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管分流器的制作方法

文檔序號:5799928閱讀:330來源:國知局
專利名稱:管分流器的制作方法
技術領域
本發(fā)明是有關管分流器,特別是有關于通過縮短管分流器的長 度,實現(xiàn)節(jié)省材料費用的管分流器。
背景技術
一直以來,有擴張部、該擴張部內(nèi)并設有向2方向分歧的第l分 歧管以及第2分歧管、由上述第1分歧管以及上述第2分歧管與上述 擴張部結合而形成的管分流器(例如參照特開昭52-143515號公報 的第4圖)。
但是上述管分流器,從平面圖看,從上述擴張部的擴張開始 端到上述擴張部的頂端的尺寸,比上述擴張部的頂端寬度尺寸大,從 而導致管分流器較大,相關材料費的成本高,而且由于從擴張開始端 到擴張部的頂端部分的長度較長,因此無法使上述第l分歧管以及上 述第2分歧管的頂端位于上述擴張部內(nèi)的較深位置來支持擴張部,從 而導致了強度弱的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是以提供解決上述問題的管分流器為目的的。 根據(jù)權利要求1所述的管分流器,從平面圖看,從擴張部的擴張 開始端到上述擴張部頂端的尺寸L,比上述擴張部的頂端寬度W小, 因此可通過縮短管分流器的長泉,實現(xiàn)材料費用的節(jié)省,并且由于擴 張部急劇擴張,第1分歧管以及第2分歧管的頂端可進入擴張部內(nèi)部 深處,進入深處的部分,還可加強對擴張部的支持。
并且,根據(jù)權利要求2所述的管分流器,在上述權利要求l所述 的發(fā)明效果的基礎上,以條件L<3 x r (r是管分流器的非擴張側頂端位置的管內(nèi)徑),并且從非擴張側頂端側觀察管內(nèi)部,可以目測第1 分歧管以及第2分歧管的平坦部的頂端的兩端(與管分流器的結合 點),因此可以通過目測確認焊接是否良好,可方便地確保管分流器 質量。
而且,根據(jù)權利要求3所述的管分流器,在上述權利要求l所述 的發(fā)明效果的基礎上,可縮短管分流器的加工前的長度,該被縮短的 部分,實現(xiàn)了材料費的節(jié)省。
同時,根據(jù)權利要求4所述的管分流器,是在上述權利要求l所 述的發(fā)明效果的基礎上。
再者,根據(jù)權利要求5所述的管分流器,是在上述權利要求l所 述的發(fā)明效果的基礎上,第1分歧管以及第2分歧管的頂端可進入擴 張部內(nèi)部深處,進入深處的部分還可加強對擴張部的支持。
最后,根據(jù)權利要求6所述的管分流器,是在上述權利要求1所 述的發(fā)明效果的基礎上,觀察管內(nèi)部,由于可目測第1分歧管以及第 2分歧管的平坦部的頂端的兩端(與管分流器的結合點),因此可以 通過目測確認焊接是否良好,可方便地確保管分流器質量。


圖1是本發(fā)明的一實施例的管分流器的正面概略圖。
圖2是圖1的2-2線擴大斷面概略圖。
圖3是圖1的3-3線斷面概略圖。
圖4是圖2的3-3線斷面概略圖。
圖5是圖1的5-5線斷面概略圖。
圖6是圖1的第2分歧管加工前的部分概略正面圖。
圖7是圖6的斷面概略圖。
圖8是圖6的第2分歧管加工后的部分概略正面圖。
圖9是圖8的斷面概略圖。
圖10是圖1的部分側切扭無略圖。圖ll是在D的位置觀察圖IO所看到圖形的概略圖。
圖12是在E的位置觀察圖IO所看到圖形的概略圖。
圖13是在F的位置觀察圖IO所看到圖形的概略圖。
圖14是不同于圖1的其他實施例的管分流器的正面概略圖。
圖15是圖14的15-15線斷面概略圖。
圖16是圖14的第2分歧管加工前的部分概略正面圖。
圖17是圖16的斷面概略圖。
圖18是圖16的第2分歧管加工后的部分概略正面圖。 圖19是圖18的斷面概略圖。
具體實施例方式
參照本發(fā)明的 一 實施例的管分流器的圖進行說明。 圖1至圖13中,D是管分流器,例如分流空調機、冷凍機等的 冷凍循環(huán)管道內(nèi)的制冷劑的管分流器,該管分流器D,具有擴張了斷 面略呈圓形的管1的一端的擴張部1K,以及該擴張部1K內(nèi)并設有向 2方向分歧的第1分歧管10以及第2分歧管20,該第1分jt支管10以 及第2分歧管20與擴張部1K結合(例如通過焊接)形成了該管分流 器D。
再者,1A是表示用于連接圖中未表示的管的連接用擴張部,10A 是表示用于連接圖中未表示的管的連接用擴張部,20A是表示用于連 接圖中未表示的管的連接用擴張部。
圖5所表示的11,是形成于第1分歧管10的端部的側壁的第1 平坦部,第l平坦部ll,是例如略呈四角形的平坦部。
第1平坦部11,是通過押壓包括斷面圓直徑為R的第1分歧管 10的端面的側壁(圖6至圖9中,是第2分歧管20,第1分歧管10 也可以同第2分歧管20—樣,進行同樣的加工。)而形成的,例如 通過圖中未表示的抽引光滑加工,形成第l分歧管10。這里的所謂r抽 引光滑加工」,是通過擊打、壓鑄,使管的側壁部分抽引變薄的加工方法。
也就是說,第1分it支管10,如圖5所示,通過對圓形斷面的管的 半圓部分進行抽引光滑加工,使之成為由直線部與弧形構成的斷面略 呈D字的形狀。
圖5所示的21,是形成于第2分歧管20的端部的側壁的第2平 坦部,第2平坦部21,與第l平坦部ll相同,例如是略呈四角形的 平坦部。第2平坦部21,是通過押壓包括斷面圓半徑為R的第2分 歧管20的端面的側壁(參照圖6至圖9)而形成的,例如通過圖中未 表示的抽引光滑加工,形成第2分歧管20。
也就是說,第2分歧管20,如圖5至圖9所示,通過對圓形斷面 的管的半圓部分進行抽? 1光滑加工,使之成為由直線部與弧形組成的 斷面略為反D字的形狀。
并且,擴張部1K的內(nèi)壁,如圖5、圖11至圖13所示,其形狀 與使第1平坦部11與第2平坦部21接觸的第1分歧管10以及第2 分歧管20的外周形狀相一致。擴張部1K的內(nèi)壁與第1分歧管10以 及第2分歧管20的外壁相結合,制造管分流器D。通過焊接等進行 結合,結合部位以100表示。同時,管1、第1分歧管IO以及笫2分 歧管20的材質,是例如銅、鋁等材料。 、
同時,從平面圖看,從擴張部1K的擴張開始端A到擴張部1K 的頂端的長度為L,比擴張部1K的頂端寬度W小(參照圖1)。而與 面向擴張部1K的擴張開始端A的擴張部1K的方向的相反方向的管 的部位,是管中形成的管外徑,小的部位。
再者,從平面圖看,從擴張部1K的擴張開始端A到擴張部1K 的頂端的長度為L,比擴張部1K的頂端寬度W小,因此縮短了管分 流器D的長度,實現(xiàn)了材料費的節(jié)省,而且由于擴張部1K急劇擴張, 第1分歧管10以及第2分歧管20的頂端可進入擴張部1K內(nèi)部深處, 進入深處的部分還可加強對擴張部1K的支持。
總之,如圖4所示,可以使擴張部1K內(nèi)部所分歧的第1分歧管
710以及第2分歧管20的頂端,與擴張部開始端A間的尺寸Ll,比第 1分歧管10以及第2分歧管20的頂端與擴張部1K的頂端間的尺寸 小。
具有擴張部1K的管1的較長方向的長度T與管1的非擴張側頂 端位置的管1的內(nèi)徑r的關系滿足T〈xr,而且從擴張部1K以及相 反側觀察管1內(nèi)部,可以目測第1分歧管10以及第2分歧管20的平 坦部11、 21的頂端的兩端(與管分流器的結合點)(參照圖10至圖 13)。
上述實施例中,擴張部的斷面形狀是賽馬場形狀,但本發(fā)明并不 限于此種形狀,也可以是例如圖14至圖19所示的管分流器D。
第1分歧管10,通過對圓形斷面的管10的半圓部分進行抽引光 滑加工,使之成為由直線部與弧形構成的斷面略呈D字的形狀(圖 16至圖19中,是第2分^t管20,第1分歧管IO也可以同第2分歧 管20—樣,進行同樣的加工。),而第2分歧管,通過對圓形斷面 的管的半圓部分進行抽引光滑加工,使之成為由直線部與弧形構成的 斷面略呈反D字的形狀(參照圖16至圖19)。
上述直線部11、 21的尺寸為L,若抽引光滑加工前的上述圓形斷 面的管10、 20的直徑為R,則滿足1.0R < L < 1.2R。
其結果,使第1分歧管10以及第2分歧管20的直徑細化,可實 現(xiàn)材料費的節(jié)省。
8
權利要求
1.一種管分流器,具有將擴張斷面略呈圓形狀的管的一端進行了擴張的擴張部,該擴張部內(nèi)并設有向2方向分歧的第1分歧管以及第2分歧管,上述第1分歧管以及上述第2分歧管與上述擴張部結合所形成的管分流器;其特征在于從平面圖看,從上述擴張部的擴張開始端到上述擴張部頂端的長度L,比上述擴張部的頂端寬度W??;與面向上述擴張部的擴張開始端的上述擴張部方向的相反方向的上述管的部位,是上述管中所形成上述管外徑的最小部位。
2. 根據(jù)權利要求1所述的冷凍循環(huán)用管分流器,其特征在于具有擴張部的管的較長方向的長度T與上述管的非擴張側頂端位置的管內(nèi)徑r的關系滿足T<3 x r,并且從與上述擴張部相反一側觀察上述管內(nèi)部,可以目測第1分歧管以及第2分歧管的平坦部的頂端的兩端(與管分流器的結合點)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的管分流器,其特征在于對擴張部相反一側的管的端部的非擴張側管部分,通過抽引光滑加工,使該部分從加工前的邊壁較厚的狀態(tài)變?yōu)檩^薄狀態(tài),同時拉長管的長度,確保與通過上述抽引光滑加工所形成的管的頂端所連接的連接管的焊接結合長度。
4. 根據(jù)權利要求l所述的管分流器,其特征在于第l分歧管,其斷面圓形狀的管的半圓部分通過抽引光滑加工,是由直線部分與弧形所構成的斷面略成"D"字的形狀;第2分歧管,其斷面圓形狀的管的半圓部分通過抽引光滑加工,是由直線部分與弧形所構成的斷面略成反"D"字的形狀;若上述直線部分的尺寸為L,上述抽引光滑加工前的上述斷面圓形狀的管的直徑為R,貝'J 1.0R <L<1.2R 。
5. 根據(jù)權利要求1所述的管分流器,其特征在于擴張部內(nèi)所分歧的第1分歧管以及第2分歧管的頂端、與上述擴張部間的尺寸,比上述第1分歧管以及第2分歧管的頂端、與上述擴張部的頂端間的尺寸小。
6.根據(jù)權利要求1所述的冷凍循環(huán)用管分流器,其特征在于將擴張擴張部以及相反側的管的端部的非擴張側管部分進行擴張,其管徑比擴張前的管徑大。'v
全文摘要
本發(fā)明涉及管分流器。本發(fā)明的目的,是提供一種通過縮短管分流器的長度,實現(xiàn)節(jié)省材料費的管分流器。一種管分流器,具有將略呈圓形斷面形狀的管的一端擴張了的擴張部,該擴張部內(nèi)并設有向2方向分歧的第1分歧管以及第2分歧管,由上述第1分歧管以及上述第2分歧管與上述擴張部結合而形成了該管分流器,從平面圖看,從上述擴張部的擴張開始端到上述擴張部的頂端的長度L,比上述擴張部的頂端寬度W小。
文檔編號F16L39/00GK101603618SQ200810124928
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權日2008年6月10日
發(fā)明者柿沼收 申請人:柿沼金屬精機株式會社
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