專利名稱：閥體的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥體結(jié)構(gòu)，特別涉及將閥座組接端制造成與控制座下方組接 結(jié)構(gòu)相配接的適形形狀，能夠直接深入控制座組接，減少制作物料及制造成本， 使閥座與控制座的結(jié)合更加穩(wěn)固，縮短整體空間型態(tài)，達(dá)到管路的配置更加多元 性。
背景技術(shù)：
一般閥體除應(yīng)用在家中或道路水管外，高腐蝕性的化工產(chǎn)業(yè)以及部分特殊醫(yī) 療產(chǎn)業(yè)或高溫、高壓油氣石化工業(yè)等，皆采用閥結(jié)構(gòu)作為液、氣態(tài)物質(zhì)的供給、 斷給的控制組件。閥的功能包括阻止或啟動(dòng)流體流動(dòng)、流量控制、流動(dòng)方向改 變、防止逆流、壓力控制或釋放壓力等。通常在設(shè)計(jì)壓力容器、高壓配管的連接時(shí)，閥與管件大多會(huì)凸出一環(huán)狀或肋 狀構(gòu)造，用于固定強(qiáng)化兩者間的連接強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，為一現(xiàn)有閥體與控制座結(jié)合示意圖，其包含 一閥 座10，所述閥座10具有一入口埠11及一出口埠12，于所述入口埠ll及出口埠 12以一通道13連接，其上端成型為一配接的法蘭片14，通道13內(nèi)部設(shè)有一閥桿 15，供以控制通道13的啟閉； 一法蘭塊16,是螺接于上述閥座10的法蘭片14 上,所述法蘭塊16設(shè)有與法蘭片14相配接的螺接孔； 一控制座17，是套設(shè)于上 述法蘭塊16上并以一固定環(huán)18及鎖固件181鎖固，其中央設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的控制 件19與上述閥桿15連接。通過(guò)上述構(gòu)成件的連接，可透過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制座17的控制 件19使閥桿15開(kāi)啟或關(guān)閉閥座10的通道13 ，作為阻止或啟動(dòng)流體流動(dòng)的閘道?，F(xiàn)有閥體大致上皆為此類(lèi)結(jié)構(gòu)，閥體弓管路相接的方式多以法蘭件作為一中 間構(gòu)件加以連接，雖可用于強(qiáng)化管路強(qiáng)度，但容易因組裝不確實(shí)或接合時(shí)歪斜偏 移，造成無(wú)法完全密合或安裝時(shí)沒(méi)按照配管程序?qū)︽i，容易有泄漏的情形發(fā)生。 為了增加彼此間的密合程度， 一般會(huì)加裝墊片于法蘭相接組件之間，但長(zhǎng)期使用 下來(lái)，墊片受到流體侵蝕，會(huì)產(chǎn)生空隙因而發(fā)生泄漏，使得耐用度相當(dāng)不足。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種閥體的改良結(jié)構(gòu)，透過(guò)閥座主體組接 端的改良，減少制造材料，并能與控制座結(jié)合后更加穩(wěn)固。本實(shí)用新型的次 一 目的，旨在提供 一 種閥體的改良結(jié)構(gòu)，可直接深入控制座 與的結(jié)合，縮短整體空間型態(tài)，使管路的配置更加經(jīng)濟(jì)及多變。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型為一種闊體的改良結(jié)構(gòu)，其是設(shè)有一閥座主體， 所述閥座主體供組接于一控制座，所述控制座底端設(shè)有一組接支架，上述閥座主 體于兩相對(duì)側(cè)設(shè)有兩進(jìn)出口 ，于所述兩進(jìn)出口以一通道連接，上述通道內(nèi)設(shè)有一 間隔部，并于間隔部設(shè)有-一閥座孔，其特征在于所述閥座主體上端 一 體延伸 一 凸緣接頭，所述凸緣接頭上方設(shè)有 一 組接裝 置，所述組接裝置設(shè)有與上述通道連通的通孔；依上述控制座支架與上述凸緣接 頭組接裝置設(shè)有相對(duì)直接組合結(jié)構(gòu)。其中，上述凸緣接頭設(shè)為深入控制座套環(huán)的形狀。于較佳實(shí)施例中，上述通孔自凸緣接頭組接裝置向下形成一大孔徑的第一孔 洞，并漸縮成一小孔徑的第二孔洞且貫通上述通道。于理想實(shí)施例中，上述直接組合結(jié)構(gòu)為相對(duì)內(nèi)外螺牙D本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于上述的閥座改良結(jié)構(gòu)，省去現(xiàn)有閥座上端法蘭片及所組設(shè)的 法蘭塊結(jié)構(gòu)，能夠以閥本體上方的凸緣接頭直接深入控制座的套環(huán)內(nèi)并組設(shè)，其 所組設(shè)的控制閥座結(jié)構(gòu)能夠更加密合及穩(wěn)固，因而減少物料及流體的損失，節(jié)省 制造成本及生產(chǎn)成本；且以相同規(guī)格的閥本體及現(xiàn)有閥體比較，本實(shí)用新型因去 除傳統(tǒng)法蘭片及法蘭塊結(jié)構(gòu)，使閥本體能夠直接深入組接于控制座上，降低整體 控制閥座的高度，有助于管路的配置彈性應(yīng)用，縮短整體空間型態(tài)，使管路的配 置更加經(jīng)濟(jì)及多變。


圖1是現(xiàn)有閥座與控制座的組合分解圖； 圖2是圖1組合完成的斷面剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型的外觀立體圖；4圖4是圖3的斷面剖視圖；圖5是本實(shí)用新型與控制座組接的外觀立體圖； 圖6是圖5的立體分解圖； 圖7是圖5的斷面剖視圖； 圖8是圖7流體流動(dòng)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10閥座；11入口埠；12出口埠；13通道；14法蘭片；15 閥桿；16法蘭塊；17控制座；18固定環(huán)；181鎖固件；19控制件；20閥本體； 21進(jìn)出口； 22進(jìn)出口； 23通道；24間隔部；25閥座孔；26開(kāi)口 ； 27法蘭片； 28凸緣接頭；29組接裝置；30通孔；31第一孔洞；32第二孔洞；33閥桿；34 閥片；40控制座；41控制件；42套環(huán)；43固定環(huán)；44密合件。
具體實(shí)施方式
為能更進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造、使用及其特征有更深一層，明確、詳實(shí) 的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)舉出較佳的實(shí)施例，配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下首先請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，本實(shí)用新型為一種閥體結(jié)構(gòu)改良，其為一于兩相對(duì)側(cè)設(shè)有兩進(jìn)出口21、 22的閥本體20，所述閥本體20內(nèi)部設(shè)有一連接上述兩 進(jìn)出口 21、 22的通道23，于通道23內(nèi)設(shè)有一間隔部24，并于間隔部24設(shè)有一 閥座孔25。其中，上述通道23的間隔部24用以分隔兩進(jìn)出口 21、 22的連通，其所設(shè) 的閥座孔25可進(jìn)一歩設(shè)置一組隔物，控制閥座孔25的啟閉。于本實(shí)施例中，上述閥本體20下端設(shè)有一開(kāi)口 26并組設(shè)一法蘭片27。于可行實(shí)施例中，上述閥本體20上端一體延伸一凸緣接頭28，所述凸緣接 頭28上方為一組接裝置29，所述組接裝置29中央凹設(shè)一與上述通道23連通的 通孔30，于此一實(shí)施例中，所述組接裝置29外環(huán)面設(shè)有螺紋。于較佳實(shí)施例中，上述通孔30自凸緣接頭28組接裝置29向下形成一大孔 徑的第一孔洞31，并向下漸縮成一小孔徑的第二孔洞32貫通上述通道23，上述 第一孔洞31設(shè)有內(nèi)螺紋。請(qǐng)參圖5至圖7所示，于圖示實(shí)施例中，是將一控制座40組設(shè)于閥本體20， 自閥本體20底端的開(kāi)口 26穿設(shè)一閥桿33，所述閥桿33具有 一略大于閥座孔25 孔徑的閥片34，所述閥片34位于上述閥座孔25下方，待閥桿33放置固定后，于開(kāi)口 26處組設(shè)一法蘭片27。然后，上述控制座40為一座體，其頂端設(shè)有一控制件41，底端自座體向下 延伸組接支架，于此一實(shí)施例中，于支架設(shè)有一套環(huán)42，上述控制件41底端是 用以組接上述閥桿33,而上述套環(huán)42是配接于上述閥本體20的組接裝置29，又 所述套環(huán)42設(shè)有與上述組接裝置29相配合的內(nèi)螺紋，是將所述控制座40定位于 閥本體20上方，由此，上述控制座支架與上述凸緣接頭組接裝置形成相對(duì)直接組 合結(jié)構(gòu)，也就是相對(duì)內(nèi)外螺牙結(jié)構(gòu)。于第一孔洞31內(nèi)設(shè)置一墊片(圖未示)，再 將套環(huán)42慢慢向下套設(shè)于閥本體20的組接裝置29并順勢(shì)螺接，螺接后組接裝置 29突出上述套環(huán)42 —局部長(zhǎng)度，再將一固定環(huán)43組設(shè)于上述組接裝置29外環(huán) 面，將閥本體20及控制座40螺接緊密，再以一密合件44穿設(shè)閥桿33并螺設(shè)于 通孔30內(nèi)，使閥本體20與控制座40更加密合，接著，將閥桿33組設(shè)于上述控 制件41，鎖緊固定后，閥片34因而遮蓋閥座孔25，經(jīng)由上述組設(shè)即完成一控制 閥座的結(jié)構(gòu)。于圖示較佳實(shí)施例中，上述密合件44設(shè)定與上述第一孔洞31相符合的長(zhǎng)度 及孔徑。(如圖7所示)參圖8所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，是將已組裝完成的控制閥座設(shè)置于管路與 管路之間，作為流體流動(dòng)間的樞紐，阻止或啟動(dòng)流體流動(dòng)，其控制方式，透過(guò)轉(zhuǎn) 動(dòng)控制座40上端的控制件41,使得閥本體20閥桿33跟著垂直向移動(dòng)，間接使 閥片34離開(kāi)閥座孔25，使流體能夠由兩側(cè)端的進(jìn)出口 21、 22流動(dòng)于通道23內(nèi) (如箭頭方向所示)。本實(shí)用新型由于上述的閥座改良結(jié)構(gòu)，省去現(xiàn)有閥座上端法蘭片及所組設(shè)的 法蘭塊結(jié)構(gòu)，能夠以閥本體20上方的凸緣接頭28直接深入控制座40的套環(huán)42 內(nèi)并組設(shè)，其所組設(shè)的控制閥座結(jié)構(gòu)能夠更加密合及穩(wěn)固，因而減少物料及流體 的損失，節(jié)省制造成本及生產(chǎn)成本。且以相同規(guī)格的閥本體20及現(xiàn)有閥體比較，本實(shí)用新型因去除傳統(tǒng)法蘭片 及法蘭塊結(jié)構(gòu)，使閥本體20能夠直接深入組接于控制座40上，降低整體控制閥 座的高度，有助于管路的配置彈性應(yīng)用，縮短整體空間型態(tài)，使管路的配置更加以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍應(yīng)含括于:爭(zhēng)請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閥體的改良結(jié)構(gòu)，其是設(shè)有一閥座主體，所述閥座主體供組接于一控制座，所述控制座底端設(shè)有一組接支架，上述閥座主體于兩相對(duì)側(cè)設(shè)有兩進(jìn)出口，于所述兩進(jìn)出口以一通道連接，上述通道內(nèi)設(shè)有一間隔部，并于間隔部設(shè)有一閥座孔，其特征在于所述閥座主體上端一體延伸一凸緣接頭，所述凸緣接頭上方設(shè)有一組接裝置，所述組接裝置設(shè)有與上述通道連通的通孔；依上述控制座支架與上述凸緣接頭組接裝置設(shè)有相對(duì)直接組合結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的閥體的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述直接組合結(jié)構(gòu)為 相對(duì)內(nèi)外螺牙。
3. 如權(quán)利要求1所述的閥體的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔自凸緣接頭 組接裝置向下形成一大孔徑的第一孔洞，并漸縮成一小孔徑的第二孔洞且貫通上 述通道。
專利摘要一種閥體的改良結(jié)構(gòu)，尤指將閥體上方與控制座組接的組接端形成一凸緣接頭，所述凸緣接頭設(shè)為與控制座下方組接結(jié)構(gòu)相配接的適形形狀，能夠以閥本體上方的凸緣接頭直接深入組設(shè)于控制座的套環(huán)內(nèi)，有助于組設(shè)完成的控制閥座結(jié)構(gòu)能更加密合及穩(wěn)固，因而減少物料及流體的損失，有助于節(jié)省制造成本及生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201100469SQ20072017802
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者葉明麟 申請(qǐng)人:高疌有限公司