專利名稱：僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動用的滾動軸承，具體講是一種僅由保持架和滾柱構(gòu)成 的滾柱軸承。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的無內(nèi)、外圈即僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承的結(jié)構(gòu)如下，它包括沿 軸線軸向隔開的第一環(huán)形端框和第二環(huán)形端框以及連接這兩個環(huán)形端框的若干橫隔，所 述若干橫隔沿圓周等間距分布，所述橫隔的軸線與兩個環(huán)形端框的內(nèi)側(cè)表面垂直，每兩 個橫隔之間活動嵌裝有一個滾柱，所述第一環(huán)形端框和第二環(huán)形端框徑向?qū)挾纫约皺M隔 的徑向厚度尺寸均小于滾柱的直徑尺寸。該軸承與現(xiàn)有技術(shù)的由內(nèi)圈、外圈、保持架和 若干滾柱構(gòu)成的滾柱軸承相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省材料、軸承的徑向承載能力強(qiáng)的優(yōu) 點(diǎn)。但現(xiàn)有技術(shù)的僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承還存在以下缺點(diǎn)1、由于滾柱需用 外力壓入，其裝配較費(fèi)力，特別是其裝配過程不可避免地對滾柱產(chǎn)生擠傷和磨損，直接 影響了該滾柱軸承的使用壽命。2、由于橫隔要同時限制滾柱的徑向向內(nèi)和徑向向外的位 置，客觀上要求橫隔本身具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其加工工藝復(fù)雜，其材質(zhì)和加工精度都要 求很高，所以其制造費(fèi)工、費(fèi)時，制造成本也相對高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種徑向承載能 力強(qiáng)、其結(jié)構(gòu)更簡單、更省料，又避免裝配時對滾柱產(chǎn)生擠傷和磨損且加工工藝簡單、其材質(zhì)和加工精度要求相對低、省工、省時、制造成本相對低的僅由保持架和滾柱構(gòu)成 的滾柱軸承。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱 軸承，它包括沿軸線軸向隔開的第一環(huán)形端框和第二環(huán)形端框以及連接這兩個環(huán)形端框 的若干橫隔，所述若干橫隔沿圓周等間距分布，所述橫隔的外表面與兩個環(huán)形端框的外 徑表面平齊，所述橫隔的軸線與兩個環(huán)形端框的內(nèi)側(cè)表面垂直，每兩個橫隔內(nèi)側(cè)之間活動放置有一個滾柱，所述滾柱的直徑尺寸大于兩個環(huán)形端框的徑向?qū)挾瘸叽?，所述滾柱 的軸向長度小于兩個環(huán)形端框內(nèi)側(cè)表面軸向之間的距離。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型僅由沖壓的保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承，與以上所 述的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 由于本實(shí)用新型滾柱軸承仍僅由保持架和滾柱構(gòu)成，所以保持了原有僅由保持架 和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承的徑向承載能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而且由于其橫隔僅為常規(guī)的長條形結(jié) 構(gòu)，所以，其結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)的僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承更簡單、更省料。2、 由于滾柱從保持架的內(nèi)側(cè)很方便的放入，不需用外力壓入，使軸承的裝配變得更 容易，特別是其裝配過程完全避免了對滾柱產(chǎn)生的擠傷和磨損，大幅度延長了本滾柱軸 承的使用壽命。3、 由于橫隔只需限制滾柱的徑向向外的位置，故橫隔本身結(jié)構(gòu)非常簡單，其加工工藝十分簡單，其材質(zhì)和加工精度要求都相對低，所以省工、省時，其制造成本也相對低。 作為改進(jìn)，在滾柱軸承中心孔內(nèi)有一限制滾柱徑向向內(nèi)而脫離橫隔且于滾柱軸承被 裝于軸上時可被該軸頂出而脫離中心孔的彈性限位套，這樣，使裝配更容易。

圖1是本實(shí)用新型滾柱軸承的組裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型滾柱軸承拿掉彈性限位套后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型滾柱軸承的保持架(與圖2裝有軸承的保持架相比翻轉(zhuǎn)了 180°) 的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型滾柱軸承的組裝后并安裝在軸上時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型滾柱軸承的結(jié)構(gòu)組裝(爆炸)示意圖。圖6是本實(shí)用ff型滾柱軸承安裝時其彈性限位套被軸頂出時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、彈性限位套，2、軸承中心孔，3、第一環(huán)形端框，4、第二環(huán)形端框，5、軸，6、橫隔的徑向凹槽，7、橫隔，8、滾柱，9、弧形凸塊，10、軸向開口槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1 圖6所示。本實(shí)用新型僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承，它包括沿軸線軸向隔開的第一環(huán)形端框3和第二環(huán)形端框4以及連接這兩個環(huán)形端框3、 4的若干橫隔7。所述保 持架一般經(jīng)沖壓而成。所述若干橫隔7沿圓周等間距(均勻)分布。所述橫隔7的 外表面與兩個環(huán)形端框3、 4的外徑表面平齊。所述橫隔7的軸線與兩個環(huán)形端框3、 4的內(nèi)側(cè)表面垂直，當(dāng)然也與其外側(cè)表面垂直。每兩個橫隔7內(nèi)側(cè)之間活動放置有一 個滾柱8:滾柱8的直徑大于兩個橫隔7內(nèi)側(cè)之間的距離。換句話說，第一環(huán)形端框 3和第二環(huán)形端框4以及若干個橫隔7的內(nèi)側(cè)表面三者之間構(gòu)成一個放若干個滾柱8 的周向圓環(huán)凹槽，滾柱8與滾柱8相互之間平行。所述滾柱8的直徑尺寸大于兩個 環(huán)形端框3、 4的徑向?qū)挾瘸叽纾鰸L柱8的軸向長度小于兩個環(huán)形端框3、 4內(nèi) 側(cè)表面軸向之間的距離。所述每個橫隔7的外表面有一徑向凹槽6，所述徑向凹槽6貫通橫隔7的整個寬 度。其徑向凹槽6主要作用是供潤滑油滲透以利于潤滑和散熱。在滾柱軸承中心孔2內(nèi)有一限制滾柱8徑向向內(nèi)而脫離橫隔7且于滾柱軸承被 裝于軸5上時可被該軸5頂出而脫離中心孔2的彈性限位套1:采用彈性材料如塑料 或橡膠制作，其外徑等于滾柱軸承中心孔2的內(nèi)徑，即彈性限位套l的外徑等于軸5 的直徑，在彈性限位套1的軸向前端和軸向后端均設(shè)有相互錯位且沿圓周等距離分 布的多個軸向開口槽10，在彈性限位套1的軸向后端還有限制彈性限位套1軸向位 置的徑向向外的弧形凸塊9。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，凡在獨(dú)立權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種 變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，如可在每個橫隔的周向兩側(cè)每側(cè)設(shè)有兩個或 兩個以上周向凸起；所述每兩個橫隔內(nèi)側(cè)之間活動放置有一個滾柱，也可采用滾柱 的直徑大于兩個^l隔的周向凸起之間的距離，設(shè)周向凸起后，也可不設(shè)徑向凹槽； 所述彈性限位套還可采用以下結(jié)構(gòu)在彈性限位套上有貫通彈性限位套全部軸向長 度的軸向開口槽；甚至可以不設(shè)彈性限位套，而在本滾柱軸承裝入軸之前用黃油即 潤滑酯將滾柱與第一環(huán)形端框和第二環(huán)形端框以及若干個橫隔的內(nèi)表面敷在一起； 等等。以上這些變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1. 一種僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承，它包括沿軸線軸向隔開的第一環(huán)形端框(3)和第二環(huán)形端框(4)以及連接這兩個環(huán)形端框(3、4)的若干橫隔(7)，所述若干橫隔(7)沿圓周等間距分布，其特征在于所述橫隔(7)的外表面與兩個環(huán)形端框(3、4)的外徑表面平齊，所述橫隔(7)的軸線與兩個環(huán)形端框(3、4)的內(nèi)側(cè)表面垂直，每兩個橫隔(7)內(nèi)側(cè)之間活動放置有一個滾柱(8)，所述滾柱(8)的直徑尺寸大于兩個環(huán)形端框(3、4)的徑向?qū)挾瘸叽?，所述滾柱(8)的軸向長度小于兩個環(huán)形端框(3、4)內(nèi)側(cè)表面軸向之間的距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承，其特征在于所述每兩個橫隔(7)內(nèi)側(cè)之間 活動放置有一個滾柱(8)，指滾柱(8)的直徑大于兩個橫隔(7)內(nèi)側(cè)之間的距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾柱軸承，其特征在于所述每個橫隔(7)的外表面有 一徑向凹槽(6),所述徑向凹槽(6)貫通橫隔(7)的整個寬度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承，其特征在于在軸承中心孔(2)內(nèi)有一限制 滾柱(8)徑向向內(nèi)而脫離橫隔(7)且于滾柱軸承被裝于軸(5)上時可被該軸(5)頂 出而脫離中心孔(2)的彈性限位套(1)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承，其特征在于所述彈性限位套(1)指，采用 彈性材料制作，其外徑等于滾柱軸承中心孔(2)的內(nèi)徑，在彈性限位套(1)的軸向前 端和軸向后端均設(shè)有相互錯位且沿圓周等距離分布的多個軸向開口槽(10)，在彈性限位 套(1)的軸向后端還有限制彈性限位套(1)軸向位置的徑向向外的弧形凸塊(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾柱軸承，其特征在于所述彈性材料指塑料或橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種僅由保持架和滾柱構(gòu)成的滾柱軸承，它包括沿軸線軸向隔開的第一環(huán)形端框和第二環(huán)形端框以及連接這兩個環(huán)形端框的若干橫隔(7)，若干橫隔(7)沿兩個環(huán)形端框的圓周等間距均勻分布，橫隔(7)的外表面與兩個環(huán)形端框的外徑表面平齊，所述橫隔(7)的軸線與兩個環(huán)形端框(3、4)的內(nèi)側(cè)表面垂直，每兩個橫隔(7)內(nèi)側(cè)之間活動放置有一個滾柱(8)，滾柱(8)的直徑尺寸大于兩個環(huán)形端框的徑向?qū)挾瘸叽?，滾柱(8)的軸向長度小于兩個環(huán)形端框內(nèi)表面軸向之間的距離。該滾柱軸承徑向承載能力強(qiáng)、其結(jié)構(gòu)簡單，又避免對滾柱產(chǎn)生擠傷和磨損且加工工藝簡單、其材質(zhì)和加工精度要求相對低、省工、省時、省料、制造成本相對低。
文檔編號F16C19/26GK201103614SQ200720109520
公開日2008年8月20日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者鮑德夫 申請人:寧波中和汽配有限公司