專利名稱：傳動輪快速更換的方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械行業(yè)中傳動輪的快速更換，尤其涉及一種傳動輪快速更換 的方式。
背景技術(shù)：
在機(jī)械傳動中應(yīng)用傳動帶輪(鏈輪)等傳動輪是非常普通的一種傳遞扭矩及 速度的方式，為保證傳遞的穩(wěn)定性,在傳動輪和與其配合的心軸之間一般為過盈 或過渡配合，故不便拆卸，傳統(tǒng)的快換裝置一般是用一個錐套安裝在傳動輪和心 軸之間，錐套的小頭在里側(cè)，此結(jié)構(gòu)的特點決定了裝配時必須先裝傳動輪，再裝 配錐套，當(dāng)傳動輪較大,重量較重時，給裝配帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的諸多問題，本發(fā)明旨在提供一種傳動輪快速更換的 方式，有效地解決了尤其是尺寸大、重量大的傳動輪的快速更換問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的
一種傳動輪快速更換的方式，是在傳動輪和心軸之間設(shè)置錐套，所述錐套 分別與心軸和傳動輪通過鍵聯(lián)接和螺栓聯(lián)接，其特征在于安裝時先安裝錐套， 后安裝傳動輪，即所述錐套的小頭在外側(cè)，并在大頭端設(shè)置軸肩；在所述傳動
輪上設(shè)有拆卸用螺紋通孔，所述拆卸用螺紋通孔的內(nèi)側(cè)端落于所述錐套的軸肩
上；
更換傳動輪時，擰下錐套和傳動輪的聯(lián)接螺栓，再將螺栓擰入所述拆卸用 螺紋通孔中，擰緊螺栓時，螺栓作用于錐套的軸肩上，在軸肩的反作用力下， 卸下傳動輪。
所述錐套上設(shè)有鋸縫；所述錐套的內(nèi)圓柱直徑略大于與之相配合的心軸的
外徑，所述錐套的外圓錐表面上各處的直徑分別略大于與之相配合的傳動輪錐 孔對應(yīng)處的內(nèi)徑。上緊傳動輪時，在聯(lián)接螺栓的作用下，錐套鋸縫變小，最終 傳動輪與錐套的軸肩接觸，錐套的內(nèi)孔與心軸，錐套的外圓錐表面與傳動輪的 內(nèi)圓錐表面緊密配合，完成扭矩的傳遞。
所述聯(lián)接螺栓的螺紋孔和所述拆卸用螺紋通孔尺寸相等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有操作更合理更安全，使用更方便的特點，尤
其是解決了當(dāng)傳動輪尺寸較大、重量較重時，給裝配帶來的諸多不便，可廣泛 適用于機(jī)械行業(yè)中安裝在電機(jī)軸或輥子一側(cè)的傳動帶輪、鏈輪等傳動輪的快速 裝卸，尤其在大直徑傳動輪的裝卸中彰顯其優(yōu)勢。


圖1是本發(fā)明實施例的軸側(cè)示意圖； 圖2是圖1的剖面圖； 圖3是圖1的軸側(cè)半剖的立體視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作以具體說明
如圖1所示，為便于傳動輪的快速更換，在傳動輪3和心軸1之間設(shè)有錐
套7，錐套7的大頭端設(shè)有軸肩10，錐套上還設(shè)有鋸縫12和裝配用螺紋孔2， 與所述螺紋孔2相對應(yīng)，在傳動輪上設(shè)有同軸的安裝用光孔4，在傳動輪上還設(shè) 有拆卸用的螺紋通孔9，所述拆卸用的螺紋通孔9的內(nèi)側(cè)端落于所述錐套的軸肩 10上，拆卸用的螺紋通孔9與安裝用螺紋孔2尺寸一樣，如圖2所示；所述錐 套7的內(nèi)圓柱直徑略大于與之相配合的心軸1的外徑，所述錐套7的外圓錐表 面上各處的直徑分別略大于與之相配合的傳動輪3的錐孔對應(yīng)處的內(nèi)徑；所述 錐套7與心軸1鍵11聯(lián)接，如圖3所示，所述錐套7與傳動輪3螺栓5聯(lián)接， 如圖2所示。
安裝時，先安裝錐套7，后安裝傳動輪3，即錐套7的小頭在外側(cè)，大頭在 內(nèi)側(cè)，螺栓5自光孔4擰入裝配用螺紋孔2內(nèi)，在螺栓5的作用下，傳動輪3 與錐套7的軸肩IO相接觸，鋸縫12縮小，錐套的內(nèi)孔和外圓錐面均變小，則 錐套7分別與心軸1、傳動輪3緊密相連，實現(xiàn)了傳遞扭矩的目的，通過平鍵 11的聯(lián)接、螺栓5的聯(lián)接、錐套內(nèi)孔6與心軸1的摩擦力、錐套外錐面8與傳 動輪3的內(nèi)錐面的摩擦力、軸肩IO與傳動輪對應(yīng)位置的摩擦力實現(xiàn)了扭矩的傳 遞。
當(dāng)需要拆卸時，擰開螺栓5，將其擰入所述拆卸用螺紋通孔9內(nèi)，擰緊螺栓 5時，螺栓5作用于錐套的軸肩10上，在軸肩10的反作用力下，卸下傳動輪3。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本 發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種傳動輪快速更換的方式，是在傳動輪和心軸之間設(shè)置錐套，所述錐套分別與心軸和傳動輪通過鍵聯(lián)接和螺栓聯(lián)接，其特征在于安裝時先安裝錐套，后安裝傳動輪，即所述錐套的小頭在外側(cè)，并在大頭端設(shè)置軸肩；在所述傳動輪上設(shè)有拆卸用螺紋通孔，所述拆卸用螺紋通孔的內(nèi)側(cè)端落于所述錐套的軸肩上；更換傳動輪時，擰下錐套和傳動輪的聯(lián)接螺栓，再將螺栓擰入所述拆卸用螺紋通孔中，擰緊螺栓時，螺栓作用于錐套的軸肩上，在軸肩的反作用力下，卸下傳動輪。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動輪快速更換的方式，其特征在于所述錐套上 設(shè)有鋸縫；所述錐套的內(nèi)圓柱直徑略大于與之相配合的心軸的外徑，所述錐套 的外圓錐表面上各處的直徑分別略大于與之相配合的傳動輪錐孔對應(yīng)處的內(nèi) 徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動輪快速更換的方式，其特征在于所述聯(lián) 接螺栓的螺紋孔和所述拆卸用螺紋通孔尺寸相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳動輪快速更換的方式，是在傳動輪和心軸之間設(shè)置錐套，其特征在于安裝時先安裝錐套，后安裝傳動輪，即所述錐套的小頭在外側(cè)，并在大頭端設(shè)置軸肩；錐套與傳動輪螺栓聯(lián)接；在傳動輪上設(shè)有拆卸用螺紋通孔，拆卸用螺紋通孔的內(nèi)側(cè)端落于錐套的軸肩上；更換傳動輪時，擰下錐套和傳動輪的聯(lián)接螺栓，再將螺栓擰入拆卸用螺紋通孔中，擰緊螺栓時，螺栓作用于錐套的軸肩上，在軸肩的反作用力下，卸下傳動輪。本發(fā)明操作更合理更安全，可廣泛適用于機(jī)械行業(yè)中安裝在電機(jī)軸或輥子一側(cè)的傳動帶輪、鏈輪等傳動輪的快速裝卸，尤其在大直徑傳動輪的裝卸中彰顯其優(yōu)勢。
文檔編號F16D1/09GK101338793SQ200810012769
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者任忠平, 黃維學(xué) 申請人:中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司;一重集團(tuán)大連設(shè)計研究院