，確保其復(fù)合管結(jié)構(gòu)密實(shí)牢固，保 持管徑尺寸規(guī)格偏差小。
③ 本發(fā)明復(fù)合管由有機(jī)纏繞玻璃鋼夾砂管或有機(jī)層壓玻璃鋼夾砂板圈成筒 體與無機(jī)材料鋼筋混凝土復(fù)合而成。本復(fù)合管具有纏繞玻璃鋼夾砂管和鋼筋混 凝土管之優(yōu)點(diǎn)和長處，最主要是克服了兩管的各自缺點(diǎn)。
上述優(yōu)化成型工藝，不僅管材結(jié)構(gòu)復(fù)合牢固而且極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使 管內(nèi)外徑抗壓強(qiáng)度好，管徑規(guī)格不變形，偏差小。復(fù)合管內(nèi)壁平整光滑，耐磨 耐酸防腐蝕性能強(qiáng)，使用壽命長，復(fù)合管經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)照僅是單純的纏繞玻 璃鋼夾砂管l/3的價(jià)格，而其物理性能優(yōu)于玻璃鋼夾砂管，具有良好的產(chǎn)品質(zhì) 量和經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1、一種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管，其特征在于由有機(jī)玻璃鋼夾砂管和無機(jī)材料鋼筋混凝土采用芯模振動(dòng)法成型復(fù)合而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管，其特征在于復(fù) 合管的鋼筋混凝土骨架為鋼筋框架，復(fù)合管的玻璃鋼管體上具有預(yù)埋連接栓和 縱環(huán)向凸凹筋架，預(yù)埋連接栓與鋼筋混凝土骨架的鋼筋框架相連，玻璃鋼管體 及其預(yù)埋連接栓、縱環(huán)向凸凹筋架和鋼筋框架一并構(gòu)成復(fù)合管整體管內(nèi)筋架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管，其特征在 于復(fù)合管的端面具有封口槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管，其特征在 于玻璃鋼管兩端頭外殼面具有環(huán)向凸凹封口定位圈。
5、 一種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管的成型工藝，其特征在于 按常規(guī)工藝加工制作玻璃鋼夾砂管，并在管外表面加工制作成有預(yù)埋連接栓和縱環(huán)向凸凹面筋架，并在管兩端頭外殼面加工制作成有環(huán)向凸凹封口定 位圈；② 將上述①已加工制作成的玻璃鋼管筒體，安裝套放在鋼筋混凝土芯模振 動(dòng)成型機(jī)的芯模上，以芯模作玻璃鋼管筒體內(nèi)徑胎模，扣緊安位固件，再安裝 鋼筋框架筒體定位，并將鋼筋框架與玻璃鋼管筒體預(yù)埋連接栓連接，啟動(dòng)芯模 振動(dòng)成型機(jī)，投混凝土料，邊振動(dòng)，邊投料；③ 經(jīng)上述工藝，混凝土振動(dòng)成型后，復(fù)合管脫模，養(yǎng)護(hù)，制成由有機(jī)玻璃 鋼夾砂管和無機(jī)材料鋼筋混凝土復(fù)合而成的復(fù)合管。
全文摘要
一種鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復(fù)合管及其成型工藝，由有機(jī)玻璃鋼夾砂管和無機(jī)材料鋼筋混凝土復(fù)合而成。成型工藝采用玻璃鋼夾砂管安放在鋼筋混凝土芯模振動(dòng)成型機(jī)的芯模上，并連接預(yù)埋連接栓、縱環(huán)向凸凹筋架、鋼筋框架，啟動(dòng)成型機(jī)投混凝土料，復(fù)合管成型，脫模，養(yǎng)護(hù)，制成本發(fā)明的復(fù)合管。本發(fā)明產(chǎn)品防腐性能好，內(nèi)壁光潔，液流阻力小，速度快，強(qiáng)度高，不變形，成本低，質(zhì)量好，使用壽命長。
文檔編號(hào)F16L9/14GK101303095SQ200710192658
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者王云秋 申請(qǐng)人:王云秋