專(zhuān)利名稱：鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土管材，尤其是一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼 筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管。
技術(shù)背景鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管是一種主要應(yīng)用于市政、水利、城市 給排水系統(tǒng)的管道，在工業(yè)輸水管線、農(nóng)田灌溉、工廠管網(wǎng)中也經(jīng)常 被使用。目前的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管成本較高，限制了混凝土 管的廣泛應(yīng)用。造成鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管工程造價(jià)高的主要原 因?yàn)閘.鋼材價(jià)格的上漲引起成本增大?；炷凉苄緝?nèi)嵌裝有圓柱形 鋼筋骨架，該鋼筋骨架由多個(gè)縱筋與環(huán)向鋼筋綁扎或者焊接而成，鋼 材的使用量較大；2.鋼筋骨架制作成本較高。當(dāng)采用人工綁扎鋼筋骨 架時(shí)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，次品率較高；當(dāng)采用專(zhuān)用設(shè)備 以焊接方式固裝鋼筋骨架時(shí)，雖然生產(chǎn)周期縮短，次品率降低，但是 機(jī)械設(shè)備成本較高。目前在鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管的實(shí)際生產(chǎn)中，管內(nèi)壁的承口 端與插口端易出現(xiàn)微裂紋，并且管芯縱向拉力不夠高也會(huì)導(dǎo)致微裂紋 的產(chǎn)生。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供--種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、設(shè)計(jì)合理、成本低廉、使用鋼筋較少的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒 無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口、 插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲、保護(hù)層構(gòu)成，承口與插口同軸并分 別固裝在混凝土管芯的兩端，保護(hù)層同軸制在混凝土管芯外壁柱面 上，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁柱面上，其特征在 于在混凝土管芯的承口及插口上均固裝有一鋼筒及一鋼絲網(wǎng)片。而且，所述的鋼筒固裝在混凝土管芯的承口或插口的內(nèi)緣部位， 鋼絲網(wǎng)片固裝在混凝土管芯的承口或插口的外緣部位。而且，所述的鋼筒及鋼絲網(wǎng)片均采用焊接方式固裝在混凝土管芯
的承口及插口上。而且，所述的保護(hù)層為水泥砂槳。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1. 在浪凝土管芯內(nèi)僅配置鋼筒及鋼絲網(wǎng)片而取代鋼筋骨架，其混 凝土管芯外壁保持原有的預(yù)應(yīng)力鋼絲，整個(gè)管芯仍然為鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)，這樣使管材仍然具有很強(qiáng)的耐壓性，但使用的鋼材量大大降低。2. 采用柔性承插口結(jié)構(gòu)，具有良好的接頭閉水性，并且施工操作 簡(jiǎn)便，管材管壁薄，管體自身重量較輕，抵抗不均勻沉降能力很強(qiáng)。3. 本混凝土管在工藝處理上省去了圓柱形鋼筋骨架的焊接過(guò)程， 大大降低了管材的制作成本，節(jié)省了整個(gè)管材的成型時(shí)間，提高了管 材的生產(chǎn)效率。4. 在承口或插口的兩端固裝的鋼筒可有效提高承口或插口端的抗?jié)B性能。5. 本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐 久性、抗?jié)B性及接頭水閉性，采用鋼筒、鋼絲網(wǎng)片取代鋼筋骨架，提 高了混凝土管的抗?jié)B性及徑向拉力，鋼材使用量較少，維修維護(hù)簡(jiǎn)單 且施工操作簡(jiǎn)便，大大降低了產(chǎn)品的造價(jià)及施工成本，為混凝土管的 廣泛使用創(chuàng)造了條件。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)； 圖2為圖1的A-A向截面剖視圖； 圖3為圖1的B-B向截面剖視圖； 圖4為圖1的C部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口 1、 插口 7、混凝土管芯2、預(yù)應(yīng)力鋼絲5、保護(hù)層6構(gòu)成，承口與插口 同軸并分別固裝在混凝土管芯的兩端，保護(hù)層為水泥砂漿并同軸制在 混凝土管芯外壁柱面上，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外 壁柱面上。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)為在混凝土管芯的承口及插口上分 別固裝有一鋼筒4及一鋼絲網(wǎng)片3，該鋼筒固裝在混凝土管芯的承口及插口的內(nèi)緣部位，該鋼絲網(wǎng)片固裝在混凝土管芯的承口及插口的外緣部位。
鋼筒及鋼絲網(wǎng)片均采用焊接方式固裝在混凝土管芯的承口及插口上。本實(shí)用新型的承插口為柔性接口，因此具有良好的閉水性，即使 在地基沉降的情況下也能有效保障整體管路的密閉性，并有效防止污 水外泄。由于本實(shí)用新型采用鋼筒、鋼絲網(wǎng)片取代鋼筋骨架，提高了 混凝土管的抗?jié)B性及徑向應(yīng)力；同時(shí)本混凝土管也是鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)，所以能抵御相當(dāng)大的外壓荷載，在施工中覆土深度小，降低了施 工的難度及施工造價(jià)，且維修維護(hù)簡(jiǎn)單容易。
權(quán)利要求1.一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲、保護(hù)層構(gòu)成，承口與插口同軸并分別固裝在混凝土管芯的兩端，保護(hù)層同軸制在混凝土管芯外壁柱面上，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁柱面上，其特征在于在混凝土管芯的承口及插口上均固裝有一鋼筒及一鋼絲網(wǎng)片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力 混凝土管，其特征在于所述的鋼筒固裝在混凝土管芯的承口或插口 的內(nèi)緣部位，鋼絲網(wǎng)片固裝在混凝土管芯的承口或插口的外緣部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù) 應(yīng)力混凝土管，其特征在于所述的鋼筒及鋼絲網(wǎng)片均采用焊接方式 固裝在混凝土管芯的承口及插口上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力 混凝土管，其特征在于所述的保護(hù)層為水泥砂漿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片鋼筒無(wú)縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，在混凝土管芯內(nèi)同徑均布軸向嵌裝縱筋，該縱筋的兩端均分別固裝在混凝土管芯的承口及插口上；在混凝土管芯的承口及插口上分別固裝有一鋼筒及一鋼絲網(wǎng)片。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐久性、抗?jié)B性及接頭水閉性，采用鋼筒、鋼絲網(wǎng)片取代鋼筋骨架，提高了混凝土管的抗?jié)B性及徑向應(yīng)力，鋼材使用量較少，維修維護(hù)簡(jiǎn)單且施工操作簡(jiǎn)便，大大降低了產(chǎn)品的造價(jià)及施工成本，為混凝土管的廣泛使用創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)F16L21/00GK201028151SQ20072009594
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者亮 張, 斌 趙 申請(qǐng)人:天津萬(wàn)聯(lián)管道工程有限公司