專利名稱：平面式單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單向閥，更具體地說，它涉及一種平面式單向閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的單向閥結(jié)構(gòu)，其閥心通常采用球面或錐面，在作為高壓系統(tǒng)的液 流控制時，由于液流具有壓力高、頻率快的特點，閥芯與閥座之間的頻繁開、 合動作，極容易造成閥座與閥芯之間對位不準(zhǔn)或接觸線發(fā)生磨損，使閥芯與 閥座的流道孔口之間的密封不穩(wěn)定，使用壽命短。為此，中國專利申請
CN200610123691.X (公開號CN1963272A，
公開日2007.05. 16)公開了 "一種 平面式單向閥"，通過將閥座與閥芯之間的接觸面改成平面接觸密封，可以大 犬地提高單向閥的使用壽命，但該技術(shù)方案在實施中發(fā)現(xiàn)，由于閥座與閥芯 之間采用平面接觸密封，兩個接觸面的平整度和光潔度都非常高，使用中容 易因接觸面間的微小粒子或附著物而影響密封性能，需要對其進(jìn)行改進(jìn)，以 達(dá)到更好的密封性能。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種使用 壽命長、密封性能好的平面式單向閥。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的 一種平面式單向閥，包括閥體和閥心， 閥體設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，在進(jìn)液通道內(nèi)側(cè)設(shè)有中部帶通孔的閥座，閥 座與閥心通過彈簧壓接，所述閥座的內(nèi)端面為平面，閥心的前端面為與閥座 相對應(yīng)的平面，且閥心的前端面面積大于閥座的中部通孔的內(nèi)端面面積并覆 ^通孔，其中，所述的閥心前端部套設(shè)有密封膠套，密封膠套的外端面略突 出于閥心的前端端面。
上述的平面式單向閥中，所述的閥芯前端嵌有耐磨塊，所述的閥座內(nèi)嵌 有耐磨管體；所述的密封膠套套設(shè)在耐磨塊外圍；耐磨塊、耐磨管體，以硬 度高、耐磨性好的立方氮化硼、碳化鎢、碳化硅、聚晶金剛石、氮化硅陶瓷、 氮化硼陶瓷、氧化鋁陶瓷或氧化鋯陶瓷的其中一種為佳，這樣可大大提高其 使用壽命。 上述的平面式單向閥中，所述的閥體是由兩部分組成，兩部分之間通過
螺紋連接；所述的閥座為柱形體，閥座通過兩部分閥體壓接固定；這樣可以 方便更換磨損的閥芯和閥座。
上述的平面式單向閥中，所述的閥體上設(shè)有與閥座壓接的凸環(huán)；這樣可 以保證閥體與閥座之間的密封性和方便加工，降低閥芯和閥座的加工與維修 成本。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過在閥芯前端套設(shè)密封膠套，可以增強(qiáng)閥 座與閥芯之間的密封效果，即使在閥座與閥芯的接觸面間有微小粒子或附著 物存在的情況下，也可以保證它們之間的密封性能。 P^圖說明
"
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成 對本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1的左視圖3是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中閥體l、左閥體ll、右閥體12、閥心2、耐磨塊2a、進(jìn)液通道3、 出液通道4、閥座5、通孔5a、耐磨管體5b、彈簧6、密封膠套7、凸環(huán)8。
具體實施方式
參閱
圖1至圖3所示，本實用新型的平面式單向閥，為直通式單向閥， 包括閥體1和閥心2，閥體l設(shè)有水平向連通的進(jìn)液通道3和出液通道4，閥 體l是由左閥體ll、右閥體12兩部分組成，左閥體ll、右閥體12之間通過 螺紋連接；在左閥體ll、右閥體12之間壓接固定有中部帶通孔5a的圓柱形 閥座5，在左閥體ll、右閥體12上均設(shè)有與閥座5壓接的凸環(huán)8，這樣可直 接將閥座5兩邊加工成平面即可，以降低加工與維修費用；在閥芯2前端嵌 有圓柱形耐磨塊2a，在閥座5中部嵌有圓管狀耐磨管體5b，耐磨塊2a、耐 磨管體5b均采用聚晶金剛石制造(也可以采用其它超硬材料如立方氮化硼、 碳化鴇、碳化硅、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋁陶瓷或氧化鋯陶瓷等材 料)；閥心2中部的耐磨塊2a前端面面積大于閥座5中部耐磨管體5b的通孔 5a內(nèi)端面面積，耐磨塊2a的前端面與耐磨管體5b的內(nèi)端面相對應(yīng)，通過彈
簧6實現(xiàn)平面壓接密封；在耐磨塊2a的前端部套設(shè)有密封膠套7，密封膠套 7的外端面略突出于耐磨塊2a的前端端面，密封膠套7起到輔助密封的作用， 可以增強(qiáng)閥座5與閥芯2之間的密封效果。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)方案，同樣可適用于直角式單向閥，其結(jié)構(gòu)類似。 本實用新型的具體使用方法與傳統(tǒng)的單向閥相同，但由于將閥芯2與閥座5 的密封面設(shè)計成平面，采用高硬度、高耐磨的立方氮化硼、碳化鎢、碳化硅、 威晶金剛石、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋁陶瓷或氧化鋯類陶瓷等材料 制造闊芯2和閥座5，解決了傳統(tǒng)單向閥在高壓或超高壓下使用不穩(wěn)定、壽 命短的不足，使單向閥的使用壽命大大延長；并通過在閥芯前端設(shè)置密封膠 套，更可保證密封效果，提高使用的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種平面式單向閥，包括閥體(1)和閥心(2)，閥體(1)設(shè)有進(jìn)液通道(3)和出液通道(4)，在進(jìn)液通道(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有中部帶通孔(5a)的閥座(5)，閥座(5)與閥心(2)通過彈簧(6)壓接，所述閥座(5)的內(nèi)端面為平面，閥心(2)的前端面為與閥座(5)相對應(yīng)的平面，且閥心(2)的前端面面積大于閥座(5)的中部通孔(5a)的內(nèi)端面面積并覆蓋通孔(5a)，其特征在于，所述的閥心(2)前端部套設(shè)有密封膠套(7)，密封膠套(7)的外端面略突出于閥心(2)的前端端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的平面式單向閥，其特征在于，所述的閥芯(2) 前端嵌有耐磨塊(2a)，所述的閥座(5)內(nèi)嵌有耐磨管體(5b);所述的密封 膠套(7)套設(shè)在耐磨塊(2a)外圍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面式單向閥，其特征在于，所述的閥體 (1)是由兩部分組成，兩部分之間通過螺紋連接；所述的閥座(5)為柱形體，閥座(5)通過兩部分閥體(1)壓接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面式單向閥，其特征在于，所述的閥體(1) 上設(shè)有與閥座(5)壓接的凸環(huán)(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種平面式單向閥，屬于單向閥技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案的要點包括閥體和閥心，閥體設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，在進(jìn)液通道內(nèi)側(cè)設(shè)有中部帶通孔的閥座，閥座與閥心通過彈簧壓接，所述閥座的內(nèi)端面為平面，閥心的前端面為與閥座相對應(yīng)的平面，且閥心的前端面面積大于閥座的中部通孔的內(nèi)端面面積并覆蓋通孔，其中，所述的閥心前端部套設(shè)有密封膠套，密封膠套的外端面略突出于閥心的前端端面；本實用新型用于液流控制。
文檔編號F16K25/00GK201177075SQ20082004657
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者沈康秀 申請人:沈康秀