專(zhuān)利名稱(chēng)：斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的水路是由一個(gè)總閥門(mén)控制若干個(gè)水龍頭，而總閥門(mén)只 有兩種狀態(tài)關(guān)和開(kāi)。眾所周知，我國(guó)是一個(gè)嚴(yán)重缺水的國(guó)家，在很多地區(qū) 存在經(jīng)常斷水的情況。而在斷水情況下，人們經(jīng)常會(huì)疏忽打開(kāi)水龍頭發(fā)現(xiàn) 沒(méi)水后，忘記再把龍頭關(guān)緊。因?yàn)榭傞y是開(kāi)的，再來(lái)水時(shí)水便會(huì)通過(guò)總閥從 龍頭流出。如果現(xiàn)場(chǎng)常時(shí)間無(wú)人，則會(huì)造成大量的水資源浪費(fèi)，甚至還可能 浸淹財(cái)物，造成財(cái)產(chǎn)損失。如果是在高樓，還可能殃及樓下鄰居。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種斷水后可根據(jù)用戶(hù)使用狀態(tài)而自動(dòng)封閉 出水管的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，包括閥座及封裝于 閥座內(nèi)部的可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，所述閥座內(nèi)設(shè)有豎向的闊芯安裝槽，閥芯吻合轉(zhuǎn) 動(dòng)裝配在閥芯安裝槽內(nèi)，閥芯安裝槽底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，閥芯安裝槽 頂部設(shè)有溢流口，閥座的底部設(shè)有與閥芯安裝槽內(nèi)部連通的進(jìn)水管和出水管， 出水管與閥芯安裝槽的出水口連通，進(jìn)水管通過(guò)一個(gè)頂部流道高于兩端流道 的折流管路與閥芯安裝槽的進(jìn)水口連通，閥座中還設(shè)有連通出水管與閥芯安 裝槽的溢流口的導(dǎo)流管路；所述的閥芯為中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有浮球，閥
芯下部開(kāi)有三個(gè)與閥芯安裝槽的進(jìn)、出水口對(duì)應(yīng)配合的直徑小于浮球直徑的 底行水孔，閥芯上部開(kāi)有兩個(gè)與閥芯安裝槽頂部的溢流口對(duì)應(yīng)配合的溢流孔， 以上的底行水孔和溢流孔均貫通閥芯的管壁，在位置關(guān)系上，其中一個(gè)溢流 孔與兩個(gè)底行水孔與閥芯安裝槽的溢流口、進(jìn)出水口的位置相互關(guān)聯(lián)而能同 時(shí)導(dǎo)通，另一個(gè)溢流孔和另外的一個(gè)底行水孔與閥芯安裝槽的溢流口進(jìn)水口 的位置相互關(guān)聯(lián)而能同時(shí)導(dǎo)通。
所述閥芯與閥芯安裝槽上分別設(shè)有相互配合的與各底行水孔位置對(duì)應(yīng)的 彈性定位裝置及定位槽孔。
所述彈性定位裝置是由從閥座外部徑向穿入閥芯安裝槽的槽壁中的螺釘、半凸設(shè)于槽壁上的定位珠、彈性壓裝在螺釘與定位珠之間的彈簧構(gòu)成， 所述定位槽孔開(kāi)設(shè)在閥芯的外壁上。
所述閥芯安裝槽的進(jìn)水口和出水口相對(duì)設(shè)置于一條直線(xiàn)上，溢流口設(shè)置 于出水口的正上方，所述三個(gè)底行水孔中，其中兩個(gè)對(duì)設(shè)置的行水孔為直通
行水孔，另外一個(gè)為復(fù)位行水孔，復(fù)位行水孔與直通行水孔沿圓周間隔分布; 所述的兩個(gè)溢流孔為沿圓周間隔分布的常開(kāi)溢流孔和復(fù)位溢流孔，常開(kāi)溢流 孔在直通行水孔的正上方，復(fù)位溢流孔與復(fù)位行水孔為相對(duì)設(shè)置。
所述折流管路為閥座內(nèi)設(shè)置于進(jìn)水管與閥芯安裝槽的進(jìn)水口之間的豎管 狀的折流腔，折流腔內(nèi)于流道中部設(shè)有豎向的、半封閉流道截面、僅頂部開(kāi) 口的折流擋板，折流擋板頂部的開(kāi)口高于折流腔兩端的進(jìn)、出水口。
所述的溢流口與出水管之間連通的導(dǎo)流管路為設(shè)置于閥芯安裝槽槽壁上 的豎向的導(dǎo)流槽，該導(dǎo)流槽兩端分別與閥芯安裝槽的溢流口、閥座的出水管 連通。
本實(shí)用新型不但能方便地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，還能給水路增加一道保險(xiǎn)，在停水 后開(kāi)啟水龍頭的情況下，閥芯內(nèi)的水被放空，由于閥芯內(nèi)空氣無(wú)法排出，來(lái) 水時(shí)閥芯內(nèi)浮球可將出水管道堵死，當(dāng)使用者發(fā)現(xiàn)來(lái)水時(shí)可將閥芯內(nèi)的空氣 放出使浮球上浮恢復(fù)通水，本實(shí)用新型的閥芯與閥體進(jìn)、出水管及溢流管的 導(dǎo)通是通過(guò)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)完成，具有操作簡(jiǎn)單，可靠性好優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型可 有效避免因斷水后打開(kāi)水龍頭而忘記關(guān)上(尤其是兒童)的情況下，造成的 水資源浪費(fèi)和財(cái)產(chǎn)損失。

圖l是閥座的結(jié)構(gòu)圖2是閥芯的結(jié)構(gòu)圖3是常閉檔的裝配關(guān)系和工作狀態(tài)圖4是常開(kāi)檔的裝配關(guān)系和初始工作狀態(tài)圖5是常開(kāi)檔的裝配關(guān)系和正常工作狀態(tài)圖6是自動(dòng)檔的裝配關(guān)系和正常通水狀態(tài)圖7是自動(dòng)檔的裝配關(guān)系和斷水保護(hù)狀態(tài)圖8是復(fù)位檔的裝配關(guān)系和工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖8所示，本實(shí)用新型的閥門(mén)包括閥座1及裝于閥座1內(nèi)部的閥
芯3，閥芯3為底端開(kāi)口、頂端封堵的圓管形結(jié)構(gòu)，閥芯3的頂端封堵面上通 過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接有手柄11，在閥座1頂部于閥芯3上方封閉有閥蓋9，轉(zhuǎn)軸7 與閥蓋9之間裝配有密封圈10。閥座1內(nèi)中部設(shè)有豎向的閥芯安裝槽14，閥 芯3轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在閥芯安裝槽14內(nèi)，閥芯安裝槽14底部的兩側(cè)分設(shè)有進(jìn)水口 15和出水口 16、頂部設(shè)有溢流口 17。閥座1的底部?jī)蓚?cè)分設(shè)有進(jìn)水管12和 出水管13，出水管13與閥芯安裝槽14的出水口 16連通，閥座l內(nèi)于出水管 13上方設(shè)有豎向的導(dǎo)流槽20，導(dǎo)流槽20兩端分別與閥芯安裝槽14的溢流口 17、閥座1的出水管13連通。閥座1內(nèi)于進(jìn)水管12與閥芯安裝槽14的進(jìn)水 口 15之間連通設(shè)有豎管狀的折流腔18，折流腔18內(nèi)于流道中部設(shè)有豎向的、 半封閉流道截面、僅頂部開(kāi)口的折流擋板19，折流擋板19頂部的開(kāi)口高于折 流腔18的進(jìn)、出水口。閥芯安裝槽14的內(nèi)壁上部設(shè)有用于閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)定位 的彈性定位裝置，該彈性定位裝置是由安裝在閥芯安裝槽14的槽壁中的徑向 孔內(nèi)的定位珠4、彈簧5、螺釘6構(gòu)成，螺釘6由閥座1外部穿入徑向槽內(nèi)并 通過(guò)彈簧5頂壓定位珠4，使其凸出在閥芯安裝槽14的槽壁面上。
圓管形的閥芯3的內(nèi)部裝有浮球2，閥芯3管壁的下部與閥芯安裝槽14 的進(jìn)、出水口15、 16對(duì)應(yīng)的高度開(kāi)有三個(gè)口徑均小于浮球直徑的底行水孔， 三個(gè)底行水孔中，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的行水孔分別為直通行水孔22、 23，另外一 個(gè)為復(fù)位行水孔25，復(fù)位行水孔25與直通行水孔22、 23沿圓周均間隔90° 。 閥芯3管壁的上部與閥芯安裝槽14的溢流口 17對(duì)應(yīng)的高度開(kāi)有沿圓周錯(cuò)開(kāi) 90°分布的常開(kāi)溢流孔24和復(fù)位溢流孔26，兩其中常開(kāi)溢流孔24與直通行 水孔23在閥芯3管壁的同一條母線(xiàn)上，復(fù)位溢流孔26與復(fù)位行水孔25為相 對(duì)設(shè)置。閥芯3的外壁上部設(shè)有與定位珠4對(duì)應(yīng)配合的定位孔槽21，各定位 孔槽21的分布間隔與各底行水孔的分布間隔對(duì)應(yīng)。
下面將通過(guò)對(duì)圖3至圖8中閥座1、閥芯3及浮球2在各種狀態(tài)下的對(duì)應(yīng) 位置的分析來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理。
圖3是本實(shí)用新型常閉檔的狀態(tài)圖；如圖所示，閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)封閉閥座1 內(nèi)的閥芯安裝槽14的進(jìn)水口 15，水流從閥座1的進(jìn)水管12進(jìn)入，經(jīng)過(guò)折流 腔18后即被閥芯3阻斷。
圖4和圖5是本實(shí)用新型常開(kāi)檔的兩種狀態(tài)，其閥芯3各孔與閥座1的閥芯安裝槽14的各孔的對(duì)應(yīng)關(guān)系為閥芯3的兩直通行水孔22、 23分別與 閥座l的閥芯安裝槽14的進(jìn)、出水口 15、 16相通，閥芯3常開(kāi)溢流孔24與 閥座1的閥芯安裝槽14的溢流口 17相通。圖4所示是來(lái)水之初的初始狀態(tài)， 此時(shí)因?yàn)殚y芯3內(nèi)腔和閥座1的出水管13中還沒(méi)水，浮球2在重力的作用下 落在閥芯3底部。來(lái)水后，如果水龍頭是開(kāi)啟的，水流便會(huì)從進(jìn)水管12經(jīng)折 流腔18進(jìn)入閥芯3內(nèi)。在水流的沖擊和在閥芯3內(nèi)腔與出水管13之間的壓 力差作用下，浮球2會(huì)被壓緊在閥芯3的出水口 16上，從而迫使水流向上注 滿(mǎn)閥芯3內(nèi)腔，并通過(guò)閥芯3頂部的常開(kāi)溢流孔24、閥芯安裝槽14的溢流口 17進(jìn)入閥座1的導(dǎo)流槽20，最后經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽20從出水管13流出。此時(shí)關(guān)閉 所有水龍頭，則水流停止，出水管13被封閉，閥芯3內(nèi)外的水壓達(dá)到平衡， 失去水流沖擊和壓差作用的浮球2便會(huì)在浮力的作用下浮起，再開(kāi)啟水龍頭 時(shí)，水流便會(huì)從閥芯3下部的直通行水孔22、 23經(jīng)出水管13流出，這便是 常開(kāi)檔的正常通水狀態(tài)，如圖5所示。
圖6和圖7是自動(dòng)檔的兩種狀態(tài)；是將常開(kāi)狀態(tài)下的閥芯3旋轉(zhuǎn)180。， 其閥芯3各孔與閥座1的閥芯安裝槽14的各孔的對(duì)應(yīng)關(guān)系為閥芯3的兩直 通行水孔23、 22分別與閥座1的閥芯安裝槽14的進(jìn)、出水口 15、 16相通， 閥芯3的常開(kāi)溢流孔24移開(kāi)，閥座1的閥芯安裝槽14的溢流口 17被閥芯3 封閉。圖6所示是自動(dòng)檔的正常通水狀態(tài)，此狀態(tài)下的浮球浮在閥芯腔的頂 端，水流可從閥芯下部的通道暢通。如在此狀態(tài)下中斷供水，如果所有水龍 頭是關(guān)閉的，閥芯3內(nèi)的水無(wú)法經(jīng)出水管排空，同時(shí)閥座上的折流腔18也阻 止了閥門(mén)內(nèi)水的倒流，因此閥芯3內(nèi)的水位和浮球2的位置保持不變，再來(lái) 水時(shí)閥門(mén)繼續(xù)保持正常通水狀態(tài)。如果在中斷供水狀態(tài)下開(kāi)啟水龍頭，閥門(mén) 內(nèi)的水便會(huì)經(jīng)出水管13從水龍頭流出而排空，浮球2隨水位下降而下落到閥 芯3底部。當(dāng)再來(lái)水時(shí)，在水流的沖擊和閥芯3內(nèi)腔與出水管13之間的壓力 差作用下，浮球2會(huì)被壓緊在閥芯3的直通行水孔22上，在直通行水孔22 被浮球封閉后，閥芯3內(nèi)已無(wú)其他出口與外界相通，閥芯3內(nèi)的空氣無(wú)法排 出，從而使水無(wú)法注滿(mǎn)閥芯3的內(nèi)腔，從而確保了浮球2停留在閥芯3的直 通行水孔22上，水流便在此被阻斷，如圖7所示。
圖8是復(fù)位檔的工作狀態(tài)；此狀態(tài)是自動(dòng)檔和常開(kāi)檔兩種狀態(tài)之間的過(guò) 渡狀態(tài)。從圖7所示的自動(dòng)檔的斷水保護(hù)狀態(tài)切換到此狀態(tài)，須將閥芯3順順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90° ，其閥芯3各孔與閥座1的閥芯安裝槽14的各孔的對(duì)應(yīng)關(guān)系 為閥芯3的復(fù)位行水孔25與閥芯安裝槽14的進(jìn)水口 15連通，閥芯3的復(fù) 位溢流孔26與閥芯安裝槽14的溢流口 17連通，閥芯3的兩直通行水孔23、 22均被封閉。由于閥芯3上部的復(fù)位溢流孔26與外界導(dǎo)通，閥芯3內(nèi)的空氣 可順利排出，水流便會(huì)如圖所示由下往上注滿(mǎn)閥芯3內(nèi)腔，并從閥芯3上部 的復(fù)位溢流孔26經(jīng)閥座1上的導(dǎo)流槽20從出水管13流出，浮球2在水流的 沖擊和浮力的作用下浮至閥芯3內(nèi)腔的頂部。此時(shí)再切換到自動(dòng)檔，浮球2 在浮力的作用下依然能夠停留在閥芯3內(nèi)腔頂部，閥芯3下部通道保持暢通， 從而恢復(fù)到圖6所示的自動(dòng)檔的正常通水狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，包括閥座(1)及封裝于閥座(1)內(nèi)部的可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯(3)，其特征在于所述閥座(1)內(nèi)設(shè)有豎向的閥芯安裝槽(14)，閥芯(3)吻合轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在閥芯安裝槽(14)內(nèi)，閥芯安裝槽(14)底部設(shè)有進(jìn)水口(15)和出水口(16)，閥芯安裝槽(14)頂部設(shè)有溢流口(17)，閥座(1)的底部設(shè)有與閥芯安裝槽(14)內(nèi)部連通的進(jìn)水管(12)和出水管(13)，出水管(13)與閥芯安裝槽(14)的出水口(16)連通，進(jìn)水管(12)通過(guò)一個(gè)頂部流道高于兩端流道的折流管路與閥芯安裝槽(14)的進(jìn)水口(15)連通，閥座(1)中還設(shè)有連通出水管(13)與閥芯安裝槽(14)的溢流口(17)的導(dǎo)流管路；所述的閥芯(3)為中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有浮球(2)，閥芯(3)下部開(kāi)有三個(gè)與閥芯安裝槽(14)的進(jìn)、出水口(15、16)對(duì)應(yīng)配合的直徑小于浮球(2)直徑的底行水孔，閥芯(3)上部開(kāi)有兩個(gè)與閥芯安裝槽(14)頂部的溢流口(17)對(duì)應(yīng)配合的溢流孔，以上的底行水孔和溢流孔均貫通閥芯(3)的管壁，在位置關(guān)系上，其中一個(gè)溢流孔與兩個(gè)底行水孔與閥芯安裝槽(14)的溢流口(17)、進(jìn)出水(15、16)的位置相互關(guān)聯(lián)而能同時(shí)導(dǎo)通，另一個(gè)溢流孔和另外的一個(gè)底行水孔與閥芯安裝槽(14)的溢流口(17)、進(jìn)水口(15)的位置相互關(guān)聯(lián)而能同時(shí)導(dǎo)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述閥芯(3) 與閥芯安裝槽(14)上分別設(shè)有相互配合的與各底行水孔位置對(duì)應(yīng)的彈 性定位裝置及定位槽孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述彈性定位 裝置是由從閥座(1)外部徑向穿入閥芯安裝槽(14)的槽壁中的螺釘(6)、半凸設(shè)于槽壁上的定位珠(4)、彈性壓裝在螺釘(6)與定位珠 (4)之間的彈簧構(gòu)成，所述定位槽孔開(kāi)設(shè)在閥芯的外壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述 閥芯安裝槽(14)的進(jìn)水口 (15)和出水口 (16)相對(duì)設(shè)置于一條直線(xiàn) 上，溢流口 (17)設(shè)置于出水口 (16)的正上方，所述三個(gè)底行水孔中， 其中兩個(gè)對(duì)設(shè)置的行水孔為直通行水孔(22、 23)，另外一個(gè)為復(fù)位行 水孔(25)，復(fù)位行水孔(25)與直通行水孔(22、 23)沿圓周間隔分布；所述的兩個(gè)溢流孔為沿圓周間隔分布的常開(kāi)溢流孔(24)和復(fù)位溢 流孔(26)，常開(kāi)溢流孔(24)在直通行水孔(23)的正上方，復(fù)位溢 流孔(26)與復(fù)位行水孔(25)為相對(duì)設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述折流管路 為閥座(1)內(nèi)設(shè)置于進(jìn)水管(12)與閥芯安裝槽(14)的進(jìn)水口 (15) 之間的豎管狀的折流腔(18)，折流腔(18)內(nèi)于流道中部設(shè)有豎向的、 半封閉流道截面、僅頂部開(kāi)口的折流擋板(19)，折流擋板(19)頂部 的開(kāi)口高于折流腔(18)兩端的進(jìn)、出水口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述 折流管路為閥座(1)內(nèi)設(shè)置于進(jìn)水管(12)與閥芯安裝槽(14)的進(jìn) 水口 (15)之間的豎管狀的折流腔(18)，折流腔(18)內(nèi)于流道中部 設(shè)有豎向的、半封閉流道截面、僅頂部開(kāi)口的折流擋板(19)，折流擋 板(19)頂部的開(kāi)口高于折流腔(18)兩端的進(jìn)、出水口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述的溢流口(17)與出水管(13)之間連通的導(dǎo)流管路為設(shè)置于閥芯安裝槽(14) 槽壁上的豎向的導(dǎo)流槽(20)，該導(dǎo)流槽(20)兩端分別與閥芯安裝槽 (14)的溢流口 (17)、閥座(1)的出水管(13)連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特征在于所述的溢流口(17)與出水管(13)之間連通的導(dǎo)流管路為設(shè)置于閥芯安裝槽(14) 槽壁上的豎向的導(dǎo)流槽(20)，該導(dǎo)流槽(20)兩端分別與閥芯安裝槽 (14)的溢流口 (17)、閥座(1)的出水管(13)連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 5中任意一項(xiàng)所述的斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，其特 征在于所述的溢流口 (17)與出水管(13)之間連通的導(dǎo)流管路為設(shè) 置于閥芯安裝槽(14)槽壁上的豎向的導(dǎo)流槽(20)，該導(dǎo)流槽(20) 兩端分別與閥芯安裝槽(14)的溢流口 (17)、閥座(1)的出水管(13) 連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斷水自動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，包括閥座及封裝于閥座內(nèi)部的可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，本實(shí)用新型不但能方便地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，還能給水路增加一道保險(xiǎn)，在停水后開(kāi)啟水龍頭的情況下，閥芯內(nèi)的水被放空，由于閥芯內(nèi)空氣無(wú)法排出，來(lái)水時(shí)閥芯內(nèi)浮球可將出水管道堵死，當(dāng)使用者發(fā)現(xiàn)來(lái)水時(shí)可將閥芯內(nèi)的空氣放出使浮球上浮恢復(fù)通水，本實(shí)用新型的閥芯與閥體進(jìn)、出水管及溢流管的導(dǎo)通是通過(guò)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)完成，具有操作簡(jiǎn)單，可靠性好優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型可有效避免因斷水后打開(kāi)水龍頭而忘記關(guān)上(尤其是兒童)的情況下，造成的水資源浪費(fèi)和財(cái)產(chǎn)損失。
文檔編號(hào)F16K17/00GK201129512SQ20072009190
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者史建波 申請(qǐng)人:史建波