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卡式緊固件的制作方法

文檔序號:5797336閱讀:241來源:國知局
專利名稱:卡式緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種卡式緊固件,其適合用來把設(shè)有通孔的第一薄壁 板(如殼體壁板、門扇、巻簾門或類似物體)固定在同樣設(shè)有通孔的 第二薄壁板(如薄壁的壁板承載體、殼體框架、門框、壁板孔口邊緣 或類似物體)上,此卡式緊固件具有可在第一 (或第二)薄壁板上安 裝在該第一 (或第二)薄壁板的通孔中的腳部,還具有從此腳部延伸 出來的頭部,此頭部在其縱向剖面中從頭部的端部開始在朝向腳部的 方向上具有先增大并且然后再縮小的直徑,此頭部是陽性接插件,此 陽性接插件在克服在直徑方向上徑向朝外起作用的彈力的情況下,可 由被底切的、由薄壁板的通孔形成或承載的陰性接插件接納,其中頭 部表現(xiàn)為用于一個或兩個或更多推移元件或保持元件的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通 道,此推移元件或保持元件通過至少一個彈簧壓至從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通道 的端部上伸出的位置中,推移元件或者保持元件的從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通道 中伸出的端部在與薄壁板垂直的投影線上具有三角形的形狀,其中腳 部由蓋住薄壁板中的通孔的縱向邊沿的平板形成,其中頭部設(shè)置為帶 有具備柔性的固定表面的固定凸出部的殼體,固定凸出部例如是固定 凸輪(由柔性的材料組成)或片簧裝置,此殼體能以如下方式卡入一 個薄壁板的通孔中,使它只能抓住這一個薄壁板,在殼體中設(shè)置有解 鎖裝置(松解機(jī)構(gòu)),推移元件借助此解鎖裝置可從前面退回到殼體 中,此殼體可從另一 薄壁板中松開。
背景技術(shù)
這種卡式緊固件由DE 20 2004 016 009 Ul已公知,見權(quán)利要求l和 附圖35至40C。在段落
亦或
中描述了下述內(nèi)容,借助由此 文獻(xiàn)已知的布置可把金屬片彼此相連,即此連接元件可作為焊接連接 (這可能會導(dǎo)致污染)或螺紋連接或鉚釘連接的替代,其中在背側(cè)很難進(jìn)入處也可使用卡式連接。
這種起固定機(jī)構(gòu)作用的卡式緊固件也在"D-SNAP technology" — 書 (Das schraub- und werkzeuglose Montagesystem, Innovative Befestigung ftir die industrielle BIechverarbeitung, Verlag Moderne Industrie, von Ulrich Poestgens, 2006)的第56頁至第60頁中有描述。
結(jié)合作為連接部件的卡式或咬合緊固件描述了下述內(nèi)容,在片材 相互連接時,咬合元件在兩個片材的安裝孔邊沿后面的自動卡接以及 在安裝孔中的無間隙貼合尤其屬于咬合固定的重要特征。由于這一特 征,咬合固定用于兩個(或更多)薄壁板(如片材)實現(xiàn)牢固的、防 振動的連接。應(yīng)用實例是,將側(cè)面壁板或背面壁板固定在開關(guān)柜或殼 體的框架型材上,或者將遮蓋板固定在片材上,亦或?qū)㈦娐钒骞潭ㄔ?電路板承載體上。
為了確保咬合緊固件無問題地插過安裝孔,在安裝孔和咬合緊固 件之間需要最大為0.15mm的間隙。因此,這在理論上會導(dǎo)致片材之間 最小程度的扭轉(zhuǎn)。但通過應(yīng)用兩個咬合緊固件和/或?qū)⑺鼈儾贾迷谶呇?區(qū)域中,可減小甚至完全排除所述間隙。
此外,那里還闡述了,這種咬合技術(shù)可替代自動保險螺釘 (unverlierbare Schrauben),其中在安裝電氣設(shè)備的殼體(如伺服柜) 時所出現(xiàn)的危險是,脫失細(xì)小的零件,從而導(dǎo)致?lián)p壞(例如由于電氣 設(shè)備中的短路),因而要研發(fā)所謂的"自動保險螺釘",也稱為外加 螺釘。對于這些外加螺釘或自動保險螺釘來說,原本的螺釘位于套筒 中,此套筒鉚接在外面片材上。內(nèi)部的片材必須具有切割的螺紋,螺 釘可擰入此螺紋中。如果現(xiàn)在松開螺釘,則它由于牢固固定的套筒仍 在外部片材上,不可能脫失。自動保險螺釘?shù)娜秉c(diǎn)是價格較高以及由 于必要的鉚接過程而使安裝太費(fèi)事。此外,自動保險螺釘不再能輕易 地取掉??偣簿哂兴膫€咬合元件的咬合緊固件代替這樣的自動保險螺釘。
兩個彼此相對的咬合元件(見所述的德國實用新型文獻(xiàn),圖40A,構(gòu)件 1337)與外部片材建立了牢固的連接,而另兩個同樣彼此相對的咬合 元件1322從后面卡住內(nèi)部片材,并可通過操作機(jī)構(gòu)43退回。在拆卸時, 不會脫失的咬合緊固件通過此構(gòu)造總是固定地保持在外部片材上,但 在需要時,與前面描述的外加螺釘?shù)穆葆斕淄膊煌?,也可以更簡單?再次被拆卸下來。在此,用來與外部的單個片材固定地連接的咬合元 件具有比待開啟的、必須從后面抓住兩個片材的咬合元件要小得多的 止動區(qū)域,因此內(nèi)部片材的安裝口需要槽口,因而固定地位于外部片 材中的咬合元件不能通過內(nèi)部片材退回到通道中并松開,見此實用新 型文獻(xiàn)的圖38B和圖39B。
但在用咬合技術(shù)代替外加螺釘時,如果這些咬合緊固元件被多次 使用,則取掉由這些咬合緊固元件保持的壁板會有困難。這在于,這 么多咬合緊固元件不能精確地同時協(xié)調(diào)到同時釋放壁板的程度。

發(fā)明內(nèi)容
當(dāng)要重新松開這種卡式連接時,且后方片材的背側(cè)不能進(jìn)入時, 亦或片材由多個固定元件同時牢固保持時,由于保持元件很難同時協(xié) 調(diào)到使片材松開的程度,于是就會出現(xiàn)問題。
本發(fā)明的目的是,以如下方式改善已知類型的卡式緊固件,使得 這些問題不再出現(xiàn),也可以比迄今的現(xiàn)有技術(shù)下的情況更簡單地再次 松開連接。
為了解決所述問題,根據(jù)本發(fā)明設(shè)置為,作為一方的固定凸出部 的保持面和推移元件的保持面與作為另一方的腳部的安放平面之間的 尺寸以如下方式來選擇,即在推移元件回退時,固定凸出部以帶有間 隙的方式安放在前方片材上,從而單個的卡式緊固件可依次拔出到后方片材不能再被保持并可被整個取出程度。
有利的是,解鎖機(jī)構(gòu)(松解機(jī)構(gòu))鎖定在開啟位置中(權(quán)利要求2)。 按本發(fā)明的改進(jìn)方案,壁板長度上的間隙如此設(shè)計,以使得所述
間隙至少相應(yīng)于壁板的壁厚(權(quán)利要求3)。
按本發(fā)明的改進(jìn)方案,兩個薄壁板上的通孔形成了導(dǎo)向面,此導(dǎo)
向面與殼體的凸出部共同作用,用來使薄壁板對齊(權(quán)利要求4)。 導(dǎo)向面優(yōu)選平行地與平板的運(yùn)動方向保持距離地放置(權(quán)利要求
5) a
凸出部可由導(dǎo)向肋形成(權(quán)利要求6)。可選的是,凸出部可以由 凹陷部形成(權(quán)利要求7)。按另一可選方案,此凸出部可以由殼體的 側(cè)壁板形成(權(quán)利要求8)。
松解機(jī)構(gòu)可由操作銷形成,所述操作銷可旋轉(zhuǎn)地支承在腳部中(權(quán) 利要求9)。操作銷尤其可具有用于操作工具的容納部,所述操作工具 例如是如螺釘起子或套筒扳手(權(quán)利要求IO)。
但操作銷也可包括滾花操作機(jī)構(gòu)(權(quán)利要求ll)。
操作銷可形成刀刃,此刀刃被在松開位置中的上止點(diǎn)凸輪軌 (Obertotpunktnockenbahn)保持在松開位置中(權(quán)利要求12)。
腳部可形成用于拉拽的把手(權(quán)利要求13)。腳部可與頭部嵌合 (verstemmen)在一起(權(quán)利要求14)。
頭部和腳部也可一體地由塑料注塑而成(權(quán)利要求15)。
9片簧裝置可以具有u形形狀,該u形形狀包圍著頭部,并且該u形
形狀的搭板部件與頭部鉚接或擰緊在一起(權(quán)利要求16)。


下面借助在附圖中描述的實施方式詳細(xì)地說明了本發(fā)明。
其中
圖1A結(jié)合前方片材和后方片材,在側(cè)視圖中示出了按本發(fā)明構(gòu)造
的卡式緊固件;
圖1B示出了借助卡式緊固件安裝后旋轉(zhuǎn)90。的側(cè)視圖2以與圖1B相似的視圖示出打開位置;
圖3A至3C以側(cè)視圖和俯視圖示出咬合板以及示出彈簧; 圖4A以側(cè)視圖示出長螺釘起子操作機(jī)構(gòu);
圖4B示出短螺釘起子操作機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖; '
圖5示出滾花操作機(jī)構(gòu)
圖6A示出用于操作銷的容納部,描述了用來自鎖定的擋塊; 圖6B示出按圖6A的布置的側(cè)視圖; 圖6C示出相對于圖6B旋轉(zhuǎn)90。的視圖; 圖6D示出頭部的俯視圖;以及
圖6E示出頭部的側(cè)視圖7A示出按圖1A的布置的腳部的俯視圖7B示出按圖1A的布置的腳部的橫截面視圖8A和8B示出可選實施方式的相應(yīng)視圖9A和9B示出按圖6E的保持彈簧的兩個視圖10A和10B示出借助導(dǎo)向肋的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的第一實施方式;
圖10C示出片材的相應(yīng)截面;
圖11A和11B示出可選的實施方式;
圖11C示出相應(yīng)的片材切口;
圖12A和12B示出另一實施方式;和圖12C示出相應(yīng)的片材切口; 圖13A示出推移元件和銷的俯視圖;以及 圖13B示出在推移元件和銷的側(cè)視圖14A和14B示出按圖12A和12B所述實施方式的如圖1A和1B的相 應(yīng)視圖15A至15C示出間隙情況(Spielsituation); 圖16示出另一實施方式;
圖17示出頭部和腳部構(gòu)成為一體的實施方式,其具有松解機(jī)構(gòu), 松解機(jī)構(gòu)在徑向孔中具有銷釘,此銷釘通過環(huán)形凹槽牢固保持松解機(jī) 構(gòu)的軸;
圖18A至18E示出頭部和腳部構(gòu)成為一體的實施方式,其在腳部的 環(huán)形凹槽和松解機(jī)構(gòu)的軸中具有彈簧圈,用來把松解機(jī)構(gòu)軸向固定在 腳部中;以及
圖19A至19B示出具有半圓形把手的實施方式;
圖20A示出另一實施方式的側(cè)視圖,其具有旋鈕把手和螺釘起子松
開器;
圖20B示出根據(jù)圖20A的實施方式的軸向剖面圖; 圖20C示出根據(jù)圖20A的實施方式的的后視圖; 圖21A和21B示出配屬的U形彈簧的兩個視圖; 圖22示出在(后方)片材中的配屬的通孔; 圖23示出在(前方)片材中的配屬的通孔;
圖24A在透視圖中示出在按圖22和23所述的兩個壁板卡在一起之 前圖20A和20B的布置;
圖24B在透視的、部分剖切的圖示中示出在按圖22和23所述的兩個 壁板卡在一起之后圖24A的布置;
圖24C和圖25示出按圖24A的下方布置或上方布置的透視視圖和 具有旋鈕把手和滾花(用于以手指進(jìn)行松開)的另一實施方式的透視 視圖26A、 B和C示出按圖24A、 24B的布置的側(cè)視圖、后視圖和俯視
圖;圖26D示出了按圖26A的布置的殼體的軸向剖面圖; 圖26E放大五倍地示出了推移元件; 圖26F在原始尺寸的透視圖中示出了按圖26A的布置; 圖27A至27F示出了縮短的實施方式的相應(yīng)圖示; 圖28A至28C在三個不同的視圖中示出了具有滾花的松解機(jī)構(gòu); 圖29A至29C在相應(yīng)的視圖中示出了具有螺釘起子用的縫隙的松 解機(jī)構(gòu);
圖30A和30B放大地示出推移元件的兩個視圖31在側(cè)視圖中示出了與圖30A的推移元件相匹配的螺旋彈簧;
圖32A和32B在兩個視圖中示出了U形的固定彈簧;
圖33A示出后視圖33B示出側(cè)視圖33C示出沿著圖33B的線C-C的放大剖面圖; 圖33D示出相對于圖33B旋轉(zhuǎn)90度的側(cè)視圖33E在沿著圖33D的線A-A的放大剖面圖中示出了處于閉合位置 的另一實施方式;
圖33F在開啟位置中示出按圖33B的布置;
圖33G在開啟位置中示出沿著圖33F的剖切線D-D的放大剖面圖; 圖33H示出圖33B的布置的俯視圖33I示出沿著圖33H的剖切線B-B的放大的軸向剖面圖; 圖33J示出按圖33B的布置的放大透視圖34和35示出外薄壁板的配屬的切口,沒有公差或具有補(bǔ)償?shù)墓?br> 差;
圖36示出內(nèi)薄壁板上的配屬的切口;
圖37A至37D示出具有十字縫隙開啟器的實施方式的不同視圖; 圖38A至38C示出具有縫隙開啟器的實施方式的不同視圖; 圖39A至39C示出具有縮短的縫隙開啟器的實施方式的不同視圖; 圖40A至40D示出具有滾花旋鈕-手開啟器的實施方式的不同視
圖41A至41C示出具有可選的滾花旋鈕-手開啟器的實施方式的不同視圖;
具體實施例方式
圖1A示出了卡式緊固件10,其適合用來把設(shè)有通孔12的第一薄壁 板14 (如殼體壁板、門扇、巻簾門或類似物體)固定在同樣設(shè)有通孔 16的第二薄壁板18 (如薄壁的壁板承載體18、殼體框架、門框、壁板 孔口邊緣或類似物體)上,此卡式緊固件具有可在壁板承載體18上安 裝在該壁板承載體18的通孔16中的腳部20,還具有從此腳部20延伸出 來的頭部22,此頭部22在其縱向剖面中從頭部的端部開始在朝向腳部 20的方向上具有先增大且然后再縮小的直徑23或123,此頭部22是陽性 接插件,此陽性接插件在克服彈簧42或26的在直徑23、 123的方向上徑 向朝外起作用的彈力的情況下可由被底切的、由薄壁板14的通孔12形 成或承載的陰性接插件接納,其中頭部22表現(xiàn)為用于一個或兩個或更 多推移元件或保持元件28的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通道24,此推移元件或保持元 件28通過至少一個彈簧26壓至從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通道24的端部上伸出的位 置中,推移元件或者保持元件28的從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通道24中伸出的端部 30在與薄壁板垂直的投影線上具有三角形的形狀(見圖1B),其中三 角形的邊32起保持側(cè)的作用,而另一邊起進(jìn)入側(cè)34的作用。頭部22可 以實施為帶有具備柔性的固定表面40的固定凸出部的殼體,固定凸出 部例如是固定凸輪(例如由柔性的材料構(gòu)成)或?qū)嵤閹裳b置42 的殼體,此殼體44能以如下方式卡入在薄壁板18 (前方片材)的通孔 口16中,使片簧裝置42只能抓住薄壁板14 (后方片材)。
在此強(qiáng)調(diào),前薄壁板18以及后薄壁板12都可起壁板承載體的作用, 而另一個壁板則是被承載的壁板。
在殼體44中設(shè)置有解鎖裝置(松解機(jī)構(gòu))46,推移元件或保持元 件借助此解鎖裝置可退回到殼體44中,其中殼體44可從這個壁板承載 體或前方片材18中松開。此解鎖裝置可從前面(即前方片材18所在的 位置)進(jìn)入。圖6A是按圖1A所示的布置的仰視圖,并示出了圓形的支承面48,用于圖4A的操作銷46的環(huán)形圓周50,其中刀刃狀的區(qū)域52— 直到位于深處的表面54都是暴露的,并在那里伸入推移元件28的凹陷 處56,用來在例如旋轉(zhuǎn)90。(由擋塊58限定)時抵抗彈簧26的彈力,把 推移元件28從圖1B所示的位置帶到圖2中用虛線標(biāo)出的回退位置上,推 移元件28的保持側(cè)32在這個時間點(diǎn)上釋放薄壁板(后方片材)14中通 孔12的通孔邊沿,從而使卡式緊固件10朝下滑動一段(見圖2),例如 從前方片材18的表面朝外離開地滑動。在這個位置上,將固定凸出部 的保持面40放置到片材18上,保持面40在此呈U形彈簧42的形式,此彈 簧42借助止動螺釘64在擰入螺紋孔66時以其搭板62固定在殼體44上。 因為表面40從殼體44上突起,因此頭部22可牢固保持在切口16中并且 不會脫失??ㄊ郊?在此是指推移元件或保持元件26)仍然處于拆卸 位置(打開位置),即后方片材14可從前方片材18上分開。
在需要時,以及在后方片材側(cè)后面的空間可進(jìn)入時,可通過一起 擠壓彈簧60的U形輪廓的腿把整個部件也從前方片材18的通孔16中拔 出來,這相對于現(xiàn)有技術(shù)是一個優(yōu)點(diǎn),螺釘在現(xiàn)有技術(shù)中由于套筒與 片材的鉚合是牢固保持的。
U形的片簧42可利助搭板62插在突起164上,并隨后與突起164的平 坦的被下壓的頭部鉚合在一起。為此,U形片簧42的搭板區(qū)域62具有孔 口66 (見圖9B)。
從圖10A和10B中可以清楚看到第一實施方式,在此實施方式中設(shè) 置有導(dǎo)向肋68。這些導(dǎo)向肋68與相應(yīng)的凹口70共同作用,這些凹口70 從后方片材14中的通孔12出發(fā)。在這個實施方式l中,導(dǎo)向面由凸出部 形成,此凸出部由導(dǎo)向肋所成型。相反在實施方式2中,導(dǎo)向面由凹陷 處168形成。因此按實施方式1的附圖10A,片材凹口70形成了用于導(dǎo)向 肋68的兩個導(dǎo)向面72。在實施方式2中它是殼體壁板172,而在實施方 式3中是272,因此在這后兩種情況下,專門的凹口70是可有可無的, 這是因為各壁板承擔(dān)了導(dǎo)向功能。
14通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)確保固定彈簧42精確地布置在通孔12的中間,
從而確保位于其上的平板14借助稍大的通孔平滑地經(jīng)過固定彈簧上方 被推出來,因此避免了滑動,此滑動可能導(dǎo)致單側(cè)的阻礙(見圖15A)。
從圖13A和13B可看出,兩個相對置的保持元件28怎樣與彈簧26— 起保持在切口72中,此外還可看到松解機(jī)構(gòu)46的刀刃狀區(qū)域52,此刀 刃狀區(qū)域52以嵌入凹口56中的方式,通過松解機(jī)構(gòu)46朝右旋轉(zhuǎn),且由 此按圖13A上方元件28朝右移動,下方元件28朝左移動,而使松解機(jī)構(gòu) 46回退到殼體中,來實現(xiàn)保持元件28的回退。在圖14A中也可以看到這 個布置。松解裝置46按圖5也可作為滾花旋鈕設(shè)置,以便用手來進(jìn)行操 作,此松解裝置46在圖4A和4B中借助螺釘起子來操縱。
在所示的實施方式中,組裝如下進(jìn)行首先,把螺旋彈簧26放入 推移元件28的通孔72中,并通過下述方式將該螺旋彈簧26牢固保持在 此通孔72中,gp,該彈簧處于壓應(yīng)力之下。在此實施方式中,因此產(chǎn) 生的、可作為單元操作的推移元件28和彈簧26的組合體可推入到分別 由頭部22形成的通道24中。緊接著,伸展的松解機(jī)構(gòu)46以其擠入凹陷 部56中的區(qū)域52將這個組合體牢固保持,見圖13B。
緊接著,擰上或鉚上U形片簧62。最后,松解機(jī)構(gòu)46從另一側(cè)推進(jìn) 來,并且將腳部20插到由此制成的頭部22上,此腳部20從圖7A和7B可 看到。此腳部20根據(jù)按圖14A對松解裝置46進(jìn)行支承。頭部和腳部22、 20能以如下方式相連接,g卩,用于嵌合的凹陷部74與嵌合肋76共同作 用,并且這兩個部件連接在一起,見圖6E和7B和14A。
在圖8B中示出殼體上端部分120也可以是短的,用于直接的螺釘 起子操作(即沒有把手),其中可使用具有后把手的套筒扳手,以便 前方片材可朝前拉動。圖15A至15C示出了間隙情況,其中薄壁板14相對于薄壁板18以如下方式進(jìn)行移動,即片簧42以其一個彈簧腿將薄壁板14牢固保持。
圖16在另一實施方式中示出了,如果腳部420具有相應(yīng)較寬的安放面(圍繞著推移元件128的止動點(diǎn)129的桿臂127的兩倍),則一個推移元件128也是行得通的。
圖17示出了一個實施方式,具備帶有松解機(jī)構(gòu)446的一體的頭部和腳部,此松解機(jī)構(gòu)446在徑向孔中具有銷釘445,此銷釘445通過環(huán)形槽447在安裝后軸向地將松解機(jī)構(gòu)的軸449牢固保持。推移元件和彈簧沒有示出。
圖18A至18E示出了一個實施方式,同樣具有一體的頭部和腳部222、 220,頭部和腳部222、 220在腳部220的環(huán)形槽251或247中以及在松解機(jī)構(gòu)的軸246中具有彈簧環(huán)245,用來把松解機(jī)構(gòu)軸向固定在腳部中。
在插入時,該環(huán)移位至環(huán)形槽247中,并且然后在到達(dá)運(yùn)行位置時以其一半橫截面伸進(jìn)環(huán)形槽251中。具有殼體244和彈簧242的頭部和腳部220可一體地由塑料或澆鑄件組成。
圖19A至19B示出了一個具有成型的半圓形把手320的實施方式。
推移元件和彈簧在此處也沒有示出。此實施方式尤其適用于例如伺服櫥(Serverschubladen),此伺服櫥迄今配備了2個外加螺釘和2個手拉把手,這四個部件可由兩個按本發(fā)明的根據(jù)圖19A、 19B的卡式緊固件來代替。
在下面的實施方式(見圖20A至圖41C)中,U形彈簧542的兩個腿541留在頭部522的兩個對置的凹槽543的對齊線(Fluchtlinie)之內(nèi),因此不會阻礙頭部522穿過薄壁14的正方形通孔512 (按圖21A至23)。如果保持元件28因此通過操縱松解機(jī)構(gòu)546而被解鎖,則薄壁板14 (例如片材覆蓋物或者其他)從卡式緊固件510并因而從薄壁板18 (例如框架型材)上不受阻礙地通過彈簧542被分開。
另一方面,通過伸進(jìn)通孔516中的凸出部517 (彈簧542的腿541的端部碰到此凸出部上)可確保,卡式緊固件510留在通孔516中,不會掉落。只需通過專門的措施,也可以把卡式緊固件510從片材或薄壁板18上分開,例如借助合適的鉗子使彈簧542的腿541以如下程度共同擠壓,使得它們可以引導(dǎo)經(jīng)過凸出部517的端面。
如果想省去這些安全措施,則也可以取掉U形彈簧542。
帶松解裝置546的保持元件28的回退是通過工具實現(xiàn)的,如在圖24A中可看到的螺釘起子82,此螺釘起子82嵌入縫隙78中(見圖20B),松解裝置646按圖25A可具有可由手轉(zhuǎn)動、滾花的旋鈕80。
另外,圖24A在透視圖中示出了在按圖22和23的兩個壁板14、 18板卡在一起之前圖20A和20B的布置。圖24B在透視的、部分剖視圖中示出了在兩個壁板14、 18卡在一起之后圖24A的布置。圖24C和圖25在仰視圖和俯視圖中示出了具有旋扭把手80和滾花(用于以手指進(jìn)行松開)的按圖24A的實施方式或另外的實施方式。
圖26A、 26B和26C示出了按圖24A、 B的布置的側(cè)視圖、后視圖和俯視圖,圖26D示出了按圖26A的布置的殼體的軸向剖面圖,圖26E在放大五倍的視圖中示出了所屬的推移元件28,圖26F在原始尺寸的透視圖中示出了按圖26A的布置。
圖27A至27F在相應(yīng)的視圖中示出了縮短的實施方式,其中可使用按圖28A至28C的三個視圖所示的具有滾花的旋鈕。相反,在按圖29A至C所述的三個視圖中,插入件546, 一種具有螺釘起子用的縫隙的松解部件,適用于按圖24A至24C所示的實施方式。
圖30A和30B再次放大地示出了推移元件28的兩個視圖,圖31在側(cè)視圖中示出了與圖30A的推移元件相匹配的螺旋彈簧26。
圖32A和32B在兩個視圖中示出了從屬于圖24A的實施方式的U形固定彈簧542。
圖33A示出了后視圖,圖33B示出了側(cè)視圖,圖33C示出了沿著圖33B的線C-C的放大剖面圖,圖33D示出了相對于圖33B旋轉(zhuǎn)90度的側(cè)視圖,圖33E在沿著圖33D的線A-A的放大剖面圖中示出了處于閉合位置中的另一實施方式,而圖33F在打開位置示出了按圖33B的布置,圖33G以打開位置示出了沿著圖33F的剖切線D-D的放大剖面圖,圖33H示出了圖33B的布置的俯視圖,圖33I示出了沿著圖33H的剖切線B-B的放大軸向剖面圖,圖33J示出了按圖33B的布置的放大透視圖,圖34和35示出了外薄壁板18的配屬的切口516、 616,沒有(切口516)公差或具有(切口616)補(bǔ)償?shù)墓?,以及圖36示出了內(nèi)薄壁板14上的配屬的矩形切口512。
通孔616允許兩個壁板14和18之間有間隙,該間隙例如按圖35和36的尺寸在一個方向上為0.6mm的兩倍,在與之垂直的方向上為0.5mm的兩倍。
圖37A至D在不同視圖中示出了具有十字縫隙開啟器的實施方式,圖38A至C示出了具有縫隙開啟器的實施方式的不同視圖,圖39A至C示出了具有縮短的縫隙開啟器的實施方式的不同視圖,圖40A至D示出了
具有滾花旋鈕-手開啟器的實施方式的不同視圖,圖41A至C具有可選的滾花旋鈕-手開啟器的實施方式的不同視圖。這些附圖示出了按本發(fā)明的卡式緊固件的多樣性,
工業(yè)實用性
本發(fā)明在工業(yè)中可應(yīng)用在開關(guān)柜結(jié)構(gòu)中。參考標(biāo)記清單
10、 510卡式緊固件
12、 512通孔
14薄壁板
16、 516、 616通孔
517凸出部
18薄壁板,前方片材
20、 120、 220、320、420、 520腳部、把手
22、 122、 222、322、522頭部
23、 123直徑
24導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、通道
26彈簧
127桿臂
28、 128推移元件、保持元件
129止動點(diǎn)'
30伸出去的端部
32保持側(cè)
34進(jìn)入側(cè)
36縱向邊沿
38平板
40固定表面
541腿
42、 542片簧裝置
543凹槽
44、 244殼體
245、 445銷釘、彈簧環(huán)
46、 246、楊、546、646解鎖裝置、松解機(jī)構(gòu)
247環(huán)形槽
48支承面
50環(huán)形圓周251
52
54
56
58
60
62
64、 164 66
68、 168、 268
70
72
74
76
78
80
82
環(huán)形槽
刀刃狀區(qū)域
位于深處的表面
凹陷處
擋塊
固定凸出部 搭板
螺釘、突起 孔
導(dǎo)向肋、凸出部、凹陷處
凹口
導(dǎo)向面
用于嵌合的凹陷處
嵌合肋
縫隙
旋鈕
螺釘起子 2權(quán)利要求
1.卡式緊固件(10),其適合用來把設(shè)有通孔(12)的第一薄壁板(14、18),諸如殼體壁板、門扇、卷簾門或類似物體,固定在同樣設(shè)有通孔(12、16)的第二薄壁板上,諸如固定在薄壁的壁板承載體(18、14)、殼體框架、門框、壁板孔口邊緣或類似物體上,所述卡式緊固件(10)具有能在第一(或第二)薄壁板(18、14)上安裝在所述第一(或第二)薄壁板的通孔(16、12)中的腳部(20),還具有從所述腳部(20)延伸出來的頭部(22),所述頭部(22)在所述頭部(22)的縱向剖面中從所述頭部(22)的端部開始在朝向所述腳部(20)的方向上具有先增大且然后再縮小的直徑(123),所述頭部(22)是陽性接插件,所述陽性接插件在克服在直徑(23、123)的方向上徑向朝外起作用的彈力的情況下能夠由被底切的、由所述薄壁板(14)的所述通孔(12)形成或承載的陰性接插件來接納,其中,所述頭部(22)表現(xiàn)為用于一個或兩個或更多推移元件或保持元件(28)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或通道(24),所述推移元件或保持元件(28)通過至少一個彈簧(26)壓至從所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或所述通道(24)的端部上伸出的位置中,所述推移元件或者保持元件(28)的從所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或所述通道(24)中伸出的端部(30)在與所述薄壁板(14)垂直的投影線上具有三角形的形狀,其中,所述腳部(20)由蓋住在所述薄壁板(14)中的所述通孔(12)的縱向邊沿的平板(38)形成,其中所述頭部(22)設(shè)置為帶具有柔性的固定表面(40)的固定凸出部的殼體(44),所述固定凸出部例如是固定凸輪(由柔性的材料構(gòu)成)或片簧裝置(42),所述殼體(44)能夠以如下方式卡入所述薄壁板(14)的所述通孔口(12)中,即,使所述殼體(44)只能抓住所述一個薄壁板14(后方片材),并且在所述殼體中設(shè)置有解鎖裝置(松解機(jī)構(gòu))(46),所述推移元件(28)借助所述解鎖裝置(46)能退回到殼體中,并且所述殼體(44)能從所述另一個薄壁板(前方片材)(18)中松開,其特征在于,作為一方的所述固定凸出部(42)的保持區(qū)域和所述推移元件(28)的保持區(qū)域與作為另一方的所述腳部(20)的安放平面之間的尺寸以如下方式來選擇,即,在所述推移元件(28)回退時,所述固定凸出部(42)以帶有間隙的方式安放在所述前方片材(18)上。
2. 按權(quán)利要求l所述的卡式緊固器,其特征在于,所述解鎖機(jī)構(gòu)(松解機(jī)構(gòu))鎖定在開啟位置中。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的卡式緊固器,其特征在于,所述間隙至少相應(yīng)于所述薄壁板(14)的壁厚。
4. 按權(quán)利要求l、 2或3所述的卡式緊固器,其特征在于,在所述兩個薄壁板(14、 18)上的所述通孔形成了導(dǎo)向面(72),所述導(dǎo)向面(72)與所述殼體(44)的凸出部(68)或凹陷部(543)共同作用,以便使所述薄壁板對齊。
5. 按權(quán)利要求4所述的卡式緊固器,其特征在于,所述導(dǎo)向面平行地與所述推移元件(28)的運(yùn)動方向保持距離地放置。
6. 按權(quán)利要求4所述的卡式緊固器,其特征在于,所述凸出部由導(dǎo)向肋(68)形成。
7. 按權(quán)利要求4所述的卡式緊固器,其特征在于,所述凸出部由凹陷部(268)或凹槽(543)形成。
8. 按權(quán)利要求4所述的卡式緊固器,其特征在于,所述凸出部由所述殼體的側(cè)壁板形成。
9. 按權(quán)利要求1至8之任一項所述的卡式緊固器,其特征在于,所述松解機(jī)構(gòu)(46)由操作銷形成,所述操作銷能旋轉(zhuǎn)地支承在所述腳部(20)中。
10. 按權(quán)利要求9所述的卡式緊固器,其特征在于,所述操作銷具有用于操作工具的容納部,所述操作工具例如是螺釘起子或套筒扳手。
11. 按權(quán)利要求9所述的卡式緊固器,其特征在于,所述操作銷包括滾花操作機(jī)構(gòu)。
12. 按權(quán)利要求8、 9、 10或11所述的卡式緊固器,其特征在于,所述操作銷形成刀刃,所述刀刃被在松開位置中的上止點(diǎn)凸輪軌保持在松開位置中。
13. 按權(quán)利要求1至12之任--項所述的卡式緊固器,其特征在于,所述腳部(20)形成把手。
14. 按權(quán)利要求1至13之任一項所述的卡式緊固器,其特征在于,所述腳部(20)與所述頭部(22)嵌合(74、 76)在一起。
15. 按權(quán)利要求1至12之任一項所述的卡式緊固器,其特征在于,頭部(220)和腳部(222)—體地由塑料注塑而成。
16. 按權(quán)利要求1至14之任一項所述的卡式緊固器,其特征在于,所述片簧裝置具有U形形狀,所述U形形狀包圍著所述頭部(22),并且所述U形形狀的搭板部件(62)與所述頭部(22)擰緊(64)或鉚接(164)在一起。
17. 按權(quán)利要求1至16之任一項所述的卡式緊固器,其特征在于,只存在一個推移元件(128),并且所述推移元件(128)布置在所述腳部(120)的中間。
18. 按權(quán)利要求1至16之任一項所述的卡式緊固器,其特征在于,所述片簧裝置(542)以如下方式布置在所述頭部(522)上,即,使 所述片簧裝置(542)不會越過所述頭部(522)的對齊線。
19. 按權(quán)利要求18所述的卡式緊固器,其特征在于,所述片簧裝 置(542)在所述頭部(522)上布置在兩個相對置的凹槽(543)中, 其中,凹槽橫截面以如下方式布置,即,當(dāng)所述頭部(522)推入由所 述前壁板(18)形成的所述通孔(516)中時,則由所述前壁板(18) 形成或承載的凸出部(517)伸進(jìn)所述凹槽橫截面中。
20. 按權(quán)利要求19所述的卡式緊固器,其特征在于,所述凸出部 (517)從所述通孔(516)的邊緣出發(fā)。
21. 按權(quán)利要求19至20之任一項所述的卡式緊固器,其特征在 于,所述凸出部(517)以帶有側(cè)向間隙的方式容納在所述凹槽(543)中。 '
全文摘要
描述了一種卡式緊固件(10),其適合用來固定設(shè)有通孔(12)的第一薄壁板(14),其中,腳部由蓋住一個薄壁板中的通孔的縱向邊沿的平板(38)形成,其中,頭部設(shè)置為帶具備柔性的固定表面(40)的固定凸出部的殼體(44),固定凸出部例如是固定凸輪(由柔性的材料構(gòu)成)或片簧裝置(42),此殼體能以如下方式卡入一個薄壁板的通孔口中,即,使片簧裝置42只能抓住該一個薄壁板(后方片材),且在殼體中設(shè)置有解鎖裝置(松解機(jī)構(gòu))(46),推移元件(28)借助此解鎖裝置可從前面退回到殼體中,并且殼體(44)可從另一個薄壁板,如壁板承載體(前方片材)(18)中松開,其中按本發(fā)明,作為一方的固定凸出部的保持區(qū)域和推移元件的保持區(qū)域與作為另一方的腳部的安放平面之間的尺寸以如下方式來選擇,即,在推移元件回退時,固定凸出部以帶有間隙的方式安放在前方片材上。
文檔編號F16B12/26GK101680238SQ200780052755
公開日2010年3月24日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者迪特爾·拉姆紹爾 申請人:迪特爾·拉姆紹爾
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