專利名稱：制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體控制閥，特別是指一種運(yùn)用于制氧機(jī)中供專氣 體流道切換的控制閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
制氧機(jī)的原理一般是利用分子篩筒(Molecularsieve)將由壓縮機(jī)所注入 氣體中的氮?dú)鈺簳r(shí)被吸附于分子篩筒內(nèi)，所排出的空氣即為濃度較高的氧氣。 但經(jīng)過(guò)一小段時(shí)間后，分子篩筒內(nèi)的氮?dú)鉂舛戎饾u升高，此時(shí)必須先進(jìn)行排 氮?dú)庾鳂I(yè)，之后才能再重復(fù)進(jìn)行制氧程序。而排氮?dú)庾鳂I(yè)通常是引導(dǎo)一股氣 體改由分子篩筒原先排氧的出口進(jìn)入，使高濃度的氮?dú)饨?jīng)一氣體控制閥切換 而排出至外界，因此一般制氧機(jī)通常設(shè)有二個(gè)分子篩筒，配合至少一個(gè)氣體 控制閥將由壓縮機(jī)所注入的氣體適時(shí)注入其中 一個(gè)分子篩筒，同 一 時(shí)間另一 個(gè)分子篩筒則進(jìn)行排出氮?dú)獾膭?dòng)作。但在使用時(shí)仍較為不穩(wěn)，在制氧機(jī)運(yùn)作 時(shí)仍不流暢。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，能滿足現(xiàn) 有技術(shù)中制氧機(jī)結(jié)構(gòu)的運(yùn)作，并使得氣體流道在切換運(yùn)作時(shí)，更為平穩(wěn)順暢。本實(shí)用新型的次要目的是提供一種制氧機(jī)的氣體控制闊結(jié)構(gòu)，主要是改 變內(nèi)部連動(dòng)單元進(jìn)行密封及切換氣體流向的動(dòng)作方式。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閥門的切 換是利用一活塞往復(fù)移動(dòng)的位置改變而進(jìn)行切換的動(dòng)作，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，活 塞圓周因磨損變小即會(huì)發(fā)生泄漏的情形，本實(shí)用新型則是在連動(dòng)單元的一連 動(dòng)桿上，在連動(dòng)桿外圍設(shè)有兩密封墊片，以密封墊片垂直的端面緊貼密封出 入口的方式而進(jìn)行切換的動(dòng)作，其封密效果較佳，而且氣體控制閥的使用壽 命更長(zhǎng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要是由一主體、至少一側(cè)蓋、至少一電
磁閥及至少一連動(dòng)單元所構(gòu)成，所述側(cè)蓋結(jié)合于主體的側(cè)邊，所述電磁閥設(shè)置于側(cè)蓋上，而所述連動(dòng)單元?jiǎng)t設(shè)置于主體內(nèi)部；所述主體內(nèi)部為中空空間， 所述主體并設(shè)有多個(gè)隔板使得所述空間形成多個(gè)與外界相通的出入通道，分 別為進(jìn)氣室、主氣室及出氣室，所述連動(dòng)單元是設(shè)置于該主體的空間處，所 述連動(dòng)單元設(shè)有一連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿的外圍設(shè)有兩密封墊片，所述密封墊 片是以端面緊貼密封的方式配合利用所述空間作為氣體的流道，達(dá)成各氣室 之間的連通及關(guān)閉動(dòng)作，使得同一時(shí)間內(nèi)，所述主氣室僅能與進(jìn)氣室或出氣 室的其中一個(gè)相通，所述側(cè)蓋結(jié)合于主體的側(cè)邊，內(nèi)部設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的活 塞，所述活塞則提供連動(dòng)單元移動(dòng)的動(dòng)力，而所述電磁閥結(jié)合于側(cè)蓋的側(cè)面， 控制著活塞作動(dòng)的時(shí)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的制氧機(jī)結(jié)構(gòu)中的氣體控制閥結(jié)構(gòu)作了 一 些改良，使得制氧機(jī)在運(yùn)作時(shí)得更為順暢，并更為穩(wěn)定。附困說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型另一角度的立體圖；圖3為本實(shí)用新型氣體控制閥底面的仰視圖；圖4為本實(shí)用新型的分解圖；圖5為
圖1的AA面的剖一見(jiàn)圖；圖6為本實(shí)用新型的側(cè)^見(jiàn)圖；圖7為本實(shí)用新型的圖6的BB面的剖^L圖；圖8為本實(shí)用新型氣體控制閥進(jìn)行排氣作業(yè)時(shí)的局部剖面圖。圖號(hào)說(shuō)明1 主體10 空間 101突柱11進(jìn)氣室 12主氣室13主氣室14出氣室15 :出氣室16固定座161平板162突端163開(kāi)放槽164孔2側(cè)蓋21空間22活塞221油封23排氣孔3電磁閥31活塞氣道311入口32進(jìn)氣流道321出口322入口4連動(dòng)單元41彈簧42連動(dòng)桿421第一端422孔槽423第二端424密封墊片425密封墊片426第三端427環(huán)槽43活動(dòng)瓣膜431結(jié)合孔432孑匕具體實(shí)施方式
下面如
圖1、圖2所示，分別為本實(shí)用新型制氧機(jī)的氣體控制閥不同角度 的立體圖，該氣體控制閥主體1處設(shè)有一進(jìn)氣室11、兩主氣室12及13、兩 出氣室14、 15，該主體l結(jié)構(gòu)能以中間為界左右各自獨(dú)立運(yùn)作，即進(jìn)氣室11 左側(cè)一半位置、主氣室12及出氣室14為一組，另外進(jìn)氣室11右側(cè)一半位置、 主氣室13、出氣室15為一組，每一組結(jié)構(gòu)都配合一側(cè)蓋2及一電磁閥3
互切換，以主體1左側(cè)的結(jié)構(gòu)為例，右側(cè)結(jié)構(gòu)相同。第一狀態(tài)為進(jìn)氣動(dòng)作 外界氣體由進(jìn)氣室11進(jìn)入主體1內(nèi)部，經(jīng)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)運(yùn)作，再由主氣室12 的出口流出，此時(shí)出氣室14被關(guān)閉。第二狀態(tài)為排氣動(dòng)作，也可稱為排氮?dú)?動(dòng)作主體l內(nèi)部機(jī)構(gòu)經(jīng)運(yùn)作后，制氧機(jī)內(nèi)部排出的氣體將經(jīng)主氣室12進(jìn)入 主體1內(nèi)部，再由該出氣室14流出，此時(shí)該進(jìn)氣室11被關(guān)閉。該主體1左 右兩側(cè)雖為獨(dú)立運(yùn)作的結(jié)構(gòu)，但當(dāng)運(yùn)作時(shí)，兩側(cè)結(jié)構(gòu)狀態(tài)恰好相反，即主體l 左側(cè)的主氣室12在進(jìn)行進(jìn)氣動(dòng)作時(shí)，右側(cè)結(jié)構(gòu)則由出氣室15進(jìn)行排氣的動(dòng) 作，反之也相同，使得制氧機(jī)能順利運(yùn)作。由于本實(shí)用新型的主體1內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是由左右兩組構(gòu)件相同但獨(dú)立運(yùn)作 的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，以主體1左側(cè)的結(jié)構(gòu)為例。本實(shí)用新型制氧^t/L的氣體控制閥 結(jié)構(gòu)，如圖3所示主要包括一主體1、 一側(cè)蓋2、 一電磁閥3及一連動(dòng)單元4 所構(gòu)成，該側(cè)蓋2結(jié)合于主體1的側(cè)邊，該電磁閥3設(shè)置于側(cè)蓋2上，而連 動(dòng)單元4則設(shè)置于主體1內(nèi)部，該主體1形成著進(jìn)氣室11、主氣室12、及出 氣室14，作為與制氧機(jī)的其它構(gòu)件相結(jié)合運(yùn)作的氣體流道出入口，該連動(dòng)單 元4能左右移動(dòng)負(fù)責(zé)各氣室之間的切換動(dòng)作，而側(cè)蓋2則利用內(nèi)部的結(jié)構(gòu)提 供連動(dòng)單元4移動(dòng)的動(dòng)力，該電磁閥3則負(fù)責(zé)控制切換的時(shí)機(jī)，使得同一時(shí) 間內(nèi)，該主體1左側(cè)結(jié)構(gòu)的該主氣室12僅能與進(jìn)氣室11或出氣室14的其中 一個(gè)相通。以下對(duì)各主要構(gòu)件作一說(shuō)明，如圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型的分 解圖及
圖1中的主體1的AA面剖視圖，該主體1為內(nèi)部中空的殼體，所形 成的空間10為連動(dòng)單元4的設(shè)置之處，并利用多個(gè)隔板形成一進(jìn)氣室11、 一 主氣室12、及一進(jìn)氣室14，使得內(nèi)部空間IO得經(jīng)各種獨(dú)立的氣室與外界相 通，各氣室則作為氣體進(jìn)出的通道。該空間10在接近進(jìn)氣室14的位置裝設(shè) 有一固定座16,該固定座16目的是改變此處空間10的形狀，以配合連動(dòng)單 元4運(yùn)作。該固定座16本身為鏤空的形狀，包括一中空的平板161及一突端 162，該平板161設(shè)置在主體1與側(cè)蓋2相接處，突端161圓圍并未封閉且設(shè) 有開(kāi)放槽163。該連動(dòng)單元4主要是由一彈簧41、 一連動(dòng)桿42及一活動(dòng)瓣膜43所構(gòu)成， 該彈簧41是設(shè)置于空間10與進(jìn)氣室11相接的位置，彈簧41右端是套置于 空間10內(nèi)側(cè)端面的突柱101處。該連動(dòng)桿42為一長(zhǎng)條狀的連桿，右側(cè)第一 端421內(nèi)部為中空狀，供前述彈簧41左端設(shè)置其中，該第一端421外圍設(shè)有 貫穿的孔槽422,氣體由進(jìn)氣室11進(jìn)入后是經(jīng)孔槽422流動(dòng)至主氣室12內(nèi)。 該連動(dòng)桿42于第一端421左側(cè)設(shè)有相連的第二端423，該第二端423外圍左 右各設(shè)有密封墊片424、 425,該密封墊片424在作動(dòng)時(shí)是以端面緊密貼合方 式關(guān)閉該進(jìn)氣室11與主氣室12之間的氣體流道，而該密封墊片425則以相 同方式關(guān)閉該主氣室12與出氣室14之間的氣體流道。該連動(dòng)桿42最左側(cè)則 設(shè)有第三端426，該第三端426外圍設(shè)有一尺寸較小凹陷的環(huán)槽427，用于與 活動(dòng)瓣膜43相連接。該活動(dòng)瓣膜43為中央?yún)^(qū)域?yàn)檐涃|(zhì)的橡膠油封，中央?yún)^(qū) 域可左右往復(fù)移動(dòng)?；顒?dòng)瓣膜43是設(shè)置于側(cè)蓋2與主體1的固定座16相接 處，中央位置設(shè)有結(jié)合孔431，組裝該結(jié)合孔431是套置于連動(dòng)桿42的環(huán)槽 427外圍，該彈簧41則結(jié)合于連動(dòng)桿42的第一端421處，4吏連動(dòng)桿42呈似 懸空狀設(shè)置于空間10內(nèi)。該側(cè)蓋2結(jié)合于主體1的左側(cè)端面處，內(nèi)部形成一個(gè)閉封的空間21,該 空間21是供一個(gè)可往復(fù)移動(dòng)的活塞22設(shè)置其中，該活塞22外圍設(shè)有油封221, 該油封221負(fù)責(zé)維持空間21左側(cè)的封密性。該活塞22左右往復(fù)移動(dòng)時(shí)會(huì)推 動(dòng)連動(dòng)桿42的第三端426,提供連動(dòng)單元4移動(dòng)時(shí)所需的動(dòng)力來(lái)源。如圖5 所示，該側(cè)蓋2在空間21接近右側(cè)邊緣位置處設(shè)有排氣孔23，使活塞22移 動(dòng)時(shí)空間21右側(cè)內(nèi)的氣體得以排出。如圖4及圖7所示，該電磁閥3結(jié)合于側(cè)蓋2 —側(cè)，主要為一氣體流道 的切換開(kāi)關(guān)(圖7中該電^F茲閥僅以簡(jiǎn)單的方塊表示)，負(fù)責(zé)連通或阻斷一活塞氣 道31與一進(jìn)氣流道32。該側(cè)蓋2端面的出口 321則為進(jìn)氣流道32的出口， 而入口 311則為活塞氣道31的氣體入口，通過(guò)電磁閥3內(nèi)部的結(jié)構(gòu)則能使兩 氣道相互連通或阻斷。該進(jìn)氣流道32主要形成于主體1及側(cè)蓋2的殼壁內(nèi)， 并于前述的固定座16及活動(dòng)瓣膜43適當(dāng)位置皆設(shè)有孔164及432， 4吏得進(jìn)氣 流道32得以連通，該進(jìn)氣流道32的入口 322是與進(jìn)氣室11相通(也可參考 圖3)。該活塞氣道31則設(shè)置于側(cè)蓋2處，直接與側(cè)蓋2內(nèi)的空間21相通。
當(dāng)電磁閥3作動(dòng)時(shí)，即將活塞氣道31與進(jìn)氣流道32連通，使進(jìn)氣室ll內(nèi)的 氣體經(jīng)進(jìn)氣流道32、活塞氣道31進(jìn)入空間21內(nèi)，以推動(dòng)空間21內(nèi)的活塞 22產(chǎn)生向右的移動(dòng)(圖7中并未將活塞畫(huà)出)。以下對(duì)整體的作動(dòng)方式作一說(shuō)明，本實(shí)用新型的氣體控制閥是設(shè)置于制 氧機(jī)的內(nèi)部，外界的氣體會(huì)經(jīng)一壓縮機(jī)持續(xù)經(jīng)主體l的進(jìn)氣室ll進(jìn)入。如圖 5所示，由于主體1的左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，而進(jìn)氣室11并分別于左右兩側(cè)結(jié) 構(gòu)內(nèi)的空間10相通，利用內(nèi)部機(jī)構(gòu)運(yùn)作的時(shí)間差，在同一時(shí)間內(nèi)氣體僅經(jīng)進(jìn) 氣室ll進(jìn)入主體l右、左側(cè)的其中一組結(jié)構(gòu)內(nèi)?，F(xiàn)以左側(cè)結(jié)構(gòu)的運(yùn)作模式作 說(shuō)明，如圖5所示，平常狀態(tài)下，連動(dòng)單元4將利用彈簧41的彈力使得封密 墊片425端面與固定座16的突端162的端面緊密貼合，而將出氣室14關(guān)閉， 此時(shí)氣體經(jīng)進(jìn)氣室11進(jìn)入主體1內(nèi)，再經(jīng)連動(dòng)桿42的第一端421的孔槽422 進(jìn)入主氣室12內(nèi)，再由主氣室12的出口排出經(jīng)其它氣體流道進(jìn)入制氧機(jī)的 分子篩筒內(nèi)，進(jìn)入后續(xù)的制氧程序。當(dāng)分子篩筒內(nèi)的氮?dú)鉂舛冗^(guò)高欲排出時(shí)， 氣體將經(jīng)主氣室12進(jìn)入，再由排氣室14的出口經(jīng)其它管路流至外界。接著 如圖7所示，該電^茲閥3作動(dòng)，使得進(jìn)氣流道32與該活塞氣道31相連通， 進(jìn)氣室11內(nèi)的氣體將經(jīng)進(jìn)氣流道32、活塞氣道31送入側(cè)蓋2的空間21內(nèi)。 如圖8所示，氣體推動(dòng)活塞22向右移動(dòng)，而使得連動(dòng)單元4的連動(dòng)桿42第 二端423的封閉墊片424阻斷了進(jìn)氣室11與主氣室12的通路，而使得主氣 室12經(jīng)固定座16內(nèi)部及開(kāi)方丈槽163與出氣室14連通，如此即可改變氣體的 流動(dòng)方向，而由出氣室14排出制氧機(jī)的氮?dú)?。綜上所述，本實(shí)用新型的制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)利用連動(dòng)單元4的往 復(fù)移動(dòng)，配合密封墊片424及425以端面緊貼于各氣室之間氣體流道的方式， 能達(dá)到各氣室之間的切換動(dòng)作，且以端面緊貼的密封方式能減少密封墊片424 及425的磨損，由此延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命且密封效果較好。再者整體結(jié)構(gòu)除 了電磁閥須另外連接電線控制其運(yùn)作時(shí)機(jī)外，其它構(gòu)件皆設(shè)置于主體l內(nèi)部， 無(wú)管線外露的情形，安裝及使用上更為方便。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非 局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1、一種制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一主體，內(nèi)部為中空狀的空間，所述主體另設(shè)有多個(gè)隔板形成多個(gè)與外界相通的氣室，分別為至少為一的進(jìn)氣室、至少為一的主氣室及至少為一的出氣室，并且所述各氣室與所述主體內(nèi)的空間相連通；至少一連動(dòng)單元，設(shè)置于所述主體的空間內(nèi)，由一彈簧、一連動(dòng)桿及一活動(dòng)瓣膜所構(gòu)成，所述彈簧左端設(shè)置于所述空間與所述進(jìn)氣室相接的位置，而所述活動(dòng)瓣膜設(shè)置于所述主體側(cè)邊端面內(nèi)，所述活動(dòng)瓣膜中央?yún)^(qū)域可左右往復(fù)移動(dòng)，所述連動(dòng)桿左右兩端分別與所述彈簧及活動(dòng)瓣膜相接，呈懸空設(shè)置于所述主體的空間內(nèi)，所述連動(dòng)桿外圍設(shè)有兩封密墊片，使得單一時(shí)間內(nèi)，所述主氣室僅與同組的進(jìn)氣室或出氣室的其中一個(gè)相通；至少一側(cè)蓋，結(jié)合于主體的側(cè)面，內(nèi)部形成一個(gè)閉封的空間，所述空間是供一個(gè)可往復(fù)移動(dòng)的活塞設(shè)置其中，所述活塞移動(dòng)時(shí)能推動(dòng)所述連動(dòng)單元產(chǎn)生相對(duì)的移動(dòng)；至少一電磁閥，結(jié)合于所述側(cè)蓋的端面處，控制著活塞氣道與進(jìn)氣流道的連通與阻斷，所述進(jìn)氣道設(shè)置于所述主體及側(cè)蓋的殼壁內(nèi)，所述進(jìn)氣流道是與所述進(jìn)氣室相通，所述活塞氣道則連通于所述側(cè)蓋內(nèi)部的空間。
2、 如權(quán)利要求1所述制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體 的空間在接近進(jìn)氣室的位置設(shè)有一固定座，所述固定座為鏤空的形狀，包括 一中空的平板及一突端，所述平板設(shè)置在所述主體與所述側(cè)蓋的連接處，所 述突端周圍設(shè)有開(kāi)放槽。
3、 如權(quán)利要求1所述制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連動(dòng) 桿為一長(zhǎng)條狀的連桿，右側(cè)第一端內(nèi)部為中空狀，所述彈簧左端設(shè)置其中， 所述第一端外圍設(shè)有貫穿的孔槽，所述第一端左側(cè)設(shè)有相連的第二端，所述 第二端外圍左右各設(shè)有一密封墊片，所述連動(dòng)桿最左側(cè)則設(shè)有第三端，所述 第三端外圍設(shè)有一尺寸較小凹陷的環(huán)槽。
4、 如權(quán)利要求3所述制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng) 瓣膜的中央?yún)^(qū)域?yàn)檐涃|(zhì)的橡膠油封，中央?yún)^(qū)域可左右往復(fù)移動(dòng)，活動(dòng)瓣膜中 央位置設(shè)有結(jié)合孔，并套置于所述連動(dòng)桿的環(huán)槽外圍。
5、 如權(quán)利要求l所述制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)蓋 在接近與所述主體相接的邊緣位置處設(shè)有排氣孔。
6、 如權(quán)利要求l所述制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)氣 流道主要形成于主體及側(cè)蓋的殼壁內(nèi)，并于所述的固定座及活動(dòng)瓣膜適當(dāng)位 置設(shè)有孔。
7、 如權(quán)利要求1所述制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連動(dòng) 單元通過(guò)所述連動(dòng)桿的封密墊片利用端面緊貼關(guān)閉各氣室之間的氣體流道。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制氧機(jī)的氣體控制閥結(jié)構(gòu)，主要是由一主體、至少一側(cè)蓋、至少一電磁閥及至少一連動(dòng)單元所構(gòu)成，該側(cè)蓋結(jié)合于主體的側(cè)邊，該電磁閥設(shè)置于側(cè)蓋上，而連動(dòng)單元?jiǎng)t設(shè)置于主體內(nèi)部；該主體內(nèi)部為中空的空間，該主體設(shè)有多個(gè)隔板使前述空間形成多個(gè)與外界相通的出入通道，分別為進(jìn)氣室、主氣室及出氣室，該連動(dòng)單元是設(shè)置在該主體的空間處，該連動(dòng)單元設(shè)有一連動(dòng)桿，該連動(dòng)桿的外圍設(shè)有兩密封墊片，該密封墊片是以端面緊貼的密封方式達(dá)成各氣室之間的連通及關(guān)閉動(dòng)作，使得同一時(shí)間內(nèi)，該主氣室僅能與進(jìn)氣室或出氣室的其中一個(gè)相通，結(jié)合于主體側(cè)邊的側(cè)蓋及側(cè)蓋上的電磁閥，則負(fù)責(zé)適時(shí)驅(qū)動(dòng)及控制該連動(dòng)單元作動(dòng)的時(shí)機(jī)。
文檔編號(hào)F16K31/126GK201011389SQ20072000315
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者葉政剛 申請(qǐng)人:聯(lián)鑫驅(qū)動(dòng)科技股份有限公司