專利名稱：管接頭、制冷裝置和熱泵式水加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管接頭，尤其涉及包括安裝在與配管連接的設(shè)備上的接頭本體以及套設(shè)在與接頭本體連接的配管上的結(jié)合部件的管接頭、在制冷劑回路中使用該管接頭的制冷裝置、以及熱泵式水加熱裝置。
背景技術(shù)：
在制冷裝置和熱泵式水加熱裝置的制冷劑配管中，作為包括接頭本體以及套設(shè)在與接頭本體連接的配管上的結(jié)合部件的管接頭，使用的是專利文獻1所
揭示的喇叭管接頭、以及專利文獻1或?qū)＠墨I2所揭示的咬入式管接頭等。
采用這些管接頭時，通過使用扳手和扳鉗等工具將結(jié)合部件緊固，直到力矩達到規(guī)定值，來完成結(jié)合部件的旋緊。而且，在結(jié)合部件的旋緊完成的同時，配管的連接結(jié)束，在這樣的狀態(tài)下使用管接頭。因此，利用配管連接時使用的工具，無論是誰都能簡單地松開管接頭并將配管拆下。
以往，常常使用氟利昂氣體作為制冷裝置的制冷劑。然而，由于氟利昂氣體朝大氣釋放時會導(dǎo)致臭氧層的破壞和地球氣候變暖等，因此對其處理已越來越嚴。因此，人們希望開發(fā)出用于防止用管接頭連接后的配管被簡單拆下的構(gòu)造。
專利文獻l:日本專利特開2003 — 74769號公報專利文獻2:日本專利特表2004 — 526911號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種可應(yīng)對氟利昂氣體的限制且將配管與設(shè)備連接后能防止該配管被簡單拆下的管接頭、在制冷劑回路中使用該管接頭的制冷裝置以及熱泵式水加熱裝置。為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的第一形態(tài)，可提供一種管接頭，該管接頭包括安裝在與配管連接的設(shè)備上的接頭本體、以套設(shè)在與接頭本體連接的配管上的狀態(tài)與接頭本體螺合的結(jié)合部件、以及朝結(jié)合部件傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的旋緊夾具。旋緊夾具相對于結(jié)合部件以能傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的形態(tài)連結(jié)，且能從結(jié)合部件上拆下。旋緊夾具包括力矩施加部，旋轉(zhuǎn)力矩從外部施加給力矩施加部。而且，在對旋緊夾具的力矩施加部施加力矩后，旋緊夾具被從結(jié)合部件上拆下。
采用上述結(jié)構(gòu)時，通過對與結(jié)合部件連結(jié)的旋緊夾具的力矩施加部施加旋轉(zhuǎn)力矩，就能將該旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給結(jié)合部件。由此，能將結(jié)合部件旋緊到接頭本體上，并能將配管連接到管接頭上。另外，旋緊夾具能從結(jié)合部件上拆下。因此，在將結(jié)合部件旋緊到接頭本體上后，通過將旋緊夾具從結(jié)合部件上拆下，還能另行管理該旋緊夾具。由此，能防止無論是誰都能簡單地松開管接頭并將配管拆下的情況。因此，能避免因作業(yè)者而導(dǎo)致制冷劑氣體的意外泄漏、制冷劑氣體朝大氣的釋放。在拆下配管時，可將該作業(yè)委托給管理旋緊夾具的專門人員。這樣一來，可遵守對氟利昂氣體的限制，從而可削減氟利昂氣體朝大氣的釋放。
在上述管接頭中，最好結(jié)合部件和旋緊夾具是分體形成的，旋緊夾具相對于套設(shè)在配管上的結(jié)合部件或者與接頭本體旋緊的結(jié)合部件進行裝拆。這種情況下，可像以往那樣進行配管的連接作業(yè)。另外，在配管連接后，旋緊夾具被從結(jié)合部件上拆下，由專門人員來管理。也就是說，能可靠地對連接有配管的管接頭進行維護管理。
在上述管接頭中，旋緊夾具最好具有由工具來把持的把持面。這種情況下，能與以往的管接頭同樣地用普通工具來連接配管或者拆下配管。
在上述管接頭中，旋緊夾具最好具有由作業(yè)者來把持的柄部。這種情況下，能像工具那樣處理旋緊夾具。也就是說，零件數(shù)量變少，可削減管理工序。另外，能直接用手來旋轉(zhuǎn)旋緊夾具，作業(yè)也得到簡化。
在上述管接頭中，最好結(jié)合部件在與接頭本體相反的一側(cè)的端面上具有供旋緊夾具進行裝拆的卡合凹部，旋緊夾具包括套設(shè)在配管上的基體，基體包括夾持配管且彼此對接的兩個分割基體，在兩個分割基體合體后的基體上形成有與卡合凹部卡合的卡合突部。這種情況下，在將結(jié)合部件套 設(shè)在配管上后，能在結(jié)合部件上自由地裝拆旋緊夾具。
在上述管接頭中，最好卡合凹部由截面呈方形的凹部形成，卡合突部 形成基體的端部，基體的端部為與卡合凹部嵌合而形成為方形。這種情況 下，由于構(gòu)成旋緊夾具的基體的端部形成突部，因此能簡化旋緊夾具的結(jié) 構(gòu)。
在上述管接頭中，最好基體相對于與基體的軸線正交的面而對稱，在 基體的軸向的中央形成有把持面。能與旋緊夾具在軸向上的朝向無關(guān)地將 旋緊夾具的突部嵌合到結(jié)合部件的凹部中。因此，可提高將旋緊夾具連結(jié)
到結(jié)合部件上時的作業(yè)性。
在上述管接頭中，最好卡合凹部具有正多邊形的截面，為與該卡合凹 部嵌合，卡合突部的截面形成為正多邊形。這種情況下，能與旋緊夾具在 周向上的朝向無關(guān)地將旋緊夾具的突部嵌合到結(jié)合部件的凹部中。因此， 可提高將旋緊夾具連結(jié)到結(jié)合部件上時的作業(yè)性。
在上述管接頭中，最好卡合凹部包括呈相同形狀的多個凹部，在結(jié)合 部件的位于與接頭本體相反的一側(cè)的端面上，各凹部以結(jié)合部件的軸線為 中心等間隔地配置，卡合突部由與各凹部分別嵌合的多個突部構(gòu)成，各突 部形成在基體的面向結(jié)合部件的端面上，基體的外表面是把持面，基體的 外形是多邊形。這種情況下，能在套設(shè)在配管上的結(jié)合部件上可自由裝拆 地連結(jié)旋緊夾具。另外，能與旋緊夾具在周向上的朝向無關(guān)地將旋緊夾具 的卡合突部嵌合到卡合部件的卡合凹部中。因此，可提高將旋緊夾具連結(jié) 到結(jié)合部件上時的作業(yè)性。另外，由于構(gòu)成旋緊夾具的基體的外表面是力 矩施加面，且是由工具來把持的把持面，因此能簡化旋緊夾具的結(jié)構(gòu)。
在上述管接頭中，最好基體的外形是正六邊形。這種情況下，在緊固 或松開旋緊夾具時，能使用旋緊螺母用的普通工具。
在上述管接頭中，最好各凹部從結(jié)合部件的位于與接頭本體相反的一 側(cè)的端面延伸至結(jié)合部件的面向接頭本體的端面。這種情況下，無論是從 與接頭本體相反的一側(cè)還是從面向接頭本體的一側(cè)都能加工凹部。另外，接頭本體與結(jié)合部件螺合時在兩部件間形成的空間經(jīng)由該凹部朝外部開
放。在將管接頭用于制冷裝置等的低溫部時，接頭本體與結(jié)合部件間的空
氣中的水分被冷卻，液化并凍結(jié)。另外，接頭本體與結(jié)合部件間的空間經(jīng) 由接頭本體與結(jié)合部件間的螺合部與外部氣體連通。因此，在接頭本體與
結(jié)合部件間的空間被冷卻時，水分會相應(yīng)地從外部朝該空間內(nèi)補充。因此， 當該空間內(nèi)被冷卻時，水分液化、進而凍結(jié)成冰，該冰會生長。另外，由 于這樣生長的冰的存在，可能會有較大的力作用于套圈和凸輪面等各部分， 使各部分發(fā)生應(yīng)變，由此可能會妨礙配管的密封功能和配管的保持功能。 對于這一點，在采用本發(fā)明時，由于較大的孔即凹部與外部連通，因此能 使冰從該凹部逃出，能避免因冰而導(dǎo)致各部分的應(yīng)變。
在上述管接頭中，最好各凹部的截面為圓形。這種情況下，凹部的加 工容易。
在上述管接頭中，最好旋緊夾具包括用于對兩個分割基體合體后的狀 態(tài)予以保持的約束裝置。這種情況下，利用約束裝置能一邊抑制兩個分割 基體的分解一邊旋轉(zhuǎn)旋緊夾具。
在上述管接頭中，最好旋緊夾具包括將兩個分割基體以能轉(zhuǎn)動的形態(tài) 連結(jié)的鉸鏈。這種情況下，能容易地使兩個分割基體合體。
在上述管接頭中，最好結(jié)合部件在位于與接頭本體相反的一側(cè)的端面 上具有供旋緊夾具進行裝拆的多個卡合凹部，旋緊夾具具有半圓筒狀的 基體、以及在基體的面向結(jié)合部件的端面上形成并與多個卡合凹部卡合的 多個卡合突部、以及與基體一體形成的柄部，配管具有圓形的截面，在基 體上形成有具有與配管的半徑大致相等的半徑的半圓形的孔部。這種情況 下，能在套設(shè)在配管上的結(jié)合部件上可自由裝拆地連結(jié)旋緊夾具。
在上述管接頭中，最好多個卡合凹部呈相同形狀，在結(jié)合部件的位于 與接頭本體相反的一側(cè)的端面上，各卡合凹部以結(jié)合部件的軸心為中心等 間隔地配置，卡合突部與這些卡合凹部中的任意個數(shù)的卡合凹部卡合。這 種情況下，能與旋緊夾具在周向上的朝向無關(guān)地將旋緊部件的卡合突部嵌 合到結(jié)合部件的卡合凹部中。因此，可提高將旋緊夾具連結(jié)到結(jié)合部件上時的作業(yè)性。另外，還能將柄部配置成容易旋轉(zhuǎn)旋緊夾具的角度來將旋緊 夾具連結(jié)到結(jié)合部件上。
在上述管接頭中，最好卡合凹部從結(jié)合部件的位于與接頭本體相反的 一側(cè)的端面延伸至結(jié)合部件的面向接頭本體的端面。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在旋緊 夾具由兩個分割基體組成時，從與接頭本體相反的一側(cè)和面向接頭本體的 一側(cè)中的任一側(cè)都能加工卡合凹部。另外，能使在接頭本體與結(jié)合部件間 的空間內(nèi)生長的冰從貫穿孔即卡合凹部向外逃出。
在上述管接頭中，最好卡合凹部的截面是圓形。這種情況下，卡合凹 部的加工容易。
在上述管接頭中，最好在接頭本體上形成有套圈，該套圈通過使前端 咬入配管的外周面來使其與配管之間密封，在結(jié)合部件上形成有凸輪面， 在使結(jié)合部件與接頭本體螺合時，凸輪面按壓套圈的前端部，使該套圈的 前端部咬入配管的外周面。另外，最好在結(jié)合部件上形成有套圈，該套圈 通過使前端咬入配管的外周面來使其與配管之間密封，在接頭本體上形成 有凸輪面，在使結(jié)合部件與接頭本體螺合時，凸輪面按壓套圈的前端部， 使該套圈的前端部咬入配管的外周面。這樣的咬入式管接頭適用于處理高 壓流體的裝置。
在上述管接頭中，最好在接頭本體上形成有壓接配管的喇叭管部的喇 叭管承接面，在結(jié)合部件上形成有將配管的喇叭管部朝喇叭管承接面壓接 的喇叭管壓接面。采用這樣的喇叭管式管接頭時，配管一旦拆下后容易再 次進行連接。
為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的第二形態(tài)，可提供一種在制冷劑回 路中使用上述管接頭的制冷劑裝置。
另外，為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的第三形態(tài)，可提供一種在制 冷劑回路中使用上述管接頭的熱泵式水加熱裝置。
采用這些制冷裝置和熱泵式水加熱裝置時，不會出現(xiàn)旋緊部被隨便松開、 配管被從管接頭上拆下的情況。另外，來自管接頭的制冷劑的泄漏變少，可提 高制品的可靠性。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的管接頭的旋緊前的狀態(tài)的局 部剖視圖。
圖2是管接頭的結(jié)合部件的立體圖。
圖3是管接頭的旋緊夾具的立體圖。
圖4是表示管接頭的旋緊工序的局部剖視圖，(a)是表示套圈的前端部與 凸輪面抵接的狀態(tài)的局部剖視圖，(b)是表示套圈從結(jié)合部件分離后的狀態(tài)的 局部剖視圖，(c)是表示結(jié)合部件朝接頭本體的旋緊結(jié)束后的狀態(tài)的局部剖視 圖。
圖5是表示利用管接頭完成了配管連接的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖6是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的管接頭的結(jié)合部件的立體圖。
圖7是管接頭的旋緊夾具的立體圖。
圖8是本發(fā)明的第三實施方式所涉及的管接頭的結(jié)合部件的立體圖。
圖9是管接頭的旋緊夾具的立體圖。
圖IO是表示管接頭的旋緊前的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖11是本發(fā)明的第四實施方式所涉及的管接頭的旋緊夾具，(a)是表示分 割基體合體之前的狀態(tài)的主視圖，(b)是從結(jié)合部件側(cè)觀察分割基體合體后的 狀態(tài)的立體圖，(c)是從與結(jié)合部件相反的一側(cè)觀察分割基體合體后的狀態(tài)的 立體圖。
圖12是管接頭的約束裝置的分解立體圖。
圖13是將構(gòu)成約束裝置的插入孔附近放大的局部剖視圖，(a)是表示約束 部件被嵌入插入孔之前的狀態(tài)的局部剖視圖，(b)是表示用銷將被嵌入插入孔 內(nèi)的約束部件壓出之前的狀態(tài)的局部剖視圖，(c)是表示用銷將被嵌入插入孔 內(nèi)的約束部件壓出后的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖14是變形例3所涉及的管接頭，是表示旋緊前的狀態(tài)的局部剖視圖。 圖15是表示結(jié)合部件朝接頭本體的旋緊結(jié)束后的狀態(tài)的局部剖視圖。 圖16是表示利用管接頭完成了配管連接的狀態(tài)的局部剖視圖。圖17是表示變形例4所涉及的管接頭的旋緊前的狀態(tài)的局部剖視圖。 圖18是表示結(jié)合部件朝接頭本體的旋緊結(jié)束后的狀態(tài)的局部剖視圖。 圖19是表示利用管接頭完成了配管連接的狀態(tài)的局部剖視圖。 圖20是變形例5所涉及的管接頭，是表示套圈的前端部與凸輪面抵接的
狀態(tài)的局部剖視圖。
圖21是表示結(jié)合部件朝接頭本體的旋緊結(jié)束后的狀態(tài)的局部剖視圖。 圖22是將管接頭的套圈附近放大表示的局部剖視圖，是表示套圈咬入配
管的表面后的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖23是變形例6所涉及的管接頭，是表示結(jié)合部件朝接頭本體的旋緊結(jié)
束后的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖24是變形例9所涉及的管接頭，是表示旋緊夾具從配管脫開時的狀態(tài)
的局部剖視圖。
圖25是從與接頭本體相反的一側(cè)觀察圖24的管接頭的主視圖。 圖26是管接頭的旋緊夾具的立體圖。
圖27是變形例10所涉及的管接頭，是表示結(jié)合部件的旋緊完成后的狀態(tài) 的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的各實施方式進行說明。對各附圖中共有的要素 標注相同的符號，并省略或簡化其說明。 (第一實施方式)
根據(jù)圖1 圖5對第一實施方式所涉及的管接頭進行說明。第一實施方式 所涉及的管接頭是在制冷裝置、熱泵式水加熱裝置等的制冷劑回路中使用的咬 入式的管接頭。
如圖1所示，管接頭包括安裝在連接有配管P的設(shè)備上的接頭本體1、 與接頭本體1螺合的結(jié)合部件2、以及朝結(jié)合部件2傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的旋緊夾具 3。結(jié)合部件2和旋緊夾具3是分體形成的。管接頭在空調(diào)機等制冷裝置、或 熱泵式水加熱裝置100等的制冷劑回路101中使用。接頭本體1包括基部13和筒部14?；?3包括安裝部11和螺母部12。 安裝部11安裝在要與制冷劑回路中的截止閥、容器、配管等連接的設(shè)備上。 在朝接頭本體1旋緊結(jié)合部件2時利用旋緊工具來把持螺母部12。在筒部14 的內(nèi)周面上形成有與結(jié)合部件2螺合的陰螺紋14a。在筒部14內(nèi)形成有空洞部 15。在筒部14內(nèi)設(shè)置有從基部13突出的軸部16。在筒部14的內(nèi)周面與軸部 16的外周面之間形成有圓筒狀的凹部17。在軸部16的中央形成有沿著其軸線 延伸的連接口 18。在連接口 18的開口端形成有凸輪面19。在接頭本體1內(nèi)形 成有從連接口 18朝安裝部11延伸的連通孔lla、以及直徑比該連通孔lla 小的連通孔llb。在安裝部11的外周面上形成有陽螺紋llc。
連接口 18的直徑與配管p的外徑大致相同。另外，在連接口 18與連通孔 11a之間形成有臺階部(埋頭孔)18a。臺階部18a是與配管p的前端抵接的部分， 用于確定配管P的插入位置。
凸輪面19與連接口 18連續(xù)。凸輪面19是圓錐狀的錐面，凸輪面19的直 徑朝著結(jié)合部件2變大。凸輪面19與連接口 18的軸線所成的角度比后述的套 圈5的錐面54與連接口 18的軸線所成的角度稍大。
結(jié)合部件2套設(shè)在與接頭本體1連接的配管p上。結(jié)合部件2通過與接頭 本體1螺合而將配管P與該接頭本體1連接。結(jié)合部件2的外表面形成為圓形， 以避免受到旋緊用工具的旋轉(zhuǎn)力矩。結(jié)合部件2雖然不能用普通工具進行緊固， 但能與旋緊夾具3連結(jié)。旋緊用的旋轉(zhuǎn)力矩從旋緊夾具3傳遞給結(jié)合部件2。
如圖1和圖2所示，結(jié)合部件2呈大致圓筒狀。結(jié)合部件2包括基部21， 該基部21在中央具有貫穿孔22。在結(jié)合部件2的外周面上形成有與接頭本體 l的陰螺紋14a螺合的陽螺紋23。另外，在結(jié)合部件2的中央形成有供旋緊夾 具3進行裝拆的正四邊形的卡合凹部24。另外，在結(jié)合部件2內(nèi)設(shè)置有朝接頭 本體1開口的空洞25。在結(jié)合部件2內(nèi)設(shè)置有從基部21朝接頭本體1突出的 套圈5。結(jié)合部件2的外周壁26突出至比套圈5的前端更靠近接頭本體1的位 置。由此，可防止套圈5受損。由于結(jié)合部件2的外表面形成為圓形，因此無 法用普通的旋緊用工具來把持結(jié)合部件2。
套圈5與以往的套圈相同。即，套圈5在其基端部通過從基部21沿徑向延伸的薄壁部51與結(jié)合部件2—體形成。另外，套圈5包括呈圓筒狀的后
側(cè)部52、以及呈圓錐狀的前側(cè)部53，前側(cè)部53的前端部被剪切。套圈5的錐 面(外周面)54相對于套圈5的軸線呈鋭角。錐面54的傾斜角度比凸輪面19 相對于套圈5的軸線的傾斜角度稍小。具體而言，凸輪面19的傾斜角度為約 15 35度，而套圈5的錐面54相對于中心軸的傾斜角度為約10 25度。因此， 在套圈5被凸輪面19按壓時，套圈5的前端部53a咬入配管p的表面部。由 此，套圈5將配管p與套圈5之間密封，并對配管p予以保持。在套圈5的中 央形成有供配管P貫穿的貫穿孔55。貫穿孔55的直徑與上述貫穿孔22相同。 在套圈5的背部(與接頭本體1相反的一側(cè))設(shè)置有按壓套圈5的后端面的按壓 面28。該按壓面28以與套圈5之間空開空間27的形態(tài)配置。
旋緊夾具3具有將操作者施加的旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給結(jié)合部件2的功能。因此， 旋緊夾具3包括旋轉(zhuǎn)力矩施加部，操作者對旋轉(zhuǎn)力矩施加部施加旋轉(zhuǎn)力矩。另 外，在連接了配管后，旋緊夾具3可自由裝拆地與結(jié)合部件2連結(jié)。
如圖3所示，旋緊夾具3包括基體31，該基體31具有正四邊形的截面形 狀。在基體31的中央形成有貫穿孔32?；w31由沿著包含軸線的平面被分割 成的兩個分割基體31a、 31b組成。兩個分割基體31a、 31b以夾持配管p的形 態(tài)形成為一體。另外，基體31具有相對于與軸線正交的面呈對稱的形狀?；?體31的兩端部作為與結(jié)合部件2的卡合凹部24嵌合的卡合突部33形成。因 此，基體31的橫切面的大小被設(shè)定成能與結(jié)合部件2的卡合凹部24嵌合。
在基體31的下部中央形成把持面34作為旋轉(zhuǎn)力矩施加部，該把持面34 使旋緊夾具3可用旋緊用工具來把持。把持面34分別形成在基體31的互為相 對的上表面和下表面上。兩把持面34間的間隔被設(shè)定成適合用普通的旋緊用 工具進行把持的尺寸。
接著，對利用上述咬入式管接頭來連接配管的方法進行說明。
在接頭本體1上連接配管p時，接頭本體1安裝在空調(diào)機等制冷裝置、或
熱泵式水加熱裝置等的制冷劑回路中的配管、容器類、截止閥等裝置側(cè)的規(guī)定 設(shè)備上。采用該管接頭時，首先，使配管p貫穿結(jié)合部件2的貫穿孔22和套 圈5的貫穿孔55。接著，將配管p的前端部插入接頭本體1的連接口 18，使配管P的端面與接頭本體l的臺階部18a對碰。另外，以夾持配管p的形態(tài)使 分割基體31a、 31b對接，形成基體31。在基體31的各端部分別形成有與結(jié)合 部件2的卡合凹部24嵌合的卡合突部33。
接著，使旋緊夾具3的卡合突部33與結(jié)合部件2的卡合凹部24嵌合。然 后，將結(jié)合部件2與旋緊夾具3—起旋轉(zhuǎn)，使結(jié)合部件2與接頭本體1螺合。 如圖4(a)所示，到套圈5與凸輪面19抵接為止，結(jié)合部件2與旋緊夾具3可 用指尖進行旋轉(zhuǎn)。在套圈5與凸輪面19抵接的階段，用工具來把持旋緊夾具3 的把持面34，并朝接頭本體1緊固結(jié)合部件2。該緊固產(chǎn)生的力從凸輪面19 朝套圈5的前端部53a、薄壁部51傳遞，其結(jié)果是，如圖4(b)所示，薄壁部 51被切斷。
在薄壁部51切斷后，若繼續(xù)緊固結(jié)合部件2，則按壓面28會與套圈5的 后端面抵接。在此狀態(tài)下，通過繼續(xù)緊固結(jié)合部件2，使套圈5的后端面被按 壓面28按壓。然后，如圖4(c)所示，套圈5的前端部53a被凸輪面19壓接而 咬入配管p的表面部。由于這樣的套圈5的變形，使套圈5的錐面54與凸輪 面19之間以及套圈5的前端部53a與配管p之間被密封，配管p被套圈5把 持，從而朝接頭本體1旋緊結(jié)合部件2的作業(yè)結(jié)束。在此階段中，結(jié)合部件2 被收納在接頭本體l內(nèi)，僅結(jié)合部件2的端面暴露在外部。旋緊作業(yè)結(jié)束后， 如圖5所示，將旋緊夾具3從結(jié)合部件2上拆下，配管的連接完成。
另外，當配管連接完成后需要重新進行配管時，由于結(jié)合部件2具有形成 為圓形的外表面且被收納在接頭本體l內(nèi)，因此，只要不連接旋緊夾具3，就 無法松開結(jié)合部件2與接頭本體1間的螺合。因此，如圖4(c)所示，將分割基 體31a、 31b對接來形成基體31，將該基體31的卡合突部33嵌入結(jié)合部件2 的卡合凹部24，從而在結(jié)合部件2上連結(jié)旋緊夾具3。在此狀態(tài)下，利用工具 來把持旋緊夾具3的把持面34，將與接頭本體1螺合的結(jié)合部件2松開，由此 從管接頭上拆下配管P。 一旦拆下了配管p后，在連接新的配管p時，由于無 法使用之前使用過的套圈5，因此需要未使用的結(jié)合部件2。旋緊夾具3能再
次使用。
如上所述地構(gòu)成的第一實施方式的管接頭起到如下效果。(1) 結(jié)合部件2的外表面形成為圓形，使得無法用普通工具把持，因此， 只要沒有將旋緊夾具3連結(jié)到結(jié)合部件2上，就無法在接頭本體1上旋緊結(jié)合 部件2或松開結(jié)合部件2。
(2) 具有旋轉(zhuǎn)力矩施加部的旋緊夾具3相對于結(jié)合部件2以能傳遞旋轉(zhuǎn)力 矩的形態(tài)連結(jié)。因此，通過對旋轉(zhuǎn)力矩施加部施加旋轉(zhuǎn)力矩，可將旋轉(zhuǎn)力矩從 旋緊夾具3的旋轉(zhuǎn)力矩施加部傳遞給結(jié)合部件2，使結(jié)合部件2與接頭本體1 旋緊，使配管被連接。
(3) 由于旋緊夾具3能從結(jié)合部件2上拆下，因此，在將結(jié)合部件2旋緊 到接頭本體l上后，通過將旋緊夾具3從結(jié)合部件2上拆下并另行管理，能防 止無論是誰都能簡單地松開管接頭的螺合部并將配管P拆下的情況。因此，能 避免因外行的作業(yè)而導(dǎo)致制冷劑氣體意外的泄漏、制冷劑氣體朝大氣的釋放。 在拆下配管P時，可將該作業(yè)委托給管理旋緊夾具3的專門人員。其結(jié)果是， 可遵守對氟利昂氣體的限制，從而有助于削減氟利昂氣體朝大氣的釋放量。
(4) 結(jié)合部件2和旋緊夾具3是分體形成的。另外，旋緊夾具3相對于套 設(shè)在配管p上的結(jié)合部件2、或者與接頭本體1旋緊的結(jié)合部件2可自由地裝 拆。因此，在配管連接后，通過將旋緊夾具3拆下并由專門人員對其進行管理，
能可靠地對管接頭進行維護管理。
(5) 旋緊夾具3具有能用普通工具進行把持的把持面34。因此，通過將旋 緊夾具3連結(jié)到結(jié)合部件2上，能與以往的管接頭同樣地使用工具來連接配管 P或拆下配管P。
(6) 在結(jié)合部件2上形成有卡合凹部24。另外，通過以夾持配管p的形態(tài) 將兩個分割基體31a、 31b對接來形成基體31，可在該基體31的兩端形成與結(jié) 合部件2的卡合凹部24卡合的卡合突部33。這樣一來，在將結(jié)合部件2套設(shè) 在配管p上后，能在該結(jié)合部件2上自由地裝拆旋緊夾具3。
(7) 卡合凹部24的截面形狀是方形，與該卡合凹部24嵌合的基體31的端 部(卡合突部33)的外形也是方形。因此，不必特意在旋緊夾具3上設(shè)置卡合突 部33，可簡化旋緊夾具3的結(jié)構(gòu)。
(8) 基體31的形狀相對于與軸線正交的面而對稱。另外，基體31的兩端部作為卡合突部33形成，并且，在基體31的軸向的中央形成有把持面34。因 此，能與旋緊夾具3的軸向位置無關(guān)地將旋緊夾具3的卡合突部33嵌合到結(jié) 合部件2的卡合凹部24中。由此，可提高將旋緊夾具3連結(jié)到結(jié)合部件2上 時的作業(yè)性。
(9) 卡合凹部24的截面形成為正多邊形，卡合突部33形成為正多邊形以 與卡合凹部24嵌合。因此，能與旋緊夾具3在周向上的朝向無關(guān)地將旋緊夾 具3的卡合突部33嵌合到結(jié)合部件2的卡合凹部24中。因此，可提高將旋緊 夾具3連結(jié)到結(jié)合部件2上時的作業(yè)性。
(10) 本實施方式所涉及的管接頭是包括套圈5、凸輪面19等的咬入式管 接頭，適合作為處理高壓流體的裝置。另外，套圈5被結(jié)合部件2內(nèi)的空洞25 收納，因此，處理零件時不容易對套圈5的前端部53a和錐面54等造成損傷。
(11) 采用該咬入式管接頭時，在配管的連接完成的階段，結(jié)合部件2完全 被收納在接頭本體l內(nèi)，因此，配管連接后能防止結(jié)合部件2被第三者松開的 情況°
(12) 采用使用了上述管接頭的制冷裝置和熱泵式水加熱裝置時，不會出現(xiàn) 旋緊部隨便被松開或者配管P被拆下的情況。由此，來自管接頭的制冷劑泄漏 變少，可提高制品的可靠性。
(第二實施方式)
第二實施方式與第一實施方式一樣，是咬入式管接頭，對結(jié)合部件2與旋 緊夾具3間的連結(jié)構(gòu)造和旋緊夾具3的形狀進行了變更。另外，管接頭的用于 配管連接的機構(gòu)與第一實施方式相同，對與第一實施方式對應(yīng)的部分標注相同 的符號，并省略其說明。下面，根據(jù)圖6和圖7，以與第一實施方式不同的部 分為中心對第二實施方式進行說明。
在第二實施方式的管接頭中，接頭本體1與第一實施方式相同。如圖6 所示，在結(jié)合部件2上，與旋緊夾具3連結(jié)時使用的卡合凹部241與第一實施 方式不同，由截面呈正方形的四個凹部241形成。在結(jié)合部件2的位于與接頭 本體l相反的一側(cè)的端面上，各凹部241以上述結(jié)合部件2的軸心為中心等間 隔地配置。如圖7所示，旋緊夾具3的基體31被分割成兩個。在兩個分割基體31a、 31b合體的狀態(tài)下，基體31的外表面作為旋轉(zhuǎn)力矩施加部即把持面341形成。 此時基體31的外形為正六邊形，在基體31上形成有三組互為相對的把持面 341。另外，與結(jié)合部件2的各凹部241嵌合的各卡合突部331a、 331b在面向 結(jié)合部件2的基體31的側(cè)面上突出。即，在旋緊夾具3的面向結(jié)合部件2的 端面上，各突部331a、 331b以旋緊夾具3的軸線為中心等間隔地配置。另外， 為與各凹部241嵌合，各突部331a、 331b的截面形成為大致正方形。四個突 部中的兩個突部331a是在將兩個分割基體31a、 31b對接的狀態(tài)下形成的。
如上所述地構(gòu)成的第二實施方式的管接頭起到如下效果。
(1) 旋緊夾具3的基體31沿著包含配管p的軸線的平面被分割成兩個。各 分割基體31a、 31b以將配管p從其兩側(cè)夾持的形態(tài)對接且套設(shè)在配管p上。 另外，在各分割基體31a、 31b合體后的基體31上形成有與結(jié)合部件2的各凹 部241嵌合的突部331a、 331b。因此，采用第二實施方式的管接頭時，旋緊夾 具3相對于套設(shè)在配管p上的結(jié)合部件2、或者套設(shè)在配管p上且與接頭本體 l連結(jié)的結(jié)合部件2進行裝拆。由此，起到與第一實施方式的效果(1) (6)和 (10) (12)相同的效果。
(2) 在結(jié)合部件2的位于與接頭本體1相反的一側(cè)的端面上，結(jié)合部件2 的多個凹部241以結(jié)合部件2的軸線為中心等間隔地配置。另外，與這些凹部 241嵌合的突部331a、 331b形成在基體31的面向結(jié)合部件2的端面上。并且， 在兩個分割基體31a、 31b合體后的狀態(tài)下，基體31的外表面作為旋轉(zhuǎn)力矩施 加面即把持面341形成。因此，通過這些結(jié)構(gòu)，能與旋緊夾具3在周向上的朝 向無關(guān)地將旋緊夾具3連結(jié)到結(jié)合部件2上。
(3) 在分割基體31a、 31b合體后的狀態(tài)下，基體31的外形是正六邊形。 因此，在接頭本體1上緊固或松開結(jié)合部件2時，能使用普通的螺母旋緊用工 具。
(第三實施方式)
第三實施方式是與第一實施方式和第2實施方式一樣的咬入式管接頭，對 結(jié)合部件2與旋緊夾具3間的連結(jié)構(gòu)造和旋緊夾具3的形狀進行了變更。另外，
1管接頭的配管連接機構(gòu)與第一實施方式和第2實施方式相同，對與第一實施方 式和第2實施方式對應(yīng)的部分標注相同的符號并省略其說明。下面，根據(jù)圖8 圖10，以與第一實施方式不同的部分為中心對第三實施方式進行說明。
在第三實施方式的管接頭中，接頭本體1與第一實施方式相同。如圖8 所示，在結(jié)合部件2上，與旋緊夾具3連結(jié)時使用的卡合凹部242與第二實施 方式中一樣，由在結(jié)合部件2的與接頭本體相反的一側(cè)的端面上以結(jié)合部件2 的軸線為中心等間隔配置的四個凹部形成。各凹部242的截面與第二實施方式 不同，形成為長方形。
如圖9所示，旋緊夾具3包括半圓筒狀的基體312、以及從基體312的 外周面沿橫向延伸的作為旋轉(zhuǎn)力矩施加部的柄部352。在基體312的端面上設(shè) 置有朝結(jié)合部件2突出的三個卡合突部332。在基體312上形成有半圓狀的半 孔部321，該半孔部321具有與配管p大致相同的半徑。各突部332與設(shè)置在 結(jié)合部件2上的四個凹部242中的三個凹部242嵌合。另外，柄部352與扳手 的柄部類似。即，如圖10所示，在位于結(jié)合部件2后方的配管p的外部安裝 旋緊夾具3，也就是將旋緊夾具3的半孔部321抵在配管p的外周面上，使旋 緊夾具3的突部332朝結(jié)合部件2的凹部242卡合。另外，通過一邊握持柄部 352 —邊旋轉(zhuǎn)旋緊夾具3，將結(jié)合部件2緊固到接頭本體1上。
如上所述地構(gòu)成的第三實施方式的管接頭起到如下效果。
(1) 與第一實施方式中一樣，對于套設(shè)在配管p上的結(jié)合部件2、或者套 設(shè)在配管P上且與接頭本體1連結(jié)的結(jié)合部件2，旋緊夾具3以可自由裝拆的 形態(tài)連結(jié)。由此，第三實施方式的管接頭起到與第一實施方式的效果(1) (4)、 (6)和(10) (12)相同的效果。
(2) 旋緊夾具3包括作為旋轉(zhuǎn)力矩施加部的、由作業(yè)者來握持的柄部352。 由此，能像工具那樣使用旋緊夾具3，將結(jié)合部件2旋緊到接頭本體1上。因 此，零件數(shù)量變少，能削減管理工序。
另外，能在不使用普通工具的情況下直接用手來旋轉(zhuǎn)旋緊夾具3。
(3) 在結(jié)合部件2的位于與接頭本體1相反的一側(cè)的端面上，形成有以結(jié) 合部件2的軸線為中心等間隔配置、且呈相同形狀的多個凹部242。旋緊夾具3的各突部332與結(jié)合部件2的四個凹部242中的三個卡合。由此，能與旋緊 夾具3在周向上的朝向無關(guān)地將旋緊夾具3連結(jié)到結(jié)合部件2上。另外，由于 能將柄部352配置成方便旋轉(zhuǎn)旋緊夾具3的角度，因此能更容易地進行朝結(jié)合 部件2旋緊旋緊夾具3的作業(yè)。 (第四實施方式)
第四實施方式是在第二實施方式的旋緊夾具3中，包括連結(jié)兩個分割基 體的鉸鏈、以及對兩個分割基體對接并合體的狀態(tài)予以保持的約束裝置。其它 的結(jié)構(gòu)與第二實施方式相同，對與第二實施方式對應(yīng)的部分標注相同的符號并 省略其說明。下面，根據(jù)圖U 圖13,以與第二實施方式不同的部分為中心 對第四實施方式進行說明。
在第四實施方式的管接頭中，旋緊夾具3與第二實施方式的旋緊夾具3 基本相同。即，如圖11(a) (c)所示，旋緊夾具3具有將基體31分割成兩個 而形成的分割基體31a、 31b。如圖ll(b)所示，在將兩個分割基體31a、 31b 對接的狀態(tài)下，基體31的外形為正六邊形。因此，在基體31上形成有三組互 為相對的把持面341。另外，在基體31的面向結(jié)合部件2的端面上形成有多個 卡合突部331a、 331b。在旋緊夾具3上安裝有一個鉸鏈35，該鉸鏈35將兩個 分割基體31a、 31b以能轉(zhuǎn)動的形態(tài)連結(jié)。鉸鏈35可以是以往周知的鉸鏈。由 于鉸鏈35要安裝在把持面341上，因此最好使用從把持面341突出的突出量 較小的鉸鏈。
接著，對本實施方式的約束裝置的結(jié)構(gòu)進行說明。
如圖ll(c)所示，在將兩個分割基體31a、 31b合體的狀態(tài)下，供板狀的 約束部件41插入的插入孔42形成在旋緊夾具3的與結(jié)合部件2相反的一側(cè)的 端面上。另外，在位于與鉸鏈35相反的一側(cè)的把持面341上設(shè)置有供銷43插 入的長孔44。通過操作被插入該長孔44的銷43，能利用銷43的前端將約束 部件41從旋緊夾具3中取出。長孔44的截面形狀與插入孔42相同，沿著配 管p的軸線延伸。在兩個分割基體31a、 31b的接合面上分別形成有形成插入 孔42和長孔44用的槽。形成插入孔42的槽42a的端部形成為楔形，以使插 入孔42的端部42b呈V字形。另夕卜，形成長孔44的凹部44a以將插入孔42的端部與長孔44連通的形態(tài)形成。
約束部件41呈板狀，在其兩側(cè)部形成有V字形的槽41a。另外，在將約 束部件41插入到插入孔42中、直到使約束部件41的前端與長孔44的側(cè)面抵 接時，約束部件41不從基體31突出，且約束部件41的端面與基體31的端面 被配置成處在同一面上。在約束部件41的端部形成有截面呈半圓形的槽41b。 因此，在約束部件41的前端與長孔44的側(cè)面抵接時，在約束部件41的槽41b 與長孔44的側(cè)面之間形成有供銷43的前端進行配置的空間。
如上所述地構(gòu)成的旋緊夾具如下使用。
為了在套設(shè)于配管P的結(jié)合部件2上連結(jié)旋緊夾具3，首先，將旋緊夾具 3套設(shè)在配管p上。如圖ll(a)所示，該套設(shè)是在將兩個分割基體31a、 31b打 開的狀態(tài)下在其間配置配管P，之后，將兩個分割基體31a、 31b對接。接著， 如圖ll(c)所示，從旋緊夾具3的與結(jié)合部件2相反的一側(cè)的端面朝插入孔42 插入約束部件41。由此，約束部件41的端部的槽41a便與插入孔42的端部 42b卡合。其結(jié)果是，只要在插入孔42內(nèi)插入有約束部件41，兩個分割基體 31a、 31b便不會分離，保持一體化。之后，通過將旋緊夾具3的突部331a、 331b插入結(jié)合部件2的凹部241，把持著把持面341并旋轉(zhuǎn)旋緊夾具3，就可 與第二實施方式同樣地對結(jié)合部件2施加旋轉(zhuǎn)力矩。
在對結(jié)合部件2施加旋轉(zhuǎn)力矩并結(jié)束了配管p的連接時，如圖13(b)所示， 在長孔44中插入銷43，且將銷43的前端部插入約束部件41的端部的槽41b 與長孔44的側(cè)面之間。接著，如圖13(c)所示，用銷43的前端部將約束部件 41從插入孔42中朝外部壓出，使約束部件41的端部從基體31突出。將突出 后的約束部件41的端部用手或工具抓住，將約束部件41從插入孔42朝外部 拔出。之后，與第二實施方式同樣地將旋緊夾具3從結(jié)合部件2上拆下，配管 連接作業(yè)結(jié)束。在重新連接配管p時，也能按上述步驟在旋緊夾具3上安裝約 束部件41，并相對于結(jié)合部件2裝拆旋緊夾具3。
如上所述地構(gòu)成的第四實施方式的管接頭除了與第二實施方式一樣的效 果之外，還起到如下效果。
(1)旋緊夾具3包括約束裝置，該約束裝置用于對兩個分割基體31a、 31b對接并合體后的狀態(tài)予以保持。由此，能一邊抑制兩個分割基體31a、 31b的 分解一邊旋轉(zhuǎn)基體31。
(2)兩個分割基體31a、 31b通過鉸鏈35以能開閉的形態(tài)連結(jié)，因此，兩 個分割基體31a、 31b的合體作業(yè)容易。
上述各實施方式還能如下地變形。
(變形例1)
在第一實施方式中，把持面34形成在旋緊夾具3的互為相對的兩個面上， 但把持面34也可形成在互為相對的另兩個面上。另外，凹部24和突部33的 截面形狀是正方形，但也可以是正六邊形等其它正多邊形。
(變形例2)
在第二實施方式中，凹部241和突部331a、 331b的截面形狀是正方形， 但也可以是長方形。之所以將凹部241和突部331a、 331b的截面形狀做成正 方形，是為了容易使兩個分割基體31a、 31b對接來形成突部331a。另外，在 第三實施方式中，也可將凹部242和突部332的截面形狀從長方形變更為正方 形。另外，第二實施方式和第三實施方式的凹部241、 242以及與其嵌合的突 部331a、 331b、 332的截面形狀除了多邊形之外，也可以是圓形等其它形狀。
(變形例3)
在上述各實施方式中，也可使接頭本體1與結(jié)合部件2間的螺合構(gòu)造如圖 14 圖16所示地變形。g卩，可以如圖14所示，從第一實施方式的接頭本體1 上刪除筒部14，作為代替，在從接頭本體1的基部13突出的軸部16的外周面 上形成陽螺紋131。另外，可以省略結(jié)合部件2的外周面的陽螺紋23，作為代 替，在結(jié)合部件2的外周壁26的內(nèi)周面上形成陰螺紋132。
在該變形例中，在接頭本體1上形成有陽螺紋131，在結(jié)合部件2上形成 有陰螺紋132。也就是說，與上述各實施方式相比較，接頭本體l與結(jié)合部件 2之間的螺紋的關(guān)系相反。另外，在該變形例中，在接頭本體l上旋緊結(jié)合部 件2后(參照圖15)、以及之后從結(jié)合部件2上拆下旋緊夾具3后(參照圖16)， 結(jié)合部件2的外周面暴露在外部。因此，需要將結(jié)合部件2的外形做成不能用 工具來把持的形狀。(變形例4)
另外，在上述各實施方式中，也可以使接頭本體1與結(jié)合部件2間的螺合 構(gòu)造如圖17 圖19所示地變形。即，如圖17所示，也可以從第一實施方式的 接頭本體1的基部13刪除軸部16，在連接口 18的開口端直接形成凸輪面19。 另外，也可以從第一實施方式的結(jié)合部件2刪除外周壁26。
在該變形例中，套圈5從基部21突出，因此，在處理結(jié)合部件2時，需 要注意避免套圈5的前端部53a和錐面54的外表面受損，以免影響配管的密 封功能。另外，在該變形例中，在接頭本體1上旋緊結(jié)合部件2后(參照圖18)、 以及之后從結(jié)合部件2上拆下旋緊夾具3后(參照圖19)，結(jié)合部件2被收納在 接頭本體1的筒部14內(nèi)。因此，作為用于禁止將結(jié)合部件2與接頭本體1間 的螺合松開的構(gòu)造，發(fā)揮與第一實施方式 第三實施方式相同的作用效果。
(變形例5)
另外，在上述各實施方式中，也可以使接頭本體1與結(jié)合部件2間的螺合 構(gòu)造如圖20 圖22所示地變更，詳細而言，可以將上述各實施方式的套圈5 替換成分割形成的兩個套圈。這種情況下，可以與變形例3—樣從第一實施方 式的接頭本體1上刪除筒部14，作為代替，在軸部16的外周面上形成陽螺紋 151。
另一方面，如圖20和圖21所示，也可以從第一實施方式的結(jié)合部件2 的外周面刪除陽螺紋23，作為代替，在外周壁26的內(nèi)周面上形成陰螺紋152。 另外，如圖20 圖22所示，套圈也可以不與結(jié)合部件一體形成，而是使用具 有通用性的獨立的套圈153。
作為獨立的套圈153，可使用在中央具有貫穿孔的前套圈154以及在中央 具有貫穿孔的后套圈155。在結(jié)合部件2的基部21上，在面向接頭本體1的端 面上形成有按壓后套圈155的按壓面156。按壓面156以朝著接頭本體1擴徑 的形態(tài)傾斜。后套圈155的后端面被該按壓面156朝下方按壓。
如圖22所示，隨著結(jié)合部件2的旋緊的進行，后套圈155的后端部被按 壓面156從上方抵接而被朝下方按壓。另外，后套圈155具有朝著前端縮徑的 第一錐面157。前套圈154的后端部被該第一錐面157朝上方推高。另外，為了在該推高時使后套圈155的前端部容易咬入配管p的表面，在后套圈155的 外周側(cè)，臺階部155a附近形成得較薄。另外，在前套圈154的后端部形成有 與后套圈155的第一錐面157接觸的第二錐面158。另外，在前套圈154的前 端部形成有朝著接頭本體1縮徑的第三錐面159。
在這樣構(gòu)成的管接頭中，如圖20所示，當在獨立的套圈153與凸輪面19 抵接之后使用旋緊夾具3朝接頭本體1緊固結(jié)合部件2時，如圖21所示，后 套圈155被按壓面156朝下方按壓，并被朝著接頭本體l按壓，由此，使后套 圈155的前端部咬入配管p的表面部。同時，隨著后套圈155的第一錐面157 朝前套圈154的第二錐面158的壓接，前套圈154的第三錐面159被凸輪面19 朝下方按壓，由此，使前套圈154的前端部咬入配管p的表面部。其結(jié)果是， 前套圈154的第三錐面159與接頭本體1的凸輪面19之間被密封。另外，通 過前套圈154朝配管p咬入，配管p的表面與前套圈154之間被密封，配管P 被套圈5把持。此外，通過后套圈155朝配管p咬入，配管p被套圈5更可靠 地把持。
這樣一來，可簡化上述各實施方式的接頭本體1和結(jié)合部件2的構(gòu)造，并 可將套圈5變更為獨立型的套圈。圖21表示結(jié)合部件2朝接頭本體1的旋緊 結(jié)束后的狀態(tài)，在配管連接完成后，從結(jié)合部件2上拆下旋緊夾具3。因此， 與上述各實施方式一樣，在配管連接后不會出現(xiàn)結(jié)合部件2的旋緊被外行松開 的情況。另外，這種情況下，通過使用由兩個套圈組成的獨立的套圈153，管 接頭可發(fā)揮較好的密封性能，制冷裝置的可靠性可提高。也可使用一個獨立套 圈來代替兩個一組的獨立套圈。
(變形例6)
另外，在上述各實施方式中，也可以使由接頭本體1和結(jié)合部件2構(gòu)成的 配管連接用的機構(gòu)如圖23所示地變更。即，從第一實施方式的接頭本體1上 刪除筒部14和連接口 18，并在軸部16的外周面上形成陽螺紋161。另外，將 連通孔lla延長至軸部16的前端，并在軸部16的前端部形成與配管p的喇叭 管部162接觸的喇叭管承接面163。也可以從第一實施方式的結(jié)合部件2上刪 除陽螺紋23，作為代替，在外周壁26的內(nèi)周面上形成陰螺紋164。另外，如圖23所示，從第一實施方式的管接頭刪除套圈5，并在基部21的面向接頭本 體1的端面上形成壓接配管p的喇叭管部162的喇叭管壓接面165。
采用如上所述地構(gòu)成的喇叭管式管接頭時，首先，在結(jié)合部件2的貫穿孔 22內(nèi)插入配管p，并將結(jié)合部件2套設(shè)在配管p上。接著，使用喇叭管工具在 配管p的前端形成喇叭管部162。 一邊使該喇叭管部162與接頭本體1的喇叭 管承接面163抵接， 一邊在接頭本體1上緊固結(jié)合部件2。在緊固時的旋轉(zhuǎn)力 矩達到規(guī)定值時，如圖23所示，喇叭管部162被夾在喇叭管承接面163與喇 叭管壓接面165之間，結(jié)合部件2的旋緊完成，配管連接完成。采用該喇叭管 接頭，在重新連接配管時，能直接使用管接頭。在上述各實施方式中，由于套 圈變形，因此無法再次使用管接頭。另外，采用這樣的喇叭管式管接頭時，在 結(jié)合部件2朝接頭本體1的旋緊結(jié)束后，也從結(jié)合部件2上拆下旋緊夾具3。 因此，在配管連接的完成后，不會出現(xiàn)結(jié)合部件2被外行隨便松開的情況。
(變形例7)
在第四實施方式中，也可以代替被嵌入插入孔42內(nèi)的板狀的約束部件41， 將兩個分割基體31a、 31b的對接面用螺釘結(jié)合。另外，也可以在第一實施方 式中采用第四實施方式的構(gòu)造，將分割基體31a、 31b用鉸鏈結(jié)合或者利用約 束裝置來約束兩個分割基體31a、 31b等。
(變形例8)
在上述各實施方式中，結(jié)合部件2和旋緊夾具3是分體形成的，但也可以 將它們一體形成。即，在接頭本體1上旋緊結(jié)合部件2后，可以通過規(guī)定的旋 轉(zhuǎn)力矩從結(jié)合部件2上拆下旋緊夾具3，另外，該旋緊夾具3也可以相對于結(jié) 合部件2自由裝拆。
(變形例9)
在第三實施方式中，凹部242的截面可以是圓形，凹部242也可以從結(jié)合 部件2的位于與接頭本體1相反的一側(cè)的端面貫穿至空洞25。在圖24 圖26 所示的變形例9所涉及的管接頭上，在結(jié)合部件2的基部21設(shè)置有凹部243， 該凹部243從結(jié)合部件2的位于與接頭本體1相反的一側(cè)的端面延伸至空洞 25。另外，如圖25所示，四個凹部243均具有圓形截面，各凹部243以結(jié)合部件2的軸心為中心等間隔地配置。如圖26所示，作為用于旋緊該結(jié)合部件2 的旋緊夾具3，也可以將第三實施方式的截面呈長方形的旋緊夾具3的突部332 變更為截面呈圓形的突部333。
采用該結(jié)構(gòu)時，從與接頭本體1相反的一側(cè)的端面和面向接頭本體1的端 面中的任一個端面都能加工凹部243。另外，將接頭本體1和結(jié)合部件2螺合 時在兩部件間形成的空間經(jīng)由凹部243朝外部開放。另外，即使在像第三實施 方式那樣凹部242不是貫穿孔時，接頭本體1與結(jié)合部件2間的空間也能經(jīng)由 兩部件間的螺合部、即陰螺紋14a與陽螺紋23間的螺合部朝外部開放。因此， 在第三實施方式中，由于該空間內(nèi)的空氣中的水分因在配管p內(nèi)流通的低溫流 體而被冷卻、液化，因此可經(jīng)由螺合部朝兩部件1、 2間的空間補充水分。其 結(jié)果是，在空間內(nèi)的空氣被冷卻至零度以下時，空氣中的水分會凍結(jié)成冰，而 且該冰會生長變大，可能會有較大的力作用于套圈5和凸輪面19。由此，套圈 5和凸輪面19可能會產(chǎn)生應(yīng)變，可能會影響配管的密封功能和配管的保持功 能。但是，在本變形例中，由于較大的貫穿孔即多個凹部243的存在，因此在 兩部件1、 2間的空間內(nèi)液化的水在凍結(jié)之前會經(jīng)由位于下方的凹部243朝外 部排出。另外，即使冰在兩部件1、 2間的空間內(nèi)生長，也能使該冰經(jīng)由較大 的孔即凹部243朝外部逃出。由此，可緩和生長的冰對套圈5和凸輪面19等 各部分的影響，可防止配管的密封功能和配管的保持功能下降。
(變形例10)
在上述各實施方式的接頭本體1中，在安裝部11的外周面上形成有陽螺 紋llc，但作為利用這樣的陽螺紋llc進行連接的代替方法，既可以通過釬焊 將設(shè)備的配管連結(jié)到管接頭上，也可以通過釬焊在截止閥上連接管接頭。如圖 27所示，在第一實施方式所涉及的咬入式管接頭中，也可將安裝部ll變更為 釬焊配管型的安裝部。在圖27中，對與第一實施方式的要素相同或?qū)?yīng)的要 素標注了相同的符號，并省略了其說明。另外，設(shè)備的配管Pa被插入接頭本 體1的連接口 lld并被釬焊。這種情況下，形成連通孔lla的部分形成了對配 管Pa的前端進行定位的臺階部。
權(quán)利要求
1. 一種管接頭，其特征在于，包括安裝在與配管連接的設(shè)備上的接頭本體、以套設(shè)在與所述接頭本體連接的配管上的狀態(tài)與所述接頭本體螺合的結(jié)合部件、以及朝所述結(jié)合部件傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的旋緊夾具，所述旋緊夾具相對于所述結(jié)合部件以能傳遞所述旋轉(zhuǎn)力矩的形態(tài)連結(jié)，且能從所述結(jié)合部件上拆下，所述旋緊夾具包括力矩施加部，所述旋轉(zhuǎn)力矩從外部施加給所述力矩施加部，在對所述旋緊夾具的力矩施加部施加力矩后，所述旋緊夾具被從所述結(jié)合部件上拆下。
2. 如權(quán)利要求l所述的管接頭，其特征在于，所述結(jié)合部件和所述旋緊夾具是分體形成的，所述旋緊夾具相對于套設(shè)在所述配管上的結(jié)合部件或者與所述接頭本體旋緊的結(jié)合部件進行裝拆。
3. 如權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征在于，所述旋緊夾具具有由工具來把持的把持面。
4. 如權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征在于，所述旋緊夾具具有由作業(yè)者來把持的柄部。 \
5. 如權(quán)利要求3所述的管接頭，其特征在于，所述結(jié)合部件在與所述接頭本體相反的一側(cè)的端面上具有供所述旋緊夾具進行裝拆的卡合凹部，所述旋緊夾具包括套設(shè)在所述配管上的基體，所述基體包括夾持所述配管且彼此對接的兩個分割基體，在所述兩個分割基體合體后的基體上形成有與所述卡合凹部卡合的卡合突部。
6. 如權(quán)利要求5所述的管接頭，其特征在于，所述卡合凹部由截面呈方形的凹部形成，所述卡合突部形成所述基體的端部，所述基體的端部為與所述卡合凹部嵌合而形成為方形。
7. 如權(quán)利要求6所述的管接頭，其特征在于，所述基體相對于與所述基體的軸線正交的面而對稱，在所述基體的軸向的中央形成有所述把持面。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的管接頭，其特征在于，所述卡合凹部具有正多邊形的截面，為與所述卡合凹部嵌合，所述卡合突部的截面形成為正多邊形。
9. 如權(quán)利要求5所述的管接頭，其特征在于，所述卡合凹部包括呈相同形狀的多個凹部，在所述結(jié)合部件的位于與所述接頭本體相反的一側(cè)的端面上，所述各凹部以所述結(jié)合部件的軸線為中心等間隔地配置，所述卡合突部由與所述各凹部分別嵌合的多個突部構(gòu)成，所述各突部形成在所述基體的面向所述結(jié)合部件的端面上，所述基體的外表面是所述把持面，所述基體外形是多邊形。
10. 如權(quán)利要求9所述的管接頭，其特征在于，所述基體的外形是正六邊形。
11. 如權(quán)利要求9或IO所述的管接頭，其特征在于，所述各凹部從所述結(jié)合部件的位于與所述接頭本體相反的一側(cè)的端面延伸至所述結(jié)合部件的面向所述接頭本體的端面。
12. 如權(quán)利要求9至11中任一項所述的管接頭，其特征在于，所述各凹部的截面是圓形。
13. 如權(quán)利要求5至12中任一項所述的管接頭，其特征在于，所述旋緊夾具包括約束裝置，該約束裝置用于對所述兩個分割基體合體后的狀態(tài)予以保持。
14. 如權(quán)利要求5至13中任一項所述的管接頭，其特征在于，所述旋緊夾具包括鉸鏈，該鉸鏈將所述兩個分割基體以能轉(zhuǎn)動的形態(tài)連結(jié)。
15. 如權(quán)利要求4所述的管接頭，其特征在于，所述結(jié)合部件在位于與所述接頭本體相反的一側(cè)的端面上具有供所述旋緊夾具進行裝拆的多個卡合凹部，所述旋緊夾具具有半圓筒狀的基體、在所述基體的面向所述結(jié)合部件的端面上形成并與所述多個卡合凹部卡合的多個卡合突部、以及與所述基體一體形成的柄部，所述配管具有圓形的截面，在所述基體上形成有半圓形的孔部，該孔部具有與所述配管的半徑大致相等的半徑。
16. 如權(quán)利要求15所述的管接頭，其特征在于，所述多個卡合凹部呈相同形狀，在所述結(jié)合部件的位于與所述接頭本體相反的一側(cè)的端面上，所述各卡合凹部以所述結(jié)合部件的軸心為中心等間隔地配置，所述卡合突部與所述卡合凹部中的任意個數(shù)的卡合凹部卡合。
17. 如權(quán)利要求15或16所述的管接頭，其特征在于，所述卡合凹部從所述結(jié)合部件的位于與所述接頭本體相反的一側(cè)的端面延伸至所述結(jié)合部件的面向所述接頭本體的端面。
18. 如權(quán)利要求15至17中任一項所述的管接頭，其特征在于，所述卡合凹部的截面是圓形。
19. 如權(quán)利要求1至18中任一項所述的管接頭，其特征在于，在所述接頭本體上形成有套圈，該套圈通過使前端咬入配管的外周面來使所述套圈與所述配管之間密封，在所述結(jié)合部件上形成有凸輪面，在使所述結(jié)合部件與所述接頭本體螺合時，所述凸輪面按壓所述套圈的前端部，使該套圈的前端部咬入所述配管的外周面。
20. 如權(quán)利要求1至18中任一項所述的管接頭，其特征在于，在所述結(jié)合部件上形成有套圈，該套圈通過使前端咬入配管的外周面來使所述套圈與所述配管之間密封，在所述接頭本體上形成有凸輪面，在使所述結(jié)合部件與所述接頭本體螺合時，所述凸輪面按壓所述套圈的前端部，使該套圈的前端部咬入所述配管的外周面。
21. 如權(quán)利要求1至20中任一項所述的管接頭，其特征在于，在所述接頭本體上形成有壓接所述配管的喇叭管部的喇叭管承接面，在所述結(jié)合部件上形成有將所述配管的喇叭管部朝所述喇叭管承接面壓接的喇叭管壓接面。
22. —種制冷裝置，其特征在于，在制冷劑回路中使用權(quán)利要求1至1中任一項所述的管接頭。
23. —種熱泵式水加熱裝置，其特征在于，在制冷劑回路中使用權(quán)利要求1至 21中任一項所述的管接頭。
全文摘要
一種管接頭，包括安裝在與配管(p)連接的設(shè)備上的接頭本體(1)、與接頭本體(1)螺合的結(jié)合部件(2)、以及在朝結(jié)合部件(2)傳遞旋轉(zhuǎn)力矩時使用的旋緊夾具(3)。結(jié)合部件(2)的外表面形成為不能用工具來把持的圓形。利用工具從外部對旋緊夾具(3)施加旋轉(zhuǎn)力矩。在將結(jié)合部件(2)旋緊到接頭本體(1)上后，將旋緊夾具(3)從結(jié)合部件(2)上拆下。
文檔編號F16L19/08GK101535703SQ20078004096
公開日2009年9月16日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
發(fā)明者中田春男 申請人:大金工業(yè)株式會社