專利名稱：煤礦井下用大口徑瓦斯管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煤礦井下用大口徑瓦斯管，屬于煤礦安全生產(chǎn)用管道領(lǐng)域。具體涉及一種煤礦井下 用大口徑瓦斯管，主要用于煤礦井下瓦斯抽放，也可用于煤礦通風(fēng)，埋地式煤氣、煤層 氣輸送，以及煤礦井下用低壓給、排水用管道。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)的煤礦用瓦斯抽放管大部分仍采用鋼管，由于鋼管耐腐蝕性差，因此大 大降低了其使用壽命，每年其有效壁厚不斷降低，導(dǎo)致其使用安全性降低。雖然采用了 很多技術(shù)、如鋼管表面鍍鋅、涂層處理以及近年來使用的噴塑處理等，提高了鋼管的耐 腐蝕性能。但由于技術(shù)上的制約，防護(hù)性能并不盡人意。因此新型煤礦用瓦斯管不斷涌 現(xiàn)，有添加阻燃抗靜電的聚乙烯管、聚氯乙烯管、玻璃鋼管、有聚氯乙烯中空纏繞管、 以及鋼絲和玻璃纖維等增強(qiáng)材料填充的增強(qiáng)管道，這些管道性能不斷提高，成本不斷降 低，但仍不能滿足日益增長(zhǎng)的煤礦瓦斯排放要求。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)1、煤礦井下 瓦斯氣體的成分比較復(fù)雜，有大量腐蝕性氣體和水氣，鋼管鋼性非常好，但易腐蝕，現(xiàn) 用的表面處理技術(shù)不能很好的解決鋼與保護(hù)層之間的結(jié)合性能；2、添加阻燃抗靜電層 的聚乙烯、聚氯乙烯實(shí)壁管隨著管徑增加壁厚迅速增大，加大成型難度而且成本增加難 于用于大口徑使用要求，并且樹脂材料抗蠕變性差，長(zhǎng)期使用性能降低；3、玻璃鋼管 由于受瓦斯氣體作用易造成風(fēng)化影響使用壽命；4、聚氯乙烯中空纏繞管由于連接技術(shù) 是靠物理咬口，然后再用粘接劑粘合，粘合強(qiáng)度難以保證瓦斯管強(qiáng)度的要求；5、鋼絲 和玻璃纖維增強(qiáng)管道減少了原料的使用降低成本，管材性能得到提升，受成型工藝的影 響管材的直徑受到制約，難于滿足大口徑的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高、耐 腐蝕、阻燃抗靜電、成本低的煤礦井下用大口徑瓦斯管。
本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該煤礦井下用大口徑瓦斯管， 包括內(nèi)層阻燃抗靜電層、內(nèi)層阻燃抗靜電層外的內(nèi)層管體、內(nèi)層管體內(nèi)的內(nèi)層增強(qiáng)層，其特征在于設(shè)有凸出于內(nèi)層管體外的螺旋狀凸出層。
螺旋狀凸出層包括鋼帶涂覆層、外層鋼帶層、外層管體、外層阻燃抗靜電層，外層 鋼帶層置于外層管體內(nèi)側(cè)，鋼帶涂塑層包覆在外層鋼帶層上，外層阻燃抗靜電層涂覆在 外層管體外側(cè)。
內(nèi)層增強(qiáng)層采用鋼絲。
內(nèi)層增強(qiáng)層采用鋼帶。
內(nèi)層增強(qiáng)層采用沖孔鋼帶。
外層鋼帶層采用異形鋼帶。
鋼帶涂塑層是在異形鋼帶的周圍涂覆有改性樹脂或塑料層。 沖孔鋼帶夾在內(nèi)層管體和內(nèi)層阻燃抗靜電層之間。內(nèi)層管體采用管材專用聚乙烯材料或改性樹脂，內(nèi)層阻燃抗靜電層、外層阻燃抗靜 電層采用阻燃抗靜電聚乙烯材料。
該管材最外層和最內(nèi)層采用阻燃抗靜電材料，使管材具有優(yōu)異的安全性能；高性能 樹脂層賦予管材良好的粘接性能；鋼帶涂塑層采用功能高分子材料，將鋼帶與樹脂牢固 復(fù)合在一起，既保證鋼帶的復(fù)合性能，又對(duì)鋼帶起密封作用從而使鋼帶不會(huì)腐蝕；異形 外層鋼帶層使管材具有優(yōu)異的環(huán)向鋼性和強(qiáng)度，外層鋼帶層在外層管體內(nèi)壁中間，提高 管材耐正負(fù)壓的能力；鋼帶涂覆的多層樹脂層使鋼帶與空氣隔絕并將鋼帶固定在樹脂中 間，同時(shí)鋼帶又減小了樹脂的蠕變性能；纏繞復(fù)合、樹脂材料的熱熔結(jié)合使管材融為一 體，解決了成型大口徑管材對(duì)設(shè)備的需求。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型礦井下用大口徑瓦斯管所具有的有益效果是1、外 層鋼帶層采用異形鋼帶大大提高了管材的環(huán)向鋼性，保持了鋼管的特性，本管材環(huán)鋼度 達(dá)到10KN/m2; 2、采用多層復(fù)合既保證了產(chǎn)品的阻燃抗靜電特性，又保證了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，并且固定了鋼帶防止材料之間的相對(duì)位移；3、經(jīng)過纏繞成型，管材的直徑可以達(dá) 到1600咖以上；4、與相同規(guī)格的管材相比，樹脂使用量減少50%，成本降低35%以上。 強(qiáng)度高、耐腐蝕、管材最外層和最內(nèi)層采用阻燃抗靜電材料，阻燃抗靜電。

圖1是本礦井下用大口徑瓦斯管橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的外形示意圖3是本礦井下用大口徑瓦斯管縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的I-1局部放大示意圖。圖1-4是本實(shí)用新型礦井下用大口徑瓦斯管的最佳實(shí)施例。其中l(wèi)內(nèi)層阻燃、抗靜電層 2內(nèi)層管體 3內(nèi)層鋼絲增強(qiáng)層 4鋼帶涂塑層 5外層鋼帶層6外層管體 7內(nèi)層阻燃、抗靜電層。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-4:本煤礦井下用大口徑瓦斯管，包括內(nèi)層阻燃抗靜電層l、內(nèi)層阻燃抗靜電層l外的 內(nèi)層管體2、內(nèi)層管體2內(nèi)的內(nèi)層增強(qiáng)層3，設(shè)有凸出于內(nèi)層管體2外的螺旋狀凸出層。 螺旋狀凸出層包括鋼帶涂塑層4、外層鋼帶層5、外層管體6、外層阻燃抗靜電層7，外 層鋼帶層5置于外層管體6內(nèi)側(cè)，鋼帶涂塑層4包覆在外層鋼帶層5上，外層阻燃抗靜 電層7涂覆在外層管體6外側(cè)。內(nèi)層增強(qiáng)層3采用沖孔鋼帶。外層鋼帶層5采用異形鋼 帶。異形鋼帶的周圍涂覆有樹脂或塑料層。沖孔鋼帶夾在內(nèi)層管體2和內(nèi)層阻燃抗靜電 層1之間。內(nèi)層管體2采用管材專用聚乙烯材料，內(nèi)層阻燃抗靜電層l、外層阻燃抗靜 電層7采用阻燃抗靜電聚乙烯材料。該煤礦井下用大口徑瓦斯管直徑為1600mm以上。內(nèi)層增強(qiáng)層3還可根據(jù)設(shè)計(jì)需要采用鋼絲或采用鋼帶。該管材最外層7和最內(nèi)層1采用阻燃抗靜電材料，使管材具有優(yōu)異的安全性能；高 性能樹脂層賦予管材良好的粘接性能；鋼帶涂覆層4采用功能高分子材料，將鋼帶與樹 脂牢固復(fù)合在一起，既保證鋼帶的復(fù)合性能，又對(duì)鋼帶起密封作用從而使鋼帶不會(huì)腐蝕； 異形外層鋼帶層5使管材具有優(yōu)異的環(huán)向鋼性和強(qiáng)度，外層鋼帶層5在外層管體6內(nèi)壁 中間，提高管材耐正負(fù)壓的能力；鋼帶涂覆的多層樹脂層使鋼帶與空氣隔絕并將鋼帶固 定在樹脂當(dāng)中，同時(shí)鋼帶又減小了樹脂的蠕變性能；纏繞復(fù)合、樹脂材料的熱熔結(jié)合使 管材融為一體，解決了成型大口徑管材對(duì)設(shè)備的需求。
權(quán)利要求1、煤礦井下用大口徑瓦斯管，包括內(nèi)層阻燃抗靜電層(1)、內(nèi)層阻燃抗靜電層(1)外的內(nèi)層管體(2)、內(nèi)層管體(2)內(nèi)的內(nèi)層增強(qiáng)層(3)，其特征在于設(shè)有凸出于內(nèi)層管體(2)外的螺旋狀凸出層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于螺旋狀凸出層包括鋼帶涂塑層(4)、外層鋼帶層(5)、外層管體(6)、外層阻燃抗靜電層(7)，外層 鋼帶層(5)置于外層管體(6)內(nèi)側(cè)，鋼帶涂塑層(4)包覆在外層鋼帶層(5)上，外 層阻燃抗靜電層(7)涂覆在外層管體(6)外側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于內(nèi)層增強(qiáng)層(3) 采用鋼絲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于內(nèi)層增強(qiáng)層(3) 采用鋼帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于內(nèi)層增強(qiáng)層(3) 采用沖孔鋼帶。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于外層鋼帶層(5) 采用異形鋼帶。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于鋼帶涂覆層是在異形鋼帶的周圍涂覆有改性樹脂或塑料層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于沖孔鋼帶夾在內(nèi)層管體(2)和內(nèi)層阻燃抗靜電層(1)之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤礦井下用大口徑瓦斯管，其特征在于內(nèi)層管體(2) 采用管材專用聚乙烯材料，內(nèi)層阻燃抗靜電層(1)、外層阻燃抗靜電層(7)采用阻燃 抗靜電聚乙烯材料。
專利摘要煤礦井下用大口徑瓦斯管，屬于煤礦安全生產(chǎn)用管道領(lǐng)域。具體涉及一種煤礦井下用大口徑瓦斯管，主要用于煤礦井下瓦斯抽放，也可用于煤礦通風(fēng)，埋地式煤氣、煤層氣輸送，以及煤礦井下用低壓給、排水用管道。包括內(nèi)層阻燃抗靜電層(1)、內(nèi)層阻燃抗靜電層(1)外的內(nèi)層管體(2)、內(nèi)層管體(2)內(nèi)的內(nèi)層增強(qiáng)層(3)，其特征在于設(shè)有凸出于內(nèi)層管體(2)外的螺旋狀凸出層。具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、阻燃抗靜電、成本低等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過纏繞成型，管材的直徑可以達(dá)到1600mm以上；與相同規(guī)格的管材相比，樹脂使用量減少50％，成本降低35％以上。
文檔編號(hào)F16L9/14GK201090843SQ200720029018
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月13日
發(fā)明者張子金 申請(qǐng)人:張子金