專利名稱：高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高強(qiáng)自脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及對(duì)高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)，具體的說(shuō)是一種高強(qiáng) 度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置。
技術(shù)背景很多易燃，易爆的場(chǎng)合需要大型管路輸送氣體、液體、甚至流態(tài)化固體。 很多管路所輸送的氣體，液體或液態(tài)化固體，本身就是易燃、易爆物品，如 礦井下的各種輸送管路中排放瓦斯含量高的井下空氣，高爐煤氣，粉煤灰。 這種場(chǎng)合下，對(duì)傳輸管路有較高的要求，如抗燃、防止靜電現(xiàn)象，耐磨、抗 滲漏等。所以，傳統(tǒng)的工程規(guī)范只能使用鑄鐵管，或大口徑鋼管。它的重量 大，銹蝕快，如果考慮到磨擦損耗會(huì)導(dǎo)至使用成本太高。所以在需要施工的 場(chǎng)合往往投資極大。近些年來(lái)隨著材料性能、工藝水平的提高，由于熱塑性P v c管路和和熱固性玻璃鋼復(fù)合管中很好地解決了阻燃和抗靜電問(wèn)題。PVC和玻璃鋼之類的復(fù)合管也廣泛地應(yīng)用在了礦井下和相類似的場(chǎng)合。熱固性復(fù)合管制作工藝中由纖維或纖維織物為基料，以熱固性樹脂膠為粘合劑， 加配阻燃劑、抗靜電劑、固化劑和填充料組成復(fù)合粘合固化劑，在管形模具 上邊纏繞基料邊涂敷粘合固化劑。在管體逐漸固化成形中要與預(yù)制法蘭裝置部件實(shí)現(xiàn)逐層對(duì)接組合成一體；或在管體逐漸固化成形中對(duì)管端口部位進(jìn)行 特別處理形成一個(gè)錐形突起或階梯性臺(tái)階，將預(yù)制法蘭盤套裝在加工的模具 之上，形成活套法蘭裝置。無(wú)論采用那一種結(jié)構(gòu)或加工方式，其工藝都十分 復(fù)雜。特別是管體和法蘭頭這兩個(gè)部件加工工藝連貫性和工藝兼容性有較大
差異的情況下，加工過(guò)^M得更加煩瑣。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是對(duì)這種熱固性高強(qiáng)度復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置 結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)設(shè)計(jì)。使其在圓柱形管體的加工和配套法蘭頭加工過(guò)程 基本分離。從而大大簡(jiǎn)化工藝在保證質(zhì)量的前提下降低重量和生產(chǎn)成本，從而產(chǎn)生一個(gè)輕型商3ae樹脂復(fù)合管產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案是對(duì)法蘭裝置結(jié)構(gòu)和管體端口形態(tài)作出適應(yīng)性配套改 進(jìn)。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)中包括法蘭頭和^在法蘭頭上的法蘭盤，法蘭頭固定在 復(fù)合管的端口 ，特征在于法蘭頭中的內(nèi)錐面與預(yù)制在復(fù)合管端口的外錐面借 助軸向予壓力形成自鎖式靜配合。本實(shí)用新型的積極效果是由于采用自鎖式錐面靜配合，所以錐角是很小 的?？梢栽诠荏w基本加工完成之后，再將預(yù)先制好的配套法蘭頭套上。借助 于施加的軸向壓力使得內(nèi)外錐面實(shí)現(xiàn)壓緊和自鎖，實(shí)現(xiàn)法蘭頭和管體最簡(jiǎn)單 最快捷的對(duì)接，并能夠保證穩(wěn)定的摩擦力定位和良好的防滲漏水平。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明目的是如何實(shí)現(xiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。其中，l代表復(fù)合管的表面層，2代表復(fù)合管的強(qiáng)力層，2A代表網(wǎng)格狀 鋼絲，3代表復(fù)合管的內(nèi)襯層，4代表法蘭頭。5代表法蘭盤，6管體端口處 的外錐面，7代表P艮位擋圈。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖可以清楚的看出實(shí)施例中該裝置包皿蘭頭4和套裝在法蘭頭
上的法蘭盤5組成，法蘭頭4固定在復(fù)合管的端口，關(guān)鍵的設(shè)計(jì)是該裝置中 法蘭頭5中的內(nèi)錐面與預(yù)制在復(fù)合管端口的外錐面6借助軸向予壓力形成自鎖式靜配合。通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)證明，采用熱固性樹脂膠制成的復(fù)合管用的法蘭頭4內(nèi) 錐面和復(fù)合管端口的外錐面6的錐度為1 : 20 1 : 40。在法蘭頭達(dá)到自鎖位置后在法蘭頭尾部的管身上借助纖維布涂膠纏繞的 方法設(shè)置一個(gè)防位移定位擋圈7。.復(fù)合管配套使用的活套法蘭裝置中法蘭盤5與法蘭頭4制成一體結(jié)構(gòu)或 制成分體活套結(jié)構(gòu)。具體的制作工藝可以先制作好法蘭頭4和法蘭盤5的組合體，固化修整， 保證法蘭頭的內(nèi)表面錐度及錐面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管體部分基本加工完成之后 加工端部錐面6并保證與法蘭頭4內(nèi)表面具有一致性，加工時(shí)用寬50-100mm 的纖維布進(jìn)行纏繞，進(jìn)入固化階段時(shí)，將予套入的法蘭頭4和法蘭盤5借助 軸向壓力與管端錐面壓緊。然后，在法蘭頭達(dá)到自鎖設(shè)計(jì)位置后在法蘭頭尾 部的管身上借助纖維布涂膠纏繞的方法設(shè)置一個(gè)防位移定位擋圈7。
權(quán)利要求1、一種高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置，結(jié)構(gòu)中包括法蘭頭(4)和套裝在法蘭頭上的法蘭盤(5)，法蘭頭4固定在復(fù)合管的端口，其特征在于法蘭頭(5)中的內(nèi)錐面與預(yù)制在復(fù)合管端口的外錐面(6)借助軸向予壓力形成自鎖式靜配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置， 其特征在于在法蘭頭(4)內(nèi)錐面和復(fù)合管端口的外錐面(6)的錐度為1 : 20 1 : 40。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置， 其特征在于在法蘭頭(4)達(dá)到自鎖位置后在法蘭頭(4)尾部的管身上借助 纖維布涂樹脂膠纏繞的方法設(shè)置一個(gè)防位移定位擋圈(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置， 其特征在于法蘭盤與法蘭頭制成一體結(jié)構(gòu)或制成分體活套結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管配套使用的套裝法蘭裝置，涉及對(duì)高強(qiáng)度樹脂復(fù)合管結(jié)構(gòu)部件法蘭的改進(jìn)。改進(jìn)后的設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)中包括法蘭頭和套裝在法蘭頭上的法蘭盤，法蘭頭固定在復(fù)合管的端口。關(guān)鍵的改進(jìn)在于法蘭頭中的內(nèi)錐面與預(yù)制在復(fù)合管端口的外錐面借助軸向予壓力形成自鎖式靜配合。
文檔編號(hào)F16L47/00GK201041271SQ20072010054
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者倫慧東 申請(qǐng)人:倫慧東