專利名稱：骨架覆塑活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣壓缸的骨架覆塑活塞，尤其是自潤滑無泄露、耐磨損、耐久使用 的骨架覆塑活塞。
技術(shù)背景目前，公知的氣壓缸活塞構(gòu)造是由活塞體、o型圈、開口密封圈組合而成，將o型圈和 密封圈箍嵌在活塞體徑向槽內(nèi)作彈性密封，活塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，o型圈和開口密封圈被壓縮在氣缸壁內(nèi)側(cè)同時(shí)進(jìn)行摩擦運(yùn)動(dòng)。由于橡膠材質(zhì)摩擦系數(shù)大，且在氣體壓力工況下， 橡膠密封圈不耐磨損，被磨耗速度快，工作壽命短，磨損到一定程度就會使氣缸泄露致使設(shè) 備頻繁停機(jī)更換工件進(jìn)行維護(hù)。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的氣缸活塞因密封圈不耐磨損，不耐久使用而造成頻繁停機(jī)維護(hù)的不足， 本實(shí)用新型提供一種骨架覆塑活塞，該骨架覆塑活塞不僅磨耗小，具有自潤滑功能，而且在 長期的往復(fù)摩擦工作時(shí)保持完好的密封狀態(tài)，使其達(dá)到耐磨，耐久，長壽使用的效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是活塞骨架與覆塑體燒結(jié)一體，活塞骨 架是金屬材料車制成型，在活塞骨架的外層采用具有高耐磨性，自潤滑性，強(qiáng)度大等綜合性 能優(yōu)良的樹脂材料按常規(guī)燒結(jié)工藝塑化覆塑，塑料樹脂具有塑化后收縮的特性，使得覆塑體 牢固包覆在活塞骨架外層，由于活塞骨架采用金屬材質(zhì)，在活塞元件中起穩(wěn)定的支撐作用， 覆塑體外徑規(guī)格與氣缸內(nèi)徑規(guī)格按間隙密封標(biāo)準(zhǔn)公差作配合，覆塑體的樹脂具有摩擦系數(shù) 小，能產(chǎn)生自潤滑、表面光滑、摩擦阻力小等綜合功能，使骨架覆塑體活塞在缸體內(nèi)自如運(yùn) 動(dòng)。從而大大減少活塞在氣缸內(nèi)作反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨耗，達(dá)到活塞元件的耐磨性、耐久性、密 封完好，減少設(shè)備停機(jī)維護(hù)頻次的目的。本實(shí)用新型的有益效果是可以使骨架覆塑活塞在氣缸內(nèi)耐磨應(yīng)用的同時(shí)，又保障自如 運(yùn)動(dòng)，密封完好的效果，整個(gè)部件一體制成，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖示是本實(shí)用新型剖面構(gòu)造圖 圖中1、活塞骨架、 2、覆塑體。
具體實(shí)施方式
在圖中，活塞骨架(1)、覆塑體(2)燒結(jié)塑化為一體，在成型模具中將活塞骨架(1)埋設(shè)于覆塑體(2)的樹脂中，采用常規(guī)模壓燒結(jié)方式塑化而成。
權(quán)利要求1.一種骨架覆塑活塞，在活塞骨架外層，覆塑體與其為一體。其特征是將覆塑體燒結(jié)塑化包覆在活塞骨架外層成為一個(gè)整體部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的骨架覆塑活塞，其特征是活塞骨架選用金屬材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架覆塑活塞，其特征是覆塑體選用塑料樹脂材料。
專利摘要一種耐磨耗和密封完好的骨架覆塑活塞，它是將活塞骨架與覆塑體燒結(jié)塑化為一體，覆塑體牢固包覆于活塞骨架外層。活塞外徑與汽缸內(nèi)徑按間隙密封標(biāo)準(zhǔn)公差配合，活塞骨架采用金屬制件作支撐，利用塑料樹脂的摩擦阻力小，自潤性等功能使骨架覆塑活塞在缸體內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)工作時(shí)達(dá)到耐磨性，耐久性，減少停機(jī)維護(hù)，提高設(shè)備效率的目的。
文檔編號F16J1/01GK201090727SQ200720092418
公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者珂 冀 申請人:珂 冀