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一種清潔分體式黃油加注器的制作方法

文檔序號(hào):5803562閱讀:314來源:國知局
專利名稱:一種清潔分體式黃油加注器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種黃油加注裝置,具體是一種清潔分體式黃油加注器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的黃油槍,黃油容器(黃油桶)與加壓裝置設(shè)計(jì)為一體,當(dāng)加住黃 油時(shí),第一,必須要操作的是將頂桿拉回頂部,.這時(shí)需要操作人員費(fèi)力往上 拉起頂桿(用于克服內(nèi)置彈簧的彈力,防止頂桿回到原位),第二將擰開黃油 與加壓器的連接,單手將兩者分離(另一支手在拉頂桿)用木棍將袋裝黃油 一點(diǎn)點(diǎn)將黃油抹到黃油桶內(nèi),這樣需要的時(shí)間特別長,同時(shí)特別注意另一支 手的操作,防止拉桿回位,避免使加注的黃油被內(nèi)置彈簧彈出黃油槍,反復(fù) 重復(fù)上面所說的操作. 一般情況下,黃油加注最多加入黃油槍體積的一半(最 好的情況),但在加注時(shí)因槍頭部分積聚著空氣,很難能連續(xù)的加注黃油,這 樣使操作人員經(jīng)常反復(fù)添加黃油的步驟,既不衛(wèi)生又操作繁瑣,耗費(fèi)的時(shí)間 長,操作人員體力消耗大,也使設(shè)備的潤滑程度打了折扣,在實(shí)際工作中, 是人們不愿進(jìn)行的一項(xiàng)工作.另外,現(xiàn)有的黃油槍設(shè)計(jì)限制了它加注黃油的 方向和位置,使一些特殊位置加油口黃油槍都無法達(dá)到,使設(shè)備得不到潤滑 作用,設(shè)備的安全系數(shù)降,設(shè)備的更換周期時(shí)間的縮短,加大了工廠的設(shè)備 費(fèi)用的支出和維修費(fèi)用,造成生產(chǎn)成本的提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種清 潔分體式黃油加注器,它加油干凈快捷,省時(shí)省力,操作簡單,且加注黃油
徹底,不受操作空間的限制對普通黃油加注器加注困難的設(shè)備也可實(shí)現(xiàn)輕松 加注黃油。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該清潔分體式黃油 加注器,包括底座、裝黃油的儲(chǔ)油裝置;所述的底座上設(shè)置有黃油槍架,所 述的儲(chǔ)油裝置為獨(dú)立設(shè)置的一個(gè)黃油桶;黃油槍架上設(shè)有一黃油推進(jìn)桿,該 黃油推進(jìn)桿底端聯(lián)接的活塞置于黃油桶內(nèi);黃油槍架上設(shè)有控制黃油推進(jìn)桿 上下運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)桿操作裝置;黃油桶底端活動(dòng)連接在黃油槍架上;底座上還 固定一黃油室,該黃油室內(nèi)部通過豎直隔板分隔成為兩個(gè)分室, 一個(gè)分室為 存油室,另一個(gè)分室為加壓室,存油室、加壓室之間通過隔板上部設(shè)置的通 孔連通;存油室的進(jìn)油口通過軟管與黃油桶的出油口連通;加壓室內(nèi)設(shè)有一 可上下滑動(dòng)的加壓柱塞;加壓室的底部的出油口通過單向閥連接出油軟管, 出油軟管的另一端為油嘴。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案-
該黃油加注器中,所述的黃油槍架與底座之間為鉸接,鉸接處的連接軸 安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上,轉(zhuǎn)動(dòng)支架與底座固接為一體;位于連接軸一側(cè)的黃油槍 架底部與底座之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
該黃油加注器中,所述的黃油推進(jìn)桿底端與位于黃油桶內(nèi)的活塞之間連 接有彈簧,彈簧沿黃油推進(jìn)桿軸向設(shè)置,彈簧頂端連接在黃油推進(jìn)桿底端的 彈簧連接板上。
該黃油加注器中,所述的加壓柱塞上部與所述的黃油室殼體之間設(shè)有彈
該黃油加注器中,所述的存油室頂部一排氣孔,排氣孔上設(shè)有可拆裝的 堵頭。
本實(shí)用新型的有益效果是它采用獨(dú)立的一次性黃油桶盛裝黃油,黃油 用完后,只需要將黃油桶拆下更換一個(gè)新的黃油桶即可,使得加注操作干凈 快捷,省時(shí)省力,而且操作簡單,加注黃油徹底、油量足;對因?yàn)椴僮骺臻g 小加注困難的設(shè)備也可輕松實(shí)現(xiàn)加注,適用范圍廣,這樣對設(shè)備及時(shí)加入黃 油,減少了設(shè)備的損壞程度,能直接給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益;此外,操作起來 安全方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是本實(shí)用新型中黃油推進(jìn)桿與推進(jìn)桿操作裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖中l(wèi)底座,2黃油桶,3黃油槍架,4黃油室,5黃油推進(jìn)桿,6活塞, 7彈簧,8彈簧連接板,9連接軸,IO轉(zhuǎn)動(dòng)支架,ll復(fù)位彈簧,12固定手柄, 13活動(dòng)手柄,14驅(qū)動(dòng)板,15彈簧,16驅(qū)動(dòng)板,17彈簧,18輸油軟管,19豎 直隔板,20存油室,21加壓室,22通孔,23螺栓,24加壓螺栓,25彈簧, 26單向閥,27出油軟管,28油嘴。
具體實(shí)施方式

如圖1所示,該清潔分體式黃油加注器主要包括底座1、安裝在底座上的 黃油槍架3、黃油室,及連接在黃油槍架上的獨(dú)立設(shè)置的黃油桶2。
黃油槍架3與底座1之間為鉸接,鉸接處的連接軸9安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架10 上,轉(zhuǎn)動(dòng)支架10與底座1固接為一體;位于連接軸一側(cè)的黃油槍架3底部與 底座l之間設(shè)有復(fù)位彈簧ll。
黃油槍架3上設(shè)有一黃油推進(jìn)桿5,黃油推進(jìn)桿5底端與位于黃油桶2內(nèi) 的活塞6之間連接有彈簧7,彈簧7沿黃油推進(jìn)桿5的軸向設(shè)置,彈簧7的頂 端連接在黃油推迸桿底端的彈簧連接板8上。
黃油槍架3上設(shè)有控制黃油推進(jìn)桿5上下運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)桿操作裝置。該推 進(jìn)桿操作裝置包括設(shè)置在黃油槍架上的固定手柄12,固定手柄的下方設(shè)有一 杠桿式活動(dòng)手柄13,活動(dòng)手柄13鉸接在黃油槍架上,其一端與固定手柄12 對應(yīng)配合。活動(dòng)手柄13的另一端壓在驅(qū)動(dòng)板14的一端上,驅(qū)動(dòng)板14傾斜套
置在黃油推進(jìn)桿5上,驅(qū)動(dòng)板14的另一端與黃油槍架3之間設(shè)有彈簧15。在 該驅(qū)動(dòng)板14的上方,黃油推進(jìn)桿5上還套置有一傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)板16,驅(qū)動(dòng) 板16與驅(qū)動(dòng)板14的傾斜方向相反。驅(qū)動(dòng)板16的一端鉸接在黃油槍架上,另 一端與黃油槍架之間設(shè)置彈簧17。如圖2所示,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)板14、 16上與黃油 推進(jìn)桿配合的通孔均為橢圓形。這樣當(dāng)驅(qū)動(dòng)板一端下壓時(shí),驅(qū)動(dòng)板上橢圓形 通孔會(huì)卡著黃油推進(jìn)桿一起下移。當(dāng)驅(qū)動(dòng)板上升時(shí),同理通過橢圓形通孔卡 著黃油推進(jìn)桿一起上移。
控制黃油推進(jìn)桿5上下運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)桿操作裝置并不僅僅局限于上述結(jié)構(gòu),
其他結(jié)構(gòu)技術(shù)人員很容易實(shí)現(xiàn)。
黃油桶2的底端活動(dòng)連接在黃油槍架上;方便更換黃油桶。且位于黃油 槍架下方的黃油桶出油口上連接一輸油軟管18。
黃油室4內(nèi)部通過豎直隔板19分隔成為兩個(gè)分室, 一個(gè)分室為存油室20, 另一個(gè)分室為加壓室21。存油室、加壓室之間通過隔板上部設(shè)置的通孔22連 通。存油室20的進(jìn)油口與輸油軟管18連通。存油室20頂部一排氣孔,排氣 孔上設(shè)有可拆裝的堵頭,該堵頭為與黃油室殼體螺紋連接的螺栓23。
加壓室21內(nèi)設(shè)有一可上下滑動(dòng)的加壓柱塞24,加壓柱塞上部與黃油室殼 體之間設(shè)有彈簧25。加壓室21的底部的出油口通過單向閥26連接出油軟管 27,出油軟管的另一端為油嘴28。
其工作原理如下
使用時(shí),首先把黃油油桶2放入黃油槍架3中,在相應(yīng)的位置安裝好, 并將輸油軟管18連接好。然后握活動(dòng)手柄13,活動(dòng)手柄13的另一端通過驅(qū) 動(dòng)壓板14帶動(dòng)黃油推進(jìn)桿下移,并進(jìn)一步帶動(dòng)活塞6下移,將黃油桶內(nèi)的黃 油向下推進(jìn),黃油通過輸油軟管18進(jìn)入存油室20內(nèi)并通過通孔22進(jìn)入加壓 室21。打開存油室20頂部排氣孔上的螺栓23,待有微量黃油溢出時(shí),表明 存油室20、加壓室21內(nèi)的空氣排空,即可擰緊螺栓23。然后腳踏加壓柱塞24,擠壓加壓室21內(nèi)的黃油,黃油經(jīng)單向閥26、出油軟管27及油嘴28排出。 黃油推進(jìn)桿5與加壓柱塞24應(yīng)根據(jù)黃油需用量連續(xù)交替進(jìn)行。
當(dāng)遇到操作空間受限制的設(shè)備時(shí),可將黃油槍架3繞連接軸9轉(zhuǎn)動(dòng)一定 角度,知道能實(shí)施加注黃油。加注完畢后,復(fù)位彈簧11可輔助黃油槍架3復(fù) 位。而且輸油軟管18、出油軟管27都有利于加注擺脫操作空間限制,使對各 種設(shè)備實(shí)施加注黃油更方便。
當(dāng)黃油桶2的黃油用完后,活動(dòng)手柄13松開,彈簧15、 17可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng) 板14、 16上升,將黃油推進(jìn)桿5連通活塞6—起拉出黃油桶2,然后將黃油 桶2的底部從黃油槍架3上拆下即可更換一個(gè)新的黃油桶繼續(xù)工作。
權(quán)利要求1.一種清潔分體式黃油加注器,包括底座、裝黃油的儲(chǔ)油裝置,其特征是所述的底座上設(shè)置有黃油槍架,所述的儲(chǔ)油裝置為獨(dú)立設(shè)置的一個(gè)黃油桶;黃油槍架上設(shè)有一黃油推進(jìn)桿,該黃油推進(jìn)桿底端聯(lián)接的活塞置于黃油桶內(nèi);黃油槍架上設(shè)有控制黃油推進(jìn)桿上下運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)桿操作裝置;黃油桶底端活動(dòng)連接在黃油槍架上;底座上還固定一黃油室,該黃油室內(nèi)部通過豎直隔板分隔成為兩個(gè)分室,一個(gè)分室為存油室,另一個(gè)分室為加壓室,存油室、加壓室之間通過隔板上部設(shè)置的通孔連通;存油室的進(jìn)油口通過軟管與黃油桶的出油口連通;加壓室內(nèi)設(shè)有一可上下滑動(dòng)的加壓柱塞;加壓室的底部的出油口通過單向閥連接出油軟管,出油軟管的另一端為油嘴。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔分體式黃油加注器,其特征是所述的 黃油槍架與底座之間為鉸接,鉸接處的連接軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上,轉(zhuǎn)動(dòng)支架與 底座固接為一體;位于連接軸一側(cè)的黃油槍架底部與底座之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種清潔分體式黃油加注器,其特征是所述的黃油推進(jìn)桿底端與位于黃油桶內(nèi)的活塞之間連接有彈簧,彈簧沿黃油推進(jìn) 桿軸向設(shè)置,彈簧頂端連接在黃油推進(jìn)桿底端的彈簧連接板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清潔分體式黃油加注器,其特征是所述的 加壓柱塞上部與所述的黃油室殼體之間設(shè)有彈簧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種清潔分體式黃油加注器,其特征是所述的存油室頂部一排氣孔,排氣孔上設(shè)有可拆裝的堵頭。
專利摘要一種清潔分體式黃油加注器,其特征是,底座上設(shè)置有黃油槍架,儲(chǔ)油裝置為獨(dú)立設(shè)置的一個(gè)黃油桶;黃油槍架上的黃油推進(jìn)桿底端聯(lián)接的活塞置于黃油桶內(nèi);黃油槍架上設(shè)有控制黃油推進(jìn)桿的推進(jìn)桿操作裝置;黃油桶底端活動(dòng)連接在黃油槍架上;底座上固定的黃油室內(nèi)部分隔成為兩個(gè)連通的分室存油室、加壓室;存油室的進(jìn)油口通過軟管與黃油桶的出油口連通;加壓室內(nèi)加壓柱塞;加壓室的底部的出油口通過單向閥連接出油軟管,出油軟管的另一端為油嘴。它黃油用完后,只需要將黃油桶拆下更換一個(gè)新的黃油桶即可,加注操作干凈快捷,省時(shí)省力,而且操作簡單,加注黃油徹底、油量足;對因?yàn)椴僮骺臻g小加注困難的設(shè)備也可輕松實(shí)現(xiàn)加注,適用范圍廣。
文檔編號(hào)F16N3/12GK201196331SQ20082002256
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者曹漢敏 申請人:曹漢敏
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