專利名稱：調(diào)壓器閥口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器產(chǎn)品閥口部位新的結(jié)構(gòu)，特別是一 種調(diào)壓器閥口密封裝置。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市與鄉(xiāng)鎮(zhèn)的居民采用燃?xì)鉄埐说娜嗽絹碓蕉唷?目前，國內(nèi)生產(chǎn)燃?xì)庹{(diào)壓器企業(yè)也逐步增多，特別是調(diào)壓器的閥口部位，經(jīng)常 產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，通常閥口均采用不銹鋼、黃銅或鋁合金有色金屬，密封件采用 橡膠，閥口象個刀刃口形狀，調(diào)壓器關(guān)閉密封時，采用線與面密封形式，密封 成環(huán)形線狀。由于調(diào)壓器在運(yùn)行過程中，活動閥座不斷開啟和關(guān)閉，閥口不停 地切在橡膠密封材料上，很短時間造成密封材料的損壞，如調(diào)壓器關(guān)閉不密封， 很容易造成燃?xì)廨斉涔艿篮蠖藟毫ι?，壓力超過安全極限，造成危害很大。 另外，城鎮(zhèn)燃?xì)馊缛斯っ簹?，雜質(zhì)較多，多含有焦油，二氧化硫，對閥口材料 產(chǎn)生直接腐蝕，再加上閥口部位氣體流速較高，很容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，閥口 更換費(fèi)工費(fèi)時比較麻煩，為了解決這一技術(shù)難題，有關(guān)科研部門和企業(yè)的技術(shù) 人員對該技術(shù)上做了多處改進(jìn)，取得了一定的成效，但在生產(chǎn)實(shí)踐中，仍存在 著尚未克服的技術(shù)難題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理密封效果好，耐 磨、耐壓、能延長使用壽命的調(diào)壓器閥口密封裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是含有閥體、內(nèi)錐閥口、內(nèi) 錐密封件、閥桿、壓板、軸用彈性環(huán)、O形圈、活動閥座、閥體中心設(shè)有內(nèi)錐
閥口、內(nèi)錐閥口是采用工程塑料制成，閥體與內(nèi)錐閥口之間設(shè)有o形圈，由軸
用彈性環(huán)設(shè)在內(nèi)錐閥口的上端，內(nèi)錐密封件嵌入在活動閥座里，在活動閥座四 周設(shè)有多個支點(diǎn)，閥桿的下頂端部位與壓板相連接，壓板下面是內(nèi)錐密封件， 內(nèi)錐閥口下面內(nèi)圓錐部位正好與內(nèi)錐密封件的外圓錐部位相吻合。
原裝置將閥口部位與密封件的線與面接觸密封，新的密封裝置創(chuàng)新為錐 面與錐面一次密封和線與面二次密封，減少密封件的摩擦損傷。閥口原有是金 屬材料，因?yàn)槿細(xì)庵泻卸趸颍瑢饘俨牧先菀桩a(chǎn)生腐蝕，現(xiàn)改為高強(qiáng)度的密封結(jié)構(gòu)是金屬與橡膠相吻合，使金屬與橡膠產(chǎn)生摩 擦，使橡膠密封件頗容易損壞，工程塑料與橡膠之間密封，摩擦力小，工程塑 料可抗腐蝕，延長閥口與密封件的使用壽命，既解決了閥口長期腐蝕問題，又 保證了調(diào)壓閥的安全性能與密封效果。調(diào)壓器工作時，活動閥座可上下運(yùn)動， 內(nèi)錐閥口與內(nèi)錐密封件設(shè)計(jì)成錐形面，密封時，錐形面與錐形面相接觸，使接 觸面積增大，密封性能得到有效地提高，在長期使用過程中，錐形面被磨損后， 錐面配合有自動補(bǔ)償密封功能。
本實(shí)用新型有益效果是該裝置能有效的提高調(diào)壓器關(guān)閉時密封性能，內(nèi) 錐閥口采用了工程塑料制成，增強(qiáng)了內(nèi)錐閥口與內(nèi)錐密封件之間達(dá)到了二次密 封效果，延長調(diào)壓器的使用壽命，又解決了閥口腐蝕問題，降低了產(chǎn)品的使用 成本，保證了內(nèi)錐閥口與內(nèi)錐密封件之間達(dá)到零泄漏，安全性能得到提高。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是調(diào)壓器閥口密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是調(diào)壓器閥口密封裝置內(nèi)錐闊口主視圖 圖3是調(diào)壓器閥口密封裝置內(nèi)錐密封件主視圖
圖中1.閥體，2.內(nèi)錐閥口， 3.內(nèi)錐密封件，4.閥桿，5.壓板，6.軸用彈性環(huán)， 7.0型圈，8.活動閥座。
具體實(shí)施方式
在圖l中，閥體l中心設(shè)有內(nèi)錐閥口2，內(nèi)錐閥口 2是采用工程塑料制成， 閥體1與內(nèi)錐閥口 2之間設(shè)有O形圈7，由軸用彈性環(huán)6設(shè)在內(nèi)錐閥口 2的上 端，內(nèi)錐密封件3嵌入在活動閥座8里，在活動閥座8上四周設(shè)有多個支點(diǎn)， 閥桿4的下頂端部位與壓板5相連接，壓板5下面是內(nèi)錐密封件3，內(nèi)錐閥口2 下面內(nèi)圓錐部位正好與內(nèi)錐密封件3的外圓錐部位相吻合。
調(diào)壓器工作時，閥桿4上下調(diào)節(jié)時，同時也帶動活動閥座8上下運(yùn)動，使 內(nèi)錐閥口2與內(nèi)錐密封件3不停地離與合。當(dāng)調(diào)壓器關(guān)閉時，內(nèi)錐閥口2錐面 與內(nèi)錐密封件3的錐面接觸，采用面與面密封方式，切斷介質(zhì)，達(dá)到完全密封 要求。
在活動閥座8設(shè)計(jì)中，四周邊緣留有了多個支點(diǎn)，當(dāng)活動座閥8向上位移 時，超過內(nèi)錐閥口 2與內(nèi)錐密封件3變形極限時，活動閥座8的支點(diǎn)接觸閥體1， 限制活動閥座8向上運(yùn)動，有效的保護(hù)內(nèi)錐密封件3的變形或損壞，達(dá)到安全使用的目的。
在圖2所示實(shí)施例中，內(nèi)錐閥口2下面是個內(nèi)圓錐形狀，閥口部位頂端是 圓弧形，內(nèi)錐閥口 2下面的內(nèi)圓錐與內(nèi)錐密封件3外錐面相吻合，使錐面與錐 面之間首次密封，閥口部位頂端圓弧形與內(nèi)錐密封件3平面相接，產(chǎn)生第2次 密封，有效地保證調(diào)壓器密封效果與安全性能。
在圖3所示的另一個實(shí)施例中，內(nèi)錐密封件3是用橡膠制成密封圈，上面 是圓錐形狀，圓錐形狀下面是個平面，內(nèi)錐閥口 2在內(nèi)錐密封件3的上端，它 們兩個錐面相吻合，達(dá)到密封效果的目的。
權(quán)利要求1、一種調(diào)壓器閥口密封裝置，含有閥體、內(nèi)錐閥口、內(nèi)錐密封件、閥桿、壓板、軸用彈性環(huán)、O形圈、活動閥座、其特征在于閥體中心設(shè)有內(nèi)錐閥口、內(nèi)錐閥口是采用工程塑料制成，閥體與內(nèi)錐閥口之間設(shè)有O形圈，由軸用彈性環(huán)設(shè)在內(nèi)錐閥口的上端，內(nèi)錐密封件嵌入在活動閥座里，在活動閥座四周設(shè)有多個支點(diǎn)，閥桿的下頂端部位與壓板相連接，壓板下面是內(nèi)錐密封件，內(nèi)錐閥口下面內(nèi)圓錐部位正好與內(nèi)錐密封件的外圓錐部位相吻合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)壓器閥口密封裝置，其特征在于內(nèi)錐閥口下 面是個內(nèi)圓錐形狀，閥口部位頂端是圓弧形，內(nèi)錐閥口下面的內(nèi)圓錐與內(nèi)錐密 封件外錐面相吻合，閥口部位頂端圓弧形與內(nèi)錐密封件平面相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)壓器閥口密封裝置，其特征在于內(nèi)錐密封件 是用橡膠制成密封圈，上面是圓錐形狀，圓錐形狀下面是個平面，內(nèi)錐閥口在 內(nèi)錐密封件的上端，它們兩個錐面相吻合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器產(chǎn)品閥口部位新的結(jié)構(gòu)，特別是一種調(diào)壓器閥口密封裝置。閥體中心設(shè)有內(nèi)錐閥口、內(nèi)錐閥口是采用工程塑料制成，閥體與內(nèi)錐閥口之間設(shè)有O形圈，由軸用彈性環(huán)設(shè)在內(nèi)錐閥口的上端，內(nèi)錐密封件嵌入在活動閥座里，在活動閥座四周設(shè)有多個支點(diǎn)，閥桿的下頂端部位與壓板相連接，壓板下面是內(nèi)錐密封件，內(nèi)錐閥口下面內(nèi)圓錐部位正好與內(nèi)錐密封件的外圓錐部位相吻合。該裝置能有效的提高調(diào)壓器關(guān)閉時密封性能，內(nèi)錐閥口采用了工程塑料制成，增強(qiáng)了內(nèi)錐閥口與內(nèi)錐密封件之間達(dá)到了二次密封效果，延長調(diào)壓器的使用壽命，又解決了閥口腐蝕問題，降低了產(chǎn)品的使用成本，保證了內(nèi)錐閥口與內(nèi)錐密封件之間達(dá)到零泄漏，安全性能得到提高。
文檔編號F16K1/38GK201228773SQ20082003776
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者徐新國, 智恒勤 申請人:大豐市燃?xì)庠O(shè)備有限責(zé)任公司