專利名稱：新型圓柱滾子軸承組合保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型圓柱滾子軸承組合保持架。
背景技術(shù)：
一直以來，各軸承制造商在圓柱滾子軸承上多采用銅制保持架。隨著國 家節(jié)約資源和環(huán)境保護環(huán)境的深入貫徹及軸承技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對各軸承制 造商提出了更高的要求，要求其制造成本降低，軸承的使用壽命延長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型圓柱滾子軸承組合保持架，其結(jié)構(gòu)簡單，降 低了制造成本，延長了軸承的使用壽命。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
新型圓柱滾子軸承組合保持架，主要由鋼制支柱和鋼質(zhì)保持架擋圈組成， 鋼制支柱開有軸向油槽，鋼制支柱將分布在圓柱滾子軸承的內(nèi)外圈形成的滾道 上的滾子均勻分隔，鋼制支柱的兩端與鋼質(zhì)保持架擋圈上的孔相配合，并鉚壓牢固。
本發(fā)明的有益效果是該保持架與車制銅保持架性能相似，但降低了大量 制造成本；與沖壓保持架相比，其機械強度、機械性能、振動噪聲、旋轉(zhuǎn)精度 等性能指標均有明顯改善；軸承的額定載荷容量提高約25%，軸承壽命提高 1~1.2倍。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、外圈，2、鋼制支柱，3、鋼質(zhì)保持架擋圈，4、滾子，5、內(nèi)圈。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細地描述
如圖1所示，本發(fā)明主要由鋼制支柱2和鋼質(zhì)保持架擋圈3組成，鋼制支 柱2開有軸向油槽，滾子4分布在外圈l和內(nèi)圈5形成的滾道上，并由若干個 鋼制支柱2均勻分隔開來；鋼制支柱2的兩端與鋼質(zhì)保持架擋圈3上的孔相配 合，并鉚壓牢固，從而形成圓柱滾子軸承組合保持架。
本發(fā)明采用黑色金屬替代銅制保持架，探索出一種適用于圓柱滾子軸承的 新型組合保持架，兩端鋼制擋圈組合方案。兩端鋼質(zhì)保持架擋圈3與鋼制支柱2 的保持架結(jié)構(gòu)，與車制銅保持架性能相似，卻能降低大量制造成本；與沖壓保持架相比，其機械強度、機械性能、振動噪聲、旋轉(zhuǎn)精度等性能指標均有明顯 改善。軸承的額定載荷容量提高約25%，軸承壽命提高1 1.2倍。
本發(fā)明的保持架支柱2用優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拔成型，兩擋圈3用冷軋鋼板沖壓 成型，成型的保持架支柱2和擋圈3成品使用高精度模具將零件組合安裝完全 保證組裝精度。
保持架支柱2在設(shè)計方面充分考慮圓柱滾子軸承使用特點的要求，結(jié)構(gòu)設(shè) 計獨特，采用模具冷拔成型，減少滾子4與保持架之間的摩擦系數(shù)，提高其耐 磨性能；同時，保持架支柱2開有軸向油槽，保證滾子4與滾道接觸有足夠的 潤滑油脂，提高了保持架的潤滑性能，大大地提高了軸承的使用壽命。本發(fā)明 的圓柱滾子軸承組合保持架無論在機械性能和使用性能上完全好于銅制保持 架，經(jīng)在國內(nèi)某工礦企業(yè)試用，尤其是在石油機械上使用，效果良好，得到了 用戶的廣泛歡迎。
保持架擋圈3采用沖壓成型工藝，零件互換精度高，簡化了組裝的操作復(fù) 雜性。
權(quán)利要求
1、新型圓柱滾子軸承組合保持架，其特征在于，該保持架主要由鋼制支柱(2)和鋼質(zhì)保持架擋圈(3)組成，鋼制支柱(2)開有軸向油槽，鋼制支柱(2)將分布在所述圓柱滾子軸承的外圈(1)和內(nèi)圈(5)滾道上的滾子(4)均勻分隔，鋼制支柱(2)的兩端與鋼質(zhì)保持架擋圈(3)上的孔相配合，并鉚壓牢固。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型圓柱滾子軸承組合保持架，該保持架主要由鋼制支柱(2)和鋼質(zhì)保持架擋圈(3)組成，鋼制支柱(2)開有軸向油槽，鋼制支柱(2)將分布在所述圓柱滾子軸承的外圈(1)和內(nèi)圈(5)滾道上的滾子(4)均勻分隔，鋼制支柱(2)的兩端與鋼質(zhì)保持架擋圈(3)上的孔相配合，并鉚壓牢固。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，降低了制造成本，延長了軸承的使用壽命。
文檔編號F16C33/50GK101446315SQ20081022919
公開日2009年6月3日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者非 吳, 徐淑萍, 李玉泉, 李鑫輝, 王勁松, 羅曉秋 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司