專利名稱：圓錐滾子軸承裝配設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾子軸承裝配設備，具體地說是涉及一種圓錐滾子 軸承裝配設備。
技術背景目前國內外絕大部分圓錐滾子軸承靠手工一粒一粒進行裝配，因此，勞 動強大，生產效率低。 發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種圓錐滾子軸承半自動裝配設備，實現(xiàn)軸承 裝配機械化、自動化。本實用新型的技術方案是圓錐滾子軸承裝配設備包括自動送料機、裝 配機和裝配模，自動送料機下方經彈簧管連有一臺裝配機和裝配模。本實用新型技術方案中所說的自動送料機包括固定在托板上的料斗，在 料斗下方安裝有兩輥棒，料斗出口處裝有擋板和葉輪,在輥棒右端通過料咀夾 安裝有料咀和彈簧管，在托板下方設有一套輥棒傾斜調整機構。本實用新型技術方案中所說的輥棒傾斜調整機構包括連板和螺桿，連板 的一端連接在托板下方，另一端通過螺桿固定在托板的下方。本實用新型技術方案中所說的裝配機包括固定在料管上的套管,該套管 的下端固定在支架上,上端設有蓋子，中部設有一個上端具有臺階的滑套,在 蓋子和滑套之間設有彈簧，上述支架上設有一套可控制料管下端口開或閉的 杠桿機構，該支架固定在臺架的支架上,在料管的下面設有與保持架相配合的 裝配模胎，該模胎的底部裝有轉動機構。本實用新型技術方案中所說的裝配模的模胎裝在芯軸臺階上，芯軸裝在 模座中,模胎的圓周上設有和保持架窗口數(shù)量相等的弧形齒。本實用新型由于實現(xiàn)了圓錐滾子軸承裝配的機械化、自動化，從而大大 地減輕了工作人員的勞動強度，提高了生產效率。

圖1是本實用新型自動送料機結構示意圖；圖2是圖1中A—A剖視圖；圖3是裝配機結構示意圖；圖4是圖3中A—A剖示圖；圖5是模胎結構示意圖；圖6是圖5的俯視圖。
具體實施方式
-本實用新型中的自動送料機如圖l、 2所示，料斗l通過支桿l 2固定 在托架l l上，兩根可轉動的輥棒5安裝在料斗1的下方，料斗l出口處設 有擋板2和葉輪3，葉輪3可根據圓錐滾子4所處位置調整其中心高度，在 輥棒5的右端，即圓錐滾子4的出口處，通過料咀夾8安裝有料咀6和彈簧 管7，彈簧管7的出口接裝配機；為使輥棒5保持左端高，右端低，即圓錐 滾子4進料處高，出料處低，在托板l l下方設有輥棒5傾斜調整機構，該 調整機構包括螺桿9和連板1 0，連板l 0的一端連接在托架1 l的下方， 另一端通過螺桿9固定在托架1 l的下方，調節(jié)螺桿9，即可調節(jié)兩輥棒5 傾斜的角度a;在操作時，由人工將圓錐滾子4裝入料斗1 ，料斗l下方留 有排料口與兩輥棒5相通，調整兩輥棒5的間距，使間距能托住圓錐滾子4 的大頭直徑部位，由于圓錐滾子4重心下移，迫使小頭向下，當兩輥棒5按 相反方向轉動時，被兩輥棒5托住的圓錐滾子4借助輥棒5的傾斜力、摩擦 力，依次排隊向前送進，經料咀6和彈簧管7送入裝配機，葉輪3只允許被 兩輥棒5托住的圓錐滾子4依次排隊通過，多出的圓錐滾子4則被葉輪3的葉片撥回到料斗1。本實用新型的半自動裝配機如圖3、 4所示，料管14的上端與自動送 料機彈簧管7相連，套管l 6套裝在料管1 4上，并與料管l 4在凸臺處用 定位銷l 5固定，套管l 6的下端被固定在L形支架1 9上，套管l 6外設 有滑套1 8 ，該滑套1 8的上端具有臺階，套管1 6的上端設有蓋子1 3 ， 彈簧l 7安裝在蓋子1 3與滑套1 8之間，滑套l 8與套管1 6之間設有一
鍵2 1， L形支架l 9通過手柄蠊桿固定在臺架2 3的支架2 2上，并可在 支架2 2上作上下滑動，手柄3 0、凸輪3 1、杠桿2 0連有彈簧管2 8和 爪鉤2 7的轉臂2 9，分別固定在支架l 9上，構成控制料管l 4下端口開 或閉的順時針方向轉動，爪鉤2 7便封住料管1 4的下端口；同時使滑套l 8上移；當轉動手柄3 0使杠桿2 O下抬時，滑套l 8在彈簧1 7的作用下 下移，同時轉臂2 9在彈簧管2 8的作用下按逆時針方向轉動，爪鉤2 7便 離開料管l 4的下端口；在料管l 4的下面設有與保持架2 6相配合的裝配 模胎2 5，該模胎2 5的底部裝有轉動機構，該機構可使模胎2 5作正反兩 個方向的轉動。本實用新型的裝配模如圖3 、 5、 6所示，包括模胎2 5和模座2 4， 模座2 4中裝有可自由轉動的芯軸3 2，模胎2 5安裝在芯軸3 2的臺階上， 在模胎2 5的圓周上，設有和保持架2 6窗口數(shù)量相等的弧形齒3 3，在更 換保持架2 6時，弧形齒3 3的頂應對正于保持架2 6的框樑，在裝配時可 以防止?jié)L子4歪斜。
權利要求1、一種圓錐滾子軸承裝配設備，其特征是裝配設備包括自動送料機、裝配機和裝配模，在自動送料機的下方通過彈簧管(7)連接有一臺裝配機、裝配模。
2、 根據權利要求1所述的圓錐滾子軸承裝配設備,其特征是所說的自動 送料機包括固定在托板(11)上的料斗(1)，在料斗(1)下方安裝有兩輥棒(5)， 料斗(1)出口處裝有擋板(2)和葉輪(3)，在輥棒(5)右端通過料咀夾(8)安裝有 料咀(6)和彈簧管(7)，在托板(11)下方設有一套輥棒傾斜調整機構。
3、 根據權利要求2所述的圓錐滾子軸承裝配設備,其特征是所說的輥棒 傾斜調整機構包括連板(10)和螺桿(9)，連板(10)的一端連接在托板(11)下方， 另一端通過螺桿(9)固定在托板(ll)的下方。
4、 根據權利要求1所述的圓錐滾子軸承裝配設備，其特征是所說的裝配 機包括固定在料管(14)上的套管(16),該套管(16)的下端固定在支架(19)上， 上端設有蓋子(13),中部設有一個上端具有臺階的滑套(18)，在蓋子(13)和滑 套(18)之間設有彈簧(17)，上述支架(19)上設有一套可控制料管(14)下端口 開或閉的杠桿機構，該支架(19)固定在臺架(23)的支架(22)上，在料管(14)的 下面設有與保持架(26)相配合的裝配模胎(25),該模胎(25)的底部裝有轉動 機構。
5、 根據權利要求1所述的圓錐滾子軸承裝配設備，其特征是所說的裝配 模的模胎(25)裝在芯軸(32)臺階上，芯軸(32)裝在模座(24)中，模胎(25)的圓 周上設有和保持架(26)窗口數(shù)量相等的弧形齒(33)。
專利摘要本實用新型的名稱是圓錐滾子軸承裝配設備。具體地是涉及一種單列圓錐滾子軸承裝配設備。解決目前國內外絕大部分圓錐滾子軸承靠手工一粒一粒進行裝配，存在勞動強度大，生產效率低的問題。本實用新型的技術方案是圓錐滾子軸承裝配設備包括自動送料機、裝配機和裝配模，自動送料機下方經彈簧管連有一臺裝配機和裝配模。本實用新型由于實現(xiàn)了圓錐滾子軸承裝配的機械化、自動化，從而大大地減輕了工作人員的勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號F16C43/00GK201041200SQ20072008415
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權日2007年4月10日
發(fā)明者宋柱成, 宋栓云, 宋栓成, 宋武申 申請人:宋武申