專利名稱：用于制冷系統(tǒng)中的截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制冷系統(tǒng)中的部件，尤其涉及一種用于制冷系 統(tǒng)中的節(jié)制閥。
技術(shù)背景在制冷系統(tǒng)中，冷凝管一般是由紫銅管所造成的，制冷劑通在紫銅 管中。為了便于了解冷凝管內(nèi)制冷劑的情況， 一般在較大型的冷凝管中 需要安裝監(jiān)測儀表，監(jiān)測儀表有時在使用過程中會損壞。為了在維修儀 表的過程中防止制冷劑的泄漏，在儀表與冷凝管之間需要安裝截止閥， 這樣，在維修儀表的過程中可以在截止閥的作用下截斷制冷劑。另外， 紫銅管在長時間的使用過程中也會出現(xiàn)破損現(xiàn)象，為了便于更換破損的 紫銅管，習(xí)慣的做法是在整個冷凝管中分段安裝若干個截止閥，這樣在 更換紫銅管的過程中可以把相應(yīng)段截止閥關(guān)閉，從而換取破損的紫銅 管，而不需要把整個冷凝管中的制冷劑換掉，節(jié)約了成本。截止閥與紫銅管一般是通過焊接方式連接在一起的，而截止閥閥體 的材質(zhì)一般是鋼質(zhì)或黃銅，因此，鋼質(zhì)的截止閥與紫銅管在進行焊接時， 需要含銀量較高的焊料，并且在焊接過程中需要加入大量的焊粉。 一方 面這種焊料價格較高，另一方面在焊接完成后，殘余焊粉清理工作比較 麻煩，若焊粉殘留在閥體上會侵蝕閥體，還有可能混入制冷劑中，影響到制冷系統(tǒng)的正常運行；當(dāng)黃銅截止閥與紫銅管進行焊接時，黃銅中所 含有的鋅也有可能會蒸發(fā)。而且黃銅的價格相對于鋼質(zhì)材料也較高，制 成的截止閥產(chǎn)品價格高。為了解決現(xiàn)有用于制冷系統(tǒng)中的截止閥在與作為冷凝管的紫銅管 在焊接時操作麻煩、有可能影響到閥體上其它焊接件的缺陷， ZL200520116559.7就公開了一種用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，該截止閥是 將在鋼質(zhì)材料制成的閥體的出液口和進液口上分別焊接一段紫銅管，紫 銅管通過安裝座焊接在閥體的出液口和進液口上，然而該截止閥存在一個問題，即閥桿頭與安裝座之間為線密封，且閥座的密封部分的厚度厚， 經(jīng)過高溫后容易產(chǎn)生變形，與錐形閥桿頭配合密封效果不好；而且關(guān)閉 時，閥座與錐形閥桿頭配合的密封線對閥桿表面鍍層的破壞，會減少使 用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其 能夠解決現(xiàn)有閥座上的安裝座與錐形閥桿頭配合之間的密封性不好的 問題，避免發(fā)閥關(guān)閉時產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。為了提高閥門關(guān)閉時的密封效果，本實用新型的技術(shù)方案為 一種 用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，包括由鋼質(zhì)材料制成的閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的 閥桿，在與閥桿頭相對的閥體的前端和閥體的側(cè)面分別設(shè)有可以互相連 通的第一液體進出口和第二液體進出口 ；所述第一液體進出口處設(shè)有一 段紫銅連接管，該紫銅連接管通過一安裝座與閥體連接，伸入到閥體內(nèi) 的所述安裝座的尾部為與所述閥桿頭的錐形密封面接觸的密封部，其特 征在于所述安裝座的密封部的外徑呈向內(nèi)收縮狀，在該密封部的外徑 與閥體腔體的內(nèi)徑之間形成一環(huán)狀間隙。為了減少對閥桿錐面的表面鍍層的破壞，增加使用壽命，所述安裝座的密封部的壁厚為0.5-5.0mm,長度為0.5-5.0mm。其中，所述安裝座的密封部的內(nèi)孔至端面具有圓角，該圓角的圓弧 半徑為》0.05mm、《0.3mm。為了增加閥桿頭與安裝座之間的密封面積，提高密封效果，閥桿頭 端部的錐形密封面的錐度為20°C 70°C。其中，所述第二液體進出口連接一紫銅連接管，該紫銅連接管通過 一安裝座與所述第二液體進出口連接。其中，所述閥體的第二液體進出口上設(shè)有一連接于儲液器或者壓縮 機的進出口的螺旋鎖定螺母接口裝置。所述螺旋鎖定螺母接口裝置包括一連接螺母座、 一連接螺母、 一螺 紋單接頭；所述連接螺母座的上端設(shè)有一外凸環(huán)狀止口，所述連接螺母 的下端內(nèi)孔具有一個內(nèi)凸環(huán)狀止口 ，所述連接螺母座的下端自所述連接螺母的上端螺母孔中插入與所述閥體的第二液體進出口焊接、且通過連 接螺母座的外凸環(huán)狀止口和連接螺母的下端內(nèi)孔內(nèi)凸環(huán)狀止口將連接 螺母固定在所述連接螺母座上，所述連接螺母的上端螺紋連接有螺紋單 接頭。其中，在螺紋單接頭與連接螺母座配合的端面上設(shè)有密封圈；螺紋 單接頭的下端面上或者所述連接螺母座的上端面上設(shè)有環(huán)狀密封槽，所 述密封圈設(shè)在所述環(huán)狀密封槽內(nèi)；與所述密封槽相對的所述連接螺母座 的上端面或者螺紋單接頭的下端面上設(shè)有一環(huán)狀凸臺。為了便于閥體上的紫銅連接管與空調(diào)冷凝器的冷卻液管之間的對 接，所述紫銅連接管的外端設(shè)有一個縮口或者擴口；最好，所述擴口的 半徑減去設(shè)于閥體上紫銅連接管的半徑或所述設(shè)于閥體上紫銅連接管 的半徑減去縮口的半徑等于設(shè)于閥體上紫銅連接管的璧厚；或者說所 述擴口的內(nèi)徑與紫銅連接管后端的外徑相匹配；所述縮口的外徑與紫銅 連接管后端的外徑相匹配。本實用新型所述的截止閥，在紫銅連接管和第一進出液口之間設(shè)有 一個安裝座，其前端用于安裝紫銅連接管，其后端用于與閥桿頭的錐形 密封面接觸，從而關(guān)閉閥門，即將與閥桿頭的錐形密封面配合密封部設(shè) 在安裝座上，本實用新型的改進點是將與閥桿頭端面接觸的伸入到閥 體內(nèi)的安裝座的密封部的外徑減小，即密封部的外徑呈收縮狀，這樣在 閥體的內(nèi)孔和密封部的外壁之間形成一個環(huán)狀的間隙，從而減薄了密封 部壁厚，當(dāng)閥桿頭與之密封時，該收縮了的密封部與閥體之間有變形空 間余量。當(dāng)其與閥體焊接時，較薄的壁厚有利于經(jīng)高溫后變形量減小， 從而提高密封效果。進而，將安裝座的密封線部設(shè)為圓弧面狀，有利于減小其對閥桿頭 端部的磨損，延長使用壽命。本實用新型的閥體側(cè)面的進出液口可以設(shè)置一個紫銅連接管，紫銅 連接管的作用是便于與冷凝器中冷凝管的焊接，這樣的截止閥適合連接 在冷凝管路中。閥體與紫銅連接管相連接，兩者的體積較小，可以作為 兩者的焊接營造一個較封閉的環(huán)境，在該封閉環(huán)境中便于對兩者進行焊接而不影響到閥體上的其它焊接，焊接牢固性好，且便于批量焊接，操 作速度快，紫銅連接管被焊接在閥體上后，其可以很好地與作為冷凝管 的紫銅管進行焊接，紫銅管與紫銅管之間進行焊接，對環(huán)境及焊料要求 低，兩者連接牢固性好，密封性強，并且不需要進行焊后殘留焊粉的處 理。而且，本實用新型的閥體的側(cè)面的進出液口也可以設(shè)置一螺旋鎖定 螺母接口裝置，該類截止閥用于與儲液器或者壓縮機的進出口相連接， 即在安裝時，首先將紫銅連接管焊接在閥體的一個進出液口上，將螺旋 鎖定螺母接口裝置的連接螺母通過連接螺母座固定在閥體的另一個進 出液口上，螺紋單接頭的尾端先焊接在儲液器或者壓縮機的進出口上， 通過螺紋單接頭和連接螺母旋合在一起，從而將閥體的該進出液口與儲 液器或者壓縮機的進出口連通，這種結(jié)構(gòu)，通過螺母與螺紋單接頭連接， 不需要焊接操作，安裝方便快捷。
圖1是本實用新型用于制冷系統(tǒng)中的截止閥的縱向剖視圖； 圖2是安裝座與閥桿頭部密封處的局部放大圖； 圖3是圖2的I處局部放大圖。 其中-封帽1 閥桿2 閥桿頭21閥體3 第一液體進出口31 第二液體進出口32環(huán)狀間隙33 螺旋鎖定螺母接口裝置4連接螺母座41外凸環(huán)狀止口411連接螺母42 內(nèi)凸環(huán)狀止口421 環(huán)狀凸臺422 螺紋單接頭43 環(huán)狀密封槽431密封圈44 紫銅連接管5 擴口51安裝座6 密封部具體實施方式
參見圖1，本實用新型用于制冷系統(tǒng)中的截止閥包括鋼質(zhì)的閥體3、 設(shè)于閥體3內(nèi)的閥桿2和設(shè)于閥體尾部的封帽1,在閥體3的前端和側(cè) 面分別設(shè)有可以互相連通的第一液體進出口 31、第二液體進出口 32。在第一個進出液口 31處設(shè)有一紫銅連接管5，該紫銅連接管5通過安裝 座6焊接在閥體3上；參見圖2、 3，安裝座6的尾部伸入到閥體3內(nèi)， 用于與閥桿頭21的錐形密封面接觸，從而關(guān)閉閥門，安裝座6的尾部 為與閥桿頭21的錐形密封面接觸的密封部61，密封部61的外徑呈向內(nèi) 收縮狀，在密封部61的外徑與閥體3的內(nèi)徑之間形成一環(huán)狀間隙33。 本實用新型將密封部61的外徑設(shè)計為向內(nèi)收縮狀，這樣可以使密封部 61與閥體3腔體的內(nèi)徑之間形成一環(huán)狀間隙33，當(dāng)閥桿頭21與之密封 時，由于間隙存在，可與闊體3之間有變形空間余量。本實施例，密封 部61的壁厚B為2.0mm，長度A為2.0mm，收縮后，采用較薄的壁厚， 還可以使得安裝座6與閥體3經(jīng)過高溫焊接后，其端部的密封線的變形 量減小，提高密封效果。為了減少安裝座6端面的密封線對閥桿頭21錐面的表面鍍層的破 壞，安裝座6端面的密封線(密封角部)最好呈圓弧面狀，該圓弧面的 圓弧半徑R為》0.05mm、《0.3mm，本實施例為O.lmm。與之配合的 閥桿頭21端部的錐形密封面的錐度C為70°C，采用錐度密封面以及增 加閥桿頭與接管的密封面積，提高密封效果。另外，參見圖1，第二進出液口 32處設(shè)有螺旋鎖定螺母接口裝置4, 螺旋鎖定螺母接口裝置4包括一連接螺母座41、 一連接螺母42、 一螺 紋單接頭43，連接螺母座41的上端設(shè)有一外凸環(huán)狀止口 411，其下端 與閥體的第二液體進出口 32焊接在一起，連接螺母42的下端內(nèi)孔具有 一個內(nèi)凸環(huán)狀止口421，內(nèi)凸環(huán)狀止口421的內(nèi)徑與連接螺母座41的外 徑相匹配，連接螺母42的內(nèi)徑與連接螺母座41的外凸環(huán)狀止口 411 的外徑相匹配，連接螺母座41的下端自所述連接螺母42的上端螺母孔 中插入與所述閥體3的第二液體進出口32焊接，此時，連接螺母42通 過連接螺母座41的外凸環(huán)狀止口 411被套在連接螺母座41夕卜，連接螺 母42的上端螺紋連接有螺紋單接頭43。而且，在螺紋單接頭43與連接 螺母座42配合的端面上設(shè)有密封圈44，本實施例中，密封圈44設(shè)在螺 紋單接頭43的下端面的環(huán)狀密封槽431內(nèi)，在連接螺母座42的上端面、 與密封槽431相對的位置設(shè)有一環(huán)狀凸臺422，用于壓緊密封圈，密封圈的設(shè)置也可以反向，即環(huán)形密封槽設(shè)在連接螺母座41上，壓緊密封 圈的環(huán)狀凸臺設(shè)在螺紋單接頭43上。設(shè)在閥體3第一進出液口 31的紫銅連接管5的外端設(shè)有一個擴口 51，且擴口 51的半徑減去紫銅連接管5尾部的半徑等于設(shè)于紫銅連接 管5的璧厚，也就是擴口 51的內(nèi)徑與紫銅連接管5尾部的外徑相等， 這樣，焊接在安裝座6上的紫銅連接管5在與作為冷凝管的紫銅進行焊 接時，可以把作為冷凝管的紫銅連接管插入到該擴口 51內(nèi)，增加了兩 者之間的連接牢固性。當(dāng)然，可以作為另一種選擇，紫銅連接管5的外 端也可以為一個縮口，該縮口處的外徑等于紫銅管的內(nèi)徑，紫銅連接管 5與作為冷凝管的紫銅連接管進行焊接時，可以把該縮口插入到作為冷 凝管的紫銅連接管內(nèi)，可以增加兩者之間連接牢固性。作為另一種實施方式，本實用新型的閥體的第二進出液口 32處也 可以與第一進出液口 31相同，通過安裝座設(shè)置一紫銅連接管，其效果與第一進出液口 31上的紫銅連接管一樣，這種截止閥適用于冷凝管管路中。本實用新型的上述的具體實施方式
是本實用新型的優(yōu)選實施例，并 非限定本實用新型的保護范圍，本實用新型旨在將與閥桿頭21錐形密 封面接觸的安裝座6的密封部的結(jié)構(gòu)改為外徑向內(nèi)收縮的結(jié)構(gòu)形式，一 方面使之與閥體內(nèi)孔之間留有間隙，另一方面使該部分厚度減薄，當(dāng)閥 桿頭端部頂入后使之與閥體之間留有一個變形空間，而且經(jīng)過高溫焊接 后該收所部的變形量小，從而提高密封效果。
權(quán)利要求1.一種用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，包括由鋼質(zhì)材料制成的閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥桿，在與閥桿頭相對的閥體的前端和閥體的側(cè)面分別設(shè)有可以互相連通的第一液體進出口和第二液體進出口；所述第一液體進出口處設(shè)有一段紫銅連接管，該紫銅連接管通過一安裝座與閥體連接，伸入到閥體內(nèi)的所述安裝座的尾部為與所述閥桿頭的錐形密封面接觸的密封部，其特征在于所述安裝座的密封部的外徑呈向內(nèi)收縮狀，在該密封部的外徑與閥體腔體的內(nèi)徑之間形成一環(huán)狀間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在于-所述安裝座的密封部的壁厚為0.5-5.0mm，長度為0.5-5.0mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在于 所述安裝座的密封部的內(nèi)孔至端面具有圓角，該圓角的圓弧半徑為》 0.05mm、 《0.3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥， 其特征在于閥桿頭端部的錐形密封面的錐度為20°C 70°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在于 所述第二液體進出口連接一紫銅連接管，該紫銅連接管通過一安裝座與 所述第二液體進出口連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在于所述閥體的第二液體進出口上設(shè)有一連接于儲液器或者壓縮機的進出 口的螺旋鎖定螺母接口裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在于所述螺旋鎖定螺母接口裝置包括一連接螺母座、 一連接螺母、 一螺紋單接頭；所述連接螺母座的上端設(shè)有一外凸環(huán)狀止口，所述連接螺母的下 端內(nèi)孔具有一個內(nèi)凸環(huán)狀止口 ，所述連接螺母座的下端自所述連接螺母 的上端螺母孔中插入與所述閥體的第二液體進出口焊接、且通過連接螺 母座的外凸環(huán)狀止口和連接螺母的下端內(nèi)孔內(nèi)凸環(huán)狀止口將連接螺母 固定在所述連接螺母座上，所述連接螺母的上端螺紋連接有螺紋單接頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在于 在螺紋單接頭與連接螺母座配合的端面上設(shè)有密封圈；螺紋單接頭的下 端面上或者所述連接螺母座的上端面上設(shè)有環(huán)狀密封槽，所述密封圈設(shè) 在所述環(huán)狀密封槽內(nèi)；與所述密封槽相對的所述連接螺母座的上端面或 者螺紋單接頭的下端面上設(shè)有一環(huán)狀凸臺。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其特征在 于所述紫銅連接管的外端設(shè)有一個縮口或者擴口；所述擴口的內(nèi)徑與 紫銅連接管后端的外徑相匹配；所述縮口的外徑與紫銅連接管后端的外 徑相匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制冷系統(tǒng)中的截止閥，其包括由鋼質(zhì)材料制成的閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥桿，在與閥桿頭相對的閥體的前端和閥體的側(cè)面分別設(shè)有可以互相連通的第一液體進出口和第二液體進出口；所述第一液體進出口處設(shè)有一段紫銅連接管，該紫銅連接管通過一安裝座與閥體連接，伸入到閥體內(nèi)的所述安裝座的尾部為與所述閥桿頭的錐形密封面接觸的密封部；所述安裝座的密封部的外徑呈向內(nèi)收縮狀，在該密封部的外徑與閥體腔體的內(nèi)徑之間形成一環(huán)狀間隙。本實用新型解決了現(xiàn)有截止閥關(guān)閉時，閥桿頭與閥體上安裝座之間的密封不嚴的問題，而且可以減少安裝座對閥桿頭錐形密封面的磨損，延長其使用壽命。
文檔編號F16K1/00GK201121714SQ200720199920
公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者李偉軍 申請人:李偉軍