專利名稱：液體負壓輸送中真空截止閥的機械控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于液體負壓輸送中控制真空截止閥的適時打開 的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的液體負壓輸送中，真空截止閥采用一個電磁閥和一個液位傳感器。 當(dāng)液位到達高位時，液位傳感器給出信號控制電磁閥打開，使系統(tǒng)真空接通 截止閥的氣缸上腔，從而使真空截止閥克服復(fù)位彈簧力的作用下打開。
由于真空截止閥的應(yīng)用管網(wǎng)越來越長，達到幾公里甚至十幾公里，通過 電纜傳輸信號可靠性差，成本高。這種方式大大限制了液體負壓輸送技術(shù)的 廣泛應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 控制可靠性好、制作成本低廉的真空截止閥的機械控制器。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在連接座上設(shè)有支撐體，在支撐體上 端連有呈中空的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有與其側(cè)壁固定的彈性隔膜，隔膜具有以一 定的彈性變形的能力，它將殼體分隔為上腔與下腔，上腔的殼體壁體上設(shè)有 接通控制壓力的接口，下腔設(shè)有導(dǎo)氣孔，下腔的壁體上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔 內(nèi)設(shè)有與其間隙配合的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的上端與隔膜相連接，聯(lián)動桿外繞有 彈簧，該彈簧的端頭一端設(shè)置在下腔壁體上，另一端連接在隔膜下表面上， 在連接座上設(shè)有與負壓相連通的連接管，連接管的一端與導(dǎo)向孔連通，在連 接管與聯(lián)動桿的連接處設(shè)有吸合密封裝置。
所述的吸合密封裝置為套接在連接管端口處的密封座以及設(shè)于聯(lián)動桿上 與密封座配合使用的擋片，其中，當(dāng)密封座為磁性材料時，擋片為鐵質(zhì)薄片-, 或者當(dāng)密封座為鐵制圓環(huán)時，擋片磁鐵材料薄片；或者兩者均為磁鐵材料制 成。所述的隔膜為平板狀結(jié)構(gòu)，或者為設(shè)于殼體的腔體內(nèi)側(cè)壁的圓柱體皮囊 (或波紋管)與設(shè)于其下且和聯(lián)動桿上端相連的圓片組合結(jié)構(gòu)形式。
本實用新型的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、控制可靠性好、制作成本低廉。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例一。如圖所示在連接座9上設(shè)有支撐體11,在支撐體ll上端連
有呈中空的殼體2，殼體2內(nèi)設(shè)有與其側(cè)壁滑動接觸的平板狀隔膜14，它將 殼體2分隔為上腔3與下腔1，上腔3的殼體壁體上設(shè)有接通控制壓力的接 口 5，下腔1設(shè)有導(dǎo)氣孔10，下腔1的壁體上設(shè)有導(dǎo)向孔12，其內(nèi)設(shè)有與其 間隙配合的聯(lián)動桿13，聯(lián)動桿13的上端與隔膜14相連接，聯(lián)動桿13外繞 有彈簧4，該彈簧4提供給隔膜14一個初始力，該彈簧4的端頭一端設(shè)置在 下腔1壁體上，另一端連接在隔膜14下表面上，在連接座9上設(shè)有與負壓相 連通的連接管8，連接管8的一端與導(dǎo)向孔10連通，在連接管8與聯(lián)動桿13 的連接處的聯(lián)動桿13上設(shè)有鐵制薄片的擋片6，該擋片6通過銜接口 15設(shè) 置在聯(lián)動桿13上，在在連接管8與聯(lián)動桿13的連接處的連接管8上套接有 磁性材料密封座7，密封座7與擋片6構(gòu)成吸合密封裝置。
本實用新型的運動過程如下真空截止閥的機械控制器由一隔膜14將殼 體2分隔為上腔3和下腔1兩個腔。上腔3接控制壓力，下腔l接通真空截 止閥驅(qū)動缸的上腔(始終接通)，也聯(lián)接負壓系統(tǒng)。接通負壓系統(tǒng)的端口即連 接管8與聯(lián)動桿13的連接處被一鐵制擋片6擋住，鐵制擋片6可以上下運動， 形成一可以開關(guān)的閥。此處密封面采用研磨以確保密封的可靠，鐵制擋片6 運動由導(dǎo)向支架限制，只能上下運動。與金屬薄片配合的端口鑲嵌一磁鐵環(huán)， 即密封座7，可以將鐵制擋片6吸住，以確保密封。由于磁鐵產(chǎn)生的拉力將 金屬薄片吸住(增強密封可靠性)，但鐵制擋片6上下運動的方向是剪切磁力， 故鐵制擋片6只須很小的力就能產(chǎn)生運動，開始時由隔膜14推動，當(dāng)鐵制擋 片6向下移動5毫米左右(與壓力、膜片剛度有關(guān))打開一條縫隙后，隔膜 14下部立即成為負壓，將隔膜14快速向下拉動，直至鐵制擋片6完全打開， 此時負壓開始拉動真空截止閥向上運動，直至完全打開真空截止閥，當(dāng)真空 截止閥開足后，恰好真空截止閥的驅(qū)動氣缸內(nèi)活塞桿向上運動到頂推聯(lián)動桿 13將鐵制擋片6向上頂?shù)轿?，以關(guān)閉負壓。
實施例二。將平板狀結(jié)構(gòu)的隔膜14改為設(shè)于殼體2腔體內(nèi)惻壁的圓柱體 皮囊(或波紋管)16與設(shè)于其下且和聯(lián)動桿13上端相連的圓片17組合結(jié)構(gòu) 形式。其他結(jié)構(gòu)與實施例1同。
權(quán)利要求1、一種液體負壓輸送中真空截止閥的機械控制器，其特征是在連接座(9)上設(shè)有支撐體(11)，在支撐體(11)上端連有呈中空的殼體(2)，殼體(2)內(nèi)設(shè)有與其側(cè)壁固定的彈性隔膜(14)，它將殼體(2)分隔為上腔(3)與下腔(1)，上腔(3)的殼體壁體上設(shè)有接通控制壓力的接口(5)，下腔(1)設(shè)有導(dǎo)氣孔(10)，下腔(1)的壁體上設(shè)有導(dǎo)向孔(12)，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有與其間隙配合的聯(lián)動桿(13)，聯(lián)動桿(13)的上端與隔膜(14)相連接，聯(lián)動桿(13)外繞有彈簧(4)，該彈簧(4)的端頭一端設(shè)置在下腔(1)的壁體上，另一端連接在隔膜(14)的下表面上，在連接座(9)上設(shè)有與負壓相連通的連接管(8)，連接管(8)的一端與導(dǎo)向孔(10)連通，在連接管(8)與聯(lián)動桿(13)的連接處設(shè)有吸合密封裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體負壓輸送中真空mih閥的機械控制器，其特征是:吸合密封裝置為套接在連接管(8)端口處的密封座(7)以及設(shè)于聯(lián)動桿(13)上 與密封座(7)配合使用的擋片(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體負壓輸送中真空截止閥的機械控制器，其特征是: 隔膜(14)為平板狀結(jié)構(gòu)，或者為設(shè)于殼體(2)的腔體內(nèi)側(cè)壁的限位體(16)與設(shè) 于其下且和聯(lián)動桿(13)上端相連的圓片(17)組合結(jié)構(gòu)形式。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用于液體負壓輸送中控制真空截止閥的適時打開的裝置，該裝置它包括連接座，在連接座上設(shè)有支撐體，在支撐體上端連有呈中空的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有與其側(cè)壁固定的隔膜，它將殼體分隔為上腔與下腔，上腔的殼體壁體上設(shè)有接通控制壓力的接口，下腔設(shè)有導(dǎo)氣孔，下腔的壁體上設(shè)有導(dǎo)向孔，其內(nèi)設(shè)有與其間隙配合的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的上端與隔膜相連接，聯(lián)動桿外繞有彈簧，該彈簧的端頭一端設(shè)置在下腔壁體上，另一端連接在隔膜下表面上，在連接座上設(shè)有與負壓相連通的連接管，連接管的一端與導(dǎo)向孔連通，在連接管與聯(lián)動桿的連接處設(shè)有吸合密封裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、控制可靠性好、制作成本低廉。
文檔編號F16K31/08GK201014022SQ200720034900
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者周忠良 申請人:周忠良