專利名稱：同向雙錐面鎖緊盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及兩種另部件之間聯(lián)接的鎖緊裝置，尤其是一種同向雙 錐面鎖緊盤。
技術(shù)背景
一般兩種另部件之間傳遞動力的聯(lián)接方式有很多，通過軸與軸套之間的 聯(lián)接是其中一種方式， 一般在小扭矩的傳遞中通過軸與軸套的鍵聯(lián)接來實現(xiàn)， 而對于大扭矩的傳遞軸與軸套之間的聯(lián)接較多采用鎖緊盤這種聯(lián)接裝置，這 種聯(lián)接裝置是一種無鍵聯(lián)接的鎖緊裝置，該裝置可以從外部對軸套施加夾緊 力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，靠軸與軸套之間的靜摩擦力來傳遞 扭矩，鎖緊盤本身不傳遞任何力矩或軸向載荷。鎖緊盤固定到軸套(轂)的 合適位置，按給定的擰緊力矩擰緊螺釘，錐形內(nèi)圈向軸套施加徑向力，這種 強制摩擦聯(lián)接可安全地傳遞大扭矩和軸向載荷。目前使用的鎖緊盤有單錐面 鎖緊盤和雙錐面鎖緊盤，單錐面鎖緊盤的缺點是內(nèi)圈法蘭面在鎖緊過程中易 發(fā)生彎曲變形，使內(nèi)圈與軸套接觸面處口部張開，造成局部應(yīng)力過大，使內(nèi) 圈和外圈發(fā)生粘結(jié)，拆卸困難，零件失效；雙錐面鎖緊盤的缺點是兩個錐面 同時接觸外圈，使鎖緊過程中軸向力增大，造成單位鎖緊力需要的螺栓拉力 增大，容易造成螺栓斷裂。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種同向雙錐面鎖緊盤，可減小局部應(yīng)力，防 止彎曲變形，使內(nèi)圈和外圈不會產(chǎn)生粘結(jié)，而且鎖緊力大，拆卸方便。
本實用新型的技術(shù)方案是所述的同向雙錐面鎖緊盤，內(nèi)圈通過螺栓聯(lián) 接在外圈內(nèi)，內(nèi)圈與外圈大面積相接觸的外徑設(shè)為大錐面，與內(nèi)圈相配合位 置的外圈的內(nèi)徑也為相同錐度的大錐孔，尤其內(nèi)圈的一側(cè)設(shè)有凸臺階的外徑 設(shè)為小錐面，與內(nèi)圈凸臺階相配合位置的外圈的一側(cè)端部設(shè)有環(huán)形凹槽的內(nèi) 徑也為相同錐度的小錐孔；大錐面和小錐面的錐度方向為同向。
所述的內(nèi)圈的大錐面與外圈的大錐孔剛接觸在一起間隙為0時，內(nèi)圈的
小錐面與外圈的小錐孔之間的間隙為d=0.5 2mm。
本實用新型的優(yōu)點是內(nèi)外圈兩個錐面不是同時接觸，而是大錐面先接 觸，鎖緊到一定程度，即內(nèi)圈法蘭開始發(fā)生彎曲變形時，讓內(nèi)外圈小錐面再 接觸，對內(nèi)圈法蘭起到一定的支承作用，以防止彎曲變形；同時，由于兩個 錐面均起到鎖緊作用，且內(nèi)圈法蘭不發(fā)生彎曲變形，大大地減小了局部應(yīng)力 過大的現(xiàn)象，使內(nèi)圈和外圈不會產(chǎn)生粘結(jié)，而且安裝、拆卸方便，鎖緊力大， 螺栓不會因鎖緊過程中軸向力增大而發(fā)生斷裂現(xiàn)象。本實用新型還具有錐度 長、錐角小、較高的平衡性和對心精度的特點，適合于低速至高速運轉(zhuǎn)設(shè)備 的大小軸徑范圍的使用。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的B—B剖視位置圖3是圖1的A處放大圖。
具體實施方式
如圖l一3中所示，本實用新型主要由外圈1、內(nèi)圈2、螺栓3等組成， 在外圈1內(nèi)套有內(nèi)圈2，內(nèi)圈2通過數(shù)個高強度螺栓3、墊圈4聯(lián)接在外圈1 上，在內(nèi)圈2的發(fā)蘭面一側(cè)上還均勻設(shè)有數(shù)個拆卸絲孔7，內(nèi)圈2與外圈1大 面積相接觸的外徑設(shè)為大錐面8，與內(nèi)圈2相配合位置的外圈1的內(nèi)徑也為相 同錐度的大錐孔，在外圈1的一側(cè)內(nèi)徑端部設(shè)有環(huán)形凹槽，在與外圈1的環(huán) 形凹槽相配合的內(nèi)圈2的一側(cè)外徑端部設(shè)有凸臺階，此凸臺階的外徑設(shè)為小 錐面9，與此小錐面9相配合位置的外圈1環(huán)形凹槽的內(nèi)徑也為相同錐度的小 錐孔。大錐面8和小錐面9的錐度方向是一致的，即為同向。
為保證在使用過程中內(nèi)圈2的大錐面8與外圈1的大錐孔首先接觸，內(nèi) 圈2的小錐面9與外圈1的小錐孔后接觸，因此內(nèi)圈2的小錐面9與外圈1 的小錐孔之間要有一定的間隙，即內(nèi)圈2的大錐面8與外圈1的大錐孔剛接 觸在一起間隙為0時，內(nèi)圈2的小錐面9與外圈1的小錐孔之間的間隙為 d=0.5 2mm (見圖3)。
使用本實用新型時，先將本實用新型裝在軸套5上，再將軸6插入軸套5 內(nèi)并讓軸套5在軸6滑動到合適位置，然后用測力扳手按規(guī)定順序逐漸擰緊 每個高強度螺栓3，每次只擰到額定力矩的1/4，內(nèi)外圈的大錐面先接觸，此時繼續(xù)擰緊，當(dāng)鎖緊到一定程度內(nèi)圈法蘭逐漸開始發(fā)生彎曲變形時，內(nèi)外圈 小錐面開始接觸，此時對內(nèi)圈法蘭起到一定的支承作用，以阻止變形，當(dāng)每 個高強度螺栓3達到額定擰緊力矩時，由于錐面的作用，在軸套5的外圈圓
周面上產(chǎn)生巨大的徑向壓力，使軸套5緊固在軸6上，以達到傳遞扭矩的目 的。拆卸本實用新型時，按順序逐個松開高強度螺栓3，內(nèi)圈2和外圈1逐步 分離，直到每個高強度螺栓3不受力時，軸向力消除，內(nèi)圈2和外圈1即可 脫開，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)圈2和外圈1沒有分離，就必須用螺栓通過拆卸絲孔7將 內(nèi)圈2頂出，然后從軸6上拆除軸套5，最后從軸套5上取下本實用新型即可， 安裝、拆卸非常方便。
本實用新型可根據(jù)需要制造出各種不同的型號規(guī)格的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1、一種同向雙錐面鎖緊盤，內(nèi)圈(2)通過螺栓(3)聯(lián)接在外圈(1)內(nèi)，內(nèi)圈(2)與外圈(1)大面積相接觸的外徑設(shè)為大錐面(8)，與內(nèi)圈(2)相配合位置的外圈(1)的內(nèi)徑也為相同錐度的大錐孔，其特征在于所述的內(nèi)圈(2)的一側(cè)設(shè)有凸臺階的外徑設(shè)為小錐面(9)，與內(nèi)圈(2)凸臺階相配合位置的外圈(1)的一側(cè)端部設(shè)有環(huán)形凹槽的內(nèi)徑也為相同錐度的小錐孔；大錐面(8)和小錐面(9)的錐度方向為同向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同向雙錐面鎖緊盤，其特征在于所述的內(nèi)圈 (2)的大錐面(8)與外圈(1)的大錐孔剛接觸在一起間隙為0時，內(nèi)圈(2)的小錐面(9)與外圈(1)的小錐孔之間的間隙為d二0.5 2mm。
專利摘要一種同向雙錐面鎖緊盤，內(nèi)圈(2)通過螺栓(3)聯(lián)接在外圈(1)內(nèi)，內(nèi)圈(2)與外圈(1)大面積相接觸的外徑設(shè)為大錐面(8)，與內(nèi)圈(2)相配合位置的外圈(1)的內(nèi)徑也為相同錐度的大錐孔，其特征在于所述的內(nèi)圈(2)的一側(cè)設(shè)有凸臺階的外徑設(shè)為小錐面(9)，與內(nèi)圈(2)凸臺階相配合位置的外圈(1)的一側(cè)端部設(shè)有環(huán)形凹槽的內(nèi)徑也為相同錐度的小錐孔；大錐面(8)和小錐面(9)的錐度方向為同向。本實用新型可減小局部應(yīng)力，防止彎曲變形，使內(nèi)圈和外圈不會產(chǎn)生粘結(jié)，而且鎖緊力大，拆卸方便。
文檔編號F16D1/06GK201071884SQ20072009119
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者張為民, 振 李, 閆龍翔, 陳愛和, 陳秋芳 申請人:洛陽風(fēng)動工具有限公司