專利名稱：組合內(nèi)襯防腐耐磨管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了 一種油田用的輸送管，尤其是一種防腐耐磨輸送管。
背景技術(shù)：
目前，在油田生產(chǎn)過程中，要將油井釆出的流體經(jīng)輸送管從單井輸送 到計量站，再從計量站輸送到集中處理站。現(xiàn)有的輸送管由不同長度、不
同直徑的鋼管、鋼制彎頭焊接連接而成。輸送管中，直徑159毫米以上的 管有較成熟的內(nèi)防腐技術(shù)，而直徑為159毫米或小于159毫米的管道因內(nèi) 徑小，難以實施內(nèi)防腐處理，使用的是鋼制無防腐措施的光管，在長期輸 送含有腐蝕性介質(zhì)的流體時，易出現(xiàn)腐蝕穿孔，流體泄漏，影響油井的正 常生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)成本，泄漏會造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種組合內(nèi)襯防腐耐磨管， 以有效提高其防腐效果。
本實用新型是組合內(nèi)襯防腐耐磨管，它有外管，外管內(nèi)部兩端固定 有內(nèi)村管接頭，兩內(nèi)襯管接頭之間有內(nèi)襯管固定在外管內(nèi)壁上，內(nèi)襯管的 兩端分別與兩內(nèi)襯管4妻頭的內(nèi)端相連。
采用上述結(jié)構(gòu)的組合內(nèi)襯防腐耐磨管，使用時，內(nèi)襯管接頭可用不銹 鋼材料制成，內(nèi)襯管可用耐腐的非金屬材料制成，對小直徑輸送管的內(nèi)壁
全面進行了防腐處理，從而有效提高了防腐效果，內(nèi)襯管、內(nèi)襯管接頭的 存在，提高了耐磨性能，從而延長了使用壽命。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和使用方法。 如附圖所示，本實用新型之組合內(nèi)襯防腐耐磨管，它有外管l,外管
內(nèi)部兩端固定有內(nèi)襯管接頭3,兩內(nèi)襯管接頭之間有內(nèi)村管2固定在外管 內(nèi)壁上，內(nèi)襯管的兩端分別與兩內(nèi)襯管接頭的內(nèi)端相連。
制造時，先在外管內(nèi)壁制上內(nèi)襯管，再在外管內(nèi)部兩端焊接上內(nèi)襯管 接頭，使內(nèi)襯管兩端與兩內(nèi)襯管接頭的內(nèi)端相連。外管可采用鋼管。使用 時，按照輸送管道的長度，通過焊接連接多根這種組合內(nèi)襯防腐耐磨管即 可。
所述的內(nèi)襯管接頭3與內(nèi)襯管2之間的連接面為斜面。這樣可以擴大 兩者之間的連接面積，提高連接的可靠性和密封性。
所述的內(nèi)襯管接頭3由不銹鋼材料制成，所述的內(nèi)襯管2由耐腐的非 金屬材料制成。非金屬材料可采用塑料，既保證了有良好的防腐耐磨效果, 又降低了制造成本。
這種組合內(nèi)襯防腐耐磨管的直徑為76 — 159毫米，承壓等級為2. 5Mpa， 適應(yīng)溫度0-100。C。
權(quán)利要求1、組合內(nèi)襯防腐耐磨管，其特征在于，它有外管(1)，外管內(nèi)部兩端固定有內(nèi)襯管接頭(3)，兩內(nèi)襯管接頭之間有內(nèi)襯管(2)固定在外管內(nèi)壁上，內(nèi)襯管的兩端分別與兩內(nèi)襯管接頭的內(nèi)端相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的組合內(nèi)襯防腐耐磨管，其特征在于，所述的 內(nèi)襯管接頭(3)與內(nèi)襯管(2)之間的連接面為斜面。
3、 如權(quán)利要求1所述的組合內(nèi)襯防腐耐磨管，其特征在于，所述的 內(nèi)襯管接頭(3)由不銹鋼材料制成，所述的內(nèi)襯管(2)由耐腐的非金 屬材料制成。
專利摘要本實用新型是組合內(nèi)襯防腐耐磨管，屬于一種油田用輸送管，它有外管，外管內(nèi)部兩端固定有內(nèi)襯管接頭，兩內(nèi)襯管接頭之間有內(nèi)襯管固定在外管內(nèi)壁上，內(nèi)襯管的兩端分別與兩內(nèi)襯管接頭的內(nèi)端相連。這種防腐耐磨管，使用時，內(nèi)襯管接頭可用不銹鋼材料制成，內(nèi)襯管可用耐腐的非金屬材料制成，對小直徑輸送管的內(nèi)壁全面進行了防腐處理，從而有效提高了防腐效果，內(nèi)襯管、內(nèi)襯管接頭的存在，提高了耐磨性能，從而延長了使用壽命。
文檔編號F16L9/00GK201209714SQ20082002218
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者王樹坦 申請人:濱州華聞機械有限責任公司