專利名稱：液壓式張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于向車輛用發(fā)動機(jī)的正時帶或正時鏈等提供適當(dāng) 的張力的液壓式張緊器。
背景技術(shù)：
以往，在車輛用發(fā)動機(jī)的曲柄軸和凸輪軸間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳遞的正時鏈 等的傳動介質(zhì)中，為了抑制它們進(jìn)行時產(chǎn)生的振動，且維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ?廣泛使用液壓式張緊器。即，如圖10至圖12所示，現(xiàn)有的液壓式張緊器500，將柱塞520滑 動自如地嵌插到形成在外殼510上的柱塞收納孔511內(nèi)，在該柱塞520 上形成有一端開口的圓筒狀中空部521,沿柱塞收納孔511和圓筒狀中 空部521而收納向伸出方向?qū)χ?20施力的柱塞施力用彈簧530。而且，在由柱塞收納孔511和柱塞520的圓筒狀中空部521形成的 高壓室R內(nèi)設(shè)置單向閥組件540，所述單向閥組件540包括球座541、 與球座541對置的單向閥球542、向球座541對單向閥球542推壓施力 的球施力用彈簧543、支承該球施力用彈簧543的保持件544,在該單向 閥組件540的保持件544的頂端，設(shè)置從球座541的油路541a向高壓室 R內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給的透孔544a (例如，參照專利文獻(xiàn)1 )。如圖13至圖15所示的現(xiàn)有液壓式張緊器600，在與上述單向閥組件 540相同的單向閥組件640的保持件644的側(cè)面上，設(shè)置從球座641的 油路641a向高壓室R內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給的多個連通孔644a (例如，參照專利 文獻(xiàn)2)。(專利文獻(xiàn)1)特許第3712951號公報(笫1頁，圖8 ), (專利文獻(xiàn)2 )特許第3580424號公報(第1頁)。 但是，如圖11所示，上述特許第3712951號公報中有所公開的液壓 式張緊器500，單向閥組件540的保持件544安裝在球座541上并凈皮柱 塞施力用彈簧530壓入在柱塞收納孔511的孔底而被固定，故若柱塞520 與正時鏈的張力變動對應(yīng)而急劇地滑動變位，則保持件544沿球座541向柱塞520的伸出方向產(chǎn)生微小的位置偏移，當(dāng)產(chǎn)生這種保持件544的 位置偏移時，在保持件544內(nèi)不能可靠地限制單向閥球542的運(yùn)動，產(chǎn) 生單向閥有可能作用不良的問題。此外，還存在下述問題，即在將柱塞520壓回柱塞收納孔511這樣 的正時鏈的張力調(diào)整時，夾在柱塞520和保持件544之間的間隙中的柱 塞施力用彈簧530，阻止高壓室R內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔511的滑 動周壁面而向外殼外部漏出，不能瞬間吸收正時鏈的急劇的張力變動。此外，還存在下述問題，即如圖12所示，由于在保持件544的頂端 設(shè)置從球座541的油路541a向高壓室R內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給的圓形透孔544a， 故有可能從發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源向球座541側(cè)過剩供給而單向閥球 542使透孔544a變?yōu)殚]口狀態(tài)，從而發(fā)生不能向高壓室R內(nèi)供給油等的 不良。如圖14所示，如特許第3580424號公報中所公開的液壓式張緊器 600，與上述液壓式張緊器500同樣的單向閥組件640的保持件644安裝 在球座641上且被柱塞施力用彈簧630壓入在柱塞收納孔611的孔底而 被固定，故若柱塞620與正時鏈的張力變動對應(yīng)而急劇地滑動變位，則 保持件644可能會沿球座641向柱塞620的伸出方向產(chǎn)生微小的位置偏 移，當(dāng)產(chǎn)生這種保持件644的位置偏移時，在保持件644內(nèi)不能可靠地 限制單向閥球642的運(yùn)動，產(chǎn)生單向閥有可能作用不良的問題。此外，還存在下述問題，即在將柱塞620壓回柱塞收納孔611這樣 的正時鏈的張力調(diào)整時，夾在柱塞620和保持件644之間的間隙中的柱 塞施力用彈簧630，阻止高壓室R內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔611的滑 動周壁面而向外殼外部漏出，有可能不能瞬間吸收正時鏈的急劇的張力 變動。進(jìn)而，還存在下述問題，如圖15所示，在保持件644的側(cè)面設(shè)置從 球座641的油路641a向高壓室R內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給的多個連通孔644a，故若 從發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源向球座641側(cè)過剩供給，則經(jīng)由多個連通孔 644a保持該狀態(tài)向高壓室R內(nèi)過剩供給，與將柱塞620壓回柱塞收納孔 611內(nèi)這樣的正時鏈的張力調(diào)整時一樣，夾在柱塞620和保持件644之 間的間隙中的柱塞施力用彈簧630，阻止高壓室R內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞 收納孔611的滑動周壁面而向外殼外部漏出，在發(fā)生將柱塞620壓回柱 塞收納孔611內(nèi)這樣的正時鏈的張力變動時，柱塞施力用彈簧630阻止高壓油向外殼外部漏出，油向單向閥球側(cè)642的返回變得惡劣，高壓室 R內(nèi)成為異常高壓，柱塞620的運(yùn)動惡化。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的課題，即，本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問 題而提供一種液壓式張緊器，將單向閥組件的鐘狀保持件和球座可靠地 安裝固定，且充分發(fā)揮單向閥球的單向閥作用，且即便在發(fā)生正時鏈的 急劇的張力變動或從發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源過剩供給時，也不影響柱 塞施力用彈簧的配置方式地經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面向外殼外部漏 油，實(shí)現(xiàn)外殼內(nèi)的最佳油壓平衡。為實(shí)現(xiàn)該目的，本技術(shù)方案1的發(fā)明是一種液壓式張緊器，具有 柱塞，具有向著外殼的柱塞收納孔而連通的圓筒狀的中空部，并滑動自 如地從柱塞收納孔向著行進(jìn)鏈伸出；柱塞施力用彈簧，收納在由所述柱 塞收納孔和圓筒狀中空部構(gòu)成的高壓室內(nèi)，向伸出方向?qū)χ┝Γ粏?向閥組件，從所述外殼向高壓室內(nèi)伸出而安裝，阻止流入高壓室內(nèi)的壓 力油的逆流，并且所述單向閥組件具有具有用于與發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油 供給源連通而用于進(jìn)行補(bǔ)給的油路的球座；與該球座對置的單向閥球； 向球座對該單向閥球推壓施力的球施力用彈簧；限制所述單向閥球的移 動量的鐘狀保持件，其中，所述單向閥組件的鐘狀保持件包括支承所 述球施力用彈簧且圍繞單向閥球而令單向閥球移動的球包圍部分、和從腳部分，:此，在所述保持件腳部分的相互間形成油^導(dǎo)用狹縫，所述 油引導(dǎo)用狹縫從所述球座的油路向高壓室內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給并且令所述高壓室 內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面而向外殼外部漏出。為解決該課題，本技術(shù)方案2，在技術(shù)方案1所述的液壓式張緊器中， 在所述保持件腳部分的末端處設(shè)置令所述柱塞施力用彈簧就位的彈簧就 位用凸緣部分。為解決該課題，本技術(shù)方案3，在技術(shù)方案1或2所述的液壓式張緊 器中，所述鐘狀保持件的保持件腳部分隔著所述油引導(dǎo)用狹縫的圓弧部 而分叉設(shè)置。為解決該課題，本技術(shù)方案4，在技術(shù)方案1至3的任一項(xiàng)所述的液 壓式張緊器中，在所述球包圍部分的頂端設(shè)置令所述球施力用彈簧就位的彈簧就位用環(huán)狀凹座。本發(fā)明的液壓式張緊器，具有柱塞，具有向著外殼的柱塞收納孔 而連通的圓筒狀的中空部，從柱塞收納孔滑動自如地向著行進(jìn)鏈伸出； 柱塞施力用彈簧，收納在由所述柱塞收納孔和圓筒狀中空部構(gòu)成的高壓 室內(nèi)而向伸出的方向?qū)χ┝Γ粏蜗蜷y組件，從所述外殼向高壓室內(nèi) 伸出而安裝，阻止流入高壓室內(nèi)的壓力油的逆流，所述單向閥組件具有 具有用于與發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源連通并進(jìn)行補(bǔ)給的油路的球座；與 該球座對置的單向閥球；向球座對該單向閥球推壓施力的球施力用彈簧； 限制所述單向閥球的移動量的鐘狀保持件，并且具有本發(fā)明特有的結(jié)構(gòu)， 由此可實(shí)現(xiàn)以下的特別效果。即，本技術(shù)方案l的發(fā)明，所述單向?qū)M件的鐘狀保持件包括支 承球施力用彈簧且圍繞單向閥球而令單向閥球移動的球包圍部分、和從持件腳部^，由此，在保持件腳部分的相互間形成油^導(dǎo)用狹縫，所述 油引導(dǎo)用狹縫從所述球座的油路向高壓室內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給并且令所述高壓室 內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面而向外殼外部漏出，由此，多個保持件腳部分以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座的外周面，將鐘狀保持件和 球座可靠地安裝固定，故即使柱塞與正時鏈的張力變動對應(yīng)而急劇地滑 動變位，保持件也不會沿球座向柱塞伸出方向產(chǎn)生位置偏移，且能充分 發(fā)揮可靠地限制單向閥球的運(yùn)動的單向閥作用。鐘狀保持件的油引導(dǎo)用狹縫形成在多個保持件腳部分的相互間，由 此，在將柱塞壓回柱塞收納孔內(nèi)這樣的正時鏈的張力調(diào)整時，即使柱塞 施力用彈簧夾在柱塞和鐘狀保持件的間隙中，高壓室內(nèi)的高壓油在鐘狀 保持件的油引導(dǎo)用狹縫內(nèi)流動后經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面而向外殼 外部漏出，故能瞬間吸收正時鏈的急劇的張力變動，實(shí)現(xiàn)外殼內(nèi)的最佳 油壓平衡。進(jìn)而，在保持件腳部分的相互間形成鐘狀保持件的油引導(dǎo)用狹縫， 由此，從發(fā)動才幾側(cè)的外部油供給源向球座側(cè)過剩供給時，經(jīng)由多個油引 導(dǎo)用狹縫保持該狀態(tài)向高壓室內(nèi)過剩供給，但向球座側(cè)過剩供給的部分， 即使在柱塞和鐘狀保持件的間隙中夾入柱塞施力用彈簧，高壓室內(nèi)的高 壓油在形成在保持件腳部分的相互間的油引導(dǎo)用狹縫狹縫內(nèi)流動后經(jīng)由 柱塞收納孔的滑動周壁面而向外殼外部漏出，故能抑制向高壓室內(nèi)的過剩供給，更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)外殼內(nèi)的最佳油壓平衡。本技術(shù)方案2中的發(fā)明，在技術(shù)方案1的效果以外，通過在保持件 腳部分的末端設(shè)置令柱塞施力用彈簧就位的彈簧就位用凸緣部分，該彈 簧就位用凸緣部分使柱塞施力用彈簧的彈簧端部就位，故柱塞施力用彈 簧將鐘狀保持件壓入柱塞收納孔的孔底，可長期保持鐘狀保持件的最佳 安裝位置。本技術(shù)方案3，在技術(shù)方案1或2的效果以外，鐘狀保持件的保持件 腳部分隔著油引導(dǎo)用狹縫的圓弧部而分叉設(shè)置，由此，在鐘狀保持件的散，故可避免在將鐘狀保持件的保持件腳部分以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合而安 裝到球座的外周面時容易產(chǎn)生的斷裂等，可長期保持鐘狀保持件的強(qiáng)度。 本技術(shù)方案4中的發(fā)明在技術(shù)方案1至3的任意一項(xiàng)的效果以外， 在球包圍部分的頂端設(shè)置使球施力用彈簧就位的彈簧就位用環(huán)狀凹座， 由此，以穩(wěn)定而可靠地定位的狀態(tài)就位在彈簧就位用環(huán)狀凹座內(nèi)的球施 力用彈簧向球座的閥座對單向閥球推壓施力，故在鐘狀保持件的球包圍 部分內(nèi)，單向閥球能夠可靠地發(fā)揮單向閥作用。


圖1是使用本發(fā)明第一實(shí)施例的液壓式張緊器的使用狀態(tài)圖；圖2是圖1所示的液壓式張緊器的剖視圖；圖3是用于圖2所示的液壓式張緊器的鐘狀保持件的放大圖；圖4是表示圖3所示的鐘狀保持件的剖視圖；圖5是表示鐘狀保持件相對于球座的安裝狀態(tài)的剖視圖；圖6是表示圖2的單向閥球就位在球座時的油流動狀態(tài)的放大圖；圖7是表示圖2的單向閥來大球座脫離時的油流動狀態(tài)的放大圖；圖8是表示本發(fā)明第二實(shí)施例的液壓式張緊器的剖視圖；圖9是用于圖8所示的液壓式張緊器的鐘狀保持件的放大圖；圖IO是現(xiàn)有例的液壓式張緊器的剖視圖；圖11是表示圖IO的單向閥球就位時的油流動狀態(tài)的放大圖；圖12是表示圖IO的單向閥球脫離時的油流動狀態(tài)的放大圖；圖13是表示另一現(xiàn)有例的液壓式張緊器的剖視圖；圖14是表示圖13的單向?qū)蚓臀粫r的油流動狀態(tài)的放大圖；圖15是表示圖13的單向閥球脫離時的油流動狀態(tài)的放大圖。附圖標(biāo)記說明跳200， 500， 600液壓式張緊器110，210， 510， 610外殼m，211， 511， 611柱塞收納孔120，220， 520， 620柱塞m，221， 521， 621圓筒狀中空部222齒條130，230， 530， 630柱塞施力用彈簧140，240， 540， 640單向閥組件141，241， 541， 641球座141a,241a， 541a， 641a油路l線,241b， 541b, 641b閥座142，242， 542， 642單向閥球143，243， 543， 643球施力用彈簧144，244, 544， 644鐘狀保持件144a ，244a球包圍部分144b:,244b保持件腳部分144c，244c彈簧就位用凸緣部分144d:,244d彈簧就位用環(huán)狀凹座250棘輪爪體260棘輪施力用彈簧SI驅(qū)動側(cè)鏈輪S2凈皮驅(qū)動側(cè)鏈輪C正時鏈LI可動桿L2固定導(dǎo)件R高壓室S油引導(dǎo)用狹縫Sr油引導(dǎo)用狹縫S的圓弧部Wl末端變細(xì)狀油引導(dǎo)用狹縫S的最大處的狹縫寬度W2 末端變細(xì)狀油引導(dǎo)用狹縫S的最小處的狹縫寬度 W3 安裝前的鐘狀保持件腳部分144b的內(nèi)徑 W4 安裝后的鐘狀保持件腳部分144b的內(nèi)徑具體實(shí)施方式
本發(fā)明的液壓式張緊器，單向閥組件的鐘狀保持件包括支承球施 力用彈簧且圍繞單向閥球而令其移動的球包圍部分、和從該球包圍部分 分叉而以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座的外周面的多個保持件腳部分，在保 持件腳部分的相互間形成油引導(dǎo)用狹縫，所述油引導(dǎo)用狹縫從所述球座 的油路向高壓室內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給并且令所述高壓室內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納 孔的滑動周壁面而向外殼外部漏出，可將單向閥組件的鐘狀保持件和球 座可靠地安裝固定，并且能充分發(fā)揮單向閥球的單向閥作用，且即在發(fā) 生正時鏈的急劇張力變動或從發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源過剩供給時，也 不影響柱塞施力用彈簧的配置狀態(tài)，經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面向外 殼外部漏油，實(shí)現(xiàn)外殼內(nèi)的最佳油壓平衡，只要是上述液壓式張緊器， 具體的張緊器方式任意。本發(fā)明的液壓式張緊器，可以是例如下述的液壓式張緊器，或者是 在下述液壓式張緊器的基本結(jié)構(gòu)上附加形成在柱塞上的齒條和由外殼軸 支的棘輪機(jī)構(gòu)的液壓式張緊器，所述液壓式張緊器具有柱塞，具有向 著外殼的柱塞收納孔而連通的圓筒狀中空部，從柱塞收納孔滑動自如地 向著行進(jìn)鏈伸出；柱塞施力用彈簧，收納在由所述柱塞收納孔和圓筒狀 中空部構(gòu)成的高壓室中而向伸出的方向?qū)χ┝?；單向閥組件，從所 述外殼向高壓室內(nèi)伸出而安裝，阻止流入高壓室內(nèi)的壓力油逆流，所述 單向閥組件具有球座，具有與發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源連通而用于進(jìn) 行補(bǔ)給的油路；與該球座對置的單向閥球；向球座對該單向閥球推壓施 力的球施力用彈簧；限制所述單向閥球的移動量的鐘狀保持件。參照圖1至圖9說明本發(fā)明的一實(shí)施例的液壓式張緊器。圖l是使用本發(fā)明的第一實(shí)施例的液壓式張緊器的使用狀態(tài)圖，圖2 是圖1所示的液壓式張緊器的剖視圖，圖3是用于圖2所示的液壓式張 緊器的鐘狀保持件的放大圖，圖4是圖3所示的鐘狀保持件的剖視圖， 圖5是表示鐘狀保持件相對于球座的安裝狀態(tài)的剖視圖，圖6是表示單 向閥球就位在球座時的油流動狀態(tài)的放大圖，圖7是表示單向閥球從球座脫離時的油流動狀態(tài)的放大圖。此外，圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例的液壓式張緊器的剖視圖，圖9是 用于圖8所示的液壓式張緊器的鐘狀保持件的放大圖。首先，如圖1至圖2所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的液壓式張緊器100, 在巻掛在被發(fā)動機(jī)的曲柄軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動側(cè)鏈輪Sl、和固定在凸輪軸 上的被驅(qū)動側(cè)鏈輪S2、 S2之間的正時鏈C的松弛側(cè)，安裝在發(fā)動機(jī)主 體上，柱塞120從該外殼110的前面進(jìn)出自如地伸出，且柱塞120推壓 擺動自如地支承在發(fā)動機(jī)主體側(cè)上的可動桿Ll的擺動端附近的背面， 由此經(jīng)由可動桿Ll向正時鏈C的松弛側(cè)付與張力。另外，正時鏈C的張緊側(cè)上，在發(fā)動機(jī)主體側(cè)安裝用于引導(dǎo)正時鏈 C行進(jìn)的固定導(dǎo)件L2。所述驅(qū)動側(cè)鏈輪Sl和被驅(qū)動側(cè)鏈輪S2,若驅(qū)動側(cè)鏈輪Sl沿箭頭方 向旋轉(zhuǎn)，則正時鏈C沿箭頭方向行進(jìn)，然后通過該正時鏈C的行進(jìn)，被 驅(qū)動側(cè)鏈輪S2沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，將驅(qū)動側(cè)鏈輪Sl的旋轉(zhuǎn)傳達(dá)給,皮驅(qū)動 側(cè)鏈輪S2。如圖2所示的本實(shí)施例中的^JE式張緊器100，在形成在外殼110上的 柱塞收納孔lll內(nèi)滑動自如地嵌插外觀圓柱狀的柱塞120,該圓柱狀的柱 塞120上形成有一端開口的圓筒狀中空部121 ，沿柱塞收納孔111和圓筒 狀中空部121收納向伸出方向?qū)χ?20施力的柱塞施力用彈簧130， 所述柱塞施力用彈簧130始終施力以使柱塞120的前端部向柱塞收納孔 111的外部伸出。由所述柱塞收納孔111和圓筒狀中空部121形成高壓室R，在該高 壓室R內(nèi)，充滿經(jīng)由后述單向閥組件140并從發(fā)動機(jī)側(cè)由未圖示的油供 給源供給的壓力油。即，裝入單向閥組件140，所述單向閥組件140從所述外殼110向 高壓室R內(nèi)伸出而安裝并阻止流入高壓室R內(nèi)的壓力油的逆流，如圖2 所示，該單向閥組件140包括具有與發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源連通而 用于進(jìn)行補(bǔ)給的油路141a的球座141;與該球座141的閥座141b對置 的單向閥球142;向球座141對該單向閥球142推壓施力的球施力用彈 簧143;支承球施力用彈簧143且限制單向閥球142的移動量的鐘狀保 持件144。因此，本實(shí)施例中的液壓式張緊器100，若由于正時鏈C的張力變動而經(jīng)由可動桿Ll在從外殼110伸出的柱塞120的前端作用沖擊力，柱 塞120克服柱塞施力用彈簧130的作用力而被急劇地推向后退方向，則 高壓室R內(nèi)的壓力油的壓力上升，單向閥組件140的單向閥球142 向球座，阻止從高壓室R向球座141的油路141a的壓力油的逆流。在此，說明作為本實(shí)施例的液壓式張緊器100最特有的特征的單向 閥組件140的鐘狀保持件144。如圖3至圖5所示，單向閥組件140的鐘狀保持件144包括支承 球施力用彈簧143且圍繞單向閥球142而令其移動的球包圍部分144a、 和從該球包圍部分144a分叉而以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座141的外周面 的四個保持件腳部分144b。結(jié)果，在保持件腳部分144b的相互間形成末端變細(xì)狀的油引導(dǎo)用狹 縫S，所述油引導(dǎo)用狹縫從所述球座141的油路141a向高壓室R內(nèi)進(jìn)行 補(bǔ)給，且令高壓室R內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔121的滑動周壁面向外 殼外部漏出。圖4所示的是安裝在球座141前的鐘狀保持件144的尺寸關(guān)系，附 圖標(biāo)記Wl是末端變細(xì)狀的油引導(dǎo)用狹縫S的最大處的狹縫寬度，附圖 標(biāo)記W2是末端變細(xì)狀的油引導(dǎo)用狹縫S的最小處的狹縫寬度，附圖標(biāo) 記W3是安裝前的保持件腳部分144b的內(nèi)徑，附圖標(biāo)記W 4是安裝后 的保持件腳部分144b的內(nèi)徑。因此，如圖5所示，單向閥組件140,由于四個保持件腳部分144b 以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座141的外周面，將鐘狀保持件144和球座141 可靠地安裝固定，故即使柱塞120與正時鏈的張力變動對應(yīng)而急劇地滑 動變位，保持件144也不會沿球座141向柱塞120的伸出方向產(chǎn)生位置 偏移，且能充分發(fā)揮可靠地限制單向閥球142的運(yùn)動的單向閥作用。此外，如圖4所示，單向閥組件140,由于鐘狀保持件144的油引導(dǎo) 用狹縫S形成在保持件腳部分144b的相互間，所以如圖6所示，在將柱 塞120壓回柱塞收納孔111內(nèi)而發(fā)揮單向閥球142的單向閥作用這樣的 正時鏈的張力調(diào)整時，即使柱塞施力用彈簧130夾在柱塞120和鐘狀保 持件144的間隙中，高壓室R內(nèi)的高壓油在鐘狀保持件144的油引導(dǎo)用 狹縫S內(nèi)流動后經(jīng)由柱塞收納孔111的滑動周壁面而向外殼外部漏出， 故能瞬間吸收正時鏈的急劇的張力變動，實(shí)現(xiàn)外殼110內(nèi)的最佳油壓平 衡。如圖7所示，單向閥組件140，在從發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源向球 座141側(cè)過剩供給而單向閥球142從球座141的閥座141b脫離時，經(jīng)由 四個油引導(dǎo)用狹縫S保持該狀態(tài)向高壓室R內(nèi)過剩供給，但向球座141 側(cè)過剩供給的部分，即使柱塞施力用彈簧130夾在柱塞120和鐘狀保持 件144的間隙中，高壓室R內(nèi)的高壓油在形成在保持件腳部分144b的 相互間的末端變細(xì)狀的油引導(dǎo)用狹縫S內(nèi)流動后，經(jīng)由柱塞收納孔111 的滑動周壁面而向外殼外部漏出，故能抑制向高壓室R內(nèi)的過剩供給， 更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)外殼110內(nèi)的最佳油壓平衡。單向閥組件140，在保持件腳部分144b的末端設(shè)置使施力柱塞用彈 簧130就位的彈簧就位用凸緣部分144c，由此，該彈簧就位用凸緣部分 144c使柱塞施力用彈簧130的彈簧端部就位，故柱塞施力用彈簧130將 鐘狀保持件144壓向柱塞收納孔111的孔底，可長期保持鐘狀保持件144 的最佳安裝位置。如圖4所示，單向閥組件140，由于鐘狀保持件144的保持件腳部 分144b隔著油誘導(dǎo)引導(dǎo)用狹縫S的圓弧部Sr而分叉設(shè)置，在鐘狀保持 件144的保持件腳部分144b處產(chǎn)生的彈力擴(kuò)開力在油引導(dǎo)用狹縫S的圓 弧部Sr處被應(yīng)力個狀，故可避免在將鐘狀保持件144的保持件腳部分 144b以開腳狀態(tài)壓入嵌合到球座141的外周面時容易產(chǎn)生的裂縫，可長 期保持鐘狀保持件144的強(qiáng)度。如圖5所示，單向閥組件140，由于將使球施力用彈簧143就位的彈 簧就位用環(huán)狀凹座144d設(shè)置在球包圍部分144a的頂端，在彈簧就位用 環(huán)狀凹座144d內(nèi)以穩(wěn)定可靠地定位狀態(tài)就位的球施力用彈簧143向球座 141的閥座141b對單向閥球142推壓施力，故在鐘狀保持件144的球包 圍部分144a內(nèi)，單向閥球142可發(fā)揮可靠的單向閥作用。由此獲得的本實(shí)施例的液壓式張緊器100,從構(gòu)成單向閥組件140的 鐘狀保持件144的球包圍部分144a分叉的四個保持件腳部分144b的相 互間，分別形成末端變細(xì)狀的油引導(dǎo)用狹縫S，故將單向閥組件140的 鐘狀保持件144和球座141可靠地安裝固定，且能充分發(fā)揮單向閥球142 的單向閥作用，而且，即使發(fā)生正時鏈的急劇的張力變動或從發(fā)動機(jī)側(cè) 的外部油供給源過剩供給時，也不影響柱塞施力用彈簧130的配置形態(tài)， 經(jīng)由柱塞收納孔111的滑動周壁面向外殼外部漏油，能實(shí)現(xiàn)外殼110內(nèi) 的最佳油壓平衡，效果甚大。下面基于圖8至圖9說明本發(fā)明的其他實(shí)施例的液壓式張緊器200。首先，圖8所示的液壓式張緊器200也和上述液壓式張緊器100相 同，如圖1所示，安裝在發(fā)動機(jī)主體上而使用。本實(shí)施例的液壓式張緊器200與上述的液壓式張緊器100相比較， 不同之處在于具有棘輪機(jī)構(gòu)，所i^輪機(jī)構(gòu)通過形成在柱塞220上的齒 條222和由外殼210軸支的棘輪250的嚙合而阻止柱塞220的后退，其 他具體的結(jié)構(gòu)與上述的液壓式張緊器IOO相同。圖8所示的附圖標(biāo)記260 是用于向柱塞220的齒條222對棘輪爪體250施力的棘輪施力用彈簧。因此，圖8所示的液壓式張緊器200，對于與液壓式張緊器IOO相同 的部件使用了相對應(yīng)的以2開頭的附圖標(biāo)記，省略重復(fù)的說明。在此，作為本實(shí)施例的液壓式張緊器200最特有的特征的單向閥組 件240的鐘狀保持件244，如圖8至圖9所示，包括支承球施力用彈 簧243且圍繞單向閥球242并令其移動的球包圍部分244a、和從該球包 圍部分244a分叉而以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座241的外周面的四個保持 件腳部分244b。結(jié)果，在保持件腳部分124b的相互間形成末端變細(xì)狀油引導(dǎo)用狹縫 S，所述油引導(dǎo)用狹縫S從所述球座241的油路241a向高壓室R內(nèi)進(jìn)行 補(bǔ)給且令高壓室R內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔221的滑動周壁面而向外 殼外部漏油。由此獲得的本實(shí)施例的液壓式張緊器200，發(fā)揮由形成在柱塞220 上的齒條222和由外殼210軸支的棘輪250構(gòu)成的棘輪作用，且與上述 的液壓式張緊器100相同，從構(gòu)成單向閥組件240的鐘狀保持件244的 球包圍部分244a分叉的四個保持件腳部分244b的相互間，分別形成末 端變細(xì)狀的油引導(dǎo)用狹縫S，故將單向閥組件240的鐘狀保持件244和 球座241可靠地安裝固定，且能充分發(fā)揮單向閥球242的單向閥作用， 而且，即使發(fā)生正時鏈的急劇的張力變動或從發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源 過剩供給時，也不影響柱塞施力用彈簧230的配置形態(tài)，經(jīng)由柱塞收納 孔211的滑動周壁面向外殼外部漏油，能實(shí)現(xiàn)外殼210內(nèi)的最佳油壓平 衡，效果甚大。
權(quán)利要求
1.一種液壓式張緊器，具有柱塞，具有向著外殼的柱塞收納孔而連通的圓筒狀的中空部，并滑動自如地從柱塞收納孔向著行進(jìn)鏈伸出；柱塞施力用彈簧，收納在由所述柱塞收納孔和圓筒狀中空部構(gòu)成的高壓室內(nèi)，向伸出方向?qū)χ┝?；和單向閥組件，從所述外殼向高壓室內(nèi)伸出而安裝并阻止流入高壓室內(nèi)的壓力油的逆流，并且所述單向閥組件具有具有用于與發(fā)動機(jī)側(cè)的外部油供給源連通而用于進(jìn)行補(bǔ)給的油路的球座；與該球座對置的單向閥球；向球座對該單向閥球推壓施力的球施力用彈簧；和限制所述單向閥球的移動量的鐘狀保持件，其特征在于，所述單向閥組件的鐘狀保持件包括支承所述球施力用彈簧且圍繞單向閥球而令單向閥球移動的球包圍部分、和從該球包圍部分分叉而以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座的外周面的多個保持件腳部分，由此，在所述保持件腳部分的相互間形成油引導(dǎo)用狹縫，所述油引導(dǎo)用狹縫從所述球座的油路向高壓室內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給并且令所述高壓室內(nèi)的高壓油經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面而向外殼外部漏出。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓式張緊器，其特征在于，在所述保持件 腳部分的末端處設(shè)置令所述柱塞施力用彈簧就位的彈簧就位用凸緣部 分。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓式張緊器，其特征在于，所述鐘狀保持 件的保持件腳部分隔著所述油引導(dǎo)用狹縫的圓弧部而分叉設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求2所述的液壓式張緊器，其特征在于，所述鐘狀保持 件的保持件腳部分隔著所述油引導(dǎo)用狹縫的圓弧部而分叉設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1至4的任意一項(xiàng)所述的液壓式張緊器，其特征在于， 在所述球包圍部分的頂端設(shè)置令所述球施力用彈簧就位的彈簧就位用環(huán) 狀凹座。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種液壓式張緊器，將單向閥組件的鐘狀保持件和球座可靠地安裝固定，且充分發(fā)揮單向閥球的單向閥作用，不影響柱塞施力用彈簧的配置狀態(tài)，經(jīng)由柱塞收納孔的滑動周壁面向外殼外部漏油，實(shí)現(xiàn)外殼內(nèi)的最佳油壓平衡。該液壓式張緊器(100)，設(shè)置在向行進(jìn)鏈?zhǔn)┝Φ闹?120)內(nèi)的單向閥組件(140)的鐘狀保持件(144)包括支承球施力用彈簧(143)而圍繞單向閥球(142)并令其移動的球包圍部分(144a)、和從該球包圍部分(144a)分叉而以擴(kuò)開狀態(tài)壓入嵌合到球座(141)的外周面的多個保持件腳部分(144b)，在保持件腳部分(144b)的相互間形成油引導(dǎo)用狹縫(S)。
文檔編號F16H7/08GK101255909SQ20071030814
公開日2008年9月3日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者浪江勤, 齊藤豐永 申請人:株式會社椿本鏈索