專利名稱：支撐架及其快拆結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐架及其快拆結(jié)構(gòu)，尤指一種供使用者可迅速便利 地拆裝承載物的快拆結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺紋連接件為機(jī)構(gòu)組裝過程中時(shí)常應(yīng)用到的元件，其可經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)而令螺紋 連接件產(chǎn)生旋進(jìn)動(dòng)作，并達(dá)到固接構(gòu)件的作用。
雖然螺紋連接件為可提供穩(wěn)固連接構(gòu)件的功效，但其組裝過程費(fèi)時(shí)，且所 需元件及工具數(shù)量繁多，因此隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，且為了更進(jìn)一步地達(dá)到人 性化的要求，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)也伴隨衍生出一種快拆式的觀念，其講求以無螺紋的設(shè) 計(jì)來達(dá)到縮短拆裝過程及簡(jiǎn)化構(gòu)件的目的。
一般支撐架泛指用于承載重物的構(gòu)件，并伴隨提供可調(diào)整承載物的角度、 高度等功能，以適時(shí)適地的符合使用者的需求。
如同市面上的LCD液晶顯示器也為常應(yīng)用支撐架的承載物之一，而一般 LCD液晶顯示器具有一定程度的重量，故其與支撐架相連接的部位需要以較 能承受載重的機(jī)構(gòu)來支撐，以期能穩(wěn)固的支撐LCD液晶顯示器，并保證使用 者進(jìn)行調(diào)整角度及位置等動(dòng)作。另外由于LCD液晶顯示器為居家用品之一， 為了更進(jìn)一步的顧及生活機(jī)能的條件，因此快速拆裝及易于搬運(yùn)等功能也是使 用者之所需。
然而，現(xiàn)有的支撐架是以多數(shù)個(gè)螺栓、螺帽等螺紋連接件來與承載物鎖接 固定，其所應(yīng)用的連接元件數(shù)量繁多，在拆裝時(shí)須將螺栓及螺帽逐個(gè)進(jìn)行拆裝， 其過程步驟冗長(zhǎng)，徒然耗費(fèi)時(shí)間，且數(shù)量繁多的螺紋連接件也較容易遺失。
再者，為了適應(yīng)螺紋連接件的設(shè)置，支撐架在設(shè)計(jì)上必需對(duì)應(yīng)設(shè)置螺孔等 部位，故其結(jié)構(gòu)必然趨于復(fù)雜，從而提高了不必要的成本耗費(fèi)及制造難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，其可供使用者以 快拆的方式將^C載物自支撐架拆除或組裝。
為達(dá)上述之目的，本實(shí)用新型提供一種支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，包括 一承載 座，其包含有承接板件，該承接板件成型于該承載座的一端面； 一安裝座，其 承接地設(shè)置于該承載座上，該安裝座的一端面成型有安裝板件，該安裝板件具 有一缺口，該安裝板件承接地設(shè)置于該承接板件上，且該缺口與該承接板件的 下端緣齊平設(shè)置；以及一彈性桿件，其設(shè)置于該安裝座的一端面，該彈性桿件 具有彈性臂及定位臂，該定位臂成型于該彈性臂的末端且i殳置于該缺口，并抵 靠于該承接板件的下端緣。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型另提供一種支撐架，包括 一承載座，其包 含有承接板件，該承接板件成型于該承載座的一端面； 一安裝座，其承接地設(shè) 置于該承載座上，該安裝座的一端面成型有安裝板件，該安裝板件具有一缺口 ， 該安裝板件承接地設(shè)置于該承接板件上，且該缺口與該承接板件的下端緣齊平 設(shè)置； 一彈性桿件，其設(shè)置于該安裝座的一端面，該彈性桿件具有彈性臂及定 位臂，該定位臂成型于該彈性臂的末端且設(shè)置于該缺口，并抵靠于該承接板件 的下端緣；以及一架體，該承載座的另一端面設(shè)置于該架體上端。
本實(shí)用新型的有益效果在于
一、 通過該承接板件及該安裝板件的配合并搭配設(shè)置該彈性桿件，使用者 可直接將該安裝座由該承載座拆解，大幅省略繁復(fù)的拆裝步驟且有效縮短拆裝 時(shí)間。
二、 當(dāng)該彈性桿件的定位臂插設(shè)于該安裝板件的缺口時(shí)，可令該安裝座具 有向上止退的功效，將該安裝座及其所連接的承載物穩(wěn)定地連接于該承載座 上，而不致輕易地脫出摔落而造成損壞。
三、 無須設(shè)置大量的螺紋連接元件即可使該承載座及該安裝座組裝結(jié)合， 大幅簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的幾何外形，有效降低制造成本及縮短工時(shí)。

圖1為本實(shí)用新型所述支撐架的快拆結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖2為本實(shí)用新型所述支撐架的快拆結(jié)構(gòu)的另一^L角的立體分解示意圖3為本實(shí)用新型所述支撐架的快拆結(jié)構(gòu)的組合示意圖4為本實(shí)用新型所述支撐架的快拆結(jié)構(gòu)的拆解示意圖5為本實(shí)用新型所述支撐架及其快拆結(jié)構(gòu)設(shè)置一承載物的組合示意圖6為本實(shí)用新型所述支撐架的及其快拆結(jié)構(gòu)設(shè)置一承載物的拆解示意圖。
主要元部件符號(hào)說明
1承載座
ll承接板件
111第一延伸部
112下端續(xù)_
12鏤空部
13穿孔
2安裝座
21安裝板件
211第二延伸部
212缺口
213擋止部
22折板
221下端緣
23勾板
24鏤空部
3彈性桿件
31彈性臂
311轉(zhuǎn)折部
32定位臂
4架體41支柱體 411擺臂 42座體 5承載物具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，其為本實(shí)用新型支撐架及其快拆結(jié)構(gòu)，其中支撐 架的快拆結(jié)構(gòu)包括一承載座1 、 一安裝座2及一彈性桿件3。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，該承栽座1為以金屬材料成型的方形厚板結(jié)構(gòu)， 該承載座1包含有兩承接板件11、鏤空部12及數(shù)個(gè)穿孔1 3 。該兩承接板件11是由該承載座1的一端面延伸成型，且相對(duì)地斜向設(shè)置 而大略呈"八字形"。該兩承接板件11邊端各再轉(zhuǎn)折地延伸成型有一第一延伸 部111，而該兩承接板件11的上下兩端緣呈開通的幾何外形。該鏤空部l 2 成型于該兩承接板件11與該承載座1的端面的相接處，且開通于該承載座1 的前后兩端面，而該兩承接板件11的下端緣112位于該鏤空部12上方處，且 遠(yuǎn)離該鏤空部1 2的下端緣一段距離。該些穿孔13設(shè)置于該兩承接板件11中 間處且貫通該承載座1的前后兩端面，該些穿孔13可供螺栓等連接組件穿設(shè) 以螺鎖于后述的架體4 (如圖5所示)上。請(qǐng)參閱圖l及圖2所示，該安裝座2如同該承載座1一樣，為金屬的方形 厚板結(jié)構(gòu)且對(duì)應(yīng)該承載座1成型，并可由上往下承接地設(shè)置于該承載座1上。 該安裝座2具有兩安裝板件21、兩折板22、兩勾板23及鏤空部24。該兩安裝板件21是由該安裝座2的端面延伸成型，且對(duì)應(yīng)該承載座1的 承接板件11設(shè)置而大略呈"八字形'。該兩安裝板件21各具有一第二延伸部211、 一缺口 212及一擋止部213。 該第二延伸部211對(duì)應(yīng)該承接板件11的第一延伸部111而由該安裝板件21轉(zhuǎn) 折地延伸成型。該缺口 212開設(shè)于距離該安裝板件21的下端緣一段距離處， 且該缺口 212的位置與該承接板件11的下端緣112相對(duì)應(yīng)齊平設(shè)置。該擋止 部213成型于該第二安裝板件21的上緣而呈一封閉的幾何外形。該兩折板22是由該安裝座2的一端面延伸成型，該兩折板22分別于該兩安裝板件2 1的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)處與該兩缺口 212相鄰地設(shè)置，且該折板22的下 端緣221與該缺口 212齊平設(shè)置。
該兩勾板23由該安裝座2的一端面延伸成型，且位于該兩折板22下方附 近處。
該鏤空部24形成于該兩安裝板件21及該兩勾板23與該安裝座2的端面 相接處，且開通于該安裝座2的前后兩端面。
請(qǐng)參閱圖3所示，由于，通過該兩安裝板件21與該兩承接板件11的相對(duì) 的"八字形"幾何外形配合，可令該兩安裝板件21斜向地承接設(shè)置于該兩承 接板件11上，該兩安裝板件21的擋止部213分別擋止于該兩承接板件11的 上端緣，且該第一延伸部111及該第二延伸部211相互勾接以避免該安裝座2 自該承載座1的一端面向外脫出，而該缺口 212及該折板22的下端緣221與 該承接板件11的下端纟彖112齊平。
如此，該安裝座2及其所連接的承載物5 (如圖5所示)可穩(wěn)定地承接設(shè) 置于該承載座1上，并將重量平均地分散于斜向設(shè)置的承接板件11上。
請(qǐng)參閱圖l及圖2所示，該彈性桿件3為一具有彈性作用的桿體，該彈性 桿件2系設(shè)置于該安裝座2之一端面上，該彈性桿件30具有兩彈性臂31及兩 定位臂32，該兩彈性臂31相接處具有一轉(zhuǎn)折部311而使得該彈性桿件3大略 呈一 "V "字形，該兩彈性臂31及該轉(zhuǎn)折部311伸出該安裝座2的下方。該 兩定位臂32分別由該兩彈性臂31的末端延伸成型。
請(qǐng)參閱圖3所示，該兩彈性臂31分別抵靠于該兩勾板23內(nèi)，且該兩定位 臂32的上緣抵靠于該折板22的下端緣221,并插設(shè)于該兩安裝板件21的缺 口 212內(nèi)。如此，當(dāng)該安裝座2承載于該承載座1上時(shí)，該彈性桿件3的定位 臂32抵靠于該承接板件11的下端緣112，而使該安裝座2無法向上提起拆解， 從而達(dá)到向上止退的功效。
請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)欲自該承載座1上將該安裝座2向上提起拆解時(shí)，可 將伸出該安裝座2下方的兩彈性臂31相對(duì)向內(nèi)壓合，以使該兩定位臂32由該 缺口 212及該承接板件1的下端緣112退出，此時(shí)該彈性桿件3對(duì)該安裝座2 已不具止退效果，即可將該安裝座2由下往上自該承載座1退出。
請(qǐng)參閱圖5所示，該安裝座2連接承載一承載物5,該承載物5為一液晶顯示器。該承載座1連接于一架體4上端，該架體4系包含一支柱體41及一 座體42,該支柱體41設(shè)置于該座體42上，該座體42可座落于桌面等任何適 當(dāng)位置處。該支柱體41上端樞設(shè)有一可上下擺動(dòng)的擺臂411，該承載座1可 以螺栓(圖略)穿設(shè)該等穿孔13而鎖接于該擺臂411上，如此，該承載物5 可上下擺動(dòng)并調(diào)整定位至最佳位置。請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，當(dāng)欲拆解承載物5及其所連接的安裝座2時(shí)，可 依前述的拆解方式將承載物5及安裝座2自該承載座1上提起拆解。經(jīng)由本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及特點(diǎn)如后一、 通過該承接板件11及該安裝板件21的配合并搭配設(shè)置該彈性桿件3， 使用者可直接將該安裝座2由該承載座1拆解，大幅省略繁復(fù)的拆裝步驟且有 效縮短拆裝時(shí)間。二、 當(dāng)該彈性桿件3的定位臂32插設(shè)于該安裝板件21的缺口 212時(shí)，可 令該安裝座2具有向上止退的功效，以將該安裝座2及其所連接的承載物5 穩(wěn)定地連接于該承載座1上，而不致輕易地脫出摔落而造成損壞。三、 無須設(shè)置大量的螺紋連接組件即可使該承載座1及該安裝座2組裝結(jié) 合，大幅簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的幾何外形，有效降低制造成本及縮短工時(shí)。綜上所述，本實(shí)用新型確已符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)的要求，依法提出申請(qǐng)。 但以上所揭露僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍，因此凡依本案權(quán)利要求范圍所做的均等變化或修飾，仍屬本實(shí)用新型專 利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一承載座，其包含有承接板件，該承接板件成型于該承載座的一端面；一安裝座，其承接地設(shè)置于該承載座上，該安裝座的一端面成型有安裝板件，該安裝板件具有一缺口，該安裝板件承接地設(shè)置于該承接板件上，且該缺口與該承接板件的下端緣齊平設(shè)置；以及一彈性桿件，其設(shè)置于該安裝座的一端面，該彈性桿件具有彈性臂及定位臂，該定位臂成型于該彈性臂的末端且設(shè)置于該缺口，并抵靠于該承接板件的下端緣。
2、 如權(quán)利要求1所述的支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承載座的 承接板件成型有兩個(gè)，該兩承接板件相對(duì)地斜向設(shè)置，該安裝座的安裝板件對(duì) 應(yīng)該兩承接板件成型有兩個(gè)，該兩安裝板件分別承接地設(shè)置于該兩承接板件 上。
3、 如權(quán)利要求2所述的支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩承接板 件各具有一第一延伸部，該兩安裝板件各具有一第二延伸部，該兩個(gè)第一延伸 部分別與該兩個(gè)第二延伸部相勾接。
4、 如權(quán)利要求2所述的支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩安裝板 件各具有一擋止部，該兩擋止部分別成型于該兩安裝板件的上端緣，該兩承接 板件的上端緣抵靠于該兩安裝板件的擋止部。
5、 如權(quán)利要求2所述的支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性桿件 的彈性臂具有兩個(gè)，該兩彈性臂相接處成型有一轉(zhuǎn)折部，所述定位臂也具有兩 個(gè)，該兩定位臂分別成型于該兩彈性臂末端，且分別插設(shè)于所述兩安裝板件的 缺口內(nèi)，并分別抵靠于所述兩承接板件的下端緣，該安裝座具有兩勾板，該兩 勾板由該安裝座的一端面延伸成型，該彈性桿件的彈性臂分別抵靠于該兩勾板 內(nèi)，該安裝座具有兩折板，該兩折板分別與該兩缺口相鄰設(shè)置，且該折板的下 端緣與該缺口齊平，該兩定位臂抵靠于該兩折板，并分別插設(shè)于該兩安裝板件 的缺口內(nèi)。
6、 一種支撐架，其特征在于，包括一承載座，其包含有承接板件，該承接板件成型于該承載座的一端面； 一安裝座，其承接地設(shè)置于該承載座上，該安裝座的一端面成型有安裝板件，該安裝板件具有一缺口，該安裝板件承接地設(shè)置于該承接板件上，且該缺口與該承接板件的下端緣齊平設(shè)置；一彈性桿件，其設(shè)置于該安裝座的一端面，該彈性桿件具有彈性臂及定位臂，該定位臂成型于該彈性臂的末端且設(shè)置于該缺口，并抵靠于該承接板件的 下端纟彖；以及一架體，該承載座設(shè)置于該架體上端。
7、 如權(quán)利要求6所述的支撐架，其特征在于，所述架體包含有一座體及 一支柱體，該支柱體設(shè)置于該座體上，且該支柱體上端樞設(shè)有一擺臂，該承載 座連接于該擺臂上，該承載座的承接板件成型有兩個(gè)，該兩承接板件相對(duì)地斜 向設(shè)置，該安裝座的安裝板件對(duì)應(yīng)該兩承接板件成型有兩個(gè)，該兩安裝板件承 接地設(shè)置于該兩承接板件上。
8、 如權(quán)利要求7所述的支撐架，其特征在于，所述兩承接板件各具有一 第一延伸部，該兩安裝板件各具有一第二延伸部，該兩個(gè)第一延伸部與該第二 延伸部相勾接。
9、 如權(quán)利要求7所述的支撐架，其特征在于，所述兩安裝板件各具有一 擋止部，該兩個(gè)擋止部分別成型于所術(shù)兩個(gè)安裝板件的上端緣，該兩承接板件 的上端緣抵靠于該兩安裝板件的擋止部。
10、 如權(quán)利要求7所述的支撐架，其特征在于，所述彈性桿件的彈性臂具 有兩個(gè)，該兩彈性臂相接處成型有一轉(zhuǎn)折部，所述定位臂也具有兩個(gè)，該兩定 位臂分別成型于該兩彈性臂末端，且分別插設(shè)于該兩安裝板件的缺口內(nèi)，并分 別抵靠于該兩承接板件的下端緣，該安裝座具有兩勾板，該兩勾板由該安裝座 的一端面延伸成型，該彈性桿件的彈性臂分別抵靠于該勾板內(nèi)，該安裝座具有 兩折板，該兩折板分別與該兩缺口相鄰設(shè)置，且該折板的下端緣與該缺口齊平， 該兩定位臂抵靠于該兩折板，并分別插設(shè)于該兩安裝板件的缺口內(nèi)。
專利摘要一種支撐架的快拆結(jié)構(gòu)，包括一承載座、一安裝座及一彈性桿件，承接板件成型于承載座的一端面，安裝座承接地設(shè)置于承載座上，安裝座的一端面成型有安裝板件，安裝板件具有一缺口，安裝板件承接地設(shè)置于承接板件上，且缺口與承接板件的下端緣齊平設(shè)置，彈性桿件設(shè)置于安裝座的一端面，彈性桿件具有彈性臂及定位臂，定位臂成型于彈性臂的末端且設(shè)置于缺口，并抵靠于承接板件的下端緣；通過承接板件及安裝板件的配合并搭配設(shè)置彈性桿件，使用者可直接將安裝座由承載座拆解，大幅省略繁復(fù)的拆裝步驟且有效縮短拆裝時(shí)間。
文檔編號(hào)F16M11/16GK201159380SQ200820001650
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者胡仲誠 申請(qǐng)人:富鴻齊科技股份有限公司