專(zhuān)利名稱(chēng)：雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種螺母，特別是指一種具有雙層料厚、強(qiáng)度增加的螺母。
技術(shù)背景一般機(jī)器設(shè)備之間的安裝是通過(guò)金屬擠型桿，它含有相應(yīng)的軌槽，在安 裝其他相關(guān)構(gòu)件時(shí)，必須在軌槽內(nèi)部先裝入螺母，再用螺;f全穿過(guò)相關(guān)構(gòu)件后 鎖在螺母中。因此螺母是機(jī)器組裝的重要元件之一。但是， 一般的螺母厚度約為0.7-0.9厘米，在現(xiàn)階段中，以大型機(jī)器為 例，它運(yùn)作時(shí)的動(dòng)力只要達(dá)到一定的程度，不論是啟動(dòng)時(shí)正面給予螺母及螺 栓的壓力，或是從側(cè)面推擠給予螺母的壓力都是相當(dāng)大的。容易超過(guò)目前螺 母厚度所能承受的極限，而使螺母受到壓力容易產(chǎn)生變形，由于螺母是預(yù)先 裝入機(jī)器中的，若要更換螺母就必須將機(jī)器拆開(kāi)，將已經(jīng)牢牢固定的螺母拆 下并更換新的螺母，相當(dāng)?shù)牟槐悖以诼菽甘軗p當(dāng)時(shí)機(jī)器正在處理的物件 也會(huì)損毀。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，將螺母以抽拉 的方式向內(nèi)反折，并在內(nèi)層的內(nèi)壁上攻牙，形成雙層厚度、強(qiáng)度加倍的螺母。本實(shí)用新型的另 一個(gè)目的是提供一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，在中空?qǐng)A柱 外套上一個(gè)螺母，此螺母并未攻牙，而是在中空?qǐng)A柱的內(nèi)壁上攻牙。為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，它包括 一個(gè)內(nèi)圈，此內(nèi)圈為中空?qǐng)A柱狀，并且內(nèi)壁上有攻牙； 一個(gè)外圈，它位于內(nèi) 圈之外，與內(nèi)圈緊密結(jié)合。內(nèi)圈與外圏可連在一起，形成一體，將外圈向內(nèi) 以抽拉的方式反折形成內(nèi)圈，或是將內(nèi)圈向外反折形成外圏；內(nèi)圈與外圈也 可分開(kāi)獨(dú)立，內(nèi)圈的外表面與外圈的內(nèi)表面都刻有等數(shù)量的垂直刻痕，刻痕之間相距的距離相等，利用垂直刻痕的凹凸可讓內(nèi)外圏更加緊密結(jié)合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)這兩種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)可以加強(qiáng)螺母的強(qiáng)度，能抵抗更大的扭力。

圖1A和圖IB是本實(shí)用新型雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)在攻牙前后的示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3是本實(shí)用新型雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)中另一種實(shí)施樣的立體圖；圖5是本實(shí)用新型雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)中另一種實(shí)施樣的分解圖。圖號(hào)說(shuō)明10雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)12外表面14內(nèi)表面16肩部18攻牙20雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)22外圈222垂直刻痕24內(nèi)圈242垂直刻痕26攻牙具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，包含兩種實(shí)施樣，其中一種是一體式的雙層螺母，首先將一空心圓柱向內(nèi)或向外以180度反折，形成如 圖1A所示的結(jié)構(gòu)，包括外表面12、內(nèi)表面14，當(dāng)利用抽拉的技術(shù)將空心圓柱向內(nèi)反折時(shí)，內(nèi)表面14為原本空心圓柱的外表面，反之，當(dāng)空心圓柱向外 反折時(shí)，則外表面12為原本空心圓柱的內(nèi)表面。外表面12的末端更可以再 向外彎折出一個(gè)肩部16。如圖1B所示，在內(nèi)表面14上攻牙形成橫向螺紋后， .即為本實(shí)用新型的一種實(shí)施樣，立體圖如圖2所示。圖3為圖2的剖面圖，有圖中可以看出外表面12與內(nèi)表面14之間為發(fā) 夾式彎折，并在內(nèi)表面14上進(jìn)行攻牙處理。圖4和圖5是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施樣，在此雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)20 中包括一個(gè)內(nèi)圈22和外圈24,內(nèi)圈22為中空?qǐng)A柱，它的內(nèi)壁上有攻牙，外 圏24套設(shè)在內(nèi)圈22之外，并緊密結(jié)合。內(nèi)圈22的外表面與外圏24的內(nèi)表 面都刻有等數(shù)量的垂直刻痕222、 242之間相距的距離相等。每一道垂直刻痕 222、 2"的兩側(cè)都是自然的凹凸，利用這種凹凸可以讓內(nèi)外圏更加緊密的結(jié) 合。不論是圖2中所示的反折式雙層螺母的實(shí)施樣，或是圖4中所示的組合 式雙層螺母的實(shí)施樣，其外壁的形狀可以是四邊形、六邊形或其他多邊形。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的雙層螺母機(jī)構(gòu)是有兩種方式可以使螺母 達(dá)到雙層厚度的目的， 一種是將螺母向內(nèi)或向外以180度反折，再于反折后 的內(nèi)壁上攻牙，是一體式的；第二種是在一個(gè)中空內(nèi)圏外套上一個(gè)外圏，內(nèi) 圏的外徑與外圈的內(nèi)徑相同，并在內(nèi)圏的外表面與外圈的內(nèi)表面都刻有等數(shù) 量的垂直刻痕。利用垂直刻痕兩側(cè)的自然的凹凸可讓內(nèi)外圈更加緊密結(jié)合。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非 局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一個(gè)內(nèi)圈，是一個(gè)中空?qǐng)A柱狀，它的內(nèi)表面上有攻牙；一個(gè)外圈，位于上述內(nèi)圈之外，與內(nèi)圈緊密結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)圏 和外圈是連在一起的，是一種一體式的結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)圈 是外圈向內(nèi)以抽拉方式反折形成的。
4. 如權(quán)利要求2所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，外圈 是內(nèi)圏向外反折形成的。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在內(nèi)圈的內(nèi)壁上攻牙。
6. 如權(quán)利要求1所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，外圈 包含一個(gè)肩部，與外圈是一體的。
7. 如權(quán)利要求1所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)圏 與外圈是獨(dú)立的兩個(gè)部件。
8. 如權(quán)利要求7所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)圈 的外表面刻有垂直刻痕。
9. 如權(quán)利要求8所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，外圈 的內(nèi)表面刻有垂直刻痕，并與內(nèi)圏外表面的刻痕交錯(cuò)，利用刻痕兩側(cè)的凹 凸使內(nèi)圈與外圈緊密結(jié)合。
10. 如權(quán)利要求7所述的雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，外圈 的外表面的形狀可以是正四邊形，正六邊形或其他正多邊形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，它是將螺母向內(nèi)或向外以180度反折，再于反折后的內(nèi)壁上攻牙，即為雙層螺母設(shè)計(jì)。另外，本實(shí)用新型另提供一種雙層厚度的螺母結(jié)構(gòu)，它是在一個(gè)中空的內(nèi)圈外套上一個(gè)外圈，并且內(nèi)圈的外表面和外圈的內(nèi)表面上刻有垂直刻痕，利用刻痕兩側(cè)的自然的凹凸使內(nèi)圈與外圈更加機(jī)密結(jié)合。通過(guò)本實(shí)用新型的雙層螺母結(jié)構(gòu)，可使螺母的強(qiáng)度增加，能夠承受更大的壓力和扭力。
文檔編號(hào)F16B37/00GK201125919SQ20072017606
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者鄧勝安 申請(qǐng)人:泰譽(yù)精密工業(yè)股份有限公司