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可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機的軟管的制作方法

文檔序號:5797457閱讀:216來源:國知局
專利名稱:可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機的軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機的軟管。
背景技術(shù)
通常,可與洗衣機桶共同模制的軟管成為桶自身的 一個整體部分, 這樣可使得洗衣機的裝配操作更加便利,并且該軟管包括兩個沿洗衣筒的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的滾動軸承;和由金屬材料制成的管形體,它具有兩 個端部殼體,用于在它自己的內(nèi)部容納兩個軸承,所述兩個軸承被設(shè) 置成相互之間具有預定的距離, 一旦軸承被壓入配合到殼體內(nèi)部,所 述管形體可與塑料桶共同模制。為了確保軸承和外殼之間的恰當?shù)母?涉配合,殼體被事先加工,尤其是通過磨削加工。管形體不僅具有使軟管變硬的功能,而且在與將軟管插入到模具 相關(guān)的操作過程以及在模制操作過程中,還具有將所述兩個軸承保持 在某一位置的功能,其中管形體和軸承在模制操作的過程中被加熱。 但是,由于構(gòu)成管形體的金屬材料的熱膨脹系數(shù)不同于構(gòu)成軸承的金 屬材料的熱膨脹系數(shù),并且由于實際模制條件包括高溫和高注射壓力, 因此在模制軟管之上的桶的過程中,軸承和相關(guān)殼體之間的連接可能 變松,從而使軸承在其殼體中移動,并且甚至在最壞的情形下,致使 軸承本身從殼體中退出。例如,當管形體由鋁制成而軸承由鋼制成時,軸承和殼體之間最初的干涉配合可被抵消,這是因為在加熱時鋁殼體要比鋼軸承膨脹得更多。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是生產(chǎn)一種可與洗衣機桶共同模制的軟管,其容易 制造并且具有成本效率,并能以簡單和經(jīng)濟的方式解決上述問題。 根據(jù)本發(fā)明,將生產(chǎn)一種可與洗衣機桶共同模制的軟管,其具有縱軸并包括兩個軸承,所述軸承沿軸線相互以預定間隔設(shè)置,還包括 沿軸線延伸的金屬管形體,對于每一個軸承來說,該管形體具有用于
相關(guān)軸承的殼體,所述軸承通過相應的內(nèi)部徑向表面朝向軸線限定; 所述軟管的特征在于還額外包括可與所述軸承以及所述管形體共同 模制的覆蓋和阻擋裝置,該覆蓋和阻擋裝置在每個殼體內(nèi)位于相關(guān)徑 向表面和相關(guān)軸承之間的徑向中部的位置,以便在內(nèi)部覆蓋殼體本身, 并阻擋相關(guān)殼體內(nèi)部的相關(guān)軸承。


現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明進行描述,其中附圖示出了本發(fā)明的一 些非限定性實施例,其中
圖l是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明的可與洗衣機桶共同模制 的軟管的第一優(yōu)選實施例;
圖2是圖1中軟管的斷面圖;和
圖3是圖1中軟管的第二優(yōu)選實施例的斷面圖。
具體實施例方式
參照圖l和2,標記l表示可與洗衣機桶整體共同模制的軟管。 軟管1具有縱軸A,其包括沿軸線A延伸的中空金屬管狀體2, 與管狀體2的相對端部對應的兩個殼體3和4,以及兩個分別插入在 殼體3和4內(nèi)部的滾動軸承C3和C4,這在下面的說明書中被更好的 描述。
管狀體2被兩個環(huán)形的端面3a和4a軸向限定,該環(huán)形端面分別 限定了用于殼體3和4的入口邊界13和14,并且其在內(nèi)部由具有內(nèi) 部區(qū)段55以及兩個入口區(qū)段53和54的導管5穿過,入口段53、 54 分別從邊界13和14開始向區(qū)段55延伸,并且限定了殼體3和4。
特別地,內(nèi)部區(qū)段55的直徑小于每一個區(qū)段53和54的直徑,并 且與區(qū)段53和54 —起分別限定了兩個肩部63和64,所述肩部設(shè)置 在導管5內(nèi)部,并且在軸向由相應的橫向于軸線A的環(huán)形面63a和64a 所限定,而且在軸向上朝管狀體2的外側(cè)旋轉(zhuǎn),并且相互之間設(shè)置成 具有確定的軸向距離DA。此外,區(qū)段55具有內(nèi)部錐形面55a,其直徑從肩部63向肩部64 逐漸減小,區(qū)段53和54具有相應的內(nèi)部錐形面53a和54a,錐形面 53a和54a的直徑從相關(guān)的肩部63和64向相關(guān)的入口邊界13和14 增加,所述錐形面還具有相應的環(huán)形凹槽73和74,所述凹槽與相關(guān) 的表面63a和64a相對應。
在圖l和2所示的軟管1的優(yōu)選實施例中,軸承3和4包括各自 的外座圏3e和4e,它們與相關(guān)的表面63a和64a直接接觸,并且其 外徑尺寸以這樣一種方式小于表面53a和54a內(nèi)徑的最小尺寸,即使 得保留在后者和座圏3e及4e之間的徑向間隙L3和L4朝向相關(guān)的入 口邊界13和14具有增加的厚度。
此外,軟管1包括兩個由塑性材料制成的覆蓋和阻擋體83和84, 其通過與軸承C3和C4以及與管狀體2 —起以這樣一種方式共同模制 而得到,即使得完全填充間隙L3和L4,并完全覆蓋殼體3和4。
本體83和84設(shè)置在每一個殼體3和4內(nèi)部,其位置處于相關(guān)的 表面53a和54a以及相關(guān)的軸承C3和C4之間的徑向中部,以便從內(nèi) 部覆蓋殼體3和4本身,并且具有在注射成型過程中得到的相應肩部 93和94,所述肩部93和94在軸向直接與座圏3e和4e接觸,分別與 肩部63和64相對,以便在軸向阻擋相關(guān)的殼體3和4內(nèi)部的相關(guān)的 軸承C3和C4。
因此,不必要對表面53a和54a進行加工,這是因為它們不再與 外座圏3e和4e直接接觸。只有肩部表面63a和64a需要磨削操作, 以便確保軸承與軸線A恰當?shù)卮怪薄?br> 此外,本體83和84具有相應的徑向突起83b和84b,它們是在 注射成型過程中直接在凹槽73和74內(nèi)部得到的,并且相對于殼體3 和4限定了本體83和84的相應軸向阻擋元件。
如同相關(guān)的肩部94那樣,本體84軸向延伸到相關(guān)的入口邊界14, 同時本體83軸向延伸到相關(guān)的入口邊界13之外,并且具有環(huán)形突起 103,該軸向突起103軸向緊靠表面3a設(shè)置,與相關(guān)的徑向突起83b 配合,以便相對于相關(guān)的殼體3在軸向上阻擋本體83,并且其限定了用于任何最終外部密封件的安裝面,其中該外部密封件有必要施加到 軟管1上。
肩部93的長度在軸向上是受限制的,并且不會從軸承C3開始沿 整個本體83延伸,而是具有減小的軸向厚度,以便限定本體83的內(nèi) 部徑向表面83a,該表面83a的內(nèi)徑大體上小于軸承C3的外徑。
在圖l和2所示的實施例中,本體83和84分別限定了用于殼體 3和4的覆蓋層S3和S4,并且正如已經(jīng)描述的那樣,軸承C3和C4 設(shè)置為直接靠在肩部63和64上,并且在一側(cè)通過該相同的肩部63 和64 4皮軸向阻擋,并且在軸向相對的一側(cè)通過肩部93和94#皮軸向阻 擋。
層S3和S4的存在允許補償軸承C3和C4以及管狀體2之間的任 何最終有差別的膨脹,所述后三個元件由具有不同膨脹系數(shù)的金屬材 料制成,這可像在前面的介紹中描述的那樣,在軟管l與洗衣機桶的 共同模制階段,確定相關(guān)元件的不同性能。
層S3和S4優(yōu)選但并非必須由塑料材料制成,這是因為它的熱膨 脹系數(shù)遠大于鋼的熱膨脹系數(shù),相對于軸承C3和C4以及管狀體2的 尺寸的任何最終變化,層S3和S4的存在限定了 一類吸收劑和補償劑, 并且可完全阻止軸承C3和C4的任何移動,或者阻止軸承C3和C4 從它們的相關(guān)殼體3和4中真正退出,并確保關(guān)于軟管l和洗衣機桶 的注射成型操作能正確的執(zhí)行。
在圖3所示的另一種實施例中,指的是一種與軟管1大體上類似 的軟管l,,它們之間的區(qū)別在于,該軟管l,包括用于整個導管5的連 續(xù)覆蓋層R,其中該覆蓋層R沿著整個軸線A具有大體上恒定的徑向 厚度。
覆蓋層R包括設(shè)置成與表面55a接觸的內(nèi)部55R,和兩個入口部 分53R和54R,它們從相關(guān)的表面3a和4a開始并且械 沒置成與表面 53a和54a以及表面63a和64a相接觸。換句話i兌,部分53R和54R 被設(shè)置在層S3和S4以及軸承C3和C4之間的徑向中部,其中軸承 C3和C4以這樣一種方式設(shè)置,即其不再與肩部63和64直接鄰接,而是與相應的用于將部分53R和54R連接至部分55R的覆蓋層63R 和64R鄰接。因此,不再像先前第一實施例那樣需要磨削肩部表面63a 和64a。覆蓋層R與軸承C3和C4以及管狀體2通過注射成型來生產(chǎn), 并且具有額外的優(yōu)點,即使導管5與外部介質(zhì)的作用完全絕緣,并且 進一步增加軟管l,的容量,以便吸收軸承C3和C4以及管狀體2之間 的任何最終有差別的膨脹。對于在運行期間防止軸承C3和C4的任何偶然轉(zhuǎn)動的目的來說, 這些軸承C3和C4的座圏3e和4e,在軟管1的實施例形式和軟管1, 的實施例形式中,都具有各自的相對于軸線A偏心的徑向溝槽G3和 G4。在軸承C3和C4與管狀體2以及本體83和84的共同模制過程 中,這些溝槽G3和G4充滿塑性材料,從而形成這樣形狀的組合,以 便共同阻擋本體83和84與座圏3e和4e。本發(fā)明并不限于這里所述和所示實施例的形式,這些實施例應被 認為是可與洗衣機桶共同模制的軟管的一些例子,在這些例子中,關(guān) 于它的部件的形狀和布置以及與其構(gòu)造和裝配有關(guān)的細節(jié)可進一步修 改。
權(quán)利要求
1.可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機的軟管(1,1’),其具有縱軸線(A)并包括兩個軸承(C3,C4),所述軸承沿軸線(A)設(shè)置成相互之間具有確定的距離,所述軟管還包括沿軸線(A)延伸的金屬管形體(2),對于每一個軸承(C3,C4),該管形體(2)具有用于相關(guān)軸承(C3,C4)的殼體,所述殼體通過相應的內(nèi)徑表面(53a,54a)朝向軸線(A)限定;所述軟管(1,1’)的特征在于還另外包括可與所述軸承(C3,C4)以及所述管形體(2)共同模制的覆蓋和阻擋裝置(83,84),所述覆蓋和阻擋裝置(83,84)在每個殼體(3,4)內(nèi)位于相關(guān)徑向表面(53a,54a)和相關(guān)軸承(C3,C4)之間的徑向中部,以便從內(nèi)部覆蓋殼體(3,4),并阻擋相關(guān)殼體(3,4)內(nèi)部的相關(guān)軸承(C3,C4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管,其特征在于對于每一個殼體(3, 4),所述覆蓋和阻擋裝置(83, 84)包括第一覆蓋層(S3, S4),第 一覆蓋層(S3, S4)被設(shè)置成與相關(guān)軸承(C3, C4)的外座圏(3e, 4e)直接接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管,其特征在于對于所述兩個殼體 (3, 4)中的至少一個殼體,所述覆蓋和阻擋裝置(83, 84)包括第一肩部(93, 94),所述第一肩部(93, 94)在軸向上靠著所述軸承(C3, C4)設(shè)置,并且相對于管形體(2)沿軸向設(shè)置在軸承(C3, C4)自 身的外側(cè),以便在軸向上從管形體(2)的外側(cè)阻擋軸承(C3, C4) 本身。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管,其特征在于每一個所述殼體(3, 4)包括第二肩部(63, 64, 63R, 64R),所述第二肩部(63, 64, 63R, 64R)在軸向上靠著相關(guān)軸承(C3, C4)設(shè)置,并且相對于管形體(2) 在軸向上設(shè)置在軸承(C3, C4)自身的內(nèi)側(cè),以便在軸向上從管形體(2)的內(nèi)側(cè)阻擋軸承(C3, C4)本身。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管,其特征在于所述第二肩部(63,64)與所述管形體(2)形成為整體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管,其特征在于對于所述兩個殼體 (3, 4)中的至少一個殼體,所述覆蓋和阻擋裝置(83, 84)包括插入在每一個第一覆蓋層和相關(guān)殼體(3, 4)之間的防轉(zhuǎn)動裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管,其特征在于至少對于每一個殼 體(3, 4),所述覆蓋和阻擋裝置(83, 84)包括第二覆蓋層(53R, 54R),其被設(shè)置成與殼體(3, 4)自身的內(nèi)部徑向表面(53a, 54a) 直接接觸,并且被插入在所述第一層(S3, S4)和相關(guān)軸承(C3, C4) 的外座圏(3e, 4e)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟管,其特征在于所述第二肩部(63R, 64R)與所述第二層(53R, 54R)形成為整體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的軟管,其特征在于所述覆蓋和阻擋裝 置(83, 84)包括內(nèi)覆蓋層(55R),其從內(nèi)部覆蓋所述管形體(2), 并且與每一個殼體(3, 4)的第二層(53R, 54R)相互連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的軟管,其特征在于所述內(nèi)覆蓋層(55R) 和所述第二層(53R, 54R)通過與所述軸承(C3, C4 )和所述管形 體(2)共同模制而制成。
全文摘要
可與塑料桶共同模制的軟管(1),其具有縱軸(A)并包括兩個軸承(C3,C4),所述軸承沿軸線(A)設(shè)置成相互之間具有確定的距離,還包括沿軸線(A)延伸的金屬管形體(2),對于每一個軸承(C3,C4),該管形體(2)具有用于每一個相關(guān)軸承(C3,C4)的殼體,所述軸承通過相應的內(nèi)徑表面(53a,54a)向軸向(A)限定;還包括可與所述軸承(C3,C4)以及每一個殼體(3,4)內(nèi)部的所述管形體(2)在某一位置共同模制的兩個覆蓋和阻擋裝置(83,84),其中所述位置位于相關(guān)的徑向表面(53a,54a)和相關(guān)的軸承(C3,C4)之間的徑向中部,以便從內(nèi)部覆蓋殼體(3,4)自身,并阻擋相關(guān)殼體(3,4)內(nèi)部的相關(guān)軸承(C3,C4)。
文檔編號F16L11/00GK101230535SQ20081000314
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者G·佩羅內(nèi), R·莫拉, T·拉扎里, W·菲內(nèi)蒂 申請人:Skf公司
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