專利名稱：基于磁流變彈性元件與阻尼元件耦合作用的可控隔振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)控制領(lǐng)域，具體涉及單層或雙層發(fā)動(dòng)機(jī)智能隔振系統(tǒng)中的可控 阻尼與可控彈性特性懸置元件。
技術(shù)背景現(xiàn)有公開的磁流變隔振器件結(jié)構(gòu)各有差異，它們主要利用橡膠或金屬彈性元件作為靜 載荷的支承元件，其彈性特性不可以控制。磁流變隔振器的阻尼調(diào)節(jié)主要用充滿磁流變 液的膠囊變形迫使磁流變液在阻尼通道中流動(dòng)，通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的大小來控制隔振器的 阻尼特性。這類磁流變隔振器必須依靠膠囊的彈性變形來容納通過阻尼通道磁流變液，磁 流變液的回流壓力由膠囊的彈性變形提供。這種結(jié)構(gòu)不但導(dǎo)致了壓縮與復(fù)原阻尼特性不對(duì) '稱，而且隔振器的彈性特性不可控，與發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)隔離系統(tǒng)要求的理想可控懸置元件存在 差異。 發(fā)明內(nèi)容.為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提出一種基于擠壓模式的磁流變阻尼調(diào) 節(jié)單元與剪切模式的磁流變彈性調(diào)節(jié)單元耦合作用的發(fā)動(dòng)機(jī)可控隔振器，以滿足不同振動(dòng)激勵(lì)條件下隔振器阻尼參數(shù)和彈性參數(shù)的獨(dú)立調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)能量傳遞的耦合控制。本發(fā)明的技術(shù)方案如下-一種基于磁流變彈性元件與磁流變阻尼器耦合作用的可控隔振器，該可控隔振器包括 隔振器外筒、阻尼調(diào)節(jié)單元、彈性調(diào)節(jié)單元、支承托盤、底座，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)單元串聯(lián)置 于隔振器外筒內(nèi)并通過剛性的聯(lián)接桿聯(lián)接，支承托盤通過與聯(lián)接桿相連置于隔振器外筒的 上端口處，底座固定在隔振器外筒的底部，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)座與所述隔振器的支承托盤連接， 而隔振器的底座與被隔振的機(jī)體相連；所述阻尼調(diào)節(jié)單元為基于擠壓模式的磁流變阻尼調(diào) 節(jié)單元，利用擠壓模式使磁流變液在擠壓工作盤與固定工作盤之間沿徑向流動(dòng)，磁流變液的流動(dòng)方向與第一勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向垂直，通過改變第一勵(lì)磁電流的大小，使磁流 變液的流動(dòng)特性發(fā)生變化，進(jìn)而控制阻尼調(diào)節(jié)單元的阻尼特性；所述彈性調(diào)節(jié)單元為基于 剪切模式的磁流變彈性元件，利用環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)使磁流變彈性體發(fā)生軸向剪切變形，磁流 變彈性體的剪切方向與第二勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向垂直，通過改變第二勵(lì)磁電流的大小，使磁流變彈性體的剪切彈性模量發(fā)生變化，進(jìn)而控制隔振器的彈性特性；由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng) 引起聯(lián)接桿的上下移動(dòng)，分別作用于阻尼調(diào)節(jié)單元與剛度調(diào)節(jié)單元，勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng) 分別使隔振器中磁流變液的流動(dòng)特性和磁流變彈性體的剪切模量發(fā)生變化，從而增大隔振 器的阻尼增加和剛度增大，利用第一勵(lì)磁線圈和第二勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)分別調(diào)節(jié)隔振器 的阻尼參數(shù)和剛度參數(shù)，滿足不同振動(dòng)激勵(lì)條件下隔振器阻尼參數(shù)和彈性參數(shù)的獨(dú)立調(diào)節(jié)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)能量傳遞的耦合控制 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)-1、 在磁流變隔振器的總體設(shè)計(jì)方案上，采用兩種獨(dú)立單元分別調(diào)節(jié)隔振器的彈性參數(shù) 和阻尼參數(shù)，其彈性參數(shù)與阻尼參數(shù)調(diào)節(jié)都是連續(xù)的，既可以實(shí)現(xiàn)大剛度小阻尼，也可以 實(shí)現(xiàn)小剛度大阻尼，從而滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況運(yùn)行條件下對(duì)懸置參數(shù)的要求。2、 在隔振器的阻尼調(diào)節(jié)單元設(shè)計(jì)中，采用圓盤擠壓模式的磁流變液阻尼器，其工作缸 設(shè)置在勵(lì)磁線圈內(nèi)部，既確保磁流變液擠壓流動(dòng)區(qū)磁場(chǎng)的均勻性，也避免了勵(lì)磁線圈密封 的技術(shù)問題，提高了阻尼器的密封可靠性。由于上下阻尼通道結(jié)構(gòu)對(duì)稱，有效避免了活塞 桿體積補(bǔ)償問題，使得阻尼器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。3、 在隔振器的彈性調(diào)節(jié)單元設(shè)計(jì)中，采用上下雙環(huán)形剪切模式的磁流變彈性體支承機(jī) 構(gòu)，將勵(lì)磁線圈夾持在兩環(huán)形剪切機(jī)構(gòu)之間，充分利用端部磁軛的磁通，提高磁場(chǎng)的利用 效率，擴(kuò)大隔振器的彈性調(diào)節(jié)范圍。4、 磁流變彈性體在隔振器中彈性元件使用，既可支承發(fā)動(dòng)機(jī)的靜載荷，右可調(diào)節(jié)隔振 '器的彈性特性，省去其他設(shè)置彈性元件。


圖1是本發(fā)明基于磁流變彈性元件與阻尼元件耦合作用的可控隔振器的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明基于磁流變彈性元件與阻尼元件耦合作用的可控隔振器阻尼調(diào)節(jié)單元原理圖；圖3是本發(fā)明基于磁流變彈性元件與阻尼元件耦合作用的可控隔振器彈性調(diào)節(jié)單元原理圖。
具體實(shí)施方式
-下面根據(jù)說明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步詳細(xì)表述。基于磁流變彈性元件與阻尼元件耦合作用的可控隔振器，是利用圓盤擠壓模式的磁流 變液阻尼器與剪切模式的磁流變彈性元件串聯(lián)的可控振動(dòng)隔離裝置，包括阻尼調(diào)節(jié)單元與 剛度調(diào)節(jié)單元兩部分，兩者之間通過剛性的聯(lián)接桿傳遞振動(dòng)。6如圖1所示為本發(fā)明基于磁流變彈性元件與阻尼元件耦合作用的可控隔振器的總體結(jié) 構(gòu)圖，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)座通過螺紋與隔振器的支承托盤26連接，隔振器座16與被隔振的機(jī)體 相連接，剪切機(jī)構(gòu)的外環(huán)7固定在外筒上，剪切機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)21設(shè)置為可移動(dòng)組件，支承托 盤26的下部作為上剪切機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán),下剪切機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)21通過襯套1與支承托盤26連接， 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)導(dǎo)致支承托盤26上下移動(dòng)時(shí)，上下剪切機(jī)構(gòu)中的磁流變彈性體8， 25均發(fā) 生軸向剪切變形。支承托盤26中間設(shè)置一聯(lián)接桿13，在支承盤26上下振動(dòng)過程中，它能 與支承托盤26、襯套l一起上下移動(dòng)，將發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞到阻尼調(diào)節(jié)單元的工作盤ll， 14上，迫使密閉腔內(nèi)的磁流變液發(fā)生徑向擠壓流動(dòng)。彈性調(diào)節(jié)單元由磁流變彈性體8， 25、隔振器外筒20、環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)21、環(huán)狀剪 切機(jī)構(gòu)外環(huán)37、滑動(dòng)套、襯套和第二勵(lì)磁線圈23等組成，當(dāng)電流通過第二勵(lì)磁線圈23時(shí)， 第二勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)在襯套、環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)、磁流變彈性體、隔振器外筒等導(dǎo)磁 元件中形成閉合磁路，磁通36徑向作用于上下磁流變彈性體，發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)引起磁流變彈 性體沿軸向發(fā)生剪切變形。第二勵(lì)磁線圈和第二勵(lì)磁電流的設(shè)置滿足磁流變彈性體剪切變 形方向垂直于第二勵(lì)磁線圈在上述磁路中產(chǎn)生的磁通方向，由于外加磁場(chǎng)的作用使磁流變 '彈性體8， 25的剪切彈性模量發(fā)生變化，磁通密度增大將會(huì)導(dǎo)致磁流變彈性體的剪切彈性 模量增大，勵(lì)磁電流的大小可以控制磁流變彈性體彈性特性。阻尼調(diào)節(jié)單元由磁流變液、工作缸9、擠壓工作盤ll、固定工作盤14、密封元件15、 外筒20、上導(dǎo)磁環(huán)、下導(dǎo)磁環(huán)和第一勵(lì)磁線圈18等組成。第一勵(lì)磁線圈18產(chǎn)生的磁場(chǎng)在 磁流變液、擠壓工作盤ll、固定工作盤14、外筒20、上導(dǎo)磁環(huán)、下導(dǎo)磁環(huán)中形成閉合磁 路，磁通軸向作用于密閉腔中的磁流變液，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)激勵(lì)通過聯(lián)接桿傳遞到工作盤11， 14時(shí)，工作盤的上下移動(dòng)迫使磁流變液沿徑向發(fā)生流動(dòng)，通過工作盤與工作缸之間的間隙 進(jìn)入另一密閉腔。當(dāng)?shù)谝粍?lì)磁電流通過第一勵(lì)磁線圈時(shí)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)垂直作用于磁流變液 的流動(dòng)方向，使磁流變液的流動(dòng)特性發(fā)生變化。磁通密度增大將會(huì)導(dǎo)致磁流變液的剪切屈 服應(yīng)力增大，勵(lì)磁電流的大小可以控制磁流變液的流動(dòng)特性，進(jìn)而控制阻尼調(diào)節(jié)單元的阻 尼特性。在發(fā)動(dòng)機(jī)的靜載荷作用下，磁流變彈性體有一定的變形，其變形量的大小通過磁流變 彈性體在零場(chǎng)條件下的剛度和剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)的間隙徑向調(diào)節(jié)，以便確保阻尼調(diào)節(jié)單元的 工作盤處于中間位置。這種磁流變隔振器可以滿足不同振動(dòng)激勵(lì)條件下對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)能量 傳遞的控制，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜振動(dòng)的有效隔離?？煽馗粽衿髯枘嵴{(diào)節(jié)單元原理參見圖2，可控隔振器彈性調(diào)節(jié)單元原理參見圖3:該可控隔振器由阻尼調(diào)節(jié)單元28和彈性調(diào)節(jié)單元39通過外筒20連接成一體、通過連 接桿13傳遞振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)阻尼參數(shù)和彈性參數(shù)的獨(dú)立調(diào)節(jié)。阻尼調(diào)節(jié)單元28由磁流變液、工作缸9、擠壓工作盤ll、固定工作盤14、密封元件 15、外筒20、導(dǎo)磁環(huán)19和勵(lì)磁線圈18等組成。第一勵(lì)磁線圈18產(chǎn)生的磁場(chǎng)在磁流變液、 擠壓工作盤ll、固定工作盤14、外筒20、導(dǎo)磁環(huán)19中形成閉合磁路，磁通軸向作用于密 閉腔中的磁流變液。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)激勵(lì)通過聯(lián)接桿13傳遞到擠壓工作盤11時(shí)，擠壓工作 盤11的上下移動(dòng)迫使磁流變液沿徑向發(fā)生流動(dòng)35，通過擠壓工作盤11與工作缸9之間的 間隙進(jìn)入另一密閉腔。當(dāng)勵(lì)磁電流通過引出線10作用于勵(lì)磁線圈18時(shí)，第一勵(lì)磁線圈18 產(chǎn)生的磁場(chǎng)垂直作用于磁流變液的流動(dòng)方向，使磁流變液的流動(dòng)特性發(fā)生變化。磁通密度 增大將會(huì)導(dǎo)致磁流變液的剪切屈服應(yīng)力增大，調(diào)整第一勵(lì)磁電流的大小可以控制磁流變液 的流動(dòng)特性，進(jìn)而控制阻尼調(diào)節(jié)單元的阻尼特性。在阻尼調(diào)節(jié)單元28中，連接桿13由聚四氟乙烯導(dǎo)向套12徑向定位只能上下移動(dòng)，上 下密閉腔結(jié)構(gòu)完全相同，其密封通過專用密封元件15、固定工作盤14和缸筒端部折彎30 實(shí)現(xiàn)。連接桿13與密封元件15之間的移動(dòng)密封依靠密封元件15的上唇口 32和下唇口 33 實(shí)現(xiàn)，下唇口 33與上固定工作盤之間的干涉通過凸臺(tái)31解決。在固定工作盤14設(shè)置外錐 面29，工作缸9端部折彎30使得的靜密元件外唇口壓入外錐面29中，從而實(shí)現(xiàn)外緣密封。彈性調(diào)節(jié)單元39由磁流變彈性體8 (25)、隔振器外筒20、環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)21、環(huán) 狀剪切機(jī)構(gòu)外環(huán)37、滑動(dòng)套2、襯套1和繞線架3、第二勵(lì)磁線圈23、引出線4等組成。 當(dāng)電流通過第二勵(lì)磁線圈時(shí)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)通過襯套l、環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)21、磁流變彈性 體8、隔振器外筒20、磁流變彈性體25、支承托盤26等導(dǎo)磁元件形成閉合磁路39,磁通 徑向作用于上下磁流變彈性體8(25)。由于支承托盤26與連接桿13通過螺母27將襯套1、 下環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)21連為一體，發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)引起支承托盤26上下移動(dòng)，使得襯套1 與滑動(dòng)套2發(fā)生軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磁流變彈性體8 (25)沿軸向發(fā)生剪切變形41，變形范圍 需要其空間42確保。磁場(chǎng)發(fā)生器的設(shè)置滿足磁流變彈性體剪切變形方向垂直與磁通36方 向，由于外加磁場(chǎng)的作用使磁流變彈性體的剪切彈性模量發(fā)生變化，磁通密度增大將會(huì)導(dǎo) 致磁流變彈性體的剪切彈性模量增大，磁場(chǎng)發(fā)生器勵(lì)磁電流的大小可以控制磁流變彈性體 彈性特性。繞線架的中心設(shè)置為通孔，其表面涂覆聚四氟乙烯40，便于減小連接桿的靜摩擦力，。 利用環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)使磁流變彈性體發(fā)生剪切變形，其剪切刃之間的間隙為1.0~2.5毫米。 彈性調(diào)節(jié)單元39的另一作用是支承發(fā)動(dòng)機(jī)的靜載荷，磁流變彈性體8 (25)在自由狀態(tài)下設(shè)計(jì)為碟形，安裝時(shí)開口朝下，在發(fā)動(dòng)機(jī)靜載荷作用下磁流變彈性體8 (25)處于圖 示平衡狀態(tài)。第一勵(lì)磁線圈磁路中擠壓工作盤ll、固定工作盤14、外筒20、導(dǎo)磁環(huán)19和第二勵(lì)磁 線圈磁路中的襯套1、上、下剪切機(jī)構(gòu)外環(huán)24 (22)、下剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)、外筒20、支承托 盤26均采用低碳鋼或磁導(dǎo)率高、磁飽和強(qiáng)度高的軟磁材料制作。
權(quán)利要求
1、一種基于磁流變彈性元件與磁流變阻尼器耦合作用的可控隔振器，該可控隔振器包括隔振器外筒(20)、阻尼調(diào)節(jié)單元(28)、彈性調(diào)節(jié)單元(39)、支承托盤(26)、底座(16)；其特征在于所述阻尼調(diào)節(jié)單元(28)和彈性調(diào)節(jié)單元(39)串聯(lián)置于隔振器外筒內(nèi)并通過剛性的聯(lián)接桿聯(lián)接，支承托盤(26)通過與聯(lián)接桿相連置于隔振器外筒(20)的上端口處，底座(16)固定在隔振器外筒(20)的底部，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)座與所述可控隔振器的支承托盤(26)連接，而所述可控隔振器的底座(16)與被隔振的機(jī)體相連；所述阻尼調(diào)節(jié)單元(28)為基于擠壓模式的磁流變阻尼調(diào)節(jié)單元，利用擠壓模式使磁流變液在擠壓工作盤(11)與固定工作盤(14)之間沿徑向流動(dòng)，磁流變液的流動(dòng)方向與第一勵(lì)磁線圈(18)產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向垂直，通過改變第一勵(lì)磁電流的大小，使磁流變液的流動(dòng)特性發(fā)生變化，進(jìn)而控制阻尼調(diào)節(jié)單元(28)的阻尼特性；所述彈性調(diào)節(jié)單元(39)為基于剪切模式的磁流變彈性元件，利用環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)使磁流變彈性體發(fā)生軸向剪切變形，磁流變彈性體的剪切方向與第二勵(lì)磁線圈(23)產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向垂直，通過改變第二勵(lì)磁電流的大小，使磁流變彈性體的剪切彈性模量發(fā)生變化，進(jìn)而控制隔振器的彈性特性；由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)引起聯(lián)接桿的上下移動(dòng)，分別作用于阻尼調(diào)節(jié)單元與剛度調(diào)節(jié)單元，利用第一勵(lì)磁線圈(18)和第二勵(lì)磁線圈(23)產(chǎn)生的磁場(chǎng)分別調(diào)節(jié)隔振器的阻尼參數(shù)和剛度參數(shù)，滿足不同振動(dòng)激勵(lì)條件下隔振器阻尼參數(shù)和彈性參數(shù)的獨(dú)立調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)能量傳遞的耦合控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控隔振器，其特征為所述阻尼調(diào)節(jié)單元(28)包括磁流變 液(35)、工作缸(9)、擠壓工作盤(ll)、固定工作盤(14)、密封元件(15)、導(dǎo)向環(huán)(12)和第一勵(lì) 磁線圈(18)，第一勵(lì)磁線斷18)周向繞制在工作缸(9)的外部，工作缸內(nèi)對(duì)稱設(shè)置上、下兩個(gè) 對(duì)稱的固定工作盤(14)，擠壓工作盤(11)與所述聯(lián)接桿相連并置于工作缸(9)的上下兩個(gè)周定 工作盤(14)之間，擠壓工作盤(ll)和上、下兩個(gè)固定工作盤(14)之間形成兩個(gè)聯(lián)通的密封腔 并填充磁流變液；在所述上固定工作盤和工作缸上部?jī)?nèi)壁之間、所述下固定工作盤和工作 缸下部?jī)?nèi)壁間分別加裝密封元件，同時(shí)用于密封聯(lián)接桿和兩個(gè)固定工作盤的外緣，所述第 一勵(lì)磁線圈(18)產(chǎn)生的磁場(chǎng)在磁流變液、擠壓工作盤、兩個(gè)固定工作盤、隔振器外筒、導(dǎo) 向環(huán)中形成閉合磁路，磁通軸向作用于密閉腔中的磁流變液。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控隔振器，其特征為當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)激勵(lì)通過聯(lián)接桿傳遞到擠壓工作盤(ll)時(shí)，擠壓工作盤(ll)的上下移動(dòng)迫使磁流變液沿徑向發(fā)生流動(dòng)，磁通密 度增大將會(huì)導(dǎo)致所述磁流變液的剪切屈服應(yīng)力增大，改變通過第一勵(lì)磁線圈(18)的第一勵(lì) 磁電流的大小，控制磁流變液的流動(dòng)特性，進(jìn)而控制阻尼調(diào)節(jié)單元(28)的阻尼特性。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控隔振器，其特征為所述彈性調(diào)節(jié)單元(39)包括上、 下磁流變彈性體(8、25)、下剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)(21)、上剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)(26，)、上剪切機(jī)構(gòu)外環(huán)(24)、 下剪切機(jī)構(gòu)外環(huán)(37)、滑動(dòng)套(2)、襯套(l)、繞線架(3)、第二勵(lì)磁線圈(23)、引出線(4)，通 過所述聯(lián)接桿將支承托盤(26)、襯套(l)、下剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)(21)連接成一體，上、下剪切機(jī)構(gòu) 外環(huán)(24、 37)固定在所述外筒上，所述支承托盤(26)下部形成一個(gè)上剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)(26')，圍 繞所述襯套外周安裝繞線架(3)并將第二勵(lì)磁線圈(23)繞制在繞線架(3)上，繞線架(3)和襯套 (1)之間設(shè)置有滑動(dòng)套(2)，在上、下剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間分別安裝有上、下磁流變彈性 體(8、 25)，第二勵(lì)磁電流通過第二勵(lì)磁線圈(23)時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)通過襯套(1)、下剪切機(jī)構(gòu)內(nèi) 環(huán)(21)、上、下磁流變彈性體(8、 25)、隔振器外筒(20)、支承托盤形(26)成閉合磁路，磁通 36徑向作用于上、下磁流變彈性體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可控隔振器，其特征為當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)引起支承托盤(26) 上下移動(dòng)時(shí)，使得襯套(1)與滑動(dòng)套(2)發(fā)生軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磁流變彈性體(8、 25)沿軸向發(fā)生 剪切變形，所述磁流變彈性體(8、 25)剪切變形方向垂直于所述磁通36方向，磁通密度增 大將會(huì)導(dǎo)致磁流變彈性體(8、 25)的剪切彈性模量增大，通過改變所述第二勵(lì)磁電流的大小， 使磁流變彈性體的剪切彈性模量發(fā)生變化，進(jìn)而控制磁流變彈性體彈性特性。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可控隔振器，其特征為所述繞線架(3)的中心設(shè)置為通孔， 其表面涂覆聚四氟乙烯(40)，便于減小連接桿的靜摩擦力，利用環(huán)狀剪切機(jī)構(gòu)使磁流變彈 性體發(fā)生剪切變形，其剪切刃之間的間隙為1.0~2.5毫米。
7、根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的可控隔振器，其特征為第一勵(lì)磁線圈(18)磁路中擠壓 工作盤(ll)、兩個(gè)固定工作盤(14)、隔振器外筒(20)、導(dǎo)向環(huán)和第二勵(lì)磁線圈(23)磁路中的 襯套(l)、上、下剪切機(jī)構(gòu)外環(huán)(24、 37)、下剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)(21)、隔振器外筒(20)、支承托盤 (26)均采用低碳鋼或磁導(dǎo)率高、磁飽和強(qiáng)度高的軟磁材料制作。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控隔離器，其特征在于所述彈性調(diào)節(jié)單元(39)還可以用于 支承發(fā)動(dòng)機(jī)的靜載荷，所述磁流變彈性體在自由狀態(tài)下設(shè)計(jì)為碟形，安裝時(shí)開口朝下，在 發(fā)動(dòng)機(jī)靜載荷作用下所述磁流變彈性體處于平衡狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擠壓模式的磁流變液阻尼器與剪切模式的磁流變彈性體支承靜載荷的發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)隔離裝置，包括阻尼調(diào)節(jié)單元與剛度調(diào)節(jié)單元兩部分，兩者之間通過剛性的聯(lián)接桿聯(lián)接。由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)引起鏈接桿的上下移動(dòng)，致使阻尼調(diào)節(jié)單元中的磁流變液徑向流動(dòng)和剛度調(diào)節(jié)單元中的磁流變彈性體發(fā)生剪切，兩勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)可以分別調(diào)節(jié)隔振器的阻尼參數(shù)和剛度參數(shù)。這種磁流變隔振器可以滿足不同振動(dòng)激勵(lì)條件下隔振器阻尼參數(shù)和彈性參數(shù)的獨(dú)立調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)能量傳遞的耦合控制，對(duì)提高特種運(yùn)載器的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
文檔編號(hào)F16F15/03GK101324257SQ200810069968
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者淼 余, 劉會(huì)兵, 廖昌榮, 銳 李, 陳偉民 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)