專利名稱：三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓轉(zhuǎn)臺(tái)，具體涉及一種三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)
臺(tái)
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的圓轉(zhuǎn)臺(tái)中的回轉(zhuǎn)臺(tái)多采用滑動(dòng)的導(dǎo)軌做軸向支撐，采用滾動(dòng)軸承做 徑向、軸向支撐，這種支撐方式由于受滾動(dòng)軸承的精度及制造精度的影響，均 使圓轉(zhuǎn)臺(tái)很難獲得很高的運(yùn)動(dòng)精度?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)對(duì)于高精度的軸承的制造和進(jìn)口 還存在許多問(wèn)題，在很大程度上影響了大尺寸工件的精度，這已成為當(dāng)前亟待 解決的一個(gè)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)之缺點(diǎn)，提供一種三面靜壓閉式導(dǎo)軌 自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，該轉(zhuǎn)臺(tái)摩擦阻力小、精度高、剛性好、承載能力大。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-它是由底座、支承體、回轉(zhuǎn)臺(tái)和電機(jī)組成，
所述底座是一個(gè)屮間帶孔的平臺(tái)，其上部固定設(shè)有支承體，所述支承體為 一個(gè)中心帶有通孔、上部外表面設(shè)有凸臺(tái)的圓柱體；
所述支承體的凸臺(tái)上設(shè)有一與之匹配的回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面與支 承體凸臺(tái)的外表面的上、下及外圓面三面配合，該回轉(zhuǎn)臺(tái)頂部?jī)?nèi)表面中心設(shè)有一主軸；
所述支承體與回轉(zhuǎn)臺(tái)的配合面上設(shè)有靜壓油腔形成靜壓導(dǎo)軌。
所述支承體中心通孔內(nèi)軸向固定設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)的定子固設(shè)在支承 體內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子與所述lHj轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸固定連接。
所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸也可通過(guò)卸荷皮帶輪或直傳與外置電機(jī)連接。
所述底座下部通過(guò)一支撐固定連接卸荷皮帶輪，卸荷皮帶輪下部固定連接 一連接盤，所述連接盤與主軸固定連接。
所述回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸與底座上的孔之間設(shè)有控制位置精度的傳感器，傳感器回 轉(zhuǎn)部分與回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸連接，傳感器檢測(cè)元件固定設(shè)置在底座孔的內(nèi)壁上。
所述底座上設(shè)有靜壓油腔形成靜壓導(dǎo)軌的進(jìn)、出油孔。
所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上端面屮心設(shè)有一莫氏錐孔。
所述底座下部中心設(shè)有一環(huán)形凹槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 本實(shí)用新型中支承體凸臺(tái)的外表面的上、下及外圓面上設(shè)置封閉的回轉(zhuǎn) 臺(tái)，剛性好，限位好；回轉(zhuǎn)臺(tái)的上、下端面及外圓的承載面積大，承載能力強(qiáng)； 回轉(zhuǎn)臺(tái)與支承體的配合面上設(shè)有靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，使得支承體與回轉(zhuǎn)臺(tái)間的摩擦
阻力趨近于零，摩擦阻力小，因此傳動(dòng)精度大大提高。
2) 本實(shí)用新型可內(nèi)置電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小，可構(gòu)成單獨(dú)的功能部件， 轉(zhuǎn)子與回轉(zhuǎn)臺(tái)固定相連，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力直接輸出給轉(zhuǎn)臺(tái)，動(dòng)力損耗少，轉(zhuǎn)速高；適 合于精度檢測(cè)，數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心，精密立車、精密角度檢測(cè)等。
3) 本實(shí)用新型可通過(guò)卸荷皮帶輪或直傳將電機(jī)外置，可使用普通電機(jī)，連 接方式簡(jiǎn)單，成本低，使用方便。


圖1是本實(shí)用新型電機(jī)內(nèi)置的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型電機(jī)外置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種電機(jī)內(nèi)置的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓
轉(zhuǎn)臺(tái)，它是由底座l、支承體2、回轉(zhuǎn)臺(tái)3和電機(jī)5組成，所述底座l是一個(gè)中 間帶孔的平臺(tái)，其上部固定設(shè)置有支承體2，所述支承體2為一個(gè)中心帶有階梯 通孔、上部外表面設(shè)有凸臺(tái)的圓柱體；所述支承體2的凸臺(tái)上封閉的設(shè)有一與 之匹配的回轉(zhuǎn)臺(tái)3，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與支承體凸臺(tái)的外表面的上、下及外圓面三面配 合，該回轉(zhuǎn)臺(tái)3頂部?jī)?nèi)表面中心設(shè)有一主軸31;所述支承體2上設(shè)有靜壓油腔 形成靜壓導(dǎo)軌4;所述支承體2的階梯通孔內(nèi)軸向固定設(shè)有一電機(jī)5，所述電機(jī) 5的定子51固設(shè)在支承體2內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子52與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸31固定連接。 所述底座1上設(shè)有靜壓汕腔形成靜壓導(dǎo)軌的進(jìn)、出油孔13。所述底座1下部中 心設(shè)有一環(huán)形凹槽12，使得底座更平穩(wěn)。所述回轉(zhuǎn)臺(tái)3上端面中心設(shè)有一莫氏 錐孔7，可以用以插檢測(cè)棒。
所述回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸31與底座的中孔11之間設(shè)有控制位置精度的傳感器6，傳 感器回轉(zhuǎn)部分61與回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸31連接，傳感器檢測(cè)元件62固定設(shè)置在底座孔 11的內(nèi)壁上。
實(shí)施例2
如圖2所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例所述的是一種通過(guò)卸荷皮帶輪帶動(dòng)的外置電機(jī)的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，所述底座1下部
通過(guò)一卸荷皮帶輪支撐81固定連接卸荷皮帶輪8，電機(jī)5'外置與卸荷皮帶輪8 連接，所述卸荷皮帶輪8下部固定連接一連接盤9，聯(lián)接盤9用銷子和彈性套聯(lián) 接一連接盤10，連接盤10與主軸31固定連接。如此，電機(jī)5'通過(guò)卸荷皮帶 輪8帶動(dòng)主軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。此聯(lián)接形式可不設(shè)控制位置精度的傳感器。
權(quán)利要求1. 一種三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，它是由底座、支承體、回轉(zhuǎn)臺(tái)和電機(jī)組成，所述底座是一個(gè)中間帶孔的平臺(tái)，其上部固定設(shè)有支承體，所述支承體為一個(gè)中心帶有通孔、上部外表面設(shè)有凸臺(tái)的圓柱體；所述支承體的凸臺(tái)上設(shè)有一與之匹配的回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面與支承體凸臺(tái)的外表面的上、下及外圓面三面配合，該回轉(zhuǎn)臺(tái)頂部?jī)?nèi)表面中心設(shè)有一主軸；所述支承體與回轉(zhuǎn)臺(tái)的配合面上設(shè)有靜壓油腔形成靜壓導(dǎo)軌。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于， 所述支承體中心通孔內(nèi)軸向固定設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)的定子固設(shè)在支承體內(nèi) 壁上，轉(zhuǎn)子與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸通過(guò)卸荷皮帶輪或直傳與外置電機(jī)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在 于，所述底座下部通過(guò)一支撐固定連接卸荷皮帶輪，卸荷皮帶輪下部固定連接 一連接盤，所述連接盤與主軸固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l 、 2或3所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特 征在于，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸與底座上的孔之間設(shè)有控制位置精度的傳感器，傳感 器回轉(zhuǎn)部分與回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸連接，傳感器檢測(cè)元件固定設(shè)置在底座孔的內(nèi)壁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于， 所述底座上設(shè)有靜壓油腔形成靜壓導(dǎo)軌的進(jìn)、出油孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于， 所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上端面中心設(shè)有一莫氏錐孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于， 所述底座下部中心設(shè)有一環(huán)形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三面靜壓閉式導(dǎo)軌自驅(qū)式圓轉(zhuǎn)臺(tái)，它是由底座、支承體、回轉(zhuǎn)臺(tái)和電機(jī)組成，所述底座是一個(gè)中間帶孔的平臺(tái)，其上部固定設(shè)有支承體，所述支承體為一個(gè)中心帶有通孔、上部外表面設(shè)有凸臺(tái)的圓柱體；所述支承體的凸臺(tái)上設(shè)有一與之匹配的回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面與支承體凸臺(tái)的外表面的上、下及外圓面三面配合，該回轉(zhuǎn)臺(tái)頂部?jī)?nèi)表面中心設(shè)有一主軸；所述支承體與回轉(zhuǎn)臺(tái)的配合面上設(shè)有靜壓油腔形成靜壓導(dǎo)軌。該轉(zhuǎn)臺(tái)摩擦阻力小、精度高、剛性好、承載能力大。
文檔編號(hào)F16M11/00GK201078557SQ20072017347
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者李穎仲 申請(qǐng)人:李穎仲