專利名稱:復(fù)合式風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種主要可用于建筑物通風(fēng)系統(tǒng)的復(fù)合式風(fēng)管。 技術(shù)背景現(xiàn)有建筑物通風(fēng)系統(tǒng)的復(fù)合式風(fēng)管多由外殼體和內(nèi)殼體構(gòu)成,所述內(nèi)外殼體的斷面均 呈矩形,中間填充發(fā)泡塑料等用于保溫或減振的中間層,管體的兩端通常設(shè)有封頭,其封 頭采用角鋼或板式結(jié)構(gòu),通過焊接或螺栓連接等方式同管體連接成一體。這種復(fù)合式風(fēng)管 的缺陷是封頭的安裝不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式風(fēng)管,其兩端的封頭便于 安裝,并且有助于管體各部分的緊固。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種復(fù)合式風(fēng)管,包括管體,所述管體的兩 端均設(shè)有封頭,所述封頭由若干插接件相互插接而成,設(shè)有與所述會(huì)體對(duì)應(yīng)的插槽,所述 管體的兩端分別插在各自封頭的插槽中。本實(shí)用新型的有益效果是由于封頭本身采用若千插接件插接而成,并設(shè)有插接管體 插槽,通過插接方式就可以實(shí)現(xiàn)封頭本身的組裝和封頭同管體之間的連接,這些組裝和連 接都可以在現(xiàn)場(chǎng)手工實(shí)現(xiàn),即使在連接強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合下,也只需要旋上幾個(gè)自攻螺 釘或螺栓就足以實(shí)現(xiàn)滿意的連接,由此極大地方便安裝。另外由于管體的兩端均插入封頭 的插槽,插槽將管體各部分緊緊地固定在一起,有利于簡(jiǎn)化管體結(jié)構(gòu)和加工工藝,降低生 產(chǎn)成本。
圖1是顯示封頭不同插接件連接方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是與圖1對(duì)應(yīng)的A-A剖視圖;圖3是一種管體實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是另一種管體實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1一4,本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式風(fēng)管,包括管體,所述管體的兩端均設(shè)有 封頭,所述封頭由若干插接件相互插接而成,設(shè)有與所述管體對(duì)應(yīng)的插槽,所述管體的兩 端分別插在各自封頭的插槽中。所述封頭通??梢猿示匦慰蚣芙Y(jié)構(gòu)。參見圖1和圖2,所述封頭的插接件包括四個(gè)邊框10和四個(gè)直角插頭20,所述各直 角插頭均設(shè)有相互垂直的兩個(gè)插接端,所述各邊框的兩端分別插入各自對(duì)應(yīng)的直角插頭的 插接端,由此形成所述的矩形框架結(jié)構(gòu)。所述邊框包括內(nèi)、外兩個(gè)邊框側(cè)壁16、 11和一個(gè)邊框端面板15,所述邊框端面板的 外側(cè)設(shè)有由垂直段14 (指與所述邊框端面板垂直)和平行段12 (指與所述邊框端面板平行) 構(gòu)成的邊框臺(tái)階,所述內(nèi)邊框側(cè)壁直接連接所述邊框端面板的內(nèi)側(cè),所述外邊框側(cè)壁直接 連接所述邊框臺(tái)階平行段的外側(cè)。所述邊框的邊框端面板外側(cè)延伸出一個(gè)遮擋部分邊框臺(tái)階的延伸段,所述延伸段的外 側(cè)設(shè)有沿邊框側(cè)壁方向的折彎13。所述直角插頭包括內(nèi)、外兩個(gè)插頭側(cè)壁25、 21和一個(gè)插頭端面板26,所述插頭端面 板和各插頭側(cè)壁均呈直角形,所述插頭端面板的外側(cè)設(shè)有由垂直段23 (指與所述插頭端面 板垂直)和平行段22 (指與所述插頭端面板平行)構(gòu)成的直角形的插頭臺(tái)階,該插頭臺(tái)階 與邊框端面板上的邊框臺(tái)階相對(duì)應(yīng),所述內(nèi)插頭側(cè)壁直接連接所述插頭端面板的內(nèi)側(cè),所 述外插頭側(cè)壁直接連接所述插頭臺(tái)階平行段的外側(cè)。當(dāng)所述邊框插入所述直角插頭上時(shí), 所述插頭端面板上的插頭臺(tái)階和所述邊框端面板的邊框臺(tái)階連成一體,由此形成封頭端面 四周的臺(tái)階狀,在封頭內(nèi)側(cè)形成凸臺(tái),用于同風(fēng)管安裝結(jié)構(gòu)的配合。所述邊框端面板延伸 段可以產(chǎn)生彈性形變,為同風(fēng)管安裝結(jié)構(gòu)的配合提供彈性力。所述直角插頭各插接端的插頭端面板外表面向里凹,當(dāng)所述邊框插接到所述直角插頭 上后,所述邊框上的邊框端面板同所述直角插頭上的插頭端面板外露表面形成一個(gè)平面,以便于風(fēng)管的安裝。所述直角插頭各插接端的插頭端面板與相應(yīng)部位的內(nèi)、外插頭側(cè)壁之間留有用于插接 邊框相應(yīng)側(cè)壁的間隙,以便插入邊框。所述直角插頭各插接端均設(shè)有一個(gè)內(nèi)垂直夾板24,所述內(nèi)垂直夾板位于插入的所述邊 框內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè),以便與直角插頭的內(nèi)插頭側(cè)壁從內(nèi)外兩側(cè)形成對(duì)邊框內(nèi)側(cè)壁的固定。為便于邊框在插頭插接端的插接,所述直角插頭插接端的各部分均可以設(shè)有與插入的 邊框相應(yīng)部分的端面對(duì)應(yīng)的臺(tái)階,形成對(duì)邊框插入的定位。所述邊框和封頭均可以是一體的,通常采用注塑、擠壓等方式一體成型。這種一體成 型方式制造方便,并且沒有接縫。參見圖3和圖4,所述管體由相互連接的內(nèi)殼體和外殼體31構(gòu)成,所述內(nèi)、外殼體之 間的空間32內(nèi)裝有中間層。所述管體由外殼體圍成的外壁和由內(nèi)殼體圍成的內(nèi)壁均呈矩形,與所述封頭的矩形框 架相對(duì)應(yīng),其內(nèi)壁中間的空間34構(gòu)成風(fēng)管的氣流通道。所述內(nèi)壁和外壁的對(duì)應(yīng)面相互平行, 由此在外殼體和內(nèi)殼體之間形成的空間是等厚的,裝在兩者之間的中間層也是等厚的平板。所述外殼體通??梢杂烧麎K板材折成,以方便加工并提高強(qiáng)度。這種結(jié)構(gòu)的外殼體上 只有一條接縫。所述外殼體的接縫可以采用焊接、鉚接或聯(lián)合咬口結(jié)構(gòu)等任意現(xiàn)有連接方式連接???慮到加工上的便利,通??梢圆捎寐?lián)合咬口結(jié)構(gòu)連接。參見圖3,所述聯(lián)合咬口結(jié)構(gòu)可以是接縫的一邊設(shè)有多個(gè)折彎,從內(nèi)外兩側(cè)將接縫另 一邊的折彎部分36夾在中間,并且其外側(cè)還設(shè)有一個(gè)擋在另一邊殼體外面的折彎部分37, 這種聯(lián)合咬口結(jié)構(gòu)連接得牢固,不會(huì)出現(xiàn)接縫的松動(dòng)或分離。參見圖4,所述聯(lián)合咬口結(jié)構(gòu)可以是接縫的一邊只設(shè)有一個(gè)擋在另一邊殼體外側(cè)的折 彎部分38,接縫的另一邊在接縫處沒有折彎。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。所述外殼體接縫處可以進(jìn)行焊接,所示焊接可以采用點(diǎn)焊方式。所述內(nèi)殼體可以包括兩個(gè)橫板33和兩個(gè)豎板35,所述兩橫板分別與所述外殼體的上、下面平行且保持一定距離,所述兩豎板分別與所述外殼體的左、右面平行且保持一定距離, 由此保證了所述內(nèi)殼體同所述外殼體各面之間的空間是等厚的。所述內(nèi)殼體的橫板和豎板兩側(cè)的一部分邊緣可以直接同外殼體接觸,剩余的部分邊緣 同相鄰的豎板或橫板接觸,由此實(shí)現(xiàn)橫板和豎板同外殼體之間以及相互之間的連接和固定, 上述各連接處均可以采用點(diǎn)焊等方式實(shí)現(xiàn)固定連接,以提高連接強(qiáng)度。所述內(nèi)殼體橫板和豎板之間的接縫處可以設(shè)有密封膠,以實(shí)現(xiàn)接縫的密封,保證內(nèi)殼 體圍成的氣流通道的密封性,同時(shí)還起到一定的固定和連接作用。所述封頭同所述管體之間的插接部位可以設(shè)有緊固用的自攻螺釘或螺栓,以提高兩者 之間的連接強(qiáng)度。所述封頭通??梢圆捎盟芰现瞥桑部梢圆捎媒饘侔宓绕渌阌谝惑w成型的材料制成。所述管體的外殼體和內(nèi)殼體通??梢圆捎貌输摪宓冉饘侔逯瞥桑荏w的中間層通???以采用發(fā)泡塑料板或其他適宜的輕質(zhì)板材制成。本說明書中采用的上、下、左、右,僅僅是為了表述上的便利,用于描述相關(guān)各部分 的相對(duì)方位,不構(gòu)成對(duì)其實(shí)際方位的限制。
權(quán)利要求1. 一種復(fù)合式風(fēng)管,包括管體,所述管體的兩端均設(shè)有封頭,其特征在于所述封頭由若干插接件相互插接而成,設(shè)有與所述管體對(duì)應(yīng)的插槽,所述管體的兩端分別插在各自封頭的插槽中。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述封頭呈矩形框架結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述封頭的插接件包括四個(gè)邊框和 四個(gè)直角插頭,所述各直角插頭均設(shè)有相互垂直的兩個(gè)插接端,所述各邊框的兩端分別插 入各自對(duì)應(yīng)的直角插頭的插接端。
4. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述邊框包括內(nèi)、外兩個(gè)邊框側(cè)壁 和一個(gè)邊框端面板,所述邊框端面板的外側(cè)設(shè)有由垂直段和平行段構(gòu)成的邊框臺(tái)階,所述 內(nèi)邊框側(cè)壁直接連接所述邊框端面板的內(nèi)側(cè),所述外邊框側(cè)壁直接連接所述邊框臺(tái)階平行 段的外側(cè),所述直角插頭包括內(nèi)、外兩個(gè)插頭側(cè)壁和一個(gè)插頭端面板,所述插頭端面板和 各插頭側(cè)壁均呈直角形,所述插頭端面板的外側(cè)設(shè)有由垂直段和平行段構(gòu)成的直角形的插 頭臺(tái)階,該插頭臺(tái)階與邊框端面板上的邊框臺(tái)階相對(duì)應(yīng),所述內(nèi)插頭側(cè)壁直接連接所述插 頭端面板的內(nèi)側(cè),所述外插頭側(cè)壁直接連接所述插頭臺(tái)階平行段的外側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述邊框的邊框端面板外側(cè)延伸出 一個(gè)遮擋部分邊框臺(tái)階的延伸段,所述延伸段的外側(cè)設(shè)有沿邊框側(cè)壁方向的折彎,所述直 角插頭各插接端的插頭端面板外表面向里凹,所述邊框上的邊框端面板同所述直角插頭上 的插頭端面板外露表面形成一個(gè)平面,所述直角插頭各插接端的插頭端面板與相應(yīng)部位的 內(nèi)、外插頭側(cè)壁之間留有用于插接邊框相應(yīng)側(cè)壁的間隙。
6. 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述管體由相互連接 的內(nèi)殼體和外殼體構(gòu)成,所述內(nèi)、外殼體之間的空間內(nèi)裝有中間層。
7. 如權(quán)利要求6所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述管體由外殼體圍成的外壁和由 內(nèi)殼體圍成的內(nèi)壁均呈矩形,與所述封頭的矩形框架相對(duì)應(yīng),所述內(nèi)壁和外壁的對(duì)應(yīng)面相 互平行。
8. 如權(quán)利要求7所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述外殼體由整塊板材折成,其接縫處采用焊接、鉚接或聯(lián)合咬口結(jié)構(gòu)連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述聯(lián)合咬口結(jié)構(gòu)采用下列兩種結(jié) 構(gòu)中的任意一種 一種結(jié)構(gòu)是接縫的一邊設(shè)有多個(gè)折彎,從內(nèi)外兩側(cè)將接縫另一邊的折彎 部分夾在中間,并且其外側(cè)還設(shè)有一個(gè)擋在另一邊殼體外面的折彎部分,另一種結(jié)構(gòu)是接 縫的一邊只設(shè)有一個(gè)擋在另一邊殼體外側(cè)的折彎部分,接縫的另一邊在接縫處沒有折彎。
10. 如權(quán)利要求9所述的復(fù)合式風(fēng)管,其特征在于所述內(nèi)殼體包括兩個(gè)橫板和兩個(gè)豎 板,所述兩橫板分別與所述外殼體的上、下面平行且保持一定距離,所述兩豎板分別與所 述外殼體的左、右面平行且保持一定距離,橫板和豎板兩側(cè)的一部分邊緣直接同外殼體接 觸,剩余的部分邊緣同相鄰的豎板或橫板接觸,橫板和豎板之間的接縫處設(shè)有密封膠,所 述封頭同所述管體之間的插接部位設(shè)有緊固用的自攻螺釘或螺栓,所述邊框和封頭都是一 體的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式風(fēng)管,包括管體,所述管體的兩端均設(shè)有封頭,所述封頭由若干插接件相互插接而成,設(shè)有與所述管體對(duì)應(yīng)的插槽,所述管體的兩端分別插在各自封頭的插槽中。所述封頭呈矩形框架結(jié)構(gòu),包括四個(gè)邊框和四個(gè)直角插頭,所述各直角插頭均設(shè)有相互垂直的兩個(gè)插接端,所述各邊框的兩端分別插入各自對(duì)應(yīng)的直角插頭的插接端。所述管體由相互連接的內(nèi)殼體和外殼體構(gòu)成,由外殼體圍成的管體外壁和由內(nèi)殼體圍成的管體內(nèi)壁均呈矩形,所述內(nèi)、外殼體之間的空間內(nèi)裝有中間層。本實(shí)用新型通過插接方式就可以實(shí)現(xiàn)封頭本身的組裝和封頭同管體之間的連接,由此極大地方便了安裝,主要可用于建筑物通風(fēng)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F16L9/14GK201103748SQ20072010363
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者張學(xué)彬 申請(qǐng)人:張學(xué)彬