專利名稱：無聲鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機動車(例如巻繞在機動車發(fā)動機的凸輪鏈 條輪和曲柄鏈條輪上的正時鏈條)、工業(yè)用設(shè)備等的動力傳遞和搬送設(shè) 備等的無聲鏈條。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有已知的有這樣形成的無聲鏈條具有一對齒和一對銷孔的多 個內(nèi)板分別配置在引導列和非引導列，在該引導列的兩最外側(cè)配置引 導板并由連結(jié)銷連結(jié)為環(huán)狀(例如參照專利文獻1。)。
圖6表示現(xiàn)有的無聲鏈條11的一例。圖6是在無聲鏈條上作用低 栽荷的拉伸張力時(初始狀態(tài))的無聲鏈條ll的要部說明圖。關(guān)于無 聲鏈條ll，具有一對齒(省略圖示)和一對銷孔l2的內(nèi)板H、 14分 別配置在引導列15和非引導列16，配置在引導列l(wèi)5的各內(nèi)板13和配 置在非引導列16的各內(nèi)板14交替地組合為交叉狀，并且在引導列l(wèi)5 的兩最外側(cè)配置沒有齒的引導板17、 17并由連結(jié)銷19連結(jié)而形成為 環(huán)狀。在該情況下，在內(nèi)板13、 14的各銷孔l2、 12中松配合(間隙 配合)連結(jié)銷19，在兩最外側(cè)的引導板17的銷孔18中配合固定(過 盈配合)連結(jié)銷19的兩端部。該連結(jié)銷19是在整個縱長方向上外徑 相同的截面為圓形的圓形銷。
如上所述，無聲鏈條11在各內(nèi)板交替配置的結(jié)構(gòu)上如圖6所示， 配置在非引導列16上的板(內(nèi)板14)的總數(shù)是n張(例如4張)，配 置在引導列15上的板(內(nèi)板13和引導板17)的總數(shù)是n+l張(例如 5張)。這樣，配置在引導列15上的板數(shù)量大于非引導板16的板數(shù)量， 所以為了在引導列15和非引導列16中保持強度的均衡，配置在引導 列15上的板13、 17的板厚比非引導板16的板l4薄。
專利文獻l:日本專利第3384556號公報(特別參照段落編號0002
的記載)
無聲鏈條ll在動力傳遞時在縱長方向上受到高載荷的拉伸張力， 所以如圖7所示，連結(jié)銷19發(fā)生彎折而略微彎曲。彎曲的連結(jié)銷19與引導列15的中央附近配置的內(nèi)板13a、 13a的銷孔12接觸，并且與 非引導列16的兩最外側(cè)配置的內(nèi)板14a、 14a的銷孔12接觸。因此， 當在無聲鏈條11上施加拉伸張力時，在引導列15中，對靠近中央的 內(nèi)板13a、 lh作用高應(yīng)力，但是對靠近兩最外側(cè)的內(nèi)板13、 13僅作 用低應(yīng)力。另一方面，在非引導列16中，對配置在兩最外側(cè)的內(nèi)板14a、 14a集中作用特別高的應(yīng)力，對靠近中央的內(nèi)板14僅作用低應(yīng)力。其 結(jié)果為，對各內(nèi)板作用的載荷不同，所以存在內(nèi)板之間的應(yīng)力平衡較 差，特別是非引導列的內(nèi)板之間的應(yīng)力平衡差的問題。
進而，由于配置在非引導列16的兩最外側(cè)的特定的內(nèi)板14a、 14a
集中受到特別高的應(yīng)力，所以當無聲鏈條ll巻繞在鏈條輪上并彎折時， 存在以下問題對銷孔12內(nèi)周面與連結(jié)銷19的相抵面施加過度的面 壓，兩者發(fā)生磨損，從而發(fā)生鏈條磨損伸長或斷裂。
如果為了解決上迷問題，使非引導列16的兩最外側(cè)的內(nèi)板14a、 14a的板厚比其他內(nèi)板14厚，則存在必須增大無聲鏈條本身的質(zhì)量并 且多使用材料的問題。
此外，在現(xiàn)有的無聲鏈條11用作發(fā)動機的正時鏈條的情況下，由 于存在如上所述的問題，所以存在以下問題發(fā)動機的燃料消耗率差， 噪音性也惡化，對環(huán)境造成不良影響，并且高輸出的發(fā)動機必須使用 高強度即質(zhì)量大的無聲鏈條，材料使用得多，燃料消耗率也差。
順便提一下，調(diào)查將現(xiàn)有的無聲鏈條11用于正時鏈條而發(fā)生故障 時的狀態(tài)發(fā)現(xiàn)，連結(jié)銷19向受到拉伸力的方向彎折彎曲，并且斷裂部 位以90%以上的比例發(fā)生在非引導列16兩最外側(cè)的特定的內(nèi)板14a、 14a上，磨損量測定結(jié)果也顯示該內(nèi)板14a的銷孔12的磨損大于其他 內(nèi)板13、 13a、 14等。即，即使在連結(jié)銷19發(fā)生彎折的情況下，如果 與所有的內(nèi)板13、 13a、 14、 14a的銷孔12均勻地接觸，即使高栽荷 的拉伸張力施加在無聲鏈條11上，也能夠使作用在各個內(nèi)板13、 13a、 14、 14a上的載荷均勻，伴隨于此，能夠抑制特定的內(nèi)板14a、 14a的 銷孔12和連結(jié)銷19的局部磨損、鏈條磨損伸長和斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種無 聲鏈條，即使在對無聲鏈條施加高載荷的拉伸張力而使連結(jié)銷撓曲的
4情況下，也能夠使連結(jié)銷均勻地與所有的內(nèi)板的銷孔接觸，并且能夠 使內(nèi)板之間的應(yīng)力平衡良好，防止無聲鏈條的強度降低，并且抑制特 定的內(nèi)板的銷孔和連結(jié)銷發(fā)生磨損，隨之能夠抑制鏈條磨損伸長。
為了解決上述課題，技術(shù)方案1的本發(fā)明是一種具有如下構(gòu)成的 無聲鏈條，具有一對齒和一對銷孔的多個內(nèi)板在鏈條縱長方向上交替 地錯開位置地分別配置在引導列和非引導列，并且具有一對銷孔的引 導板配置在上述引導列的兩最外側(cè)，截面為圓形的連結(jié)銷松配合在上 述內(nèi)板的各銷孔中，該連結(jié)銷的兩端部配合固定在上述引導板的銷孔 中，其中，兩端部配合固定在配置于上述引導列的兩最外側(cè)的引導板 的一對銷孔中的各個連結(jié)銷向中央部相互接近的方向彎曲。
技術(shù)方案2的本發(fā)明在技術(shù)方案1的本發(fā)明的無聲鏈條中，上述 各內(nèi)板的銷孔的內(nèi)徑的大小全部相同。
技術(shù)方案3的本發(fā)明在技術(shù)方案1或2的本發(fā)明的無聲鏈條中， 上述連結(jié)銷通過施加在鏈條上的拉伸張力撓曲而成為大致筆直，并與 上述各內(nèi)板的銷孔均勻地接觸。
根據(jù)技術(shù)方案1的本發(fā)明，由于具有一對齒和一對銷孔的多個內(nèi) 板在鏈條縱長方向上交替地錯開位置地分別配置在引導列和非引導 列，并且具有一對銷孔的引導板配置在上述引導列的兩最外側(cè)，截面 為圓形的連結(jié)銷松配合在上述內(nèi)板的各銷孔中，該連結(jié)銷的兩端部配 合固定在上述引導板的銷孔中，其中，兩端部配合固定在配置于上述 引導列的兩最外側(cè)的引導板的一對銷孔中的各個連結(jié)銷向中央部相互 接近的方向彎曲，所以在對無聲鏈條施加高栽荷的拉伸張力而使連結(jié) 銷撓曲時，該連結(jié)銷變得大致筆直，所以能夠使所有的內(nèi)板的銷孔內(nèi) 周面和連結(jié)銷的面壓均勻，能夠抑制兩者的磨損。其結(jié)果為，能夠防 止鏈條磨損伸長和特定的內(nèi)板斷裂，并且能夠抑制因鏈條的磨損伸長 引起的噪音的產(chǎn)生。
根據(jù)技術(shù)方案2的本發(fā)明的無聲鏈條，在技術(shù)方案1的發(fā)明所起 到的效果的基礎(chǔ)上，由于上述各內(nèi)板的銷孔的內(nèi)徑是全部相同的大小， 所以能夠使配置在引導列上的內(nèi)板為統(tǒng)一規(guī)格，并且能夠使配置在非 引導列上的內(nèi)板為統(tǒng)一規(guī)格，其結(jié)果為能夠簡化無聲鏈條的制作。
根據(jù)技術(shù)方案3的本發(fā)明的無聲鏈條，在技術(shù)方案1或2的發(fā)明 所起到的效果的基礎(chǔ)上，由于上述連結(jié)銷通過施加在鏈條上的拉伸張力撓曲而成為大致筆直，并與上述各內(nèi)板的銷孔均勻地接觸，所以在 對無聲鏈條施加高載荷的拉伸張力時，在所有的內(nèi)板上作用均勻的負 荷，能夠使內(nèi)板之間的應(yīng)力平衡良好。


圖1是表示本發(fā)明實施例的無聲鏈條的一部分的俯視圖。
圖2是表示無聲鏈條的一部分的主視圖。 圖3 (A)是內(nèi)板的主視圖，圖3 (B)是引導板的主視圖。 圖4是低載荷的拉伸張力作用時的無聲鏈條的要部說明圖。 圖5是無聲鏈條受到高載荷的拉伸張力使得連結(jié)銷成為大致筆直 時的要部說明圖。
圖6表示現(xiàn)有的無聲鏈條，是低載荷的拉伸張力作用時的要部說明圖。
圖7是無聲鏈條受到高載荷的拉伸張力使得連結(jié)銷撓曲時的要部 說明圖。
標號說明 1無聲鏈條
2 —對齒
3 —對銷孔
4引導列的內(nèi)板
5非引導列的內(nèi)板
6引導列
7非引導列
8 —對銷孔
9引導板
10連結(jié)銷
10a連結(jié)銷的中央部
具體實施例方式
以下根據(jù)圖1~圖5說明本發(fā)明的實施例。圖1是表示無聲鏈條 的一部分的俯視圖，圖2是表示無聲鏈條的一部分的主視圖，圖3(A) 是內(nèi)板的主視圖，圖3 (B)是引導板的主視圖，圖4是低載荷的拉伸
6張力作用時(初始狀態(tài))的無聲鏈條的要部說明圖，圖5是無聲鏈條受到高載荷的拉伸張力使得連結(jié)銷成為大致筆直時的要部說明圖。
如圖1 ~圖3所示，無聲鏈條1形成為環(huán)狀，具有一對齒2和一對銷孔3的多個內(nèi)板4、 5在鏈條縱長方向上交替地錯開位置地分別配置在引導列6和非引導列7，并且具有一對銷孔8的引導板9配置在引導列6的兩最外側(cè)，截面為圃形的連結(jié)銷IO松配合(間隙配合)在內(nèi)板4、 5的各銷孔3中，該連結(jié)銷10的兩端部配合固定(過盈配合)在引導列6的兩最外側(cè)配置的引導板9、 9的銷孔8中。
無聲鏈條1與上述現(xiàn)有的無聲鏈條11相同，配置在引導列6上的板(內(nèi)板4和引導板9)的數(shù)量大于非引導板7的板(內(nèi)板5)的數(shù)量。為了在引導列6和非引導列7中保持強度的均衡，配置在引導列6上的板4、 9的板厚比非引導板7的板5略微薄一些。此外，在該實施例中，作為內(nèi)板4、 5的數(shù)量分別為4張、5張的結(jié)構(gòu)進行了圖示和說明，但是內(nèi)板4、 5不限于這樣的數(shù)量，適當即可。
如圖3 (A)所示，關(guān)于配置在引導列6上的板4和配置在非引導板7上的板5，具有一對齒2和一對銷孔3的外輪廓形狀相同，銷孔3的內(nèi)徑是全部相同的大小。此外，如圖3 (B)所示，配置在引導列6的最外側(cè)且固定在連結(jié)銷10上的引導板9具有一對銷孔8，但是不具備齒。
如圖4所示，構(gòu)成無聲鏈條1的連結(jié)銷10是在整個縱長方向上外徑相同的截面為圓形的圓形銷，略微彎曲。另外，兩端部配合固定在配置于引導列6的兩最外側(cè)的引導板9的一對銷孔8、 8中的各個連結(jié)銷10、 IO彼此向其中央部10a相互接近的方向略微彎曲。該彎曲的連結(jié)銷10的曲率半徑R只要是在高載荷的拉伸張力施加于無聲鏈條1上而撓曲時成為筆直的程度即可。
上述構(gòu)成的無聲鏈條1的作用效果如下所述。如圖5所示，無聲鏈條1受到高載荷的拉伸張力而撓曲的連結(jié)銷10變得大致筆直，并與配置在引導列6和非引導列7上的各內(nèi)板4、 5的銷孔3均勻地接觸，所以所有的內(nèi)板4、 5的銷孔3內(nèi)周面和連結(jié)銷10的面壓變得均勻，能夠抑制兩者3、 10的磨損，并且能夠防止現(xiàn)有那樣的特定的內(nèi)板5斷裂。伴隨于此，能夠抑制鏈條磨損伸長和因鏈條的磨損伸長引起的噪音的產(chǎn)生。此外，由于在各內(nèi)板4、 5上均勻地作用負荷，所以能夠使所有內(nèi)板4、 5之間的應(yīng)力平衡良好，能夠防止無聲鏈條的強度降低。
此外，由于內(nèi)板4和內(nèi)板5的銷孔3的大小和外輪廓形狀相同，只有板厚不同，所以能夠使配置在引導列6上的內(nèi)板4為統(tǒng)一規(guī)格，并且能夠使配置在非引導列7上的內(nèi)板5為統(tǒng)一規(guī)格，其結(jié)果為，能夠?qū)崿F(xiàn)無聲鏈條1的制作工序的簡化。
權(quán)利要求
1. 一種無聲鏈條，具有一對齒和一對銷孔的多個內(nèi)板在鏈條縱長方向上交替地錯開位置地分別配置在引導列和非引導列，并且具有一對銷孔的引導板配置在上述引導列的兩最外側(cè)，截面為圓形的連結(jié)銷松配合在上述內(nèi)板的各銷孔中，該連結(jié)銷的兩端部配合固定在上述引導板的銷孔中，其特征在于，兩端部配合固定在配置于上述引導列的兩最外側(cè)的引導板的一對銷孔中的各個連結(jié)銷向中央部相互接近的方向彎曲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無聲鏈條，其特征在于，上述各內(nèi)板 的銷孔的內(nèi)徑的大小全部相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無聲鏈條，其特征在于，上述連 結(jié)銷通過施加在鏈條上的拉伸張力撓曲而成為大致筆直，并與上述各 內(nèi)板的銷孔均勻地接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無聲鏈條，即使在對無聲鏈條施加高載荷的拉伸張力而使連結(jié)銷撓曲的情況下，也能夠使連結(jié)銷均勻地與所有的內(nèi)板的銷孔接觸，能夠抑制特定的內(nèi)板的銷孔和連結(jié)銷發(fā)生磨損，隨之能夠抑制鏈條磨損伸長。關(guān)于無聲鏈條(1)，形成為環(huán)狀，配置在引導列(6)和非引導列(7)上的具有一對銷孔(3)的內(nèi)板(4、5)由松配合在銷孔(3)中的連結(jié)銷(10)連結(jié)為環(huán)狀。分別配合固定在配置于引導列(6)的兩最外側(cè)的引導板(9)的一對銷孔(8)中的各個連結(jié)銷(10、10)向中央部(10a)相互接近的方向彎曲。受到拉伸張力而撓曲的連結(jié)銷(10)變得大致筆直，并與所有的內(nèi)板(4、5)的銷孔(3)均勻地接觸。
文檔編號F16G13/00GK101487513SQ200810188430
公開日2009年7月22日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者戶原隆 申請人:株式會社椿本鏈索