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用于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固定吸水管的支撐件的制作方法

文檔序號:5730030閱讀:207來源:國知局
專利名稱:用于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固定吸水管的支撐件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于支撐吸水管的支撐裝置。
更具體地,本發(fā)明涉及一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐固定吸水管的支撐 裝置和方法。
背景技術(shù)
本發(fā)明提供一種用于對輥進行加熱的方法和裝置,所述裝置使 用從轉(zhuǎn)筒輥的內(nèi)表面延伸到連接于外部固定管道的旋轉(zhuǎn)接頭的固定 吸水管流體通道。更具體地,本發(fā)明提供用于固定吸水管的一種旋 轉(zhuǎn)的內(nèi)部支撐件,所述支撐件能夠調(diào)節(jié)以將固定吸水管定位并保持 在轉(zhuǎn)筒輥的旋轉(zhuǎn)軸線上,使得固定吸水管的固定內(nèi)部流動通道能夠 將冷凝蒸汽、傳熱流體或冷卻7jC從轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面去除。旋轉(zhuǎn)的吸水 管支撐件安裝于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面并通過可更換的襯套支撐吸水管。
所述轉(zhuǎn)筒用于在紙、食品、紡織品等經(jīng)過轉(zhuǎn)筒的外表面時對它 們進行干燥?;蛘?,轉(zhuǎn)筒用于在類似的產(chǎn)品經(jīng)過轉(zhuǎn)筒的外表面時對 它們進行加熱或冷卻。
傳統(tǒng)的固定吸水管是懸臂于外部旋轉(zhuǎn)接頭上的,或由支架支撐, 所述支架用螺栓連接于干燥器軸頸或連接于干燥器頭的內(nèi)表面。這 些現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置要求干燥器軸頸具有大直徑的孔,或要求干燥 器頭在內(nèi)側(cè)具有加工過的表面,用于將支架螺栓連接于所述頭。
然而,很多老式的干燥器具有小的軸頸孔,且筒頭內(nèi)側(cè)未經(jīng)加 工。這種情況常常阻止這些干燥器改進成固定吸水管。在本發(fā)明中, 固定吸水管能夠通過安裝在支架上的石墨襯套支撐在干燥器內(nèi),而 支架則通過三腳架裝置支撐于干燥器內(nèi)表面。根據(jù)本發(fā)明的這種設(shè) 置使得能夠?qū)⒏稍锲鞲倪M成固定吸水管,用于在比更換干燥器低的 成本下提高生產(chǎn)率,從而能夠使用傳統(tǒng)的固定吸水管。
9濕紙幅材在造紙過程中通過一系列金屬輥被干燥。這些輥通過 經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭、經(jīng)過輥軸頸并進入金屬輥內(nèi)部的蒸汽被加熱。蒸汽 從固定的或靜止的管道被供應到旋轉(zhuǎn)接頭。蒸汽然后經(jīng)過輥的軸頸。 一旦進入輥內(nèi),蒸汽由于熱從蒸汽傳遞到輥的內(nèi)表面而冷凝。冷凝 的蒸汽(即水或"冷凝物")然后必須去除,以使輥不被水充滿。水 然后通過稱為"吸水管"的管被去除。冷凝物流到該吸水管中,直 到輥的中心軸線,然后通過延伸穿過輥軸頸的吸水管流出輥外。吸 水管隨輥轉(zhuǎn)動("旋轉(zhuǎn)"吸水管)或者與接頭一起保持固定("固定" 吸水管)。
用于去除冷凝物的固定吸水管附接于旋轉(zhuǎn)接頭的固定部分,以 防止吸水管旋轉(zhuǎn),并使蒸汽的進入流與冷凝物的排出流之間相互密 封,并吹過蒸汽。傳統(tǒng)的固定吸水管以三種方式中的一種安裝。最 普遍的方法是使用安裝在旋轉(zhuǎn)接頭中的大的懸臂式支撐管。所述管 延伸穿過干燥器軸頸并進入干燥器輥中。懸臂管支撐從干燥器軸線 延伸到干燥器殼的吸水管。該管通常比標準管的硬度和強度大,以 便支撐重量和其它的力。
第二種支撐固定吸水管的方法是使用安裝于軸頸外側(cè)端的大的
懸臂式支撐管。旋轉(zhuǎn)接頭能夠安裝于干燥器軸頸的端部或安裝于外 部支撐件。在這種構(gòu)造中,冷凝管附接于旋轉(zhuǎn)接頭的固定部分并穿 過支撐管延伸到干燥器筒的內(nèi)部。該管在筒內(nèi)將固定吸水管支撐在 支撐管的內(nèi)側(cè)端上。支撐管比冷凝管直徑大,且比冷凝管的硬度和 強度大,因此能夠支撐吸水管的重量和相關(guān)的負載。
第三種支撐固定吸水管的方法是在軸頸孔終止于輥內(nèi)的情況下 安裝在輥內(nèi)的支架支撐件。旋轉(zhuǎn)接頭可安裝于干燥器軸頸的端部, 或安裝于外部支撐件。在這種構(gòu)造中,冷凝管附接于旋轉(zhuǎn)接頭的固 定部分并穿過軸頸延伸到干燥器筒的內(nèi)部。所述支架在位于干燥器 內(nèi)的端部處支撐冷凝管。所述支架安裝在管的內(nèi)側(cè)端附近,以給管 適當?shù)闹?。所述支架隨輥旋轉(zhuǎn),而冷凝管保持固定(即,不旋轉(zhuǎn))。 在所述支架中使用石墨襯套或等同的襯套,以允許支架和冷凝管之 間的相對運動。所述支架比冷凝管的硬度和強度大,并承載固定吸 水管上的重量和力。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的裝置限于具有內(nèi)部已經(jīng)加工的或大的軸頸孔的輥。新的造紙機通常是針對固定吸水管系統(tǒng)而設(shè)計的。然而,老 式的機器通常是針對安裝于輥殼內(nèi)表面的旋轉(zhuǎn)吸水管而設(shè)計的,并 可與小的軸頸孔一起使用。因此,老式的機器通常具有小的軸頸孔 且沒有進行內(nèi)部加工因而不能使用內(nèi)部支撐架。
在吸水管設(shè)計和加工速度方面取得的進步使得固定吸水管成為 很多老式機器上的優(yōu)選裝備。然而,由于在將固定吸水管安裝到這 些老式造紙機干燥器上時出現(xiàn)的問題,造成不能使用固定吸水管。
為了能夠在老式造紙機輥中安裝固定吸水管,能夠使用本發(fā)明 的方法和裝置在干燥器筒內(nèi)支撐固定吸水管而無需對干燥器頭進行 內(nèi)部加工或大直徑的軸頸孔。在本發(fā)明的安裝裝置中,通過保持在 輥的軸線的中心線上并由支架和三腳架系統(tǒng)支撐的襯套來提供支 撐,所述支架和三底腳架系統(tǒng)向外延伸到干燥器輥的內(nèi)表面。所述 襯套使得支架能夠相對于固定的吸水管旋轉(zhuǎn)。該支撐系統(tǒng)還包括沿 輥的軸頸的軸線定位襯套的能力,即使輥的內(nèi)表面不與軸頸孔同心 (在老式機器輥中可能就是這種情況)也能如此定位。
在本發(fā)明的構(gòu)想中,用于冷凝管的襯套安裝在中心軸轂中。該 軸轂由三個長度可調(diào)的腿、臂或輻條組件支撐。在每個輻條組件的 端部為與輥殼的內(nèi)側(cè)或內(nèi)表面接觸的板或底腳。在本發(fā)明的優(yōu)選實 施方式中,在進行了調(diào)節(jié)后,所述輻條組件中的兩個是剛性的。第 三個輻條組件的端部能夠沿輻條軸線移動,同時保持與干燥器的殼 和軸轂兩者接觸。為了提供堅固的安裝,移動能力是必需的以施加 并保持對殼的力。所述力是通過安裝在第三輻條上的彈簧產(chǎn)生的。 該彈簧在操作過程中將支撐組件保持在適當?shù)奈恢谩?br> 本發(fā)明的構(gòu)想不同于現(xiàn)有技術(shù),因為本發(fā)明能夠?qū)⒐潭ㄎ?安裝并在任何輥中并使其定心,而與這種干燥器輥的制造時期無關(guān)。
該構(gòu)想是對現(xiàn)有技術(shù)裝置的改進,因為它適用于現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不能 適用的一部分商業(yè)市場。
根據(jù)本發(fā)明的裝置可特別應用于內(nèi)徑在44.8〃至46.8〃之間的 干燥器。然而,本發(fā)明不以任何形式限于具有上述直徑的干燥器。
因此,本發(fā)明的主要特征是提供一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管 的支撐裝置,所述支撐裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)機器的相關(guān)問題并對造紙領(lǐng)域具有重要的貢獻。
本發(fā)明的另 一特征是提供一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的支撐 裝置,其允許對任何類型的干燥、加熱或冷卻筒進行翻新。
通過閱讀這里對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的詳細描述,本發(fā)明的其 他特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是很清楚的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的支撐裝置。所述裝 置包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的軸轂。所述軸轂具有第一端部和第二端部, 所述軸轂限定出在所述軸轂的所述端部之間延伸的孔用于以可旋轉(zhuǎn) 的方式支撐吸水管。第一臂、第二臂和第三臂從所述軸轂延伸,所 述臂中的每一個都從所述軸轂沿徑向向外延伸。所述臂中的每一個 都具有內(nèi)遠端和外遠端。所述臂的所述內(nèi)遠端與所述軸轂相鄰地設(shè) 置。此外,所述臂的所述外遠端與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面相鄰地設(shè)置, 使得所述臂和所述軸轂在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐所述吸水管,同時允許所 述轉(zhuǎn)筒相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的一個更具體的實施方式中,所述軸轂為圓筒形構(gòu)造。
所述軸穀具有與所述軸轂的所述第 一端部相鄰i殳置的第 一面。此外, 第二面設(shè)置成與所述軸轂的所述第二端部相鄰。外部柱面從所述第一 面延伸到所述第二面。
另外,所述第一面和所述第二面設(shè)置成與所述軸轂的旋轉(zhuǎn)軸線正 交,所述孔從所述第一面延伸到所述第二面。
另外,所述孔在所述軸轂內(nèi)同軸地設(shè)置,且所述裝置還包括在所 述孔內(nèi)同軸設(shè)置的軸承,所述軸承用于以軸承方式相對于所述吸水管 支撐所述軸轂。
所述臂中的每一個均包括具有內(nèi)端部和外端部的第一部分,所 述臂的所述第一部分的所述內(nèi)端部緊固于所述軸轂。
第二部分具有內(nèi)終端和外終端,所述臂的所述第二部分的所述內(nèi)
終端緊固于所述臂的所述第一部分的所述外端部。此外,所述臂的所 述第二部分的所述外終端緊固于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面。所述臂的所述外端部中的每一個均限定出凸緣,所述臂的所述第 二部分的所述內(nèi)終端中的每一個均限定出另 一個凸緣。這種設(shè)置使得 每個臂的所述另一個凸緣和所述凸緣波此協(xié)作,用于允許所述第一部
分和所述第二部分以可^Hf的方式彼此緊固。
此外,所述第二部分中的每一個均包括具有第一側(cè)和第二側(cè)的 第一管。第二管具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),所述第二管以可滑動的方式與所 述第一管協(xié)作。
^:置螺紋裝置用于選擇性地調(diào)節(jié)所述第二部分的所述管相對于彼 此的軸向布置,使得在所述轉(zhuǎn)筒繞所述吸水管旋轉(zhuǎn)的過程中,所述臂 和設(shè)置在所述臂之間的所述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面支撐所述吸 水管。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,第一管伸縮性地在第二管內(nèi)滑動。
所述第 一管的所述第二側(cè)限定有與所述螺紋裝置協(xié)作的外螺紋。 這種設(shè)置使得當所述螺紋裝置與所述第 一管的所述外螺紋以螺紋方式 接合時,所述螺紋裝置相對于所述第一管沿軸向并相對于所述軸轂沿 徑向推壓所述第二管的所述內(nèi)側(cè),用于將所述第二管的所述外側(cè)壓靠
在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面上。
另外,所述裝置還包括設(shè)置在所述第二管的所述外側(cè)與所述轉(zhuǎn)筒 的內(nèi)表面之間的底腳。所述部件設(shè)置成使得所述臂緊固地支撐在所述 轉(zhuǎn)筒內(nèi)用于支撐所述軸轂,使得所述吸水管由軸轂支撐并且相對于所 述轉(zhuǎn)筒被固定地支撐。
更具體地,所述裝置還包括在所述螺故裝置和所述底腳之間延伸 的偏壓裝置,所述偏壓裝置用于均勻地將所述底腳推壓到與所述轉(zhuǎn)筒 的內(nèi)表面#。
本發(fā)明優(yōu)選實施方式中的偏壓裝置是具有內(nèi)終端和外終端的壓 縮彈簧。所述彈簧的所述內(nèi)終端壓靠在所述螺紋裝置上,且所述彈簧 的所述外終端壓靠在所述底腳上。
本發(fā)明還包括一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的方法。所述方法 包括在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐限定有孔的軸轂的步驟。所述軸轂由在所述 軸穀與所述轉(zhuǎn)筒之間沿徑向向外延伸的多個臂支撐。所述方法還包括支撐所述吸水管以使所述吸水管延伸穿過所述 孔、用于允許所述軸轂相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn)的步驟,以及引導激光
束穿過所述轉(zhuǎn)筒的軸頸的步驟,所述激光束100被沿著所述轉(zhuǎn)筒的旋
轉(zhuǎn)軸線以及沿著所述孔引導。
所述方法步驟包括調(diào)節(jié)所述臂的相對長度用于在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)定 位所述軸轂,以及利用所述激光束來引導所述軸轂的定位,使得所 述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線同軸地定位。
在本發(fā)明的另一實施方式中,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的所述方法 包括在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐限定有孔的軸轂的步驟,所述軸轂由在所述軸 轂與所述轉(zhuǎn)筒之間沿徑向向外延伸的多個臂支撐。
所述方法還包括支撐所述吸水管以使所述吸水管延伸穿過所述孔 用于允許所述軸轂相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn),以及導引設(shè)置在所述軸轂 的所述孔上的定心量規(guī)。所述定心量規(guī)具有朝所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面沿徑 向延伸的測量臂。
另外,所述方法包括分別調(diào)節(jié)所述臂的相對長度用于在所述轉(zhuǎn) 筒內(nèi)定位所述軸轂,以及利用所述測量臂引導所述軸轂的定位,使 得所述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線同軸地定位,以使所述固定 吸水管由在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)同軸設(shè)置的所述軸轂支撐。
通過結(jié)合示出本發(fā)明優(yōu)選實施方式的附圖來閱讀下文中的詳細 描述,本發(fā)明的多種修改和變型將顯見于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員。然 而,這些修改和變型都落在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和 范圍內(nèi)。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的支撐裝置的立體圖2是沿圖1的線2-2截取的剖視圖3是沿圖1中所示的線3-3看到的支撐裝置的另一立體圖4是與圖3所示立體圖類似的立體圖,但示出了本發(fā)明的另 一實施方式;以及
14圖5是本發(fā)明的又一實施方式的剖視圖。 在所有各個視圖中,相似的附圖標記表示相似的部分。
具體實施例方式
圖l是根據(jù)本發(fā)明的總體用IO指代的支撐裝置的立體圖。如圖 1所示,設(shè)置支撐裝置10用于在轉(zhuǎn)筒14內(nèi)支撐吸水管12。裝置10 包括總體用16指代的設(shè)于轉(zhuǎn)筒14內(nèi)的軸轂。軸轂16分別具有第一 端部18和第二端部20。
圖2是沿圖l的線2-2截取的剖視圖。如圖2所示,軸轂16限 定出在軸轂16的端部18和20之間延伸的孔22,用于以可旋轉(zhuǎn)的 方式支撐吸水管12。
如圖1所示,第一臂24、第二臂25和第三臂26分別從軸轂16 延伸,臂24-26中的每個均從軸轂16沿徑向向外延伸。臂24-26中 的每個均分別具有內(nèi)遠端28和外遠端30。臂24-26的內(nèi)遠端28設(shè) 置成與軸轂16相鄰。而且,臂24-26的外遠端30設(shè)置成與轉(zhuǎn)筒14 的內(nèi)表面32相鄰,使得臂24-26和軸轂16在轉(zhuǎn)筒14內(nèi)支撐吸水管 12,同時允許轉(zhuǎn)筒14如箭頭31所示相對于固定的吸水管12旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示,在本發(fā)明的更具體的實施方式中,軸轂16為圓筒 形構(gòu)造。軸轂16具有與軸轂16的第一端部18相鄰設(shè)置的第一面 34。第二面36與軸轂16的第二端部20相鄰地^L置。此外,軸轂 16的外部柱面38從第一面34延伸到第二面36。
此外,第一面34和第二面36分別設(shè)置成與軸轂16的旋轉(zhuǎn)軸線 40正交。
另外,孔22從第一面34延伸到第二面36,且孔22在軸轂16 內(nèi)相對于旋轉(zhuǎn)軸線40同軸地"&置。
此外,裝置10還包括在孔22內(nèi)同軸設(shè)置的軸承42,軸承42 用于以軸承的方式相對于吸水管12來支撐軸轂16。
臂24-26中每個臂,例如臂25,都包括具有內(nèi)端部46和外端部 48的第 一部分44。臂24-26的第一部分44的內(nèi)端部46緊固于軸轂
1516。此外,每個臂優(yōu)選沿圓周方向與相鄰臂等距地間隔開。
臂24-26中的每個均包括總體由50指代的第二部分。第二部分 50具有內(nèi)終端52和外終端54。臂25的第二部分50的內(nèi)終端52 緊固于臂25的第一部分44的外端部48。此外,臂25的第二部分 50的外終端54緊固于轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32。
臂25的笫一部分44的外端部48限定出凸緣56,且臂25的第 二部分50的內(nèi)終端52限定另一個凸緣58。這種設(shè)置使得每個臂 24-26的凸緣56和另 一個凸緣58相互協(xié)作,以使第一部分44和第 二部分50以可松開的方式相互緊固。
此外,第二部分50包括分別具有第一側(cè)62和第二側(cè)64的第一 管60。第二管66分別具有內(nèi)側(cè)68和外側(cè)70,第二管66以可滑動 的方式與第一管60協(xié)作。
設(shè)置螺紋裝置72用于選擇性地分別調(diào)節(jié)第二部分50的管60和 管66的軸向布置,使得在轉(zhuǎn)筒繞吸水管12旋轉(zhuǎn)的過程中,臂24-26 以及設(shè)置在它們之間的軸轂16相對于轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32支撐吸水 管12。
在如圖2所示的本發(fā)明優(yōu)選實施方式中,第一管60伸縮性地在 第二管66內(nèi)滑動。
如圖1所示,第一管60的第二側(cè)64限定有與螺紋裝置72協(xié)作 的外螺紋74。這種設(shè)置使得當螺紋裝置72與第一管60的外螺紋74 螺紋接合時,螺紋裝置72如箭頭67所示相對于第一管60沿軸向并 相對于軸轂16沿徑向推壓第二管66的內(nèi)側(cè)68,用于將第二管66 的外側(cè)70壓靠在轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32上。
另外,如圖1和圖2所示,臂24-26中每個臂,例如臂25,都 包括設(shè)置在第二管66的外側(cè)70與轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32之間的底腳 76。將這些部件設(shè)置成使得臂24-26緊固地支撐在轉(zhuǎn)筒14內(nèi)用以支 撐軸轂16,使得吸水管12相對于轉(zhuǎn)筒14保持固定。
如圖1和圖2所示,裝置10還包括總體由78指代的偏壓裝置, 該偏壓裝置78在臂24的螺紋裝置72和底腳76之間延伸,用于均 勻地推壓底腳76與轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32接合。如圖1和圖2所示,偏壓裝置78是分別具有內(nèi)終端82和外終 端84的壓縮彈簧80。彈簧80的內(nèi)終端82壓靠在螺紋裝置72上, 而彈簧80的外終端84壓靠在底腳76上。
圖3是從圖1中所示的線3-3看到的裝置10的另一個立體圖。 如圖3所示,第一臂24是唯一包括壓縮彈簧80的臂。
圖4是與圖3所示立體圖相似的立體圖,但示出了本發(fā)明的另 一實施方式。如圖4所示,所述方法包括在轉(zhuǎn)筒14a內(nèi)支撐吸水管 12a。所述方法包括在轉(zhuǎn)筒14a內(nèi)支撐限定有孔22a的軸轂16a的步 驟。軸轂16a由在軸轂16a和轉(zhuǎn)筒14a之間沿徑向向外延伸的多個 臂24a、 25a和26a支撐。
所述方法還包括支撐吸水管12a使吸水管12a延伸穿過孔22a、 使得軸轂16a相對于吸水管12a旋轉(zhuǎn)的步驟,以及引導激光束100 穿過轉(zhuǎn)筒14a的軸頸103的步驟,所述激光束100沿著缸筒14a的 旋轉(zhuǎn)軸線40a以及沿著孔22a被引導。
所述方法步驟包括分別調(diào)節(jié)臂24a-26a的相對長度Ll、 L2和 L3用于在轉(zhuǎn)筒14a內(nèi)定位軸轂16a,以及利用激光束100來引導軸 轂16a的定位,使得軸轂16a相對于轉(zhuǎn)筒14a的旋轉(zhuǎn)軸線40a同軸 地定位。
圖5是本發(fā)明的又一實施方式的剖視圖。如圖5所示,在轉(zhuǎn)筒 14b內(nèi)支撐吸水管12 (部分地示出)的方法包括在轉(zhuǎn)筒14b內(nèi)支撐 限定有孔22b的軸轂16b的步驟,軸轂16b由多個臂24b、 25b和 26b支撐,在圖5中示出了其中的臂25b和26b。所述臂在軸轂16b 和轉(zhuǎn)筒14之間沿徑向向外延伸。
所述方法還包括支撐吸水管使吸水管延伸穿過孔22b、使得軸 轂16b相對于吸水管12b旋轉(zhuǎn),以及導引設(shè)置在吸水管12內(nèi)側(cè)端 部上(如所示)的或設(shè)置在軸轂16b的孔22b上(未示出)的定心 量規(guī)101。定心量規(guī)101具有朝轉(zhuǎn)筒14b的內(nèi)表面32b沿徑向延伸 的測量臂102。
另外,所述方法包括分別調(diào)節(jié)臂24b-26b的相對長度用于在轉(zhuǎn) 筒14b內(nèi)定位軸轂16b,以及利用測量臂102來引導軸轂16b的定 位,使得軸轂16b相對于轉(zhuǎn)筒14b的旋轉(zhuǎn)軸線40b同軸地定位,以使固定吸水管由同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)筒14b內(nèi)的軸轂16b支撐。
臂24b、 25b和26b附接于軸轂16b并將隨著筒14b而旋轉(zhuǎn)。在 軸轂16b的孔內(nèi),有1個、2個或3個圓筒形的石墨襯套(套筒軸 承)。在圖5中示出了這些襯套中的兩個104和105。吸水管12 (在 圖5中未示出全部)從轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面延伸,穿過軸轂16b,穿過支 撐襯套,并穿出筒的軸頸103。吸水管12在軸轂16b繞其旋轉(zhuǎn)時保 持固定,由襯套104和105提供軸承方式的支撐。
定心量規(guī)IOI中的圓筒形凹部與吸水管12的水平部分的凸緣端 部的圓筒形延伸部相配合。定心量規(guī)101能夠在吸水管12的圓筒形 延伸部上滑動,使得這兩個圓筒形部分同軸。定心量規(guī)101然后能 夠繞吸水管12的圓筒形延伸部旋轉(zhuǎn),同時一直保持共同的旋轉(zhuǎn)軸 線。臂24b-26b然后被調(diào)節(jié),使得測量臂102的端部與內(nèi)表面32b 之間的間隙保持統(tǒng)一。這使得吸水管的水平部分的軸線與轉(zhuǎn)筒14b 的旋轉(zhuǎn)軸線40b (該軸線也是內(nèi)表面32b的旋轉(zhuǎn)軸線)同軸。作為 替代,可在軸轂16b的孔22b中導引定心量規(guī)。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置10的操作中,支撐裝置定位在轉(zhuǎn)筒14內(nèi)。 壓縮彈簧80如圖3所示將底腳76推壓在轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32上。 另外,彈簧80通過與螺紋裝置72和軸轂16的反作用使軸轂16和 所附接的吸水管12在轉(zhuǎn)筒14內(nèi)粗略地定心。每個臂24-26上的螺 紋裝置72然后通過其旋轉(zhuǎn)而被調(diào)節(jié),使得軸轂和延伸穿過其中的吸 水管在轉(zhuǎn)筒內(nèi)精確地定心。即使轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面32未經(jīng)加工,也能通 過本發(fā)明實現(xiàn)這種精確的調(diào)節(jié)。在老式轉(zhuǎn)筒的情況下,有時候內(nèi)表 面32未經(jīng)加工,其內(nèi)表面32可能相對于轉(zhuǎn)筒14的旋轉(zhuǎn)軸線40略 微偏心或偏離。然而,根據(jù)本發(fā)明,通過臂24-26的螺紋裝置72的 相對選擇性調(diào)節(jié),能夠使軸轂16精確地定心在轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線上, 使得固定的吸水管12能夠相對于轉(zhuǎn)筒14的內(nèi)表面32精確地間隔 開,用于從中去除冷凝物。
本發(fā)明提供一種用于在干燥器殼內(nèi)支撐固定吸水管的獨特裝 置,即使在干燥器頭的內(nèi)表面或軸頸未經(jīng)加工時以及在干燥器的支 撐軸頸的內(nèi)徑可能相對較小的情況下,也能夠?qū)崿F(xiàn)所述支撐。
權(quán)利要求
1. 一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的支撐裝置,所述裝置包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的軸轂,所述軸轂具有第一端部和第二端部,所述軸轂限定出在所述軸轂的所述端部之間延伸的孔用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐吸水管;從所述軸轂延伸的第一臂、第二臂和第三臂,所述臂中的每一個都從所述軸轂沿徑向向外延伸,所述臂中的每一個都具有內(nèi)遠端和外遠端;所述臂的所述內(nèi)遠端與所述軸轂相鄰地設(shè)置;并且所述臂的所述外遠端與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面相鄰地設(shè)置,使得所述臂和所述軸轂在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐所述吸水管,同時允許所述轉(zhuǎn)筒相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述軸 轂為圓筒形構(gòu)造,所述軸轂具有與所述軸轂的所述第一端部相鄰i殳置的 第一面、與所述軸轂的所述第二端部相鄰i殳置的第二面、以及從所述第 一面延伸到所述第二面的外部柱面。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述第 一面和所述第二面設(shè)置成與所述軸轂的旋轉(zhuǎn)軸線正交。
4.如權(quán)利要求2所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述孔 從所述第 一面延伸到所述第二面。
5.如權(quán)利要求l所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述孔 在所述軸轂內(nèi)同軸地i殳置。
6.如權(quán)利要求4所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,還包括在所述 孔內(nèi)同軸設(shè)置的軸承,所述軸承用于以軸承方式相對于所述吸水管支撐所述軸轂。
7. 如權(quán)利要求l所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,每個所 述臂在圓周方向上與相鄰的臂等距地隔開。
8. 如權(quán)利要求l所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述臂 中的每一個均包括具有內(nèi)端部和外端部的第一部分,所述臂的所述第一部分的所述內(nèi) 端部緊固于所述軸轂;具有內(nèi)終端和外終端的第二部分,所述臂的所述第二部分的所述內(nèi) 終端緊固于所述臂的所述第 一部分的所述外端部;所述臂的所述第二部分的所述外終端緊固于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面。
9. 如權(quán)利要求8所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述第 一部分的所述外端部中的每一個均限定出凸緣;所述臂的所述第二部分的所述內(nèi)終端中的每一個均限定出另一個 凸緣,使得每個臂的所述另一個凸緣和所述凸^此協(xié)作,用于允許所 述第 一部分和所述第二部分以可松開的方式彼此緊固。
10. 如權(quán)利要求8所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述 第二部分中的每一個均包括具有第 一側(cè)和第二側(cè)的第 一管;具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)的第二管,所述第二管以可滑動的方式與所述第一 管協(xié)作;螺紋裝置,所述螺紋裝置用于選擇性地調(diào)節(jié)所述第二部分的所述管 相對于彼此的軸向布置,使得在所述轉(zhuǎn)筒繞所述吸水管旋轉(zhuǎn)的過程中, 所述臂和設(shè)置在所述臂之間的所述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面支撐 所述吸水管。
11.如權(quán)利要求10所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述第一管伸縮性地在所述第二管內(nèi)滑動。
12.如權(quán)利要求ll所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述 第 一管的所述第二側(cè)限定有與所述螺紋裝置協(xié)作的外螺紋,使得當所述 螺紋裝置與所述第一管的所述外螺紋以螺紋方式M時,所述螺紋裝置 相對于所述第一管沿軸向并相對于所述軸轂沿徑向推壓所述第二管的 所述內(nèi)側(cè),用于將所述第二管的所述外側(cè)壓靠在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面上。
13.如權(quán)利要求12所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,還包括設(shè)置在所述第二管的所述外側(cè)與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面之間的底腳,使 得所述臂緊固地支撐在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)用于支撐所述軸轂,使得所述吸水管 相對于所述轉(zhuǎn)筒被固定地支撐。
14.如權(quán)利要求13所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,還包括在所述螺紋裝置和所述底腳之間延伸的偏壓裝置,所述偏壓裝置用 于均勻地將所述底腳推壓到與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面接合。
15. 如權(quán)利要求14所述的用于支撐吸水管的支撐裝置,其中,所述偏壓裝置是具有內(nèi)終端和外終端的壓縮彈簧,所述彈簧的所述 內(nèi)終端壓靠在所述螺紋裝置上,且所述彈簧的所述外終端壓靠在所述底 腳上。
16. —種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的支撐裝置,所述裝置包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的軸轂,所述軸轂具有第一端部和第二端部,所 述軸轂限定出在所述軸轂的所述端部之間延伸的孔用于以可旋轉(zhuǎn)的 方式支撐吸水管;從所述軸轂延伸的第一臂、第二臂和第三臂,所述臂中的每一個都從所述軸穀沿徑向向外延伸,所述臂中的每一個都具有內(nèi)遠端和外遠端;所述臂的所述內(nèi)遠端與所述軸轂相鄰地設(shè)置;并且所述臂的所述外遠端與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面相鄰地設(shè)置,使得所述臂和所述軸轂在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐所述吸水管,同時允許所述轉(zhuǎn)筒相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn);所述臂中的每一個均包括具有內(nèi)端部和外端部的第一部分,所述臂的所述第一部分的所述內(nèi)端部緊固于所述軸轂;具有內(nèi)終端和外終端的第二部分,所述臂的所述第二部分的所述內(nèi)終端緊固于所述臂的所述第 一部分的所述外端部;所述臂的所述第二部分的所述外終端緊固于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面。
17. —種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的支撐裝置,所述裝置包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的軸轂,所述軸轂具有第一端部和第二端部,所述軸轂限定出在所述軸轂的所述端部之間延伸的孔用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐吸水管;從所述軸轂延伸的第一臂、第二臂和第三臂,所述臂中的每一個都從所述軸轂沿徑向向外延伸,所述臂中的每一個都具有內(nèi)遠端和外遠端;所述臂的所述內(nèi)遠端與所述軸轂相鄰地^:置;并且所述臂的所述外遠端與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面相鄰地設(shè)置,使得所述臂和所述軸轂在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐所述吸水管,同時允許所述轉(zhuǎn)筒相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn);所述軸轂為圓筒形構(gòu)造,所述軸轂具有與所述軸轂的所述第一端部相鄰設(shè)置的第一面、與所述軸轂的所述第二端部相鄰設(shè)置的第二面、以及從所述第一面延伸到所述第二面的外部柱面;所述第一面和所述第二面設(shè)置成與所述軸轂的旋轉(zhuǎn)軸線正交;所述孔從所述第一面延伸到所述第二面;所述孔在所述軸轂內(nèi)同軸地設(shè)置;在所述孔內(nèi)同軸設(shè)置的軸承,所述軸承用于以軸承方式相對于所述軸轂支撐所述吸水管;所述臂中的每一個均包括具有內(nèi)端部和外端部的第 一部分,所述臂的所述第 一部分的所述內(nèi)端部緊固于所述軸轂;具有內(nèi)終端和外終端的第二部分,所述臂的所述第二部分的所述內(nèi)終端緊固于所述臂的所述第 一部分的所述外端部;所述臂的所述第二部分的所述外終端緊固于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面;所述臂的所述外端部中的每一個均限定出凸緣;所述臂的所述第二部分的所述內(nèi)終端中的每一個均限定出另一個凸緣,使得每個臂的所述另一個凸緣和所述凸^L此協(xié)作,用于允許所述第 一部分和所述第二部分以可 f^開的方式彼此緊固;所述第二部分中的每一個均包括具有第 一側(cè)和第二側(cè)的第 一管;具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)的第二管,所述第二管以可滑動的方式與所述第一管協(xié)作;螺故裝置,所述螺紋裝置用于選擇性地調(diào)節(jié)所述第二部分的所述管相對于彼此的軸向布置,使得在所述轉(zhuǎn)筒繞所述吸水管旋轉(zhuǎn)的過程中,所述臂和設(shè)置在所述臂之間的所述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面支撐所述吸水管;所述第一管伸縮性地在所述第二管內(nèi)滑動;所述第一管的所述第二側(cè)限定有與所述螺紋裝置協(xié)作的外螺紋,4吏得當所述螺紋裝置與所述第一管的所述外螺紋以螺紋方式#時,所述螺紋裝置相對于所述第一管沿軸向并相對于所述軸轂沿徑向推壓所述第二管的所述內(nèi)側(cè),用于將所述第二管的所述外側(cè)壓靠在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面上;設(shè)置在所述第二管的所述外側(cè)與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面之間的底腳,使得所述臂緊固地支撐在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)用于支撐所述軸轂,使得所述吸水管相對于所述轉(zhuǎn)筒被固定地支撐;在所述螺紋裝置和至少一個所述臂的所述底腳之間延伸的偏壓裝置,所述偏壓裝置用于均勻地將所述底腳推壓到與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面接合;并且所述偏壓裝置是具有內(nèi)終端和外終端的壓縮彈簧,所述彈簧的所述內(nèi)終端壓靠在所述螺紋裝置上,且所述彈簧的所述外終端壓靠在所述底腳上。
18. —種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的方法,所述方法包括以下步驟在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐限定有孔的軸轂,所述軸轂由在所述軸轂與所述轉(zhuǎn)筒之間沿徑向向外延伸的多個臂支撐;支撐所述吸水管以使所述吸水管延伸穿過所述孔,用于允許所述軸轂相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn);引導激光束穿過所述轉(zhuǎn)筒的軸頸,所述激光束被沿著所述轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線以及沿著所述孔引導;調(diào)節(jié)所述臂的相對長度,用于在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)定位所述軸轂;以及利用所述激光束來引導所述軸轂的定位,使得所述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線同軸地定位。
19. 一種用于在轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐吸水管的方法,所述方法包括以下步驟在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)支撐限定有孔的軸轂,所述軸轂由在所述軸轂與所述轉(zhuǎn)筒之間沿徑向向外延伸的多個臂支撐;支撐所述吸水管以使所述吸水管延伸穿過所述孔,用于允許所述軸轂相對于所述吸水管旋轉(zhuǎn);導引設(shè)置在所述軸轂的所述孔上或設(shè)置在所述吸水管的端部上的定心量規(guī),所述定心量規(guī)具有朝所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面沿徑向延伸的測量臂;調(diào)節(jié)所述臂的相對長度,用于在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)定位所述軸轂;以及利用所述測量臂引導所述軸轂的定位,使得所述軸轂相對于所述轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線同軸地定位,以使所述固定吸水管由在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)同軸設(shè)置的所述軸轂支撐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于在轉(zhuǎn)筒(14)內(nèi)支撐吸水管(12)的支撐裝置(10)和方法。所述裝置(10)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)筒(14)內(nèi)的軸轂(16)。所述軸轂(16)具有第一端部和第二端部(18,20),軸轂(16)限定出在軸轂(16)的端部(18,20)之間延伸的孔(22),用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐吸水管(12)。第一臂、第二臂和第三臂(24,25和26)從軸轂(16)延伸,每個臂(24-26)均從軸轂(16)沿徑向向外延伸。每個臂(24-26)均具有內(nèi)遠端和外遠端(28,30)。臂(24-26)的內(nèi)遠端(28)與軸轂(16)相鄰地設(shè)置。此外,臂(24-26)的外遠端(30)與轉(zhuǎn)筒(14)的內(nèi)表面(32)相鄰地設(shè)置,使得軸轂(16)在轉(zhuǎn)筒(14)內(nèi)支撐吸水管(12),同時允許轉(zhuǎn)筒(14)相對于吸水管(12)旋轉(zhuǎn)。
文檔編號F16L27/00GK101512206SQ200780031877
公開日2009年8月19日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月1日
發(fā)明者艾倫·艾夫斯, 馬修·貝亞奇 申請人:凱登約翰遜公司
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