專利名稱：錐件在閉合位置由門下游的裝置支撐的固定錐套筒閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及壓頭損失較小的流動(dòng)控制閥。更特別地說(shuō)，本發(fā) 明涉及固定錐套筒閥。
背景技術(shù)：
套筒閥已經(jīng)用于在工業(yè)管道系統(tǒng)、液壓動(dòng)力設(shè)施、農(nóng)業(yè)設(shè)施、用 水和污水分布系統(tǒng)以及工業(yè)管道系統(tǒng)中控制流體流速和靜壓頭。由于 套筒閥能在不具有抵抗供應(yīng)給閥的流體靜壓頭工作的閥運(yùn)動(dòng)部件的情
況下操作，所以經(jīng)常會(huì)用到套筒閥。固定錐套筒閥的示例在2001年 10月2日授權(quán)的題為"Arm-Driven Sleeve Valve With Centralized Drive Mechanism，，的美國(guó)專利6,296,009中有說(shuō)明，該專利全文通過(guò) 引用包含在本文中。傳統(tǒng)支臂從動(dòng)套筒閥通常包括管狀入口導(dǎo)管、管 狀門和錐形關(guān)斷構(gòu)件。通常關(guān)斷構(gòu)件經(jīng)由多個(gè)肋剛性連接到入口導(dǎo)管， 所述肋延伸到入口導(dǎo)管的流體通道內(nèi)。所述門通常以伸縮方式在入口 導(dǎo)管范圍內(nèi)線性移動(dòng)，并使得該門能嚙合所述關(guān)斷構(gòu)件以阻止流體通 過(guò)所述閥。
雖然這種固定錐套筒閥已經(jīng)證明非常有用，但是仍然存在與這種 閥相關(guān)的問(wèn)題。 一個(gè)問(wèn)題在于，將關(guān)斷構(gòu)件固緊到入口導(dǎo)管的肋阻礙 入口導(dǎo)管內(nèi)的流體通道，從而輕微限制經(jīng)過(guò)所述閥的流動(dòng)?？梢岳斫猓?這樣降低了閥的總體效率。
此外，可以理解，肋必須相對(duì)具有剛性，因?yàn)樗鼈儽仨殏鬟f作用 在關(guān)斷構(gòu)件上的強(qiáng)大載荷，因?yàn)殪o壓頭壓靠入口導(dǎo)管的壁。當(dāng)閥閉合 且入口導(dǎo)管的流體通道承受數(shù)百磅每平方英寸的靜壓頭時(shí)，肋的剛性 抵抗入口導(dǎo)管的周邊應(yīng)變膨脹。因此，所述肋導(dǎo)致入口導(dǎo)管在非均勻 的載荷下發(fā)生變形，從而形成額外的應(yīng)力，導(dǎo)致肋與入口導(dǎo)管的壁之
7間的連接部發(fā)生疲勞。而且，這種傳統(tǒng)固定錐套筒閥的另一項(xiàng)缺陷在 于，殘?jiān)T如樹藤和樹枝可能與將關(guān)斷構(gòu)件固緊到入口導(dǎo)管的肋纏繞。 除了這種導(dǎo)致進(jìn)一步限制經(jīng)過(guò)閥的流體通道的殘?jiān)?，在一些情況 下，這些殘?jiān)赡茏璧K閥正常發(fā)揮作用。這是因?yàn)檫@些纏繞在肋上的 殘?jiān)ǔＴ陂T與關(guān)斷構(gòu)件之間延伸，從而阻礙門返回到抵靠關(guān)斷構(gòu)件 的閉合位置。如果發(fā)生這種情況，可能需要花時(shí)間并且花錢將所述閥 從流體源隔離，以清潔閥中的殘?jiān)?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了與現(xiàn)有技術(shù)中的固定錐套筒閥相關(guān)的眾多缺陷。一 般來(lái)說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的套筒閥免除了直接將關(guān)斷構(gòu)件連接到入口導(dǎo)管 的肋，從而避免了與其相關(guān)的問(wèn)題。
在本發(fā)明的第一方面，閥包括導(dǎo)管、門和關(guān)斷構(gòu)件。導(dǎo)管和關(guān)斷 構(gòu)件相對(duì)于彼此固定就位。導(dǎo)管具有貫穿延伸的流體通道。門具有貫 穿延伸的流體通道，并可以相對(duì)于關(guān)斷構(gòu)件在打開位置和閉合位置之 間移動(dòng)。導(dǎo)管至少一部分可滑動(dòng)地接收在門的流體通道內(nèi)。當(dāng)門處于 打開位置和閉合位置時(shí)，導(dǎo)管的流體通道與門的流體通道流體連通。 當(dāng)門處于閉合位置時(shí)，門與關(guān)斷構(gòu)件嚙合，以防止流體流過(guò)門的流體 通道。門的打開位置允許流體流過(guò)門的流體通道。所述閥避免了門流 體通道中將關(guān)斷構(gòu)件連接導(dǎo)管的任何結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的另一方面，閥包括導(dǎo)管、門和關(guān)斷構(gòu)件。導(dǎo)管具有貫 穿延伸的流體通道。門具有貫穿延伸的流體通道，并可以相對(duì)于關(guān)斷 構(gòu)件在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)。導(dǎo)管和關(guān)斷構(gòu)件借助位于門流 體通道外部的結(jié)構(gòu)相對(duì)于彼此剛性固定就位。導(dǎo)管至少一部分可滑動(dòng) 地接收在門流體通道中。當(dāng)門處于打開位置和閉合位置時(shí)，導(dǎo)管流體 通道與門流體通道流體連通。當(dāng)門處于閉合位置時(shí)，門與關(guān)斷構(gòu)件嚙 合，以阻止流體流過(guò)門的流體通道。門的打開位置允許流體流過(guò)門流
體通道。
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雖然本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)和特征已經(jīng)在上面敘述，但是通過(guò)參照附 圖以及優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明，可以得到對(duì)本發(fā)明更為全面和深入
的理解，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的閥的優(yōu)選實(shí)施方式沿著門的中軸線切開的截
面圖，且示出了門處于打開位置；
圖2是與圖1所示的閥類似的截面圖，但是門處于閉合位置； 圖3是與圖1和2所示的岡類似的另一幅截面圖，但是門處于中
間位置；
圖4是圖1-3所示的閥的右側(cè)視圖； 圖5是圖l-4所示的閥的左側(cè)視圖； 文字說(shuō)明中的附圖標(biāo)記始終指代附圖所示的對(duì)應(yīng)元件。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的閥的優(yōu)選實(shí)施方式在圖1-5中示出，并由附圖標(biāo)記 IO指代。閥10優(yōu)選包括導(dǎo)管12、門14、關(guān)斷構(gòu)件16、殼體18、多 個(gè)肋20、多個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件22和促動(dòng)才幾構(gòu)24。
導(dǎo)管12包括流體通道26，該通道優(yōu)選用作流體進(jìn)入閥IO的入口。 優(yōu)選導(dǎo)管12的流體通道26隨著靠近導(dǎo)管下游端部28而基本上呈柱 狀。類似地，導(dǎo)管12的外表面30優(yōu)選隨著靠近導(dǎo)管的下游端部28 而呈柱狀。導(dǎo)管12的上游端部包括喇叭形開口 32 (如圖所示)，該開 口可以與水體直接連通，或者可以連接到其他將流體輸送到閥10內(nèi)的 導(dǎo)管(未示出)。
門14優(yōu)選基本上呈柱狀管形式，包括流體通道34，該通道34在 門相對(duì)的上下游端部36、 38之間延伸。門14優(yōu)選滑動(dòng)連接到導(dǎo)管12 的下游端部28，以使門的內(nèi)表面40嚙合導(dǎo)管的外表面30，以使門可 以沿著其中軸線相對(duì)于導(dǎo)管往復(fù)線性滑動(dòng)。門14的內(nèi)表面40和導(dǎo)管 12的外表面之間的嚙合部?jī)?yōu)選形成環(huán)狀不透水的密封件，防止水通過(guò) 所述表面之間。關(guān)斷構(gòu)件16優(yōu)選具有錐形上游表面42，該上游表面包括環(huán)狀密 封部分44。上游表面42的錐形形狀為關(guān)斷構(gòu)件16提供了足夠的剛性， 以承受1000英尺或更大的水壓頭，且偏轉(zhuǎn)最小，并且有利于水通過(guò)閥 14相對(duì)光滑地引導(dǎo)。
殼體18優(yōu)選包括內(nèi)腔體46，該內(nèi)腔體包括基本上為柱狀的部分， 其形成下游流體通道，允許流體從所述閥排出。門14和關(guān)斷構(gòu)件16 優(yōu)選定位在殼體18的內(nèi)腔體46中。此外，殼體18優(yōu)選剛性連接到門 14上游的導(dǎo)管12。
優(yōu)選有3個(gè)由鋼板形成的肋20位于殼體18的內(nèi)腔體46中。優(yōu)選， 肋20沿著由門14限定的中軸線彼此接合，并基本上從此徑向向外延 伸。肋20基本上圍繞門14的中軸線圓周均勻分布，并焊接到殼體18 和關(guān)斷構(gòu)件16，從而將關(guān)斷構(gòu)件16相對(duì)于導(dǎo)管12固定就位。大型凹 口 50優(yōu)選穿過(guò)肋20的上游邊緣52延伸。如圖所示，每個(gè)肋優(yōu)選略微 傾斜，以使其相對(duì)的平表面54與相對(duì)于由門14限定的中軸線成銳角 取向的平面平行。
導(dǎo)向構(gòu)件22也優(yōu)選各自由鋼板形成，并優(yōu)選焊接到關(guān)斷構(gòu)件16 的上游表面42并從其延伸。優(yōu)選，每個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件22相對(duì)的平表面56 取向平行于由門14限定的中軸線，而且折角成不平行于中軸線的徑向 方向。導(dǎo)向構(gòu)件22各自具有引導(dǎo)邊緣或上游邊珠58和接觸邊緣60。 導(dǎo)向構(gòu)件22的上游邊緣58隨著其從由門14限定的中軸線徑向背離而 沿著基本上朝向下游的方向傾斜。導(dǎo)向構(gòu)件22的接觸邊緣60優(yōu)選從 中軸線徑向隔開一定的距離，以使導(dǎo)向構(gòu)件能與門14的內(nèi)表面40滑 動(dòng)嚙合。
促動(dòng)機(jī)構(gòu)24包括軸62和成對(duì)的擺臂64。擺臂64可以如圖所示 那樣分開，也可以是如美國(guó)專利6,296,009中所述的叉骨形配置。擺臂 64旋轉(zhuǎn)固定到軸62，而該軸樞轉(zhuǎn)連接到殼體18。擺臂也樞轉(zhuǎn)連接到 門14。促動(dòng)機(jī)構(gòu)24優(yōu)選為傳統(tǒng)類型的促動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中軸62受到驅(qū)動(dòng) 以圍繞其軸線相對(duì)于殼體18樞轉(zhuǎn)，以使擺臂64圍繞該軸的軸線擺動(dòng)， 從而線性往復(fù)移動(dòng)門14。在操作中，可以經(jīng)由促動(dòng)機(jī)構(gòu)24相對(duì)于導(dǎo)管12和關(guān)斷構(gòu)件16 在圖l所示的打開位置和圖2所示的閉合位置之間線性往復(fù)移動(dòng)閥10 的門14。在所述打開位置，門14從關(guān)斷構(gòu)件16脫開，導(dǎo)管12的流 體通道26內(nèi)的流體自由流動(dòng)到殼體18下游的流體通道48中。假設(shè)在 閥10兩側(cè)存在壓力差，則流體將從導(dǎo)管12的流體通道26流入殼體 18下游流體通道48，并最終流出該閥。
流體通過(guò)所述閥時(shí)，也通過(guò)門14的流體通道34以及肋20之間的 間隙。導(dǎo)向構(gòu)件2 2的取向用于在經(jīng)過(guò)導(dǎo)向構(gòu)件之間的流體上形成圍繞 中軸線的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，以使這種流動(dòng)從中軸線徑向離開。類似地，肋20 的取向用于在經(jīng)過(guò)肋之間的流體上形成圍繞中軸線的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，以使 這種流動(dòng)相對(duì)于中軸線軸向移動(dòng)。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，這種旋 轉(zhuǎn)流動(dòng)(應(yīng)該包括以漩渦方式移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)流動(dòng))對(duì)于任意給定壓力差 而言，增大通過(guò)該開放閥的流體的流速。
應(yīng)該理解，殼體18的下游流體通道48的截面積顯著大于導(dǎo)管12 的流體通道26。因此，肋20存在于殼體18的下游流體通道48中， 并不對(duì)經(jīng)過(guò)閥IO的流動(dòng)形成阻礙。與此相對(duì)照，正如現(xiàn)有技術(shù)的閥在 大多數(shù)情況下那樣，在導(dǎo)管12或門14的流體通道26、 34中存在將關(guān) 斷構(gòu)件6直接接合到導(dǎo)管12的肋，限制了經(jīng)過(guò)閥的流體流動(dòng)。還應(yīng)該 理解，存在將關(guān)斷構(gòu)件16直接接合到導(dǎo)管12的肋，通過(guò)防止門14 閉合，消除了殘?jiān)p繞在所述肋上并妨礙所述閥的操作的可能性.。
當(dāng)門14處于閉合位置時(shí)，門的下游端部28嚙合關(guān)斷構(gòu)件16的環(huán) 形密封部分44，從而防止導(dǎo)管12的流體通道26和殼體18的流體通 道48之間流體連通。因此，在門14處于閉合位置時(shí)，流體不能通過(guò) 所述閥10。應(yīng)該理解，當(dāng)閥處于閉合位置時(shí)，數(shù)百英鎊每英寸的巨大 壓力差存在于導(dǎo)管12的流體通道26和殼體18的內(nèi)腔體46之間，并 且不存在將關(guān)斷構(gòu)件16直接接合到導(dǎo)管的肋，允許所述導(dǎo)管在這種應(yīng) 力下以均勻方式圓周膨脹。因此，將導(dǎo)管接合到關(guān)斷構(gòu)件的肋的缺失， 消除了可能導(dǎo)致導(dǎo)管以及導(dǎo)管與肋之間的連接部疲勞的不受歡迎的應(yīng) 力立管(stress riser )。門14最初離開閉合位置時(shí)，導(dǎo)向構(gòu)件22保持與門14的內(nèi)表面嚙 合，直到門到達(dá)如圖3所示的中間位置。門14到達(dá)中間位置之后，門 進(jìn)一步離開閉合位置將導(dǎo)致門從導(dǎo)向構(gòu)件22分開。當(dāng)閥IO僅局部打 開時(shí)，通過(guò)嚙合所述門14，導(dǎo)向構(gòu)件22使所述門徑向穩(wěn)定，防止因 經(jīng)過(guò)門14下游端部38和關(guān)斷構(gòu)件16之間的相對(duì)狹窄的開口的非均勻 流動(dòng)導(dǎo)致有害的門徑向振動(dòng)。還應(yīng)該理解，當(dāng)門14介于中間位置和打 開位置之間時(shí)，門的下游端部38從關(guān)斷構(gòu)件16隔開的距離足夠大， 以避免形成所述振動(dòng)。此外，應(yīng)該理解，當(dāng)門處于閉合位置和中間位 置之間時(shí)，殘?jiān)锌赡芾p繞在導(dǎo)向構(gòu)件22上，因?yàn)榻?jīng)過(guò)所述閥10的 全部流動(dòng)接著必須經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)向構(gòu)件之間。但是，通過(guò)向著打開位置 移動(dòng)所述門足夠超過(guò)中間位置，任何這種殘?jiān)伎梢宰詣?dòng)從導(dǎo)向構(gòu)件 22脫落。導(dǎo)向構(gòu)件22上游邊緣58的傾斜性質(zhì)有利于殘?jiān)倪@種脫落。
除了本發(fā)明的上述方面之外，應(yīng)該理解，優(yōu)選實(shí)施方式的閥10 可以包括進(jìn)入端口，該端口允許門14處于閉合位置時(shí)，工人可以進(jìn)入 所述閥。因此，纏繞在閥10的肋20上的任何殘?jiān)菀讖乃鲩y上去 掉，而不用將所迷閥從流體源上切斷。還應(yīng)該理解，肋20的配置，特 別是其中的凹口 50，允許閥IO在關(guān)斷構(gòu)件16下游適配柱狀或錐狀速 度破碎器(shredder)(未示出)。
雖然已經(jīng)參照具體實(shí)施方式
說(shuō)明了本發(fā)明，但是根據(jù)前述內(nèi)容， 應(yīng)該明白，所有包含在上述說(shuō)明中或示于附圖中的內(nèi)容均應(yīng)理解為說(shuō) 明而非限制的意思，并且可以在不背離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范 圍的條件下，構(gòu)造許多變型方案和改動(dòng)方案。因此，應(yīng)該明白其他可 能的變型方案和改動(dòng)方案。
此外，應(yīng)該理解，在權(quán)利要求書以及以上本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的 說(shuō)明中引入元件時(shí)，術(shù)語(yǔ)"包括"、"包含"和"具有"旨在表示開放的意 思，并且表示還可能存在除所列出的元件之外的其他元件。同樣，"部 分"應(yīng)該理解為其所描述的項(xiàng)目或元件的一些或全部。
1權(quán)利要求
1.一種閥，包括導(dǎo)管、門和關(guān)斷構(gòu)件，所述導(dǎo)管和所述關(guān)斷構(gòu)件相對(duì)于彼此固定就位，所述導(dǎo)管具有貫穿延伸的流體通道，所述門具有貫穿延伸的流體通道且相對(duì)于所述關(guān)斷構(gòu)件在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)，所述導(dǎo)管至少一部分可滑動(dòng)地接收在所述門的流體通道中，當(dāng)所述門處于打開位置和所述門處于閉合位置時(shí)，所述導(dǎo)管的流體通道與所述門的流體通道流體連通，當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，所述門與所述關(guān)斷構(gòu)件嚙合，以阻止流體流過(guò)所述門的流體通道，所述門的打開位置允許流體流過(guò)所述門的流體通道，所述閥避免了所述門的流體通道中存在將所述關(guān)斷構(gòu)件連接到所述導(dǎo)管的任何結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于，所述閥進(jìn)一步包括殼體， 所述殼體具有腔體，所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件位于所述殼體的所述腔體 中，且所述殼體剛性連接到所述導(dǎo)管和所述關(guān)斷構(gòu)件。
3. 如權(quán)利要求2所述的閥，其特征在于，所述殼體的所述腔體位 于所述導(dǎo)管、所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件外部的至少一部分構(gòu)成所述殼體 的流體通道，所述門的流體通道具有中軸線，所述門沿著該中軸線在 打開位置和閉合位置之間線性移動(dòng)，當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)，所述 殼體的流體通道與所述門的流體通道流體連通，當(dāng)所述門處于閉合位 置時(shí)，阻止所述殼體的流體通道與所述門的流體通道之間的流體連通， 所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)，允許流體經(jīng)由所述導(dǎo) 管的流體通道、所述門的流體通道和所述殼體的流體通道經(jīng)過(guò)，且所 述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，阻止流體經(jīng)過(guò)。
4. 如權(quán)利要求3所述的閥，其特征在于，所述閥進(jìn)一步包括位于 所述殼體的所述腔體內(nèi)的多個(gè)肋，每個(gè)肋相對(duì)于所述中軸線從所述關(guān) 斷構(gòu)件向所述殼體徑向延伸，所述肋將所述關(guān)斷構(gòu)件剛性連接到所述 殼體，且所述殼體的流體通道在至少兩個(gè)肋之間延伸。
5. 如權(quán)利要求4所述的閥，其特征在于，當(dāng)門處于打開位置且流 體經(jīng)過(guò)所述閥時(shí)，所述肋的取向?yàn)樵诮?jīng)過(guò)所述肋之間流體上形成圍繞所述中軸線的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求l所述的閥，其特征在于，所述門的流體通道具有 中軸線，所述門沿著該中軸線在打開位置和閉合位置之間線性移動(dòng)， 所述門具有位于所述打開位置和所述閉合位置之間的中間位置，所述 閥進(jìn)一步包括從所述關(guān)斷構(gòu)件向所述導(dǎo)管延伸的導(dǎo)向構(gòu)件，當(dāng)所述門處于所述閉合位置和所述中間位置之間時(shí)，每個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件配置并適配 成通過(guò)從所述門的流體通道內(nèi)嚙合所述門來(lái)限制所述門相對(duì)于所述中 軸線徑向移動(dòng)，并且所述導(dǎo)向構(gòu)件彼此間隔開，以允許在所述門處于 除所述閉合位置之外的任何位置時(shí)，流體流過(guò)所述門的流體通道。
7. 如權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，當(dāng)所述門處于所述中間 位置且流體流過(guò)所述閥時(shí)，所述導(dǎo)向構(gòu)件取向?yàn)樵诹鬟^(guò)所述導(dǎo)向構(gòu)件 之間的流體上形成圍繞所述中軸線的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，所述閥進(jìn)一步包括殼體， 所述殼體具有腔體，所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件位于所述殼體的所述腔體 中，且所述殼體剛性連接到所述導(dǎo)管，所述關(guān)斷構(gòu)件剛性連接到所述 殼體，所述殼體的所述腔體位于所述導(dǎo)管、所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件外 部的至少一部分構(gòu)成所述殼體的流體通道，當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)， 所述殼體的流體通道與所述門的流體通道流體連通，當(dāng)所述門處于閉 合位置時(shí)，阻止所述殼體的流體通道與所述門的流體通道之間的流體 連通，所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)，允許流體經(jīng)由 所述導(dǎo)管的流體通道、所述門的流體通道和所述殼體的流體通道經(jīng)過(guò)， 且所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，阻止流體經(jīng)過(guò)，所 述閥進(jìn)一步包括位于所述殼體的所述腔體內(nèi)的多個(gè)肋，每個(gè)肋相對(duì)于 所述中軸線從所述關(guān)斷構(gòu)件向所述殼體徑向延伸，所述肋將所述關(guān)斷 構(gòu)件剛性連接到所述殼體，且所述殼體的流體通道在至少兩個(gè)肋之間 延伸。
9. 如權(quán)利要求8所述的閥，其特征在于，所述導(dǎo)向構(gòu)件和所述肋 取向?yàn)樵诮?jīng)過(guò)所述殼體的流體通道的流體上形成圍繞所述中軸線的旋 轉(zhuǎn)流動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求l所述的閥，其特征在于，所述關(guān)斷構(gòu)件具有錐形表面，并且當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，延伸到所述門的流體通道中。
11. 一種閥，包括導(dǎo)管、門和關(guān)斷構(gòu)件，所述導(dǎo)管具有貫穿延伸 的流體通道，所述門具有貫穿延伸的流體通道且相對(duì)于所述關(guān)斷構(gòu)件 在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)，所述導(dǎo)管和所述關(guān)斷構(gòu)件借助位于 所述門的流體通道外部的結(jié)構(gòu)相對(duì)于彼此剛性固定就位，所述導(dǎo)管至 少一部分可滑動(dòng)地接收在所述門的流體通道中，當(dāng)所述門處于打開位 置和所述門處于閉合位置時(shí)，所述導(dǎo)管的流體通道與所述門的流體通 道流體連通，當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，所述門與所述關(guān)斷構(gòu)件嚙合， 以阻止流體流過(guò)所述門的流體通道，所述門的打開位置允許流體流過(guò) 所述門的流體通道。
12. 如權(quán)利要求ll所述的閥，其特征在于，所述閥進(jìn)一步包括殼 體，所述殼體具有腔體，所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件位于所述殼體的所述 腔體中，且所述殼體剛性連接到所述導(dǎo)管和所述關(guān)斷構(gòu)件。
13. 如權(quán)利要求12所述的閥，其特征在于，所述殼體的所述腔體 位于所述導(dǎo)管、所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件外部的至少一部分構(gòu)成所述殼 體的流體通道，所述門的流體通道具有中軸線，所述門沿著該中軸線 在打開位置和閉合位置之間線性移動(dòng)，當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)，所 述殼體的流體通道與所述門的流體通道流體連通，當(dāng)所述門處于閉合 位置時(shí)，阻止所述殼體的流體通道與所述門的流體通道之間的流體連 通，所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)，允許流體經(jīng)由所 述導(dǎo)管的流體通道、所述門的流體通道和所述殼體的流體通道經(jīng)過(guò)， 且所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，阻止流體經(jīng)過(guò)。
14. 如權(quán)利要求13所述的閥，其特征在于，所述閥進(jìn)一步包括位 于所述殼體的所述腔體內(nèi)的多個(gè)肋，每個(gè)肋相對(duì)于所述中軸線從所述 關(guān)斷構(gòu)件向所述殼體徑向延伸，所述肋將所述關(guān)斷構(gòu)件剛性連接到所 述殼體，且所述殼體的流體通道在至少兩個(gè)肋之間延伸。
15. 如權(quán)利要求14所述的閥，其特征在于，當(dāng)門處于打開位置且 流體經(jīng)過(guò)所述閥時(shí)，所述肋的取向?yàn)樵诮?jīng)過(guò)所述肋之間的流體上形成圍繞所述中軸線的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。
16. 如權(quán)利要求ll所述的閥，其特征在于，所述門的流體通道具 有中軸線，所述門沿著該中軸線在打開位置和閉合位置之間線性移動(dòng)， 所述門具有位于所述打開位置和所述閉合位置之間的中間位置，所述 閥進(jìn)一步包括從所述關(guān)斷構(gòu)件向所述導(dǎo)管延伸的導(dǎo)向構(gòu)件，當(dāng)所述門 處于所述閉合位置和所述中間位置之間時(shí)，每個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件配置并適配 成通過(guò)從所述門的流體通道內(nèi)嚙合所述門來(lái)限制所述門相對(duì)于所述中 軸線徑向移動(dòng)，并且所述導(dǎo)向構(gòu)件彼此間隔開，以允許在所述門處于 除所述閉合位置之外的任何位置時(shí)，流體流過(guò)所述門的流體通道。
17. 如權(quán)利要求16所述的閥，其特征在于，當(dāng)所述門處于所述中 間位置且流體流過(guò)所述閥時(shí)，所述導(dǎo)向構(gòu)件取向?yàn)樵诹鬟^(guò)所述導(dǎo)向構(gòu) 件之間的流體上形成圍繞所述中軸線的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。
18. 如權(quán)利要求16所述的閥，其特征在于，所述閥進(jìn)一步包括殼 體，所述殼體具有腔體，所述門和所述關(guān)斷構(gòu)件位于所述殼體的所述 腔體中，且所述殼體剛性連接到所述導(dǎo)管，所述關(guān)斷構(gòu)件剛性連接到 所述殼體，所述殼體的所述腔體位于所述導(dǎo)管、所述門和所述關(guān)斷構(gòu) 件外部的至少一部分構(gòu)成所述殼體的流體通道，當(dāng)所述門處于打開位 置時(shí)，所述殼體的流體通道與所述門的流體通道流體連通，當(dāng)所述門 處于閉合位置時(shí)，阻止所述殼體的流體通道與所述門的流體通道之間 的流體連通，所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于打開位置時(shí)，允許流 體經(jīng)由所述導(dǎo)管的流體通道、所述門的流體通道和所述殼體的流體通 道經(jīng)過(guò)，且所述閥配置并適配成當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，阻止流體 經(jīng)過(guò)，所述閥進(jìn)一步包括位于所述殼體的所述腔體內(nèi)的多個(gè)肋，每個(gè) 肋相對(duì)于所述中軸線從所述關(guān)斷構(gòu)件向所述殼體徑向延伸，所述肋將 所述關(guān)斷構(gòu)件剛性連接到所述殼體，且所述殼體的流體通道在至少兩 個(gè)肋之間延伸。
19. 如權(quán)利要求18所述的閥，其特征在于，所述導(dǎo)向構(gòu)件和所述 肋的取向?yàn)樵诮?jīng)過(guò)所述殼體的流體通道的流體上形成圍繞所述中軸線 的41轉(zhuǎn)流動(dòng)。
20.如權(quán)利要求ll所述的閥，其特征在于，所述關(guān)斷構(gòu)件具有錐 形表面，并且當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，延伸到所述門的流體通道中。
全文摘要
一種套筒閥，包括導(dǎo)管、門和關(guān)斷構(gòu)件。所述導(dǎo)管和所述關(guān)斷構(gòu)件相對(duì)于彼此固定就位。所述門相對(duì)于所述關(guān)斷構(gòu)件在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)。當(dāng)所述門處于閉合位置時(shí)，所述門嚙合所述關(guān)斷構(gòu)件，以阻止流體流過(guò)所述門的流體通道。所述門的打開位置允許流體流過(guò)所述閥。所述閥避免了位于所述門的流體通道內(nèi)、將所述關(guān)斷構(gòu)件連接到所述導(dǎo)管的任何結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16K1/12GK101646887SQ200780028949
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者布賴恩·T·哈特曼, 托馬斯·A·哈特曼 申請(qǐng)人:上海冠龍閥門機(jī)械有限公司