專利名稱:電機(jī)減速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)減速設(shè)備,具體地說,涉及一種用在全自動麻將機(jī)上的大盤 電機(jī)減速器。
技術(shù)背景目前,傳統(tǒng)的電機(jī)減速器其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪音大,傳動不平穩(wěn),安裝不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解^t的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、安裝方便、 使用壽命長的電機(jī)減速器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案-一種電機(jī)減速器,包括外殼、齒輪, 一減速機(jī)構(gòu)裝在所述外殼內(nèi),所述減速機(jī)構(gòu)的一 頭設(shè)有輸出軸,該輸出軸伸出到外殼外,其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)包括減速箱體以及設(shè) 置在減速箱體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動盤、第二轉(zhuǎn)動盤,所述減速箱體內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒,所述第一轉(zhuǎn)動 盤一面均設(shè)有多個(gè)第一齒輪,上述第一齒輪相配合形成第一齒輪系,在第一轉(zhuǎn)動盤的另一 面延伸有第一輸出軸,所述第二轉(zhuǎn)動盤與第一轉(zhuǎn)動盤相配合的一面均設(shè)有多個(gè)第二齒輪, 輸出軸是設(shè)在第二轉(zhuǎn)動盤的另一面,上述第二齒輪相配合形成第二齒輪系,所述第一轉(zhuǎn)動 盤的第一輸出軸與第二齒輪系的各第二齒輪內(nèi)嚙合。所述第一齒輪為塑料制成。所述第二齒輪為鋼制成。本實(shí)用新型還包括位于第一齒輪系上面的墊環(huán),在所述減速箱體內(nèi)設(shè)有圓槽,墊環(huán)是 裝在圓槽內(nèi),所述墊環(huán)與第一齒輪系之間設(shè)置有墊片。 所述第一齒輪為四個(gè)。 所述第二齒輪為四個(gè)。本實(shí)用新型還包括位于外殼外面的固定蓋,該固定蓋套在輸出軸上并通過螺絲與外殼 固定連接。在所述輸出軸上還套有小墊圈、銅套,所述小墊圈、銅套位于外殼與固定蓋之間。 所述第一轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有多個(gè)柱體,所述各第一齒輪是裝在相應(yīng)的柱體上。 本實(shí)用新型是通過交流電供電來工作的,首先是第一齒輪系轉(zhuǎn)動工作,然后第一齒輪 系再帶動第二齒輪系轉(zhuǎn)動工作,最終實(shí)現(xiàn)輸出軸轉(zhuǎn)動工作,其中第一齒輪采用塑料材料制 成,第二齒輪采用鋼材料制成,根據(jù)力矩的增加而采用不同的材料,本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),故本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊密、精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、強(qiáng)度高、使用壽 命長的特點(diǎn),另外,本實(shí)用新型機(jī)械性能好、安裝方便,成本低。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實(shí)用新型的外殼的結(jié)構(gòu)圖。 圖3為本實(shí)用新型的固定蓋的結(jié)構(gòu)圖。 圖4為本實(shí)用新型的減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 圖5為減速箱體及第一轉(zhuǎn)動盤的安裝結(jié)構(gòu)圖。 圖6為本實(shí)用新型的圖4所示的仰視圖。 圖7為本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)動盤的結(jié)構(gòu)圖。 圖8為本實(shí)用新型的第二轉(zhuǎn)動盤的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式參見圖1至圖8如圖1所示,它是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。 一種電機(jī)減速器,包括外殼2、齒輪,見圖 2, 一減速機(jī)構(gòu)裝在外殼2內(nèi),減速機(jī)構(gòu)的一頭設(shè)有輸出軸61,該輸出軸61伸出到外殼2 外。在本技術(shù)方案中,所述減速機(jī)構(gòu)包括減速箱體3以及設(shè)置在減速箱體3內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動 盤4、第二轉(zhuǎn)動盤6,見圖4、圖5、圖6、圖7、圖8,減速箱體3內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒31 ,所 述第一轉(zhuǎn)動盤4的一面均設(shè)有四個(gè)第一齒輪5,其中第一轉(zhuǎn)動盤4上設(shè)有多個(gè)柱體42,所 述各第一齒輪5是裝在相應(yīng)的柱體42上,第一齒輪5為塑料制成,上述第一齒輪5相配 合形成第一齒輪系,在第一轉(zhuǎn)動盤4的另一面延伸有第一輸出軸41,所述第二轉(zhuǎn)動盤6 與第一轉(zhuǎn)動盤4相配合的一面均設(shè)有四個(gè)第二齒輪7,其中第二齒輪7為鋼材料制成,輸 出軸61是設(shè)在第二轉(zhuǎn)動盤6的另一面,上述第二齒輪7相配合形成第二齒輪系,所述第 一轉(zhuǎn)動盤4的第一輸出軸41與第二齒輪系的各第二齒輪7內(nèi)嚙合。此外,本實(shí)用新型還 包括位于第一齒輪系上面的墊環(huán)32,在所述減速箱體3內(nèi)設(shè)有圓槽33,墊環(huán)32是裝在圓 槽33內(nèi),墊環(huán)32與第一齒輪系之間設(shè)置有墊片34;本實(shí)用新型還包括位于外殼2外面 的固定蓋l,見圖3,該固定蓋1套在輸出軸61上并通過螺絲與外殼2固定連接。在所述 輸出軸61上還套有小墊圈62、銅套63,所述小墊圈62、銅套63位于外殼2與固定蓋1 之間。本實(shí)用新型的屯機(jī),速器工作時(shí),它是通過交流![i供lli來實(shí)現(xiàn)工作,首先是減速機(jī)構(gòu)的第一齒輪系轉(zhuǎn)動,然后第一齒輪系再帶動第二齒輪系轉(zhuǎn)動工作,最終實(shí)現(xiàn)輸出軸61轉(zhuǎn)動工作,其中第一齒輪5采用塑料材料制成,第二齒輪7采用鋼材料制成,上述齒輪是根 據(jù)力矩的增加而采用不同的材料??傊?,本實(shí)用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式,但是應(yīng)該說明,顯然本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可以進(jìn)行各種變化和改型。因此,除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍, 否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電機(jī)減速器,包括外殼(2)、齒輪,一減速機(jī)構(gòu)裝在所述外殼(2)內(nèi),所述減速機(jī)構(gòu)的一頭設(shè)有輸出軸(61),該輸出軸(61)伸出到外殼(2)外,其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)包括減速箱體(3)以及設(shè)置在減速箱體(3)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動盤(4)、第二轉(zhuǎn)動盤(6),所述減速箱體(3)內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒(31),所述第一轉(zhuǎn)動盤(4)一面均設(shè)有多個(gè)第一齒輪(5),上述第一齒輪(5)相配合形成第一齒輪系,在第一轉(zhuǎn)動盤(4)的另一面延伸有第一輸出軸(41),所述第二轉(zhuǎn)動盤(6)與第一轉(zhuǎn)動盤(4)相配合的一面均設(shè)有多個(gè)第二齒輪(7),輸出軸(61)是設(shè)在第二轉(zhuǎn)動盤(6)的另一面,上述第二齒輪(7)相配合形成第二齒輪系,所述第一轉(zhuǎn)動盤(4)的第一輸出軸(41)與第二齒輪系的各第二齒輪(7)內(nèi)嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)減速器,其特征在于所述第一齒輪(5)為塑料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)減速器,其特征在于所述第二齒輪(7)為鋼制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)減速器,其特征在于還包括位于第一齒輪系上面的 墊環(huán)(32),在所述減速箱體(3)內(nèi)設(shè)有圓槽(33),墊環(huán)(32)是裝在圓槽(33)內(nèi), 所述墊環(huán)(32)與第一齒輪系之間設(shè)置有墊片(34)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)減速器,其特征在于所述第一齒輪(5)為四個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)減速器,其特征在于所述第二齒輪(7)為四個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)減速器,其特征在于還包括位于外殼(2)外面的固 定蓋(1),該固定蓋(1)套在輸出軸(61)上并通過螺絲與外殼(2)固定連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)減速器,其特征在于在所述輸出軸(61)上還套有 小墊圈(62)、銅套(63),所述小墊圈(62)、銅套(63)位于外殼(2)與固定蓋(1) 之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)減速器,其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動盤(4)上設(shè)有多 個(gè)柱體(42),所述各第一齒輪(5)是裝在相應(yīng)的柱體(42)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)減速器,包括外殼、齒輪,一減速機(jī)構(gòu)裝在外殼內(nèi),減速機(jī)構(gòu)的一頭設(shè)有輸出軸,該輸出軸伸出到外殼外,所述減速機(jī)構(gòu)包括減速箱體以及設(shè)置在減速箱體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動盤、第二轉(zhuǎn)動盤,減速箱體內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒,第一轉(zhuǎn)動盤一面均設(shè)有多個(gè)第一齒輪,上述第一齒輪相配合形成第一齒輪系,在第一轉(zhuǎn)動盤的另一面延伸有第一輸出軸,第二轉(zhuǎn)動盤與第一轉(zhuǎn)動盤相配合的一面均設(shè)有多個(gè)第二齒輪,輸出軸是設(shè)在第二轉(zhuǎn)動盤的另一面,上述第二齒輪相配合形成第二齒輪系,第一轉(zhuǎn)動盤的第一輸出軸與第二齒輪系的各第二齒輪內(nèi)嚙合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊密、精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、強(qiáng)度高、使用壽命長、安裝方便等特點(diǎn)。
文檔編號F16H1/02GK201167265SQ20072011330
公開日2008年12月17日 申請日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者范本祥 申請人:范本祥