專(zhuān)利名稱：一種靜音鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種通過(guò)單滾銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)變節(jié)距傳動(dòng)進(jìn)而降低噪音的靜音鏈條。
背景技術(shù)：
鏈條傳動(dòng)作為與軸傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)并列的傳動(dòng)方式，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有著廣泛的應(yīng)用。其中，相對(duì)于軸傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)在具有上述兩種傳動(dòng)方式傳動(dòng)精確的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，避免了齒輪傳動(dòng)和軸傳動(dòng)應(yīng)用環(huán)境要求高，潤(rùn)滑條件要好，不適合灰塵較多以及距離較遠(yuǎn)的兩軸之間的傳動(dòng)，制造和安裝精度也比較高的缺陷；相較于帶傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)在具有帶傳動(dòng)適合于距離較遠(yuǎn)的兩軸之間傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，解決了帶傳動(dòng)傳動(dòng)不夠精確的問(wèn)題。由于鏈條傳動(dòng)兼有齒輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的某些優(yōu)點(diǎn)，其平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳力大、撓性好、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便、成本低廉。特別是在大中心距、定數(shù)比、多軸傳動(dòng)以及惡劣的工況下均可使用，因此在機(jī)動(dòng)車(chē)、自行車(chē)等交通工具和其他生產(chǎn)生活中得到了廣泛的應(yīng)用。 近年來(lái)，隨著高速鏈傳動(dòng)技術(shù)的不斷發(fā)展，新型汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用了鏈傳動(dòng)技術(shù)，如正時(shí)鏈、機(jī)油泵鏈、平衡軸鏈、變速箱驅(qū)動(dòng)連、分動(dòng)器傳動(dòng)鏈等。這主要?dú)w因于鏈傳動(dòng)的耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于皮帶傳動(dòng)；同時(shí)，與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)布局容易，便于空間設(shè)計(jì)。 但對(duì)于機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)的高速鏈來(lái)說(shuō)，除了要具有足夠的強(qiáng)度、良好的耐久性及傳動(dòng)性能之外，低噪聲也是非常重要的性能要求，對(duì)于鏈條來(lái)說(shuō)，其理想的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖1所示，該圖顯示了鏈條在傳動(dòng)裝置的齒的帶動(dòng)下沿傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的軌跡，理想的鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)軌跡僅應(yīng)是沿傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(X軸)運(yùn)動(dòng)，而不應(yīng)在發(fā)生該運(yùn)動(dòng)時(shí)同時(shí)產(chǎn)生水平方向(Y軸)和豎直方向(Z軸)上的運(yùn)動(dòng)，也即是說(shuō)，理想的鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)，其噪音應(yīng)當(dāng)且僅應(yīng)當(dāng)由鏈條在傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生，而不應(yīng)由鏈條在水平或者豎直方向上發(fā)生的振動(dòng)所產(chǎn)生，但是由于鏈條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，目前現(xiàn)有的鏈條尚無(wú)法大幅度消除這兩個(gè)不必要的振動(dòng)帶來(lái)的噪音，致使鏈條工作時(shí)噪音較大，這也相應(yīng)的制約了鏈條傳動(dòng)在機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)等對(duì)噪音比較敏感的工作場(chǎng)合或者設(shè)備上的使用。 最近幾年來(lái)隨著科技水平的提高和消費(fèi)者對(duì)舒適度要求的提高，控制并降低鏈條傳動(dòng)的噪聲問(wèn)題就逐漸為人們所重視，因而出現(xiàn)了以圓銷(xiāo)齒形鏈和雙滾銷(xiāo)式齒形鏈為代表的低噪音鏈條，上述兩種鏈條均通過(guò)齒形鏈進(jìn)行傳動(dòng)，相較傳統(tǒng)的滾子鏈確實(shí)降低了噪音，但其仍然存在著一定缺陷在圓銷(xiāo)齒形鏈中，由于鏈條與鏈輪的嚙合屬非共扼嚙合，其鏈條
中心線位置存在著周期性的變化，而且每個(gè)鏈節(jié)與鏈輪的接觸與脫離是在一瞬間完成，且圓銷(xiāo)齒形鏈不能實(shí)現(xiàn)變節(jié)距，因此鏈條中心線隨著各個(gè)鏈節(jié)往相應(yīng)的輪齒上纏繞時(shí)上下移動(dòng)的情形，鏈條中心線與鏈輪上以r為半徑的圓會(huì)在運(yùn)動(dòng)中交替地呈相切和相割的位置這種多邊形效應(yīng)無(wú)法解決，噪音仍然較大；而雙滾銷(xiāo)式齒形鏈雖然具有變節(jié)距特性，能極大減小多邊形效應(yīng)，但由于每個(gè)鏈板上要沖出安裝四個(gè)滾銷(xiāo)及滾銷(xiāo)對(duì)滾時(shí)運(yùn)動(dòng)的空間，只能靠犧牲單個(gè)鏈板的強(qiáng)度，加寬鏈條寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)，不僅強(qiáng)度降低，容易發(fā)生損壞，而且加工不便，成本也比較高。
發(fā)明目的 本發(fā)明的發(fā)明目的，在于針對(duì)現(xiàn)有的圓銷(xiāo)齒形鏈噪音仍然較大，而雙滾銷(xiāo)式齒形鏈強(qiáng)度不盡人意，加工成本較高的缺陷，提出一種通過(guò)單滾銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)變節(jié)距傳動(dòng)的靜音鏈條，在保持了傳統(tǒng)鏈條傳動(dòng)準(zhǔn)確，負(fù)載較大，使用環(huán)境要求低的特點(diǎn)的同時(shí)，具有較低的振動(dòng)和較小的傳動(dòng)噪音強(qiáng)度，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性能好，磨損伸長(zhǎng)小，制造工藝簡(jiǎn)單，成本較低，傳動(dòng)可靠，適用于在機(jī)動(dòng)車(chē)輛等需要使用鏈條傳動(dòng)但要求盡量降低噪音的場(chǎng)所使用。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 —種靜音鏈條，由若干個(gè)鏈節(jié)單元通過(guò)連接組合構(gòu)成，所述任意一個(gè)鏈節(jié)單元均
由導(dǎo)板、鏈板和滾銷(xiāo)連接構(gòu)成，所述導(dǎo)板上開(kāi)有兩端各開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔，所述鏈板兩端各
開(kāi)有一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，所述鏈板分別通過(guò)所述滾銷(xiāo)和所述導(dǎo)板兩端的導(dǎo)板銷(xiāo)孔實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)板的
連接并分別與所述導(dǎo)板的兩端的外輪廓面構(gòu)成鏈條傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒的嚙合面，。 進(jìn)一步的，所述鏈板其外部輪廓與鏈輪齒相嚙合，所述鏈板上設(shè)有兩個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，
所述其中一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)緊密配合；另一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)滾動(dòng)嚙合。 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)板上兩個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔，所述其中一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔小于所述鏈板上對(duì)
應(yīng)的鏈板銷(xiāo)孔并與所述滾銷(xiāo)過(guò)盈配合；所述另一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)之間滾動(dòng)嚙合。 更進(jìn)一步的，所述鏈節(jié)單元間采用等強(qiáng)度配合。 改進(jìn)的，所述導(dǎo)板有兩塊，所述導(dǎo)板I和導(dǎo)板II的兩端的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有所述導(dǎo)板銷(xiāo)孔I和導(dǎo)板銷(xiāo)孔II，所述導(dǎo)板I和導(dǎo)板II間還設(shè)有鏈板I和鏈板II，所述鏈板I和鏈板II與位于導(dǎo)板I和導(dǎo)板II兩端的所述導(dǎo)板銷(xiāo)孔的相對(duì)位置分別開(kāi)有鏈板銷(xiāo)孔，所述導(dǎo)板I與所述鏈板I之間留有間隙；鏈板I和鏈板之間留有間隙；所述鏈板II和導(dǎo)板II之間留有間隙；所述導(dǎo)板一端的三間隙中分別插入三塊鏈板；所述導(dǎo)板另一端的三間隙中同樣插入三塊鏈板，上述鏈板與導(dǎo)板間通過(guò)所述滾銷(xiāo)插入所述導(dǎo)板銷(xiāo)孔、鏈板銷(xiāo)孔以實(shí)現(xiàn)連接。
優(yōu)選的，所述滾銷(xiāo)與所述導(dǎo)板間尚設(shè)有蓋片。
優(yōu)選的，所述滾銷(xiāo)與所述導(dǎo)板間尚設(shè)有擋塊。
本發(fā)明的有益效果在于 1、所述單滾銷(xiāo)式鏈條，通過(guò)構(gòu)成鏈節(jié)單元的導(dǎo)板、異型銷(xiāo)孔鏈板和異型滾銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)變節(jié)距，解決了現(xiàn)有圓銷(xiāo)式齒鏈存在的多邊形效應(yīng)，大大降低了噪音。 2、采用單滾銷(xiāo)式結(jié)構(gòu)，在保持了滾銷(xiāo)式鏈條噪音較低的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，負(fù)載較大，具有較低的振動(dòng)和較小的傳動(dòng)噪音強(qiáng)度，且工藝上容易實(shí)現(xiàn)把滾銷(xiāo)固定在鏈板上，避免了雙滾銷(xiāo)無(wú)聲鏈的兩個(gè)滾銷(xiāo)在嚙合滾動(dòng)中由于滾銷(xiāo)受力點(diǎn)變化而產(chǎn)生的擺動(dòng)，能更精確的實(shí)現(xiàn)節(jié)距變化規(guī)律，因而鏈條在高速傳動(dòng)時(shí)噪音比較低、振動(dòng)小、磨損伸長(zhǎng)也相對(duì)較小。


圖1為鏈條在齒輪上轉(zhuǎn)動(dòng)的理想運(yùn)動(dòng)軌跡；
圖2為本發(fā)明的鏈板輪廓； 圖3本發(fā)明中滿足節(jié)距伸長(zhǎng)要求的一種銷(xiāo)孔形狀；
圖4本發(fā)明中滿足節(jié)距伸長(zhǎng)要求的一種銷(xiāo)孔形狀；
圖5本發(fā)明中滿足節(jié)距伸長(zhǎng)要求的一種銷(xiāo)孔形狀； 圖6為本發(fā)明鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖； 圖7為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為發(fā)明中帶有蓋片的鏈條單元的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為發(fā)明帶有擋塊的鏈條單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明 如圖2-9所示一種靜音鏈條，由若干個(gè)鏈節(jié)單元通過(guò)連接組合構(gòu)成，所述任意一個(gè)鏈節(jié)單元均由導(dǎo)板、鏈板和滾銷(xiāo)連接構(gòu)成，所述導(dǎo)板上開(kāi)有兩端各開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔，所述鏈板兩端各開(kāi)有一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，所述鏈板分別通過(guò)所述滾銷(xiāo)和所述導(dǎo)板兩端的導(dǎo)板銷(xiāo)孔實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)板的連接并分別與所述導(dǎo)板的兩端的外輪廓面構(gòu)成鏈條傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒的嚙合面，。所述鏈板其外部輪廓與鏈輪齒相嚙合，所述鏈板上設(shè)有兩個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，所述其中一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)緊密配合；另一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)滾動(dòng)嚙合。所述導(dǎo)板上兩個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔，所述其中一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔小于所述鏈板上對(duì)應(yīng)的鏈板銷(xiāo)孔并與所述滾銷(xiāo)過(guò)盈配合；所述另一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)之間滾動(dòng)嚙合。所述鏈節(jié)單元間采用等強(qiáng)度配合。鏈節(jié)與鏈節(jié)間采用等強(qiáng)度裝配，能承受同等彎矩、剪力。 對(duì)于一種預(yù)定鏈輪，鏈節(jié)上的一點(diǎn)應(yīng)具有如圖1所示的運(yùn)動(dòng)軌跡，按這種軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)將完全消除，這就意味著鏈條理論上不存在橫向與縱向振動(dòng)，從而大大降低鏈條的噪音，圖6的使用狀態(tài)示意圖中，兩鏈輪齒數(shù)相等，齒數(shù)不同時(shí)，由于鏈板形狀是根據(jù)其中一個(gè)鏈輪設(shè)計(jì)確定的。因而不能在另一個(gè)鏈輪上按理想運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行嚙合。這就需要根據(jù)鏈板輪廓和滾銷(xiāo)形狀重新設(shè)計(jì)一個(gè)鏈輪，這一過(guò)程是是本發(fā)明技術(shù)方案的逆過(guò)程。 圖7所示為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中，滾銷(xiāo)6與鏈板3、5之間過(guò)盈配合，與鏈板1、2、4、導(dǎo)板7之間間隙配合；滾銷(xiāo)8與導(dǎo)板7過(guò)盈配合，與鏈板8、9、10之間在嚙入嚙出鏈輪時(shí)嚙合滾動(dòng)。裝配完成后滾銷(xiāo)兩端鉚頭。這種裝配應(yīng)保證在滾銷(xiāo)6與導(dǎo)板7之間鉚頭后仍能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。由于鏈板之間有間隙，鏈板3、4、5作為一個(gè)整體就可以在滾銷(xiāo)6上側(cè)向移動(dòng)，因而可以補(bǔ)償兩個(gè)鏈輪之間的不共面性。 圖8所示為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中，滾銷(xiāo)6與鏈板1、2、3均采用間隙配合，增加了蓋片7，蓋片7與滾銷(xiāo)6之間過(guò)盈配合。采用這種裝配方式，能避免附圖7中滾銷(xiāo)6與鏈板1、3過(guò)盈配合裝配時(shí)擠壓摩擦滾銷(xiāo)6與導(dǎo)板8之間的嚙合面，保護(hù)工作表面的形狀和光潔度。 圖9所示為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中，滾銷(xiāo)6與鏈板1、2、3均采用間隙配合，增加了擋塊7，擋塊7采用不銹鋼，點(diǎn)焊在滾銷(xiāo)6上，這樣在點(diǎn)焊時(shí)由于擋塊熔點(diǎn)高，通電流后滾銷(xiāo)6先熔化，避免較小尺寸的擋銷(xiāo)熔化后探出滾銷(xiāo)高度不夠。該裝配既能避免附圖7中滾銷(xiāo)6與鏈板1、3過(guò)盈配合裝配時(shí)擠壓摩擦滾銷(xiāo)6與導(dǎo)板8之間的嚙合面，保護(hù)工作表面的形狀和光潔度。同時(shí)由于裝配后無(wú)需鉚頭，特別適合于寬度較大的鏈條，能避免滾銷(xiāo)鉚頭時(shí)彎曲變形，保證滾銷(xiāo)有較高的直線度。 需要注意的是，具體實(shí)施方式
中給出的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明而非限定，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)方案不應(yīng)受到具體實(shí)施例的限定。
權(quán)利要求
一種靜音鏈條，由若干個(gè)鏈節(jié)單元通過(guò)連接組合構(gòu)成，其特征在于所述任意一個(gè)鏈節(jié)單元均由導(dǎo)板、鏈板和滾銷(xiāo)連接構(gòu)成，所述導(dǎo)板上開(kāi)有兩端各開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔，所述鏈板兩端各開(kāi)有一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，所述鏈板分別通過(guò)所述滾銷(xiāo)和所述導(dǎo)板兩端的導(dǎo)板銷(xiāo)孔實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)板的連接并分別與所述導(dǎo)板的兩端的外輪廓面構(gòu)成鏈條傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒的嚙合面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音鏈條，其特征在于所述鏈板其外部輪廓與鏈輪齒相嚙合，所述鏈板上設(shè)有兩個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，所述其中一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)緊密配合；另一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)滾動(dòng)嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音鏈條，其特征在于所述導(dǎo)板上兩個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔所述其中一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔小于所述鏈板上對(duì)應(yīng)的鏈板銷(xiāo)孔并與所述滾銷(xiāo)過(guò)盈配合；所述另一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔與所述滾銷(xiāo)之間滾動(dòng)嚙合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音鏈條，其特征在于所述鏈節(jié)單元間采用等強(qiáng)度配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3之任一項(xiàng)所述的一種靜音鏈條，其特征在于所述導(dǎo)板有兩塊所述導(dǎo)板I和導(dǎo)板II的兩端的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有所述導(dǎo)板銷(xiāo)孔I和導(dǎo)板銷(xiāo)孔II，所述導(dǎo)板I和導(dǎo)板II間還設(shè)有鏈板I和鏈板II，所述鏈板I和鏈板II與位于導(dǎo)板I和導(dǎo)板II兩端的所述導(dǎo)板銷(xiāo)孔的相對(duì)位置分別開(kāi)有鏈板銷(xiāo)孔，所述導(dǎo)板I與所述鏈板I之間留有間隙；鏈板I和鏈板之間留有間隙；所述鏈板II和導(dǎo)板II之間留有間隙；所述導(dǎo)板一端的三間隙中分別插入三塊鏈板；所述導(dǎo)板另一端的三間隙中同樣插入三塊鏈板，上述鏈板與導(dǎo)板間通過(guò)所述滾銷(xiāo)插入所述導(dǎo)板銷(xiāo)孔、鏈板銷(xiāo)孔以實(shí)現(xiàn)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種靜音鏈條，其特征在于所述滾銷(xiāo)與所述導(dǎo)板間尚設(shè)有圭&皿/1 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種靜音鏈條，其特征在于所述滾銷(xiāo)與所述導(dǎo)板間尚設(shè)有擋塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種靜音鏈條，由若干個(gè)鏈節(jié)單元通過(guò)連接組合構(gòu)成，所述任意一個(gè)鏈節(jié)單元均由導(dǎo)板、鏈板和滾銷(xiāo)連接構(gòu)成，所述導(dǎo)板上開(kāi)有兩端各開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)板銷(xiāo)孔，所述鏈板兩端各開(kāi)有一個(gè)鏈板銷(xiāo)孔，所述鏈板分別通過(guò)所述滾銷(xiāo)和所述導(dǎo)板兩端的導(dǎo)板銷(xiāo)孔實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)板的連接并分別與所述導(dǎo)板的兩端的外輪廓面構(gòu)成鏈條傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒的嚙合面，解決了現(xiàn)有圓銷(xiāo)式齒鏈存在的多邊形效應(yīng)，大大降低了噪音。
文檔編號(hào)F16G5/18GK101761606SQ200810164129
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者盧旭東, 葉斌, 宣碧華, 王洪軍, 邢建恒 申請(qǐng)人:杭州東華鏈條集團(tuán)有限公司