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平面粘固式支架的制作方法

文檔序號(hào):5801560閱讀:232來源:國知局
專利名稱:平面粘固式支架的制作方法
平面粘固式支架
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于裝載需要固定的設(shè)備的支架,尤其涉及一種適用將待安 裝產(chǎn)品固定于光滑平面的平面粘固式支架。
技術(shù)背景
公知的固定支架具有較廣泛的含義,現(xiàn)有技術(shù)中一種車窗玻璃用的固定 支架包括吸盤組件、底座、扳動(dòng)件和安裝盤。吸盤組件利用一個(gè)橡膠內(nèi)凹圓 盤連動(dòng)一 內(nèi)軸通過底座上預(yù)設(shè)的通孔與扳動(dòng)件連動(dòng),用戶扳動(dòng)該扳動(dòng)件時(shí), 帶動(dòng)該內(nèi)軸擠壓該橡膠內(nèi)凹圓盤擠壓盤下空氣,受大氣壓力的作用,該橡膠 內(nèi)凹圓盤便可緊緊固定在光滑平面上,而待安裝物品或設(shè)備則被以某種連接 方式固定在安裝盤上。
眾所周知的,橡膠內(nèi)凹圓盤的這種原理受氣密性影響較大,因此,這種 固定支架一般只適合固定在玻璃之類的光滑表面上,對于桌面之類略嫌粗造
的平面,則往往效果不佳。這類固定支架多見于汽車車窗上用于裝栽GPS設(shè) 備之類的外設(shè),也多見用于裝載攝像頭之類的電腦外設(shè)。
實(shí)際使用過程中,上述這種固定支架的缺點(diǎn)也可見一斑。即使是在光滑 度較高的車窗玻璃上使用該固定支架, 一旦歷時(shí)較長,橡膠內(nèi)凹圓盤會(huì)隨著 空氣中氣體分子的不斷逸入而慢慢充氣,最終導(dǎo)致其氣密性完全喪失,內(nèi)外 壓力相等而使其喪失固定在光滑平面的能力,此時(shí)會(huì)導(dǎo)致固定支架及其上裝 載的物品或設(shè)備下掉甚至因此而毀壞,造成意料外損失。因此,這種結(jié)構(gòu)的 固定支架明顯并不可靠。
此外,公知的固定支架為了使裝載物能實(shí)現(xiàn)多角度靈活轉(zhuǎn)動(dòng),在所述底 座和安裝盤之間一般還可設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的接頭,但是往往為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)功 能需要在結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性上付出較大的代價(jià),因而在兼顧結(jié)構(gòu)的簡易性和低成 本的前提下, 一般的固定支架僅能提供一個(gè)平面內(nèi)的360度旋轉(zhuǎn),不能實(shí)現(xiàn) 更為綜合的上、下、左、右的球體空間內(nèi)的任意旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服上述不足,提供一種平面粘固式支架,在保持 較低成本和結(jié)構(gòu)的簡易性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)較為可靠的緊固連接及靈活的操作 功能。
為實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案
本發(fā)明一種平面粘固式支架,包括本體、緊固裝置、萬向裝置和裝載盤, 該本體具有活動(dòng)孔,活動(dòng)孔至少在自身的橫向貫通且在本體底部形成入口 , 萬向裝置連接于本體和裝載盤之間
所述緊固裝置包括扳動(dòng)件、橫軸、連接件、底盤,以及粘固在底盤上的
雙面膠層,所述底盤與連接件固定連接,連接件與該橫軸相鉸設(shè),橫軸貫通
設(shè)置在本體活動(dòng)孔的橫向處,并與所述扳動(dòng)件固定連接。
所述底盤設(shè)有若干縱長的缺口槽。所述缺口槽繞底盤中部呈放射狀設(shè)置。
所述底盤呈圓形或規(guī)則多邊形。 所述連接件的一端具有供所述橫軸穿越鉸設(shè)的通孔。 所述連接件的另 一端以螺紋連接與底盤相固定。
該緊固裝置還包括彈性元件,其套設(shè)所述連接件并以兩端分別抵觸所述 橫軸和底盤,該彈性元件為柱形彈簧。
所述萬向裝置包括連接頭和分別固定在本體和裝載盤上的兩個(gè)球形桿, 連接頭兩端設(shè)有分別與兩個(gè)球形桿相鉸設(shè)的容置空間,且連接頭上設(shè)有調(diào)節(jié) 該容置空間大小的鎖緊件。
該連接頭包括兩部分合并形成,鎖緊件具有一螺栓,貫穿鎖緊件的第一 部分設(shè)有螺孔,第二部分的局部均設(shè)有螺紋槽,該鎖緊件以其螺栓與第一、 第二部分的螺孔、螺紋槽相螺鎖實(shí)現(xiàn)對鎖緊件的收窄工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn)首先,由其改進(jìn)所引起的成本 變動(dòng)極低,幾乎可以忽略不夠,但卻由于改進(jìn)了公知技術(shù)中氣密緊固的方式 為粘固的方式,而使支架在平面上的連接更為穩(wěn)固;其次,所采用的各個(gè)構(gòu) 件均可自由拆卸,結(jié)構(gòu)非常合理,部件與部件之間具有可移植性和通用性; 再者,其還以較為簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了真正的萬向連接的功能,即使支架被固
定,仍然可以通過調(diào)節(jié)萬向裝置獲得一個(gè)立體空間的旋轉(zhuǎn)調(diào)整效果,增強(qiáng)了 支架的實(shí)用性。


圖1為本發(fā)明平面粘固式支架的組裝結(jié)構(gòu)立體圖; 圖2為圖1中底盤的一個(gè)改進(jìn)實(shí)例立體圖; 圖3為本發(fā)明底盤的仰視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
本發(fā)明平面粘固式支架,如圖l所示,包括本體l、緊固裝置2、萬向裝 置3和裝栽盤4。
所述本體1具有一盤狀體11,該盤狀體11之上設(shè)有一弧形部12,兩者 一體成形。在弧形部12與盤狀體11之間設(shè)有一供裝設(shè)所述緊固裝置2的活 動(dòng)孔13。該活動(dòng)孔13基于盤狀體11的底部中心部位深入弧形部12^:置, 在盤狀體11的底部形成一入口 (未圖示),而在該活動(dòng)孔13深入弧形部12 處,則呈貫通該弧形部12的橫向設(shè)置,也即,在圖l所示的正面,該弧形部 12具有一自紙面向里貫通的活動(dòng)孔13的局部B2,其與圖中未示出的所述盤 狀體11底部中心的入口是相通的。關(guān)于本體1的弧形部12與盤狀體11之間 所形成的外觀,不受本實(shí)施例的限制,可以根據(jù)實(shí)際需要做出各種變形。
所述緊固裝置2包括扳動(dòng)件21、橫軸22、連接件23、底盤24,彈性元 件25以及粘固在底盤24上的雙面膠層26。
該扳動(dòng)件21大致呈U型,具有兩臂部,兩臂部之間的寬度大于所述活 動(dòng)孔13在所述弧形部12的貫通寬度以便與之裝設(shè)。兩臂部的相對處設(shè)均設(shè) 有螺孔211, 212,以便插置所述橫軸22。
該橫軸22采用金屬材料或者其它達(dá)到一定剛度的可替代材料。
所迷底盤24為一片狀盤體,其大小與所述本體1的盤狀體11相對應(yīng)以 便實(shí)現(xiàn)較好的配合,在圖1中底盤24的上表面中部,設(shè)有中心形成有螺孔 240的螺柱241,螺柱241的外圍由一體形成在底盤24上表面的若干加強(qiáng)肋 242環(huán)繞支撐。當(dāng)然,如圖2所示,如果螺柱241具有較大的基座249,也可
不必加設(shè)圖1的加強(qiáng)肋242,本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員應(yīng)可知曉此一變化,詳 細(xì)請參閱圖2所示。
所述連接件23與所述底盤24上表面的螺柱241上的螺孔240相螺鎖。 該連接件23大致呈長方體,在其頂部設(shè)有一通孔230,該通孔230直徑與所 述橫軸22的直徑相匹配,以便該橫軸22穿越該通孔230實(shí)現(xiàn)與連接件23 的鉸設(shè)關(guān)系。在連接件23的底部一體設(shè)有一螺釘231,利用該螺釘231將連 接件23螺鎖在所述底盤24的螺柱241上,便可使連接件23與底盤24組成 一個(gè)整體。當(dāng)然,連接件23與底盤24的連接方式并不受本實(shí)施例的局限, 除了本實(shí)施例中述及的螺鎖方式外,還可以采用諸如鉚合、卡合、 一體成形 等方式,諸如此類均屬于本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以輕而易舉實(shí)現(xiàn)的等同替 換。
緊固裝置2與所述本體1之間相互配合以完成緊固作用。具體而言,首 先,將所述連接件23從盤狀體11底部的入口置入本體1的活動(dòng)孔13,將該 :板動(dòng)件21的兩臂部對應(yīng)活動(dòng)孔13處于弧形部12的貫通局部132,令4反動(dòng)件 21上開設(shè)的螺孔211, 212與活動(dòng)孔13內(nèi)連接件23的通孔230位置相對應(yīng), 將所述橫軸22插置入扳動(dòng)件21的螺孔2U,212與連接件23的通孔230中, 并使扳動(dòng)件21與橫軸22之間形成固定連接,由此便使扳動(dòng)件21、連接件23、 橫軸22之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)關(guān)系。
繼而,將所述彈性元件25,本實(shí)施例中采用柱形彈簧250,套設(shè)在所述 連接件23上,隨后將所述底盤24與連接件23螺鎖,如此,便實(shí)現(xiàn)了從扳動(dòng) 件21、橫軸22、連接件23、底盤24之間的相繼聯(lián)動(dòng)關(guān)系。彈性元件25的 設(shè)置通過其兩端分別抵觸該橫軸22和底盤24而實(shí)現(xiàn)緩沖作用,也即在緊固 裝置2聯(lián)動(dòng)的過程中提供一個(gè)回釋力用于緩沖每一個(gè)作用于扳動(dòng)件21的扳 動(dòng)操作。
在所述盤狀體11靠近弧形部12且對應(yīng)于活動(dòng)孔13在弧形部12的貫通 兩側(cè),分別設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階134,用于供該扳動(dòng)件21作為支撐點(diǎn)使用,因多見 于公知技術(shù),故不贅述。
為實(shí)現(xiàn)緊固裝置2在平面上的緊固作用,在圖1所示的底盤24的底部, 還設(shè)有一層雙面膠層26,其一側(cè)已經(jīng)粘固在底盤24上,另一側(cè)則由保護(hù)膜 暫時(shí)予以保護(hù),當(dāng)需要將本發(fā)明的支架粘固在某一平面上時(shí),只需撕開該保 護(hù)膜,將整個(gè)支架通過該底盤24上的雙面膠層26緊粘在該平面上即可實(shí)現(xiàn)
穩(wěn)固結(jié)合。
為了加強(qiáng)雙面膠層26與光滑平面以及底盤24間的緊固性,結(jié)合圖l和 圖3所示,在底盤24上,繞其中心部位徑向設(shè)置若干缺口槽248,使所有缺 口槽248繞底盤24圓心放射狀布設(shè),如此,當(dāng)用戶朝向平面向底盤24施力 時(shí),或通過該^板動(dòng)件21施加作用力時(shí),受該類力的作用,雙面月交層26會(huì)受 到擠壓,由于預(yù)設(shè)有所述缺口槽248,部分雙面膠層26會(huì)被該類缺口槽248 所收容,如此,雙面膠層26在底盤24與平面之間得以4艮好的變形,能使支 架與平面實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)固的粘固作用。
所述盤狀體11及底盤24的形狀均不受本發(fā)明實(shí)施例的限制,其可制作 成方狀或者其它多邊形狀,主要目的在于在底盤24的底部形成一個(gè)可與光滑 平面相平^于的面即可。
在所述本體1的弧形部12頂端,裝設(shè)有所述萬向裝置3,以及所述裝栽 盤4。
所述裝載盤4用于裝載需要固定在本發(fā)明支架上的物品尤其是一些重量 較輕的電子設(shè)備(未圖示),如攝像頭、GPS顯示裝置等,因而,對于裝載 盤4的具體形狀和結(jié)構(gòu)并不受本發(fā)明實(shí)施例的限制,本發(fā)明需要關(guān)心的僅是 裝載盤4自身與所述本體l之間的連接關(guān)系。
裝載盤4與本體1之間的連接是通過所述萬向裝置3實(shí)現(xiàn)的。所述萬向 裝置3包括連接頭31和分別固定在本體1和裝載盤4上的兩個(gè)球形桿32, 33。如圖1,本體l的弧形部12的頂端設(shè)有一個(gè)所述的球形桿32,其與弧形 部12—體成形,同理,在裝載盤4的底部,也即圖l所示的右側(cè)處,也設(shè)有 一個(gè)所述的球形桿33。球形桿32和33均由一體的柱身321和球頭322組成。
所述連接頭31包括大致對稱的第一蓋件310和第二蓋件312共兩部分以 及一個(gè)鎖緊件315,其中第一蓋件310上設(shè)有貫通的螺孔3101,而第二蓋件 312內(nèi)側(cè)則設(shè)有螺紋槽(圖中未示出),兩者蓋合時(shí),彼此的中間部位通過所 述鎖緊件315上具有的螺栓(未圖示)螺鎖緊密連接,連接頭31縱長的兩端 則形成可分別容置兩個(gè)所述球形桿32, 33的容置空間,且于兩個(gè)容置空間所 對應(yīng)的第一蓋件310和第二蓋件312各自的內(nèi)側(cè)均設(shè)有增大摩擦力的凹凸紋 理318,由此,當(dāng)所述鎖緊件315通過其螺栓(未圖示)將第一蓋件310和 第二蓋件312相互緊鎖時(shí),連接頭31便自然地將兩個(gè)球形桿32, 33鎖固, 從而保持了裝載盤4與本體1之間的相對位置關(guān)系。
當(dāng)用戶需要調(diào)節(jié)裝載盤4與本體1之間的相對空間位置關(guān)系時(shí),只需先 松開連接頭31的鎖緊件315,然后將裝載盤4相對于本體1做球體空間的調(diào) 整,調(diào)節(jié)到理想的角度后,再旋緊該鎖緊件315即可。
可見,本發(fā)明在保持較低成本的前提下,增強(qiáng)了產(chǎn)品的通用性、便利性 以及可靠性,尤其是雙面膠層的應(yīng)用,使裝載物與平面尤其是光滑平面之間 實(shí)現(xiàn)真正的穩(wěn)固連接。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不僅僅受 上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改 變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
l、一種平面粘固式支架,包括本體、緊固裝置、萬向裝置和裝載盤,該本體具有活動(dòng)孔,活動(dòng)孔至少在自身的橫向貫通且在本體底部形成入口,萬向裝置連接于本體和裝載盤之間,其特征在于所述緊固裝置包括扳動(dòng)件、橫軸、連接件、底盤,以及粘固在底盤上的雙面膠層,所述底盤與連接件固定連接,連接件與該橫軸相鉸設(shè),橫軸貫通設(shè)置在本體活動(dòng)孔的橫向處,并與所述扳動(dòng)件固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面粘固式支架,其特征在于所述底盤設(shè) 有若干縱長的缺口槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面粘固式支架,其特征在于所述缺口槽 繞底盤中部呈放射狀設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面粘固式支架,其特征在于所述底盤呈 圓形或規(guī)則多邊形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面粘固式支架,其特征在于所述連接件 的一端具有供所述橫軸穿越鉸設(shè)的通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的平面粘固式支架,其特征在于所述連接件 的另 一端以螺紋連接與底盤相固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面粘固式支架,其特征在于該緊固裝置 還包括彈性元件,其套設(shè)所述連接件并以兩端分別抵觸所述橫軸和底盤。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的平面粘固式支架,其特征在于該彈性元件 為柱形彈簧。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的平面粘固式支架,其特征在 于所述萬向裝置包括連接頭和分別固定在本體和裝載盤上的兩個(gè)球形桿, 連接頭兩端設(shè)有分別與兩個(gè)球形桿相鉸設(shè)的容置空間,且連接頭上設(shè)有調(diào)節(jié) 該容置空間大小的鎖緊件。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的平面粘固式支架,其特征在于該連接頭包 括兩部分合并形成,鎖緊件具有一螺栓,貫穿鎖緊件的第一部分設(shè)有螺孔, 第二部分的局部均設(shè)有螺紋槽,該鎖緊件以其螺栓與第一、第二部分的螺孔、 螺紋槽相螺鎖實(shí)現(xiàn)對鎖緊件的收窄工作。
全文摘要
本發(fā)明公開一種平面粘固式支架,包括本體、緊固裝置、萬向裝置和裝載盤,該本體具有活動(dòng)孔,活動(dòng)孔至少在自身的橫向貫通且在本體底部形成入口,萬向裝置連接于本體和裝載盤之間所述緊固裝置包括扳動(dòng)件、橫軸、連接件、底盤,以及粘固在底盤上的雙面膠層,所述底盤與連接件固定連接,連接件與該橫軸相鉸設(shè),橫軸貫通設(shè)置在本體活動(dòng)孔的橫向處,并與所述扳動(dòng)件固定連接。本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn)首先,以較低的改進(jìn)成本,采用粘固的方式,使支架在平面上的連接更為穩(wěn)固;其次,所采用的各個(gè)構(gòu)件均可自由拆卸,部件與部件之間具有可移植性和通用性;再者,可以通過調(diào)節(jié)萬向裝置獲得一個(gè)立體空間的旋轉(zhuǎn)調(diào)整效果,增強(qiáng)了支架的實(shí)用性。
文檔編號(hào)F16M11/02GK101363569SQ200810198938
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者李植滔 申請人:廣東鐵將軍防盜設(shè)備有限公司
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