專利名稱：安全式快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管接頭的技術(shù)領(lǐng)域，特別是安全式快速接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)：
快速接頭經(jīng)常運(yùn)用于管路的銜接，其內(nèi)周壁設(shè)有多數(shù)個鋼珠，配合一外周 壁設(shè)有環(huán)槽的公接頭插接，公接頭插入快速接頭的預(yù)定位置，即通過鋼珠卡入 環(huán)槽定位，完成管路的插接作業(yè)，而快速接頭又經(jīng)常運(yùn)用于氣動式擊釘槍、氣 動式研磨機(jī)等氣動工具，這些氣動工具是以高壓氣體為動力， 一般是在氣動工 具的進(jìn)氣端設(shè)一公接頭，而空氣壓縮機(jī)則經(jīng)由一管路銜接一快速接頭，在未與 公接頭插接以前，快速接頭內(nèi)部通過一可動座呈封閉氣體狀態(tài)，在公接頭插入 快速接頭的過程中，會推開該可動座，使管路呈通氣狀態(tài)，待公接頭插至預(yù)定 位置，即由鋼珠卡入公接頭外周緣的環(huán)槽，將公接頭卡住定位。
但是，由于工作過程中，空氣壓縮機(jī)是持續(xù)供氣，公接頭插入快速接頭而 尚未定位以前，其已推開該可動座使高壓氣體竄出，因此，極易將公接頭沖出， 必須再重新插置，對于力氣較小的使用者，往往無法成功地將快速接頭完成插 接。
當(dāng)要拔開公接頭時，要以手推移一位于快速接頭外周壁的控位套環(huán)，使各 鋼珠可以往外退，而解除卡扣狀態(tài)，并利用一位于快速接頭內(nèi)部的彈簧將可動 座連同公接頭往外彈出。然而，在彈出的過程中，該可動座仍是通氣狀態(tài)，因 此，高壓氣體的沖力會加速二者分開，若未抓持住管子，甚至可能使管子亂甩 而打到操作者。
雖然有業(yè)者設(shè)計一款"快速接頭防彈開結(jié)構(gòu)，，(臺灣專利證書號數(shù)M284808, 以下簡稱參考案)，然而，其是針對使用過程中誤觸或者撞擊控位套環(huán)，致使 公接頭彈開所為的設(shè)計，卻仍然未改善不易插接，以及欲解開公接頭時，使氣 體瞬間沖開公接頭與快速接頭的缺點(diǎn)。
因此，目前快速接頭不論是插接或者拔開，均受到氣體的影響而具有不易插接、瞬開沖開的缺點(diǎn)，不僅造成工作的不便，亦潛藏著危險，實(shí)有加以改良 的必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善上述現(xiàn)有快速接頭的限制及缺弊，本實(shí)用新型的主要目的在于提 供一種在插接公接頭之初，公接頭不會受到高壓氣體的沖擊而沖出的快速接頭。 基于上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)手段在于提供一種安全式快速接頭，
包括
一接頭本體，是具有一進(jìn)氣端及一出氣端的中空柱體，其內(nèi)部設(shè)有一連通 于出氣端的氣室；
一插接座，其包括一銜接端及一插入端，該銜接端與接頭本體的出氣端連 接，插接座內(nèi)部設(shè)有一連通二端的容槽，容槽在位于插入端處設(shè)有一朝中心徑 向突出的內(nèi)擋緣，插接座周壁上設(shè)有多數(shù)個軸向延伸的長形大珠槽、以及多數(shù) 個分別位于兩個大珠槽之間的小珠槽，小珠槽是相應(yīng)位于大珠槽遠(yuǎn)離外擋緣側(cè)， 且插接座外周壁設(shè)有 一 個以上軸向延伸的平面；
一可動座，是套設(shè)于插接座內(nèi)，其包括一封閉端及一開口端，其開口端是 抵靠于插接座的內(nèi)擋緣，該可動座外周壁設(shè)有一鄰近封閉端的擋緣、多數(shù)個鄰 近開口端的鋼珠穿孔、以及一道凹緣，該擋緣在未與公接頭插接時封閉于插接 座的銜接端，各鋼珠穿孔的數(shù)量及分配角度與大珠槽相同，可動座內(nèi)部是與開 口端連通的中空狀，另于可動座鄰近擋緣的周壁設(shè)有一個以上與內(nèi)部連通的通 氣道；
一第一段推座，是設(shè)于可動座內(nèi)部，包括一套筒、以及一設(shè)于套筒內(nèi)部的 第一迫緊環(huán)，套筒前端設(shè)有一前擋緣，所述插接座的內(nèi)擋緣內(nèi)徑是介于套筒的
外徑與前擋緣內(nèi)徑之間，第 一迫緊環(huán)為具有彈性的中空物體；
一控位套環(huán)，是套設(shè)于插接座外圍的中空體，其內(nèi)部包括一大徑部及一小 徑部，該大徑部是相應(yīng)位于插接座的大珠槽外圍，而小徑部是設(shè)于中段且與插
接座匹配i殳有一個或一個以上的平面，小徑部內(nèi)周壁i殳有多|史軸向延伸的凹槽， 各凹槽數(shù)量及配置角度與小珠槽相同，且凹槽是連通于大徑部；
一第一彈簧，是軸向頂撐于可動座的扭緣與接頭本體內(nèi)部；
一第二彈簧，是軸向頂撐于第一段推座與可動座內(nèi)部；一第三彈簧，是軸向頂撐于插接座的小徑部后端與接頭本體；
多數(shù)個大鋼珠，分別設(shè)于大珠槽、鋼珠穿孔內(nèi)并且抵靠于第一段推座的套
筒外周壁；
多數(shù)個小鋼珠，分別設(shè)于小珠槽內(nèi)并且抵靠于可動座的外周壁。
實(shí)施上述技術(shù)手段以后，本實(shí)用新型可獲得的具體效益為 本實(shí)用新型是利用大鋼珠及小鋼珠直徑不同的落差，管制同心軸向運(yùn)動的 多層管狀物的移動和鎖住定位，大鋼珠是設(shè)于長形的大珠槽內(nèi)，當(dāng)公接頭插入 之初，只會推開第一段推座，使鋼珠落到公接頭的一環(huán)槽內(nèi)，使公接頭獲得第 一段定位，此時，快速接頭仍然通過可動座的擋緣保持氣體斷路狀態(tài)，因此， 公接頭插接之初，不會受到氣體沖擊的影響，當(dāng)公接頭繼續(xù)插入，即會推開可 動座，使氣體輸入，至大鋼珠位移至大珠槽另一端，并且受到控位套環(huán)的小徑 部內(nèi)周壁壓制，此時，小鋼珠亦落到可動座的凹緣而形成卡制作用，公接頭即 定位，此為第二段插接作業(yè)，在第二段插接時，雖然釋出氣體，但由于公接頭 大部份已進(jìn)入可動座內(nèi)部，因此，可受到可動座的導(dǎo)引及限制而不至于任意偏 擺及沖出。
反之，欲將公接頭抽出時，公接頭亦可先退一小段，使可動座復(fù)位而呈氣 體斷路狀態(tài)，再繼續(xù)將公接頭抽出，避免公接頭與快速接頭突然彈開。


圖1是本實(shí)用新型的立體組合外觀示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的立體分解示意圖3是本實(shí)用新型常態(tài)時，自大鋼珠處縱剖的平面組合剖面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型常態(tài)時，自小鋼珠處縱剖的平面組合剖面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的公接頭第一段插卡時，自大鋼珠處縱剖的平面組合剖 面示意圖6是本實(shí)用新型的公接頭第 一段插卡時，自小鋼珠處縱剖的平面組合剖 面示意圖7是本實(shí)用新型的公接頭與快速接頭插卡時，自大鋼珠處縱剖的平面組 合剖面示意圖8是本實(shí)用新型的公接頭與快速接頭插卡時，自小鋼珠處縱剖的平面組 合剖面示意6圖9是本實(shí)用新型配合另一種形狀的公接頭插接時的平面剖面示意圖。
附圖標(biāo)記說明l-快速接頭；10-接頭本體；lOO-進(jìn)氣端；lOl-出氣端；11-氣室；12-內(nèi)螺紋；15-第一彈簧；18-第二彈簧；19-第三彈簧；20-插接座；200-銜接端；201-插入端；202-密封環(huán)；21-外擋緣；22-內(nèi)擋緣；23-容槽；24-大珠 槽；25-小珠槽；26-泄壓孔；27-大鋼珠；28-小鋼珠；30-控位套環(huán)；31-大徑部； 32-小徑部；320-凹槽；40-可動座；400-封閉端；401-開口端；41-擋緣；42-第一 容室；43-第二容室；44-通氣道；45-凹緣；46-鋼珠穿孔；50-第一段推座；51-套筒；510-前擋緣；52-第一迫緊環(huán)；53-第二迫緊環(huán)；60、 60A-公接頭；61、 61A-柱本體；610、 610A-組4妄端；612-環(huán)槽。
具體實(shí)施方式
參閱圖1到圖4，其中圖3、圖4是本實(shí)用新型不同角度的平面剖面圖，本 實(shí)用新型所提供安全式快速接頭1是包括一接頭本體10、 一第一彈簧15、 一第 二彈簧18、 一第三彈簧19、 一插接座20、 一控位套環(huán)30、 一可動座40、 一第 一段推座50、多數(shù)個大鋼珠27與多數(shù)個小鋼珠28。
該接頭本體10是具有二相對端的中空柱體，二端分別設(shè)為一進(jìn)氣端100、 一出氣端101，接頭本體10內(nèi)部設(shè)有一氣室11,該氣室11位于出氣端101處 設(shè)有 一段內(nèi)螺紋12,以與所述的插接座20銜接。
該插接座20為具有二端的中空管體，其二端分別設(shè)為一銜接端200、 一插 入端201，在銜接端200外周壁設(shè)有一段外螺紋，以與接頭本體10的內(nèi)螺紋12 匹配螺合，該插接座20內(nèi)部設(shè)有一連通于二端的容槽23,插接座20位于插入 端201端設(shè)有一徑向突出于外周壁的外擋緣21、以及一由容槽23周壁朝中心徑 向突出的內(nèi)擋緣22 ，又于插接座20環(huán)形外周壁至少設(shè)有 一 片沿著軸向延伸的平 面，較佳是將插接座20環(huán)形外周設(shè)為多邊形，圖式所示的較佳實(shí)施例為具有8 個面，包括四個平面以及四個分別設(shè)于二平面之間的弧面，于四個平面上分別 設(shè)有一道沿著軸向延伸的長形大珠槽24，而弧面上分別設(shè)有一 圓形的小珠槽25 ， 該大珠槽24是軸向延伸于外擋緣21與插接座20中段之間，而小珠槽25是位 于插接座20中段，并且較佳是將小珠槽25與大珠槽24設(shè)于同一斷面上，該大 珠槽24及小珠槽25內(nèi)分別設(shè)有一所述的大鋼珠27、小鋼珠28,大鋼珠27并 且可以受到所述可動座40的作動而沿著大珠槽24位移，另于插接座20鄰近銜接端200處設(shè)有一個以上貫穿周壁的泄壓孔26。
所述的可動座40是穿置于插接座20的容槽23內(nèi)，其包括一封閉端400及 一開口端401，可動座40鄰近封閉端400i殳有一道徑向突出的擋》彖41,該擋緣 41的外徑大于插接座20的銜接端200內(nèi)徑，在擋緣41與氣室11的端部之間設(shè) 有所述的第一彈簧15,通過第一彈簧15的彈力頂撐，使擋緣41靠貼封閉插接 座20的銜接端200，在擋緣41與可動座40中段之間的周壁上設(shè)有一個或一個 以上的通氣道44,可動座40鄰近開口端401的外周壁上i殳有一環(huán)徑向凹入的凹 緣45,凹緣45上設(shè)有多數(shù)個與大珠槽24匹配的圓形鋼珠穿孔46,該鋼i朱穿孔 46的孔徑大于大鋼珠27,另于可動座40內(nèi)部設(shè)有一鄰近封閉端400且與通氣 道44連通的第一容室42、 一連通于第一容室42與開口端401的第二容室43, 該第二容室43的內(nèi)徑大于第一容室42及內(nèi)擋緣22內(nèi)徑，以在第二容室43內(nèi) 設(shè)有所述的第二彈簧18及第一段推座50。
該第一段推座50包括一套筒51、 一第一迫緊環(huán)52和一第二迫緊環(huán)53,該 套筒51前端具有一前擋緣510,該前擋緣510的外徑大于內(nèi)擋緣22內(nèi)徑，且前 擋緣510內(nèi)徑小于內(nèi)擋緣22,而二迫緊環(huán)是設(shè)于套筒51內(nèi)部，并且第一迫緊環(huán) 52靠貼于前擋緣510—側(cè)，第二迫緊環(huán)53再套接于第一迫緊環(huán)52,該第一迫 緊環(huán)52及第二迫緊環(huán)53的內(nèi)周壁設(shè)有多段不同內(nèi)徑，所述多段內(nèi)徑自前擋緣 510端依序漸小，以供不同形狀的接頭配合插接，所述第二彈簧18即頂撐于第 二迫緊環(huán)53與第一容室42前端之間，使第一段推座50受到彈力作用而常態(tài)推 向插接座20的內(nèi)擋鄉(xiāng)彖22。
所述大鋼珠27是穿置于大珠槽24、鋼珠穿孔46而抵及套筒51的環(huán)型外周 壁；又所述小鋼珠28是穿置于插接座20的小鋼珠28而抵及可動座40的環(huán)型 外周壁，而受到控位套環(huán)30的限制；
該控位套環(huán)30為具有二端的中空套體，其是套設(shè)于插接座20外周壁，控 位套環(huán)30的內(nèi)周壁包括一位于前段的大徑部31、及一位于中段的小徑部32, 所述第三彈簧19即頂撐于小徑部32后端與接頭本體10之間，控位套環(huán)30常 態(tài)受到彈力作用而推向插接座20的銜接端200，至小徑部32前緣抵壓至大鋼珠 27為止，此時，大徑部31的內(nèi)周壁亦抵壓于各大鋼珠27的外周緣，以限制大 鋼珠27脫出，又小徑部32的內(nèi)周壁是與插接座20匹配呈多邊形，且匹配設(shè)有 可容設(shè)小鋼珠28的凹槽320，該凹槽320是軸向延伸于小徑部32的中段及前端，又所述控位套環(huán)30可一體成型，亦可如圖所示由前后二個環(huán)體所緊配合組成，
該大徑部31及小徑部32是設(shè)于前段的環(huán)體，而位于后段的環(huán)體內(nèi)部是緊配合 套設(shè)于小徑部32的后半段外部環(huán)形周緣。
請復(fù)參閱圖3所示，常態(tài)之下，快速接頭1因?yàn)榭蓜幼?0受到第一彈簧15 的推頂，使擋緣41封閉于插接座20的銜接端200，通氣道44位于插接座20內(nèi) 部而呈氣體斷路狀態(tài)，倘若進(jìn)氣端100已銜接于空氣壓縮機(jī)時，更受到管內(nèi)的 氣體作用，使擋緣41緊閉于銜接端200。
如圖5所示為本實(shí)用新型插接第一種公接頭60的第一段動作，該公接頭60 包括一個柱本體61，于柱本體61末端設(shè)有一段組接端610,該組接端610的外 徑小于柱本體61,另于柱本體61鄰近組接端610設(shè)有一凹入的環(huán)槽612,公接 頭60是通過組接端610插入第一段推座50的套筒51內(nèi)部，并且通過柱本體61 端部推抵第一段推座50向內(nèi)位移，待環(huán)槽612到達(dá)大鋼珠27處，大鋼珠27即 落入環(huán)槽612內(nèi)，而控位套環(huán)30受到第三彈簧19的彈力作用向前推移，使小 徑部32位移至大鋼珠27外周緣，對大鋼珠27形成壓制作用，大鋼珠27即卡 住公接頭60而形成第一段插卡作用，此時，可動座40并未移動，仍通過擋緣 41封閉銜接端200形成氣體斷路狀態(tài)，因此，公接頭60的插卡過程中，不會受 到氣體的沖擊而使公接頭60與快速接頭1脫離。此外，如圖6所示，在第一段 插卡以后，小鋼珠28仍然抵靠于可動座40外周壁而未移動。
如圖7、圖8所示，將公接頭60繼續(xù)插入，將會使可動座40連同大鋼珠 27往內(nèi)位移，使可動座40的通氣道44呈通氣狀態(tài)，大鋼珠27位移至大珠槽 24的另一端，此時，小鋼珠28如圖8所示落入可動座40的凹緣45內(nèi)，控位套 環(huán)30再度受到第三彈簧19的作用而往前推，使小徑部32前端受到插接座20 的外擋緣21擋止為止，此時，小徑部32的凹槽320亦脫離小鋼珠28的范圍， 通過小徑部32內(nèi)周壁限制小鋼珠28脫出，完成公接頭60的插接作業(yè)。又，倘 若空氣壓力過大，足以通過插接座20周壁的一密封環(huán)202,過多的氣體將會通 過泄壓孔26由控位套環(huán)30后端泄壓。
由上述可知，本實(shí)用新型的設(shè)計使公接頭60呈二段式插卡，第一段插卡時， 快速接頭1內(nèi)部仍為氣體斷路狀態(tài)，使公接頭60可以順利插入并且受到大鋼珠 27的卡制定位，此時，7>接頭60已大部4分進(jìn)入可動座40內(nèi)部，因此，受到可 動座40的導(dǎo)引及限制，當(dāng)公接頭60作第二段插置時，雖然已開始釋出高壓空 氣，仍可順利插接定位。此外，如圖9所示，是本實(shí)用新型供另一款公接頭60A插接的示意圖，該 公接頭60A相較于前一款公接頭60而言，其組接端61 OA較細(xì)且長度較長，而 組接端610A至柱本體61A之間則形成一斜面，利用該斜面推頂?shù)谝欢瓮谱?0 的套筒51,而組接端610A外周緣插卡封閉于第一迫緊環(huán)52較小的內(nèi)徑。 以上說明本實(shí)用新型可以配合現(xiàn)有不同形狀的公接頭60、 60A插接。 要說明的是以上具體實(shí)施方式
僅為較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型而言是說明 性的，而非限制性的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不超出本實(shí)用新型精神和范圍的 情況下，對的進(jìn)行變換、修改甚至等效，這些變動均會落入本實(shí)用新型的權(quán)利 要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種安全式快速接頭，其特征在于，包括一接頭本體，其為具有一進(jìn)氣端及一出氣端的中空柱體，其內(nèi)部設(shè)有一連通于出氣端的氣室；一插接座，其包括一銜接端及一插入端，該銜接端與接頭本體的出氣端連接，插接座內(nèi)部設(shè)有一連通二端的容槽，容槽在位于插入端處設(shè)有一朝中心徑向突出的內(nèi)擋緣，插接座周壁上設(shè)有多數(shù)個軸向延伸的長形大珠槽、以及多數(shù)個分別位于兩個大珠槽之間的小珠槽，小珠槽是相應(yīng)位于大珠槽遠(yuǎn)離外擋緣側(cè)，且插接座外周壁設(shè)有一個以上軸向延伸的平面；一可動座，是套設(shè)于插接座內(nèi)，其包括一封閉端及一開口端，其開口端是抵靠于插接座的內(nèi)擋緣，該可動座外周壁設(shè)有一鄰近封閉端的擋緣、多數(shù)個鄰近開口端的鋼珠穿孔、以及一道凹緣，該擋緣在未與公接頭插接時封閉于插接座的銜接端，各鋼珠穿孔的數(shù)量及分配角度與大珠槽相同，可動座內(nèi)部是與開口端連通的中空狀，另于可動座鄰近擋緣的周壁設(shè)有一個或一個以上與內(nèi)部連通的通氣道；一第一段推座，是設(shè)于可動座內(nèi)部，包括一套筒、以及一設(shè)于套筒內(nèi)部的第一迫緊環(huán)，套筒前端設(shè)有一前擋緣，所述插接座的內(nèi)擋緣內(nèi)徑是介于套筒的外徑與前擋緣內(nèi)徑之間，第一迫緊環(huán)為具有彈性的中空物體；一控位套環(huán)，是套設(shè)于插接座外圍的中空體，其內(nèi)部包括一大徑部及一小徑部，該大徑部是相應(yīng)位于插接座的大珠槽外圍，而小徑部是設(shè)于中段且與插接座匹配設(shè)有一個以上的平面，小徑部內(nèi)周壁設(shè)有多數(shù)軸向延伸的凹槽，各凹槽數(shù)量及配置角度與小珠槽相同，且凹槽是連通于大徑部；一第一彈簧，是軸向頂撐于可動座的擋緣與接頭本體內(nèi)部；一第二彈簧，是軸向頂撐于第一段推座與可動座內(nèi)部；一第三彈簧，是軸向頂撐于插接座的小徑部后端與接頭本體；多數(shù)個大鋼珠，分別設(shè)于大珠槽、鋼珠穿孔內(nèi)并且抵靠于第一段推座的套筒外周壁；多數(shù)個小鋼珠，分別設(shè)于小珠槽內(nèi)并且抵靠于可動座的外周壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全式快速接頭，其特征在于，所述可動座的 凹緣是鄰近開口端，且鋼珠穿孔是設(shè)于凹緣上。
3 .根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全式快速接頭，其特征在于，在所述插 接座鄰近銜接端的周壁上設(shè)有 一 個或 一 個以上的泄壓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全式快速接頭，其特征在于，所述插接座在位于插入端處設(shè)有朝外徑向突出的外擋緣，所述大珠槽設(shè)于外擋緣與插接座中 段之間。
專利摘要一種安全式快速接頭，包括一接頭本體、一銜接于接頭本體一端的插接座、一設(shè)于插接座內(nèi)部的可動座、一套設(shè)于可動座內(nèi)部的第一段推座、一套設(shè)于插接座外圍的插接座、一頂撐于可動座與接頭本體內(nèi)部的第一彈簧、一頂撐于第一段推座與可動座內(nèi)部的第二彈簧、一頂撐于控位套環(huán)與接頭本體的第三彈簧，另設(shè)有多數(shù)位于插接座周壁上的大鋼珠與小鋼珠，當(dāng)公接頭插入之初，只會推開第一段推座，使鋼珠落到公接頭的一環(huán)槽內(nèi)而使公接頭獲得第一段定位，此時，可動座仍然封閉保持氣體斷路狀態(tài)，使公接頭可以不受氣體影響而順利作初步插接，待公接頭繼續(xù)插入，至小鋼珠卡制于可動座外周緣定位，此為第二段插接作業(yè)，即完成公接頭的插接。
文檔編號F16L37/00GK201152427SQ20082000183
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者劉秀雄 申請人:劉秀雄