專利名稱：一種線纜、管路支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜、管路支架，具體地涉及一種用于諸如 地鐵、隧道等場所安裝線纜、管路的線纜、管路支架。
技術(shù)背景線纜、管路支架是電力、供水、供氣等行業(yè)用于支撐線纜、管路 的支撐件，其通常安裝在諸如地鐵、隧道、地下管道墻壁上用于線纜、 管路的支撐?，F(xiàn)有的線纜、管路支架從材質(zhì)上分為以下幾種1，混 凝土預(yù)制電纜支架，該支架加工價(jià)格低廉，但自重較大，脆性大，施 工不便。2，熱浸鋅鋼支架，強(qiáng)度滿足要求，但加工復(fù)雜，在潮濕環(huán) 境下易腐蝕。安裝時(shí)需要在墻體上打多個(gè)膨脹螺栓，施工麻煩且螺栓 銹蝕后影響安全性。3，高分子復(fù)合材料電纜支架，可以較好的解決 支架銹蝕問題，但強(qiáng)度受材料限制，難以突破重載要求。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度 高且不易銹蝕的線纜、管路支架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種線纜、管 路支架，其由高分子復(fù)合材料(熱固或熱塑性)架體和沿架體向側(cè)面 伸出的支撐臂構(gòu)成，在所述支撐臂/支撐臂和架體內(nèi)設(shè)有金屬芯，在 所述金屬芯周邊還設(shè)有纖維層。
由于本實(shí)用新型的線纜、管路支架采用高分子復(fù)合材料架體和支撐臂，密度小重量輕，且不易銹蝕；由于在支撐臂/支撐臂和架體內(nèi) 設(shè)有金屬芯，采用復(fù)合材料包裹金屬設(shè)計(jì)，將金屬密封在復(fù)合材料中， 大大提高了支架的抗拉、抗壓強(qiáng)度及支架的抗沖擊性，徹底解決金屬 腐蝕和復(fù)合材料強(qiáng)度不夠的問題，在所述金屬芯周邊設(shè)置纖維層既可 以增加支架的強(qiáng)度，又可以增加金屬芯與架體、支撐臂間的結(jié)合力。

圖la為本實(shí)用新型用于矩形地下管道或隧道的線纜、管路支架 結(jié)構(gòu)圖，其中支撐臂為二個(gè)，支撐臂中金屬芯縱向設(shè)置。 圖lb為圖la的A-A剖視圖。 圖lc為圖la的B-B剖視圖。圖2a為本實(shí)用新型用于矩形地下管道或隧道的線纜、管路支架 結(jié)構(gòu)圖，其中支撐臂為二個(gè)，支撐臂中金屬芯橫向設(shè)置。 圖2b為圖2a的A-A剖視圖。 圖2c為圖2a的B-B剖視圖。圖3a為本實(shí)用新型用于圓形地下管道或隧道的線纜、管路支架結(jié)構(gòu)圖，其中支撐臂為三個(gè)，支撐臂中金屬芯縱向設(shè)置。 圖3b為圖3a的C-C剖視圖。 圖3c為圖3a的D-D剖視圖。圖4a為本實(shí)用新型用于圓形地下管道或隧道的線纜、管路支架 結(jié)構(gòu)圖，其中支撐臂為三個(gè)，支撐臂中金屬芯橫向設(shè)置。 圖4b為圖4a的C-C剖視圖。 圖4c為圖4a的D-D剖視圖。圖5a為本實(shí)用新型用于矩形地下管道或隧道的線纜、管路支架結(jié)構(gòu)圖，其中支撐臂為三個(gè)，支撐臂中金屬芯縱向設(shè)置。 圖5b為圖5a的A-A剖視圖。圖5c為圖5a的B-B剖視圖。圖6a為本實(shí)用新型用于圓形地下管道或隧道的線纜、管路支架結(jié)構(gòu)圖，其中支撐臂為三個(gè)，支撐臂中金屬芯縱向設(shè)置。 圖6b為圖6a的C-C剖視圖。 圖6c為圖6a的D-D剖視圖。圖中l(wèi).架體2.支撐臂3.金屬芯具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 請閱圖la、圖2a、圖3a、圖4a、圖5a和圖6a，本實(shí)用新型的線纜、管路支架，其由高分子復(fù)合材料架體1和沿架體1向側(cè)面伸出 的支撐臂2構(gòu)成，在所述支撐臂2/支撐臂2和架體1內(nèi)設(shè)有金屬芯3， 在所述金屬芯3周邊還設(shè)有纖維層(圖中未表示)。所示高分子復(fù)合材 料架體1和支撐臂2可以采用纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料(熱固或熱塑 性)制成。所述纖維層為浸潤樹脂的纖維層，其經(jīng)浸潤樹脂后包裹在 所述金屬芯3外面。在圖中，每個(gè)支撐臂2中的金屬芯為一根，實(shí)際 上也可為二根或者二根以上，所述金屬芯還可以為鐵芯。所述架體1和支撐臂2截面可呈工字型或丁字型，其受力較好， 參見圖lb、 c，圖2b、 c，圖3b、 c，圖4b、 c，圖5b、 c和圖6b、 c。 所述金屬芯3截面形狀為一字形、圓形、橢圓形、丁字型或工字 型，也可為其它幾何形狀，在附圖中給出的形狀為一字形，金屬芯3 沿支撐臂2縱向延伸，以有效提高支撐臂2的韌性和強(qiáng)度。所述金屬 芯3在所述支撐臂2內(nèi)可以如圖lc、圖3c、圖5c和圖6c所示水平 設(shè)置，也可如圖2c和圖4c所示垂直設(shè)置。如圖la、圖2a和圖3a所示，所述支撐臂2內(nèi)的金屬芯3可以 延伸至架體1內(nèi)，其支架受力強(qiáng)度更高，各金屬芯3在所示架體1內(nèi) 的延伸方向和長度可以相同，也可以不同，還可以彼此連接為一體。 所述支撐臂2可以為圖la、圖2a所示的二個(gè)，也可為圖3a、圖4a、 圖5a和圖6a所示的三個(gè)，也可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)。所述架體1與墻體接合的側(cè)面呈與墻體適配的弧形或直線形，以 適應(yīng)不同形狀的隧道。如圖3a、圖4a所示為用于圓形隧道的支架， 圖6a為用于馬蹄形隧道支架，而圖la、圖2a和圖5a為用于矩形隧 道的支架。上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于 上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所作的任何改進(jìn)或變型均屬本實(shí) 用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種線纜、管路支架，其特征在于其由高分子復(fù)合材料架體和沿架體向側(cè)面伸出的支撐臂構(gòu)成，在所述支撐臂/支撐臂和架體內(nèi)設(shè)有金屬芯，在所述金屬芯周邊還設(shè)有纖維層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜、管路支架，其特征在于所述 纖維層為浸潤樹脂的纖維層，其包裹在所述金屬芯外面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜、管路支架，其特征在于所述 架體和支撐臂截面呈工字型或丁字型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜、管路支架，其特征在于所述 金屬芯截面形狀為一字形、圓形、橢圓形、丁字形或工字形，其沿支 撐臂縱向延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜、管路支架，其特征在于所述 一字形或橢圓形金屬芯在所述支撐臂內(nèi)水平或垂直設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜、管路支架，其特征在于所述 支撐臂內(nèi)的金屬芯延伸至架體內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1一6中任一項(xiàng)所述的線纜、管路支架，其特征在于所述支撐臂為一個(gè)或多個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 —6中任一項(xiàng)所述的線纜、管路支架，其特征在于所述架體與墻體接合的側(cè)面呈與墻體適配的弧形或直線形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜、管路支架，其由高分子復(fù)合材料架體和沿架體向側(cè)面伸出的支撐臂構(gòu)成，在所述支撐臂/支撐臂和架體內(nèi)設(shè)有金屬芯，在所述金屬芯周邊還設(shè)有纖維層。由于本實(shí)用新型的線纜、管路支架采用高分子復(fù)合材料架體和支撐臂，密度小重量輕，且不易銹蝕；由于在支撐臂/支撐臂和架體內(nèi)設(shè)有金屬芯，采用復(fù)合材料包裹金屬設(shè)計(jì)，將金屬密封在復(fù)合材料中，大大提高了支架的抗壓強(qiáng)度，徹底解決金屬腐蝕和復(fù)合材料強(qiáng)度不夠的問題，在所述金屬芯周邊設(shè)置纖維層既可以增加支架的強(qiáng)度，又可以增加金屬芯與架體、支撐臂間的結(jié)合力。
文檔編號(hào)F16L3/00GK201014054SQ20072014059
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者苑 劉, 鄺偉鋒, 力 齊 申請人:廣州地鐵物資有限公司