專利名稱：真空干燥機中的油路密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到真空干燥機，尤其涉及到真空干燥機中的油路密封裝置。
背景技術(shù)：
在化纖行業(yè)中，真空干燥機通過電動機和減速機來帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，通過外
加熱把導(dǎo)熱油(氫化三聯(lián)苯)加熱到28(TC左右，通過屏蔽泵輸送到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓 夾套中，轉(zhuǎn)鼓中盛放的是需要加熱的諸如聚酯切片等粒子，這樣，轉(zhuǎn)鼓夾套中 流動導(dǎo)熱油通過轉(zhuǎn)鼓對粒子進行循環(huán)加熱，脫去粒子中的水份，使得粒子干燥 和增粘。在真空干燥機中，轉(zhuǎn)鼓夾套中的油路通過油路密封裝置與外界油路相 連通。如圖1、圖2所示，該油路密封裝置的具體結(jié)構(gòu)包括活動設(shè)置在機架 10上的轉(zhuǎn)軸1、進油管5和回油管4，回油管4穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸1的內(nèi)腔和進油管5 中，進油管5的一端端部設(shè)置有回油蓋7，回油蓋7中開設(shè)有與回油管4相連通 的回油口 71，進油管5的管壁上設(shè)置有與進油管5相通的連接管8，連接管8 上設(shè)置有進油蓋6，進油蓋6中開設(shè)有與連接管8相通的進油口 61，轉(zhuǎn)軸l與 進油管5之間設(shè)置有用于密封的軟填料——石棉盤根2，轉(zhuǎn)軸1上的端面上設(shè)置 有用于壓緊石棉盤根2的壓蓋3。其工作原理是在轉(zhuǎn)軸1與進油管5之間，填 上石棉盤根2，用壓蓋3將填入的石棉盤根2壓緊，使石棉盤根2發(fā)生形變，從 而緊貼在轉(zhuǎn)軸1內(nèi)腔的內(nèi)壁和進油管5的外壁上，使得轉(zhuǎn)軸1與進油管5之間 密封。在使用過程中，石棉盤根2會不斷磨損，而且，由于轉(zhuǎn)軸1和進油管5 不圓整而導(dǎo)致兩者之間的間隙不完全勻稱以及轉(zhuǎn)軸1和進油管5與石棉盤根2 相接觸的不甚光潔的表面，都會加快石棉盤根2的磨損，要不了多久，導(dǎo)熱油 就會從轉(zhuǎn)軸1與進油管5之間的縫隙向外泄漏，從而影響到真空干燥機的正常 使用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種可延長使用壽命、提高密封 效果的真空干燥機中的油路密封裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為真空干燥機中的油路密 封裝置，包括活動設(shè)置在機架上的轉(zhuǎn)軸、進油管和回油管，回油管穿設(shè)在轉(zhuǎn) 軸的內(nèi)腔和進油管中，進油管的一端端部設(shè)置有回油蓋，回油蓋中開設(shè)有與回 油管相連通的回油口，進油管的管壁上設(shè)置有與進油管相通的連接管，連接管 上設(shè)置有進油蓋，進油蓋中開設(shè)有與連接管相通的進油口，進油管的另一端端 部設(shè)置有套接管座，套接管座與通過軸承套裝在轉(zhuǎn)軸上的套接管相固定，套接 管的管腔中設(shè)置有浮動環(huán)護套、浮動環(huán)、靜環(huán)、鋼珠和波紋管，浮動環(huán)護套設(shè) 置在轉(zhuǎn)軸的端部，浮動環(huán)套裝在浮動環(huán)護套上，靜環(huán)通過鋼珠徑向定位在套接 管管腔中，靜環(huán)通過波紋管與浮動環(huán)抵壓在一起。
所述的套接管中還設(shè)置有彈簧，所述的靜環(huán)還通過彈簧與浮動環(huán)抵壓在一起。
所述的套接管中還設(shè)置有波紋管護套，波紋管護套與套接管底座相固定， 波紋波套裝在波紋管護套上。
所述的套接管管壁上開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔。
所述的套接管與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有側(cè)面密封圈，所述的套接管與套接管座之 間設(shè)置有端面密封圈。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸通過軸承與套接管活動設(shè)置在一起， 套接管通過套接管座與進油管固定在一起，轉(zhuǎn)軸的端面與設(shè)置在浮動環(huán)護套上 的浮動環(huán)通過靜環(huán)、波紋管和彈簧抵壓在一起。本發(fā)明的這種端面密封結(jié)構(gòu)， 密封效果更好，使用壽命更長，而且不會因為轉(zhuǎn)軸與進油管的制造誤差造成的 轉(zhuǎn)軸與進油管的不圓整而影響到其密封的效果。此外，設(shè)置在套接管與套接管 座之間的端面密封圈和設(shè)置在套接管與轉(zhuǎn)軸之間的側(cè)面密封圈都進一步提高了 本發(fā)明所述油路密封裝置的密封效果。


所述的油路密封裝置的真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖1至圖2中1、轉(zhuǎn)軸，2、石棉盤根，3、壓蓋，4、回油管，5、進油管， 6、進油蓋，61、進油口， 7、回油蓋，71、回油口， 8、連接管，10、機架。 圖3是安裝有發(fā)明所述的油路密封裝置的真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中B部分即本發(fā)明的放大結(jié)構(gòu)示意圖3至圖4中1、轉(zhuǎn)軸，2、浮動環(huán)，3、靜環(huán)，4、鋼珠，5、彈簧，6、 浮動環(huán)護套，7、套接管，71、通風(fēng)孔，8、進油蓋，81、進油口， 9、回油蓋， 91、回油口， 10、回油管，11、進油管，12、端面密封圈，13、連接管，14、 套接管座，15、封板，16、側(cè)面密封圈，17、定位槽，18、機架，19、軸承， 20、波紋管護套，21、波紋管。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。
如圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的真空干燥機中的油路密封裝置，包括
活動設(shè)置在機架18上的轉(zhuǎn)軸1、進油管11和回油管10，回油管10穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸 l的內(nèi)腔和進油管ll中，進油管ll的一端端部設(shè)置有回油蓋9，回油蓋9中開 設(shè)有與回油管IO相連通的回油口 91，進油管11的管壁上設(shè)置有與進油管11相 通的連接管13，連接管13上設(shè)置有進油蓋8，進油蓋8中幵設(shè)有與連接管13 相通的進油口81，進油管ll的另一端端部設(shè)置有套接管座14，套接管座14與 通過軸承19套裝在轉(zhuǎn)軸1上的套接管7相固定，套接管7的管腔中設(shè)置有浮動 環(huán)護套6、浮動環(huán)2、靜環(huán)3、波紋管21、鋼珠4和彈簧5，浮動環(huán)護套6設(shè)置 在轉(zhuǎn)軸1的端部，浮動環(huán)2套裝在浮動環(huán)護套6上，靜環(huán)3通過三顆鋼珠4定 位在套接管7的管腔中，其具體設(shè)置方式為所述的靜環(huán)3上開設(shè)有三個與鋼 珠4相配合的安置槽，套接管7的管腔壁上開設(shè)有三條與鋼珠4相配合的導(dǎo)向 槽，靜環(huán)3通過鋼珠4徑向定位在套接管7中——徑向不能轉(zhuǎn)動，但可在套接 管7中滑動；靜環(huán)3 —方面通過與其設(shè)置在一起的波紋管21與浮動環(huán)2抵壓在一起，另一方面通過彈簧5與浮動環(huán)2抵壓在一起，在這里彈簧5的主要作用 是當(dāng)端面磨損后，彈簧5能推動轉(zhuǎn)軸1和靜環(huán)3繼續(xù)貼緊浮動環(huán)2，而且彈簧 5還起到緩沖作用，可以補償轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)軸1的跳動和加工端面精度不夠而引 起的轉(zhuǎn)軸1、浮動環(huán)2和靜環(huán)3之間端面不貼合；此外，當(dāng)波紋管21失彈時， 彈簧5還能使轉(zhuǎn)軸1、浮動環(huán)2和靜環(huán)3之間的端面繼續(xù)緊密貼合。在本實施例 中，為了防止波紋管21因溫度過高而失彈，在所述的套接管7上開設(shè)有兩個用 于散熱的通風(fēng)孔71，為了防止波紋管21由于導(dǎo)熱油的沖刷而產(chǎn)生磨損，在波紋 管21內(nèi)設(shè)置有波紋管護套20，波紋管護套20與套接管底座14相固定；另外， 所述的套接管7與轉(zhuǎn)軸1之間設(shè)置有側(cè)面密封圈16，所述的套接管7與套接管 座14之間設(shè)置有端面密封圈12。
本發(fā)明的工作原理為通過一個與波紋管21設(shè)置在一起的靜環(huán)3和設(shè)置在 轉(zhuǎn)軸1與靜環(huán)3之間的一個浮動環(huán)2分別與靜環(huán)3在軸線垂直的平面上緊密貼 合接觸，氫化三聯(lián)苯導(dǎo)熱油經(jīng)過靜環(huán)3、浮動環(huán)2和轉(zhuǎn)軸1的內(nèi)腔輸送到轉(zhuǎn)鼓的 夾套中，以達到對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)膽循環(huán)加熱的目的。
本發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸1通過軸承19與套接管7活動設(shè)置在一起，套接管7通過 套接管座14與進油管11固定在一起，轉(zhuǎn)軸1的端面與設(shè)置在浮動環(huán)護套6上 的浮動環(huán)2通過靜環(huán)3、波紋管21和彈簧5抵壓在一起。本發(fā)明的這種端面密 封結(jié)構(gòu)，密封效果更好，使用壽命更長，而且不會因為轉(zhuǎn)軸l與進油管ll的制 造誤差造成的轉(zhuǎn)軸1和進油管11的不圓整而影響到其密封的效果。除此之外， 設(shè)置在套接管7與套接管座14之間的端面密封圈12和設(shè)置在套接管7與轉(zhuǎn)軸1 之間的側(cè)面密封圈16都進一步提高了本發(fā)明所述油路密封裝置的密封效果。
權(quán)利要求
1.真空干燥機中的油路密封裝置，包括活動設(shè)置在機架上的轉(zhuǎn)軸、進油管和回油管，回油管穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔和進油管中，進油管的一端端部設(shè)置有回油蓋，回油蓋中開設(shè)有與回油管相連通的回油口，進油管的管壁上設(shè)置有與進油管相通的連接管，連接管上設(shè)置有進油蓋，進油蓋中開設(shè)有與連接管相通的進油口，其特征在于進油管的另一端端部設(shè)置有套接管座，套接管座與通過軸承套裝在轉(zhuǎn)軸上的套接管相固定，套接管的管腔中設(shè)置有浮動環(huán)護套、浮動環(huán)、靜環(huán)、鋼珠和波紋管，浮動環(huán)護套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的端部，浮動環(huán)套裝在浮動環(huán)護套上，靜環(huán)通過鋼珠徑向定位在套接管管腔中，靜環(huán)通過波紋管與浮動環(huán)抵壓在一起。
2. 如權(quán)利要求1所述的油路密封裝置，其特征在于所述的套接管中還設(shè) 置有彈簧，所述的靜環(huán)還通過彈簧與浮動環(huán)抵壓在一起。
3. 如權(quán)利要求1所述的油路密封裝置，其特征在于所述的套接管中還設(shè) 置有波紋管護套，波紋管護套與套接管底座相固定，波紋管套裝在波紋管護套 上。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的油路密封裝置，其特征在于所述的套接 管管壁上開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔。
5. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的油路密封裝置，其特征在于所述的套接 管與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有側(cè)面密封圈，所述的套接管與套接管座之間設(shè)置有端面密 封圈。
6. 如權(quán)利要求4所述的油路密封裝置，其特征在于所述的套接管與轉(zhuǎn)軸 之間設(shè)置有側(cè)面密封圈，所述的套接管與套接管座之間設(shè)置有端面密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可延長使用壽命、提高密封效果的真空干燥機中的油路密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸、進油管和回油管，回油管穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔和進油管中，進油管一端端部的回油蓋中開設(shè)有與回油管相連通的回油口，進油管的管壁上設(shè)置有連接管，連接管的進油蓋中開設(shè)有進油口，進油管的另一端端部設(shè)置有套接管座，套接管座與套接管相固定，套接管管腔中設(shè)置有浮動環(huán)護套、浮動環(huán)、靜環(huán)、鋼珠和波紋管，浮動環(huán)護套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部，浮動環(huán)套裝在浮動環(huán)護套上，靜環(huán)通過鋼珠徑向定位在套接管管腔中，靜環(huán)通過波紋管與浮動環(huán)抵壓在一起。本發(fā)明主要用于化纖行業(yè)中。
文檔編號F16L39/06GK101629666SQ20081002133
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者朱仁華, 李軍花 申請人:張家港市化工機械有限公司